Пресс гидравлический П6320Б

УСТРОЙСТВО, РАБОТА СТАНКА П6320Б И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Пресс модели П6320Б состоит из следующих основных частей:

• Станина
• Цилиндр
• Ползун
• Пульты двуручного электроуправления
• Гидроагрегат
• Электрошкаф с кнопочной панелью и манометрами
• Электрооборудование
• Комплект запасных частей, инструмент и техдокументация.

Устройство и работа пресса гидравлического П6320Б

Общий вид пресса

Станина

Станина 1 имеет верхнюю и нижнюю консоли и вертикальную стойку, в средней части проема, которой имеется емкость под масло. На верху емкости устанавливается гидроагрегат 4. В верхней части станины закреплен при помощи разрезного кольца 20 и гайки 19 рабочий цилиндр 3. К нижнему концу штока цилиндра крепится ползун 2, имеющий Т-образные пазы для крепления оснастки и инструмента. Ползун имеет направляющую планку на станине, предотвращающую проворот ползуна со штоком вокруг вертикальной оси. Слева к ползуну крепится кронштейн 7 несущий на конце флажок, который при перемещении ползуна взаимодействует с конечными выключателями, расположенными на левой стороне стойки станины.

С правой стороны станины установлен электрошкаф 8 с кнопочной панелью управления

9 и манометрами 10. Внутри электрошкафа и по прессу размещено электрооборудование. На передней части пресса установлены электрические пульты управления прессом 5, которые по желанию оператора имеют возможность изменять свое положение. Для ручного управления прессом предусмотрена рукоятка 11, связанная с системой управления 6.

Внутри стойки станины, кроме сварного бака под масло гидроагрегата, размещены узел рычажного управления 6, трубопровод 12 и разводка коммуникаций электрооборудования.

На прессе можно установить узел фотозащиты 14 (опция).

Стол пресса гидравлического П6320Б

Рабочий цилиндр поршневого типа

Конструкция цилиндра позволяет заводить его при сборке пресса сверху станины, для чего нижний опорный бурт выполнен в виде разрезных полуколец.

Для подвода жидкости к поршневой и штоковой полости цилиндра имеются резьбовые отверстия, к которым подсоединяются трубы от гидроагрегата.

Система управления пресса гидравлического П6320Б

Система управления прессом включает в себя механизм конечных выключателей, кнопочные пульты и узел ручного управления. Схематически изображена на рисунке.

На ползуне пресса закреплен флажок 1, который взаимодействует с конечными выключателями SQ1, SQ2, SQ3.

На пульте управления установлены кнопки двуручного управления. Рукоятка ручного управления 4 через тягу 5 соединяется с рычагом 6 и через тягу 7 другим концом присоединяется к шарнирно закрепленной на станине планке 8, которая входит в прорезь хвостовика золотника 9 дросселя. Дроссель крепится к станине винтами. Подпружиненный золотник соединен с флажком 11, который взаимодействует с конечным выключателем SQ4. Упоры 12 ограничивают ход рукоятки.

Система управления совместно с электро- и гидросистемами обеспечивает управление прессом в трех режимах:

1. Наладочный режим (от рукоятки и кнопки)
2. Полуавтоматический (от кнопок)
3. Автоматический (от кнопок) 

Цилиндр пресса гидравлического П6320Б

Рабочий цилиндр представляет собой конструкцию цилиндра поршневого типа, с встроенным в шток плунжером ускоренного хода, состоящим из стального корпуса 1, стального поршня-штока 2, двух манжет 3.

Направление хода штока обеспечивает стальная втулка 4. Направление хода плунжера в штоке обеспечивает поверхность в верхней части поршня. Уплотняется штоковая полость резиновыми манжетами 5.

Крепление цилиндра к станине производится при помощи опорного бурта из 2-х полуколец 6 и гайки 7. Сферические поверхности на полукольцах и гайке с соответствующими им сферами в опорной плите станины и промежуточном фланце между верхней плитой и гайкой позволяют центрировать цилиндр винтами во фланце, приваренном к верхней плите станины при получении необходимых норм точности. Подвод жидкости от гидроагрегата в поршневую и штоковую полости осуществляется через резьбовые отверстия. При работе пресса упор поршня во втулки поз.4 не допускается.

