Четырехколонный гидравлический вытяжной и листоштамповочный пресс двойного действия ДА1436С

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1436С

Общий вид с обозначением составных частей пресса

1 - верхняя балка, 2 - главный цилиндр, 3 - ползун вытяжной,
4 - нижняя поперечина, 5 - выталкиватель, 6 - гидроагрегат,
7 - механизм концевых выключателей ползуна, 8 - механизм концевых выключателей выталкивателя,
9 - бак наполнения, 10 - трубопровод главного цилиндра, 11 - трубопровод главного цилиндра,
12 - маслоотводящая трубка, 13 - ползун прижимной

Данный пресс состоит из основного электродвигателя, механизма гидравлического привода, электрической системы управления металлоконструкций. Пресс образует идеальное целое из гидроагрегата, трубопроводов и электрики. Конструкция и функции каждой части описаны следующим образом:

Станина

Станина состоит из верхней балки (1), ползуна (3), нижней поперечины (4), колонн (13), регулировочных гаек, контргаек. Колонны образуют замкнутую конструкцию между нижней поперечиной и верхней балкой. Колонны крепятся при помощи регулирующей гайки и контрагайки, образуя целую конструкцию, способную выдерживать усилие гидравлического пресса при его работе. Ползун и поршень основного цилиндра крепятся фланцем. Ползун оснащен направляющей втулкой, которая эффективно обеспечивает точность перемещения ползуна вверх и вниз. Для облегчения установки инструмента на ползун и на рабочий стол, имеются Т-образные пазы.

Главный цилиндр четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Главный цилиндр пресса (2) фиксируется на верхней балке (1) при помощи корпуса цилиндра и гайки. Цилиндр соединен с ползуном через фланец. В нижней части цилиндра установлен фланец подвода масла в штоковую полость. Сверху имеется место для установки клапана наполнения и фланца подвода масла в поршневую полость. Корпус и шток поршня изготовлены из высококачественного материала. Шток поршня термически обработан и хромирован, а твердость направляющей части превышает HRC45. Основные уплотнения цилиндра выбираются в соответствии с государственным стандартом, а на направляющей штока поршня установлено неметаллическое износостойкое направляющее кольцо, которое эффективно предотвращает возникновение царапин на корпусе, вызванных соприкосновением металлических деталей друг с другом.

1 - уплотняющее кольцо для профилированных отверстий (стопорное кольцо), 2 - направляющая лента,
3 - уплотняющее кольцо для профилированных отверстий (стопорное кольцо), 4 - образное кольцо,
5 - направляющая лента, 6 - пылезащитное кольцо

Ползун прижимной четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Ползун вытяжной четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Вид нижней поперечины сверху

Цилиндр выталкиватель четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Цилиндр выталкиватель (5) фиксируется внутри нижней поперечины, опираясь на корпус цилиндра и фиксируется гайкой, а регулируемое устройство ограничения перемещения устанавливается снаружи, чтобы удобно регулировать ход выталкивателя.

1 - уплотнения для отверстий, 2 - направляющий ремень, 3 - направляющий ремень,
4 - уплотнения, 5 - уплотнения вала с гнездом, 6 - пылезащитное кольцо

Направляющая втулка колонны

Технические требования:

1. Дефекты литья не допускаются
2. Своевременный уход
3. Незаполненные все 2x45°.
4. Материалы: HT200

Стол четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Выкатной стол четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Гидравлический четырехколонный пресс ДА1436С снабжен выкатным (выдвижным) столом.

Комплект выдвижного стола состоит из: стола выдвижного 1 –цельная плита с Т-образными пазами, с установленными на нее роликами и кронштейнами для крепления тросов, сверху стола установлена плита промежуточная 2; сварной тумбы 3, сверху которой установлены направляющие 4 с ограничителями для выдвижного стола, кронштейна 5 для передней лебедки; кронштейн задней лебедки 6 – кронштейн сварной конструкции, устанавливается сзади на нижнюю поперечину станины; двух лебедок 7, 8 – лебедки служат для завода и вывода стола из зоны прессования, защитных кожухов 9, 10.

Выдвижной стол выдвигается из зоны прессования на сварную тумбу по направляющим. Приводом перемещения стола служат электромеханические лебедки. Задняя лебедка установлена на съемный кронштейн устанавливаемый на нижнюю поперечину пресса. Передняя лебедка устанавливается на сварную тумбу.

