Станок токарно-винторезный 1Н65

УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА 1М65

Общий вид с обозначением составных частей станка 1М65

1 - Станина
2 - Коробка псдач
3 - Коробка скоростей
4 - Приклон и сменные шестерни
5 - Принадлежности
6 - Кожух защитный
7 - Фартук
8 - Люнеты
9 - Система охлаждения
10 - Суппорт
11 - Задняя бабка
12 - Электрооборудование

На станке 1М65 можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой), осей колесных пар электровозов и тепловозов при их ремонте при формировании колесных пар.

В токарном станке 1М65 механизированы все основные операции: продольное и поперечное перемещение суппорта, перемещение резцовых салазок, ускоренные перемещения суппорта и резцовых салазок. Торможение шпинделя также производится автоматически в момент выключения фрикционной муфты.

Особенности токарного станка 1М65 :

• увеличенная мощность главного привода;
• увеличенный диаметр отверстия в шпинделе;
• более высокая масса обрабатываемого изделия;
• более высокая точность обработки.

Монтаж станка 1М65

Схема установки станка 1М65

Станок устанавливается на бетонном фундаменте, глубина заложения которого зависит от грунта, но не должна быть менее 800 мм. Станок крепится к фундаменту шестью фундаментными болтами ш24.
Точность работы станка во многом зависит от правильности его установки. После установки на фундамент станок выверяют в обеих плоскостях при помощи уровня. Отклонение не должно превышать 0,04/1000 в обеих плоскостях.

Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск станка 1М65

Перед первоначальным пуском необходимо:

• открепить магнитные пускатели;
• отжать сухарь каретки и выклляить маточную гайку;
• залить в полости передней бабки, коробки подач и фартука необходимое количество масла, а также заполнить маслом все точки смазки;
• в случае работы с охлаждением налить в корыто станины 3? литров охлаждающей жидкости;
• заземлить станок, подключив его к общей цеховой системе заземления;
• подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка.

ВНИМАНИЕ! При подключении станка к электросети шкив коробки скоростей должен вращаться в направлении, указанном стрелкой на кожухе.

Ознакомившись с назначением органов управления, необходимо проверить вручную работу всех механизмов станка, после чего можно включить его на минимальную частоту вращения, проверить в работе на холостом ходу, обратив особое внимание на работу масляных насосов по маслоуказателям 5, 10, 20 .

ВНИМАНИЕ! При отсутствии масла в маслоуказателях станок необходимо немедленно остановить и устранить неисправность в системе смазки.

После первоначального пуска следует обкатать станок на холостом ходу в течение одного часа, постепенно увеличивая частоту вращения шпинделя и величину подачи.

Для включения фрикциона рукояткой 23 необходимо отвести ее до упора вправо й повернуть вверх или вниз. При включении фрикциона рукояткой 16 рукоятка 23 должна оставаться в нейтральном положении. Поэтому для выключения фрикциона рукояткой 23 последнюю необходимо поставить в положение, соответствующее положению рукоятки 16, а затем переключить в нейтральное положение.

ВНИМАНИЕ! С целью исключения поломки зубчатых колес не допускается переключение скоростей, подач и переключение фрикциона на прямое и обратное вращение при вращающемся шпинделе.

Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка,необходимо заменить масло в коробке скоростей, коробке подач и фартуке, после чего можно приступать к настройке станка для работы.