Фотозащита (опция) пресса гидравлического П6320Б

На прессе установлена автономная группа узлов фотозащиты. Фотозащита состоит из двух кронштейнов и двух стальных решеток, закрепленных на боковых листах станины, скрепленных кронштейнами и тягой между собой.

На передних кронштейнах установлены два осветителя и два светоприемника.

При включенной фотозащите пересечение световых лучей в наладочном режиме обеспечивает останов ползуна, при полуавтоматическом и автоматическом режимах обеспечивает возвратный ход ползуна в исходное положение.

Ползун

Возможность подключения узлов механизации пресса гидравлического П6320Б

В прессе предусматривается подключение узлов механизации. Для этого в гидроагрегате предусматривается отвод потока масла с расходом 10л/мин. И давлением до 2,5 мПа (См. руководство к гидроагрегату), а на пульте управления имеется манометр 15.

В электросхеме также предусмотрены свободные контакты с учетом управления узлами механизации (См. руководство по электрооборудованию пресса)

ГИДРОСИСТЕМА ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П6320Б

Гидросистема пресса состоит из следующих узлов:

• Рабочий цилиндр
• Гидроагрегат
• Трубопровод
• Масляный бак, встроенный в станину.

Гидросхема, описание устройства гидроагрегата, его работа, а также инструкция по его эксплуатации дана в руководстве гидроагрегата.

СИСТЕМА СМАЗКИ ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П6320Б

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью, маслом и не требуют специальной смазки.

Опоры электродвигателя и оси рычагов управления смазываются густой смазкой посредством шприц-масленок и кистью.

Система смазки пресса

Точки смазки и рекомендуемые сроки смазки пресса гидравлического П6320Б

НАСТРОЙКА, НАЛАДКА И РЕЖИМЫ РАБОТЫ

Настройка и регулирование параметров пресса гидравлического П6320Б

Пресс имеет различные режимы работы и варианты управления, указанные в техническом описании.

Переключение режимов работы пресса осуществляется переключателями 9 на пульте управления, время выдержки под давлением устанавливается с помощью реле времени 8, переключение ступеней скоростей переключателем 3.

На прессе предусмотрены следующие регулировки параметров:

• Регулирование хода ползуна;
• Регулирование величины давления в цилиндре;
• Регулирование выдержки времени.

Величина хода ползуна регулируется изменением положения маховичков с конечными выключателями, с левой стороны пресса.

Величина рабочего давления в цилиндре пресса регулируется вращением маховика 18. Вращение против часовой стрелки – уменьшение давления (усилия), по часовой – увеличение. Давление контролируется по манометру 17. С целью предотвращения преждевременного выхода из строя манометра рекомендуется пользоваться краном манометра, установленным сбоку электрошкафа. Открывать манометр следует только на период контроля давления.

При подвешивании тяжелых штампов к ползуну пресса возможно самопроизвольное падение ползуна. Для устранения этого явления необходимо подтянуть пружину поддерживающего клапана в гидроагрегате. (см. руководство по гидроагрегату).

Наладочный режим пресса гидравлического П6320Б

Исходное положение пресса ползун вверху.

Переключатель режимов работ поставить на ручной режим.

Нажатием кнопки «Пуск» включается электродвигатель насоса. В исходном положении масло проходит пусть от насоса через панель гидроагрегата и сливается в маслобак.

При движении рукоятки 4 вниз через систему тяг и рычагов, планка 8 поворачивается относительно опоры, нажимает на золотник 9 и перемещает его вниз. Вместе с движением с движением золотника вниз перемещается флажок 11 и при входе его в паз конечного выключателя SQ5 подается команда на включение электрогидроаппаратов, которые пропускают поток масла от насоса в поршневую полость 14 цилиндра. Одновременно из штоковой полости 15 через гидроаппаратуру гидроагрегата масло переливается в ту же поршневую полость. Идет ускоренный ход штока вниз. При этом при перемещении рукояткой золотника 9 масло в большем или меньшем объеме идет на слив через золотник 9. Этой регулировкой расхода жидкости обеспечивается регулировка скорости движения штока цилиндра, а при упоре в изделие усилия пресса. Полная скорость обеспечивается при предельном перемещении рукоятки вниз.

При движении штока вниз флажком 1 включается конечный выключатель SQ2 – подается команда на рабочий ход ползуна вниз. Включение SQ3 в конце хода обеспечивает останов штока. Останов штока может быть получен установкой золотника 9 в среднее положение.