ВНИМАНИЕ! При выдвижение стола из пресса, необходимо на лебедке расположенной сзади пресса, перевести рычаг в режим работы «OUT», а на лебедке спереди перевести рычаг в режим «ENGAGED». При заводе стола в зону прессования, на лебедке спереди перевести рычаг в положение «FREE SPOOL», а на лебедке сзади в режим «IN»

Электропитание четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Механизм электропитания состоит в основном из гидроагрегата, электрического блока масляного насоса и блока двухходовых вставных клапанов. Это механизм, который производит и распределяет рабочее масло, чтобы основной электродвигатель выполнял все виды технологических действий. Система состоит из устройства преобразования энергии (масляный насос, гидравлический цилиндр), устройства регулировки энергии (клапан) и устройства передачи энергии (гидроагрегат, трубопровод). Ползун приводится в движение вверх и вниз при помощи управления электрической системой, выполняются все виды технологических действий.

Гидроагрегат четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Гидроагрегат представляет собой жесткую сварную конструкцию и размещается с правой стороны пресса. Верхняя часть оснащена гидроблоками и электродвигателем насосной установки, а масляный насос является встроенным, что позволяет эффективно снизить уровень шума, вызванного работой пресса. Боковая часть гидроагрегата оснащена глазком уровня жидкости, и лючком очистки, облегчающее очистку внутренней части гидроагрегата от примесей. Верхняя крышка гидроагрегата оснащена воздушным фильтром. При изменении уровня жидкости в баке всасывается воздух и выпускается через фильтр, чтобы предотвратить попадание пыли в бак.

Электродвигатель насосной установки

На данном прессе установлен поршневой насос и электродвигатель, которые соединяются муфтой.

Блок двухходовых вставных клапанов

Блок двухходовых вставных клапанов, установленный в этом прессе, представляет собой новый недавно разработанный тип гидравлического компонента. Он обладает характеристиками низкого сопротивления потока, большей пропускной способностью масла, высокой скоростью действия, хорошим уплотнением, небольшим уровнем утечек, не заклинивает, сильной противозагрязнительной способностью, небольшими размерами, длительным сроком службы, простотой технического обслуживания.

Клапан наполнения

Принцип работы клапана наполнения аналогичен принципу одностороннего клапана управления жидкостью, который используется для быстрого заполнения маслом главного цилиндра.

Трубопровод

Соединительная линия каждого гидравлического компонента состоит из бесшовных стальных труб высокого давления.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРЕССА ДА1436С

Общие сведения

Гидравлическая система состоит из устройства преобразования энергии (масляный насос и цилиндр), регулятора давления (различные клапаны) и устройства подачи энергии (трубопровод). Управление движением ползуна и движением поршня выталкивателя осуществляется под управлением электрической системы, чтобы выполнить различные необходимые для процесса движения.

Данный пресс имеет два режима работы: наладка и полуавтоматический режим, которые могут быть выбраны в соответствии с требованиями процесса конкретных действий.

Описание действия гидравлического принципа

В качестве примера цикла полуавтоматического прессования, приведено следующее описание:

Запуск масляного насоса четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Подключите источник питания, нажмите соответствующую кнопку, чтобы запустить электродвигатель. Электродвигатель запускает работу осевого плунжерного насоса и подачу масла через клапан 3 обратно в бак. На все электромагнитные клапаны нет подачи электричества, в это время система находится в рабочем состоянии холостого хода.

Выберите режим полуавтоматический, а затем нажмите кнопку переключателя «Вниз», как показано ниже.

1. Ползун быстро движется вниз: подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV4, YV5, на остальное электромагнитное оборудование электричество не подается. Осуществляется подача масла от масляного насоса через гидрозамок 6 в главный цилиндр поршневой полости. Гидравлическое масло из штоковой полости через гидрозамок 9 поступает обратно в бак. Ползун быстро движется вниз, при этом клапан наполнения из-за самовсасывания открыт, большое количество гидравлического масла попадает в поршневую полость.
2. Ползун быстро движется вверх: после завершения процесса, подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV6, YV9. Принудительно открывается клапан YV2 для сброса высокого давления из поршневой полости главного цилиндра. Затем подайте электропитание на электромагниты YV2, YV1, YV6, YV9. Гидравлическое масло из масляного насоса подается через клапан 8 в штоковую полость главного цилиндра. В это время клапан наполнения открывается при помощи клапана подачи гидравлического масла YV9. Из поршневой полости гидравлическое масло попадает через клапан наполнения обратно в бак наполнения. Ползун поднимается вверх до SQ1.
3. Повторите приведенные выше шаги, пресс должен выполнить циклы назад и вперед.

Цилиндр выталкивателя

Если необходимо выполнить процесс подъема выталкивателя, можно нажать соответствующую кнопку. Подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV7, максимально шток выталкивателя. Подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV8 для опускания выталкивателя.

Меры предосторожности при запуске и ремонте гидравлической системы

При запуске масляного насоса убедитесь, что запорный клапан масляного насоса открыт, что управление электродвигателем соответствует управлению масляным насосом, и что масляный насос не был поврежден.