Для возвратного хода штока рукоятка 4 отпускается. При этом золотник 9 с флажком 11 пружиной 10 возвращаются в верхнее положение, отключение SQ5 подает команду на электрогидроаппараты панели для возвратного хода. При этом масло от насоса подается в штоковую полость, поршневая полость цилиндра соединяется со сливом. Ползун движется вверх. В конце хода ползуна конечник SQ1 дает команду на отключение электрогидроаппаратов– ползун останавливается.

Полуавтоматический режим пресса гидравлического П6320Б

Исходное положение пресса ползун вверху.

Нажатием двух (двуручное управление) кнопок подается команда на гидроагрегаты панели, которые пропускают поток масла от насоса в поршневую полость 14 цилиндра. Одновременно масло из штоковой полости 15 переливается в ту же поршневую полость. Получаем ускоренный ход штока до включения конечника SQ2, после чего идет рабочий замедленный ход ползуна. Ход ползуна заканчивается по команде SQ3 или реле времени, дающих команду на возврат штока в исходное положение. При работе с реле времени пресс может осуществить выдержку под давлением.

Для осуществления единичного хода штока вниз и его возврата необходимо держать кнопки до окончания хода вниз, затем отпустить их. Отпускание одной или двух кнопок при ходе вниз вызывает немедленный возврат штока в верхнее положение.

Автоматический режим пресса гидравлического П6320Б

Для работы пресса в автоматическом режиме необходимо режимный переключатель на пульте управления поставить в положение «Автоматический режим».

После нажатия двух кнопок 3 совершаются непрерывные хода штока по тем же циклам, которые указаны в разделе «Полуавтоматический режим». Остановка автоматических циклов происходит по нажатию кнопки «Стоп цикла». При этом все рабочие органы пресса приходят в исходное положение.

Во всех режимах работы (наладочный, полавтоматический, автоматический) предусмотрены две ступени скоростей движения ползуна. 1-й со стандартными, 2-й с замедленными скоростями.

Стандартные скорости обеспечиваются за счет дополнительной подачи одного потока шестеренного насоса и перелива из штоковой полости в поршневую. При отключении потока шестеренного насоса и перелива (ступень II) на протяжении всего цикла работы пресса обеспечиваются замедленные движения ползуна.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П6320Б

Транспортировка пресса производится в деревянной упаковке. Поставляемые по особому заказу правильный стол и правильный инструмент упакованы в отдельном ящике.

После вскрытия места нахождения сопроводительной документации и ознакомления с ней следует вскрыть доски крышки тары, снять вертикальные щиты, сверить содержимое ящиков с упаковочной ведомостью и составить акт о приемке пресса.

Внимательно изучить настоящее руководство. После этого открепить пресс от салазок и поставить в рабочее положение.

Транспортировку распакованного пресса производить согласно приложенной схеме зачаливания.

Схема зачаливания пресса пресса гидравлического П6320Б

Фундамент под пресс следует изготовить заранее с залитыми в нем фундаментными болтами

Фундамент пресса гидравлического П6320Б

При установке на фундамент под основание пресса заложить клинья и подкладки и при помощи их выставить пресс, проверяя по уровню горизонтальность стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях (горизонтальность 0,2 мм/м.) После затяжки до отказа гаек фундаментных болтов вторично проверить по уровню горизонтальность стола, после чего под основание пресса подлить цементный раствор.

Если имеется правильный стол, то его установить и закрепить на нижней консоли станины.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П6320Б

Перед первоначальным пуском пресс следует подержать не менее 3-х суток в сухом помещении для удаления влаги из изоляции обмоток электродвигателя и проводов.

С обработанных поверхностей пресса следует удалить консервирующую антикоррозийную смазку, тщательно промыть уайт-спиритом, после чего оттереть ветошью и смазать тонким слоем масла.

Заполнить бак маслом через заливное отверстие с фильтром до верхнего глазка маслоуказателя, что соответствует примерно 200л. Температура заливаемого масла должна быть не менее +10°С. Ползун пресса должен быть освобожден от распорок и в случае, если он зафиксирован винтом на направляющей, убрать винт, завинтив его внутрь на направляющей.

Заземлить пресс подключить к электросети. Вводным выключателем включить пресс. Кратковременным включением электродвигателя (продолжительность включения 1…2 сек.) проверить направление вращения. Направление вращения электродвигателя должно соответствовать направлению вращения насоса гидроагрегата (см. руководство гидроагрегата).

ВНИМАНИЕ!

ПУСК НАСОСА БЕЗ ЗАЛИВКИ МАСЛА В БАК НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

Первоначальный пуск

Перед пуском в работу пресса необходимо ознакомиться с назначением кнопок и рукояток управления, проверить уровень масла в масолбаке и установить конечные выключатели SQ1, SQ2, SQ3 управления в нужное положение. Пуск пресса выполнять в следующей последовательности.

• Многократным кратким включением электродвигателя (продолжительность включения 2…3 сек.) вхолостую прокрутить насос гидроагрегата. Проверить давление шестеренного насоса по манометру 10
• Сделать 10…20 холостых ходов ползунов с тем, чтобы удалить воздух из гидросистемы. Убедиться в четкой остановке в верхнем и нижнем положениях ползуна.
• Остановить двигатель, в верхнем положении ползуна, долить масло в бак до верхнего глазка маслоуказателя.
• Установить на стол жесткую проставку. Нажимом ползуна на проставку проверить давление в цилиндре, величина давления равняется номинальной величине по паспорту пресса.

После этого разрешается работа под нагрузкой. При этом следует систематически проверять давление масла в системе по манометру и работу уплотнений.

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П6320Б

Ремонт пресса на заводе – потребителем должен осуществляться в соответствии с «Единой системой планово-предупредительного ремонта и эксплуатации технического оборудования машиностроительных предприятий»

Перед демонтажом пресса для ремонта необходимо полностью отключить его от энергоисточника и слить масло из гидросистемы. При сливе масла из масляной емкости нужно пользоваться специальной спускной пробкой, расположенной в нижней части бака с задней стороны пресса. В пробку следует ввернуть штуцер, закрепленный на гибком шланге и имеющий коническую резьбу 1/2". Затем отвернуть на 3 оборота пробку и слить масло из маслобака. После слива пробка заворачивается, а штуцер со шлангом вывинчивается.

Порядок съема рабочего цилиндра с пресса следующий:

• Давлением пресса в упор ослабить гайку крепления цилиндра (Это необходимо произвести до начала демонтажа);
• Отсоединить ползун от штока;
• Отсоединить трубопровод;
• Зачалить цилиндр и удержать краном;
• Опустить немного вниз цилиндр, разобрать и снять полукольца;
• Вывести цилиндр из расточки станины вверх.

Установка цилиндра в обратном порядке.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П6320Б

Система технического обслуживания определяет порядок, содержание и периодичность осмотра и обслуживания машины в процессе эксплуатации.

К проведению ТО допускаются только следующие сотрудники

• прошедшие обучение эксплуатации оборудования.
• прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

ТО – 1 – ежедневное;

ТО – 2 – ежемесячное;

ТО – 3 – ежегодное;

Работы, предусмотренные ТО – 1 – ТО – 3 охватывают проверку и обслуживание основных механизмов, определяющих надежность работы оборудования, выполнять в соответствие с ГОСТ 18322-76

СТРОГОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЭТИХ РАБОТ ЯВЛЯЕТСЯ ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ

ТО – 1 (проводится ежедневно).

Перед началом работы проверить и убедиться в исправности всех узлов машины и правильности из взаимодействия:

1. Провести проверку всех узлов, требующих смазки на предмет наличия смазочного материала в нужном количестве (в случае необходимости произвести внеплановую смазку узла)
2. Произвести смазку всех точек машины согласно схеме смазки в соответствии с указанной периодичностью.
3. Проверить работу сигнальных ламп.
4. Проверить надежность и сохранность заземления машины.
5. Провести проверку затяжки болтовых и гаечных соединений.
6. Проверить герметичность гидравлической системы.
7. Визуальный осмотр всех узлов станка.
8. Обслуживание гидроагрегата выполнять по требованиям Руководства по эксплуатации на гидравлический агрегат.

В случае выявления неисправностей (не затянутые элементы, повреждение механизмов, повреждение внешнего вида, пр.) эксплуатация оборудования запрещена, до выявления причины и полного устранения неисправности.

По окончанию работ, необходимо тщательно убрать все рабочие узлы станка, близлежащею территорию (в радиусе 1 метр).

ТО – 2 (проводится один раз в месяц)

1.Проверить и при необходимости подтянуть крепления всех узлов машины, защитных кожухов, а также гайки фундаментных болтов.