При снятии клапанов или других гидравлических компонентов, сначала остановите работу масляного насоса, закройте запорный клапан всасывающего порта масляного насоса, чтобы предотвратить соединение жидкости бака с гидравлическими компонентами, удаленными во время технического обслуживания, и гидравлическое масло вытечет. Во-вторых, отпустите нижнюю полость запорного клапана так, чтобы ползун свободно падал вниз и оставался в нижнем положении. Затем давление гидравлического масла в поршневой и штоковой полости будет равно нулю, что предотвращает повреждение гидравлических элементов. Затем происходит выброс масла с определенным давлением.

Регулировка давления гидравлической системы: запустите масляный насос, а затем отрегулировать электромагнитный клапан YV1 вручную, наблюдайте за манометром. Можно регулировать давление основной гидравлической системы (25 мПа).

Циклограмма работы пресса

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1436С

Распаковка и транспортирование

После прибытия пресса на производство, пользователь должен сначала извлечь техническую документацию, проверить содержимое ящика в соответствии с упаковочным листом. После этого следует тщательно очистить каждую деталь пресса от консерванта. Затем необходимо выполнить подъем пресса и его установку. При подъеме следует обратить внимание на центр тяжести компонентов, выбрать отверстие для подъема пресса, а также трос и другие подъемные инструменты.

Установка четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Пресс монтируется на железобетонный фундамент, марка бетона, компоновка усиления, меры по гидроизоляции, освещение и т. д. определяются пользователем в соответствии с местным качеством почвы и другими конкретными обстоятельствами, чтобы обеспечить достаточную устойчивость фундамента для пресса.

Cхема фундамента

Порядок установки этого пресса выглядит следующим образом:

• Поместите пресс на фундамент, выполните регулировку положения, выровняйте верхнюю плоскость стола при помощи уровня, горизонтальный уровень пресса в каждой плоскости направления не должен превышать 0,20/1000 мм, а затем закрепите фундаментные болты.
• На столе нижней поперечины разместите тумбу (тумба не входит в комплект поставки). Её длина и ширина должна составлять не менее 800 мм (можно разделить на два блока). Не параллельность верхней и нижней плоскости должна быть менее 0,02/1000 мм, и выдерживать номинальную нагрузку. Для установки, проведения испытания и контроля давления высота должна быть не менее высоты закрытия пресса. Поместите ползун на тумбу расположенную на нижней поперечине, поместите четыре колонны в ползун и отверстие нижней поперечины, отрегулируйте положение верхней балки относительно нижней поперечины гайками, в соответствии с параметрами оборудования.
• Установите верхнюю балку с главным цилиндром, и затяните с помощью гаек.
• Установите гидроагрегат в соответствующем положении с правой стороны станины, закрепите его винтами.
• Установите электрический шкаф в соответствующем положении на фундаменте и закрепите его.
• Подключите все линии и магистрали в соответствии с гидравлической и электрической схемами.
• Проверьте соединение каждого крепежа и повторно затяните их при необходимости.
• Отрегулируйте параллельность и вертикальность ползуна в соответствии с точностью, указанной в сертификате.
• Заполните бак указанным гидравлическим маслом до соответствующего уровня. Данный пресс рекомендуется использовать противоизносное гидравлическое масло 46s.

Примечание: Перед заправкой, проверьте очистку гидравлических деталей, особенно внутри бака, при необходимости, выполнить очистку, в процессе очистки не следует использовать хлопчатобумажную ветошь. В то же время емкости, используемые для дозаправки, также должны быть очищены, крышка ведра для транспортировки и хранения гидравлического масла должна быть очищена при открытии, а гидравлическое масло должно быть проверено на соответствие необходимым требованиям.

Гидравлическое масло, поступающее в бак, должно быть тщательно отфильтровано. Бак должен заполняться до верхнего предела. После дозаправки во избежание попадания пыли закройте крышкой масляный канал.

Фланец цилиндра должен иметь зазор 3 мм в месте соединения с установочной поверхностью ползуна, чтобы гарантировать, что шток поршня цилиндра прижимается к монтажной поверхности ползуна, чтобы предотвратить его вращение.

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1436С

Проведение испытания привода от оригинального производителя выглядит следующим образом:

Перед проведением испытания проверьте, правильно ли выполнена установка, надежны ли линии, тщательно проверьте правильность работы электропроводки, защитные меры, такие как: заземление, перегрузка по току в соответствии с правилами.

В случае, если провод электродвигателя не подключен, сначала нажмите кнопку управления запуском питания и запуска электродвигателя, а затем в соответствии с системой регулировки и однократного двойного ручного управления, нажмите соответствующие кнопки, чтобы проверить электромагнитное оборудование и другие электрические компоненты, обратите особое внимание на переключатель хода и другие блокирующие элементы.