3.Проверить характеристики машины (на точность по ГОСТ 15961—80).

4.Проверить пульт управления, его крепление, крепление кнопок, переключателей, и сигнальной арматуры на панелях пультов.

1. Отключить питание станка, протянуть все детали электрошкафа.
2. Обслуживание гидроагрегата выполнять по требованиям Руководства по эксплуатации на гидравлический агрегат ГПД-2.

ТО – 3 (проводится один раз в год)

Проверить характеристики машины (на точность по ГОСТ 15961—80), при необходимости регулировать.

2.Продуть сжатым воздухом электродвигатель, пульт управления, электрошкаф.

3.Проверить крепление всех аппаратов в электрошкафу и состояние их контактов. При необходимости промыть и зачистить контактные поверхности.

Обслуживание гидроагрегата выполнять по требованиям Руководства по эксплуатации на гидравлический агрегат ГПД-2.

В процессе эксплуатации машины, начиная с ее пуска в эксплуатацию, необходимо вести журнал, в котором должно быть зафиксировано каждое техническое обслуживание с указанием: даты обслуживания, ответственного, проверенных механизмов, выявленных отклонений, работ по устранению отклонений, проверенных регулировок, а также замены деталей, материалов (масла) и т.п.

Отсутствие эксплуатационного журнала, а также невыполнение требований, относящихся к порядку, содержанию и периодичности технического обслуживания, является грубым нарушением, правил эксплуатации.

Отсутствие смазочного материала в узлах оборудования, указанных в карте смазки, является основанием для прекращения гарантийных обязательств.

При загрузке машины более чем в одну смену, сократить периоды смазки кратно количеству рабочих смен) (две смены- в два раза; три смены- в три раза), кроме узлов, которые смазываются ежесменно.

Работы, предусмотренные ТО – 1 и ТО – 3, не исключают проведения плановых ремонтных работ, обусловленных «Единой системой ППР».

При проведении различных ТО необходимо строго соблюдать указания по мерам безопасности, изложенные в предыдущих разделах.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО П6320Б

Краткая характеристика электрооборудования

Ввод питающих проводов осуществляется снизу через концевое соединение 1”, расположенное в вводной разветкоробке. Все электрооборудование размещено в электрошкафу на правой боковой стороне пресса. Управление прессом осуществляется с помощью центрального пульта, расположенного на боковой стороне электрошкафа и двух постов управления, расположенных по обеим сторонам рабочего стола. Электрическая схема собрана на реле постоянного тока и транзисторах.

Электрическая схема обеспечивает работу пресса в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Управление движением ползуна вниз может осуществляться двумя руками (двурукое управление), одной левой или правой рукой (однорукое левое, однорукое правое управление). Выбор способа управления осуществляется с помощью переключателя S3, установленного на центральном пульте.

Расположение органов управления пресса гидравлического П6320Б

Защита и блокировки, примененные в схеме

Защита электродвигателя «М» от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем, а от перегрузок тепловым реле, встроенным в пускатель. Защита цепей управления переменного тока на высокой стороне трансформатора 11, осуществляется предохранителями, а на низкой стороне – автоматическим выключателем.

В целях предохранения гидравлического насоса от поломки в случае перегрева масла, в схеме предусмотрено автоматическое отключение электродвигателя насоса. Автоматическое отключение происходит при нагреве масла выше предела, установленного на шкале электроконтактного термометра, замыкается контакт Рmaх термометра. Одновременно на пульте загорается сигнальная лампа «Масло перегрето». Повторное включение электродвигателя возможно только при охлаждении масла до температуры, установленной на шкале электроконтактного термометра, то есть когда срабатывает контакт Рmin. Управление контактами осуществляется от логического контроллера.

После окончания наладочных работ для разблокировки ползуна необходимо кратковременно нажать кнопку «Пуск» SВ2 и кнопку «Разфиксация» SВ4. Включается электромагнит Y2, ползун поднимается верх, освобождается механизм для удержания ползуна. Пресс готов к работе

Схемы электрические

Описание работы схемы

Работа электросхемы в ручном режиме со стандартной скоростью

Переключатель S1 «включение схемы» подает напряжение на органы управления, загорается индикатор EL1.

Переключатель S2 устанавливается скорость перемещения ползуна, высокая/низкая.

Переключатель S3 осуществляет выбор режимов работы можно установить следующие режимы работы: «наладка», «полуавтомат», «автомат».

В режиме наладка возможно «Однорукое левое» управление прессом, для получения движения ползуна вниз необходимо нажать одновременно рукоятку вниз и кнопку SB5 на левом посте управления.

В режиме полуавтомат для движения ползуна вниз необходимо одновременное нажатие и удерживание кнопок SB5 и SB6.

В режиме автомат движение ползуна вниз возможно только с помощью одновременного нажатия и удержания кнопок SB6 и SB6.

При двуруком управлении для получения движения ползуна вниз необходимо нажать одновременно рукоятку вниз и кнопку SB5 на левом посте управления.

В ручном режиме при ходе ползуна вниз его можно остановить в любой момент отпустив кнопку SB5. При отпускании рукоятки, ползун прекращает движение вниз и поднимается вверх.

Если ползун движется вверх и нажать кнопку SB5, и рукоятку вниз, то ползун начнет движение вниз. Такие переключения можно производить в любой момент времени при любом положении ползуна. Кроме того, если подобные переключения производить между конечными выключателями SQ1 и SQ2, то ползун будет опускаться и подниматься ускоренно. Если переключения производить между конечными выключателями SQ2 и SQ3, то ползун будет опускаться вниз на рабочей скорости.

Управление осуществляется от логического контроллера.

Работа электросхемы в ручном режиме с замедленной скоростью

Для работы в режиме с замедленной скоростью необходимо переключатель SА3 на центральном пульте установить в положение «II».

В этом случае, при одновременном нажатии рукоятки и кнопки SB5 включаются электромагниты Y1; Y3; Y4, и ползун с замедленной скоростью будет двигаться вниз до срабатывания SQ3. При отпускании рукоятки отключается конечный выключатель SQ5, включаются электромагниты Y2 и Y4, ползун на замедленной скорости будет двигаться вверх до SQ1.

Управление осуществляется от логического контроллера.

Циклограмма включения электромагнитов пресса гидравлического П6320Б (Ручная работа)

* Движения также прекращаются при отпускании кнопки или установке рукоятки в нейтральное

Работа электросхемы в полуавтоматическом режиме со стандартной скоростью

Перед началом работы переключатель SА2 устанавливается в положение «Полуавтомат», SА3 в положение «I».

При нажатии кнопок SB5 и SB6 включаются электромагниты Y1, Y3 и Y5. Ползун движется вниз. Во время движения ползуна вниз кнопки BS5 и BS6 должны быть нажаты.

Так же в ручном режиме, при включении конечного выключателя SQ2 происходит переключение с ускоренного хода на рабочий. Кроме того, при срабатывании SQ3включается реле времени KT. При срабатывании конечного выключателя SQ3 или реле времени KT (Что срабатывает раньше), отключаются электромагниты Y1, Y4 и Y5, ползун прекращает движение вниз, магнит Y4 включается по отношению к (Y1, Y2) с некоторой задержкой. Ползун начинает движение вверх. Кнопки SВ5, SВ6 отпускаются. При возвращении ползуна в исходное положение срабатывает SQ1. Электромагниты Y2, Y4 и Y5 отключаются, ползун останавливается. Для повторения цикла необходимо вновь нажать кнопки SВ5 и SВ6. Управление осуществляется от логического контроллера.

Работа электросхемы в полуавтоматическом режиме с замедленной скоростью

Для включения данного режима необходимо переключить S2 в положение «II». Этот режим аналогичен полуавтоматическому режиму со стандартной скоростью движения ползуна. Отличие заключается лишь в том, что при движении ползуна вниз, также как в ручном режиме, вместо электромагнита Y5 включится электромагнит Y3. При ходе ползуна вверх включатся электромагниты Y2 и Y4, электромагнит Y5 включаться не будет.

Полуавтомат пресса гидравлического П6320Б

В автоматическом режиме циклы работы пресса совершаются непрерывно

** Электромагнит Y6 включается в паузе только при наличии узлов механизации

Работа электросхемы в автоматическом режиме

Переключатель S1 ставится в положение «автомат». Начинается цикл с нажатия кнопок SВ5 и SВ6. При нажатии кнопок, кнопки можно отпустить, цикл в дальнейшем будет проходить автоматически. При возвращении ползуна в исходное положение и срабатывании SQ1, включаются электромагниты Y1, Y4, Y5. Ползун вновь начнет движение вниз и циклы продолжаются автоматически. Управление осуществляется от логического контроллера.