Проверка направления вращения электродвигателя: гидравлическая панель на выпуске клапана дистанционного регулятора, ненадолго подайте электропитание на электродвигатель и быстро отключите его для проверки правильности направления вращающейся пластины. Если направление вращения определено как неправильное, отсоедините главный выключатель и переключите положение двух входных проводов питания на главном выключателе. Снова ненадолго подайте электропитание, для проверки правильного вращения электродвигателя.

При движении в первый раз или после эксплуатации вся гидравлическая система находится под давлением, которое собирается в самом высоком положении цилиндра. Для спуска газа из цилиндров и трубопроводов, работать в следующем порядке:

• Включите главный переключатель.
• Включите управляющее напряжение, включите электродвигатель.
• Выбрать минимальный ограничитель напряжения.
• Выберите режим работы и настройки.
• Отрегулируйте лимит движения вверх и вниз до максимальной позиции хода.
• При работе с положительными и противоударными кнопками поршни перемещаются вперед и назад несколько раз с максимальным ходом, так что вся система может автоматически вентилироваться.

Примечание: После пуска проверьте уровень масла в баке всей системы. При необходимости бак следует дозаправить.

Проверьте точность пресса в соответствии с положениями сертификата соответствия, настройте параллельность плоскости ползуна по отношению к столу нижней поперечины и перпендикулярность хода ползуна по отношению к рабочей поверхности, пока она не будет приведена в соответствие, в противном случае это повредит направляющие части.

При необходимости отрегулируйте положение каждого концевого выключателя, отрегулируйте давление в системе управления клапана, а затем затяните против раскручивающуюся гайку.

После того, как система заработает нормально, медленно нажмите на ручку клапана давления, порядок давления может подниматься шаг за шагом от низкого до высокого: 5, 10, 15, 20, 25 МПа, а предохранительный перепускной клапан до 27 МПа.

Поверните селекторный переключатель в положение «полуавтомат», переместите переключатель в нужное положение. Для проведения испытания полуавтоматического цикла, для защиты от давления требуется снижение давления не более 2,5 МПа за 10 минут.

Примечание: После остановки также может быть проведено испытание удержания давления.

После завершения испытаний пресс может быть введен в эксплуатацию.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Примечание: Нижеупомянутый перечень предназначен только для обзора общих неисправностей, он представлен только для справки. При фактическом использовании необходимо исходить из явления отказа, всестороннего анализа причин, пошаговой проверки и устранении сбоев.

Регулировка, проверка и ремонт электрической системы пресса должны выполняться квалифицированным персоналом в сфере электротехнической промышленности, а записи о техническом обслуживании должны храниться надлежащим образом для следующего ремонта.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1436С

Правильное использование пресса и оборудования, тщательное обслуживание и тщательное соблюдение правил безопасности эксплуатации, продлит срок службы оборудования и обеспечит необходимые безопасные производственные условия. Для обеспечения этого условия, прежде всего, следует ознакомиться с конструкционными характеристиками пресса и операционными процедурами, а также освоить ее характеристики. Для удобства пользователей, в соответствии с общим применением соответствующего технического обслуживания и безопасности эксплуатации, некоторые комментарии приведены только для справки.

Техническое обслуживание четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Рекомендуется использовать рабочее масло N46. Также можно выбрать противоизносные гидравлические масла, в соответствии с температурой соответствующего класса гидравлического масла. Температура используемого масла должна быть в диапазоне от 15 °C до 60 °C.

Перед заправкой, проверьте очистку гидравлических деталей, особенно внутри бака, при необходимости, выполнить очистку, в процессе очистки не следует использовать хлопчатобумажную ветошь.

После одной недели эксплуатации нового пресса уровень загрязнения масла следует проверять один раз, а рабочее масло следует заменять каждые шесть месяцев, первую замену выполнить через 2 месяцев эксплуатации.

Масло должно быть тщательно отфильтровано, прежде чем его можно добавить в бак, количество масла не должно быть ниже 3/4 от уровня масла.

Направляющая ползуна должна быть хорошо смазана.

Под номинальной силой, допускается максимально допустимый эксцентриситет. Для концентрированной нагрузки 30 мм, эксцентриситет слишком велик, чтобы произошла натяжка колонн или вызывает возникновение других нежелательных явлений.

Манометры, используемые прессом, должны калиброваться раз в полгода.

Регулярно проверяйте фиксирующие болты клапан наполнения и основных соединений, таких как цилиндры и ползуны (каждые 2-3 месяца) в зависимости от используемого сдвига. Крепления не должны быть ослаблены.

Когда пресс отключен на длительное время, рабочие и скользящие поверхности должны быть очищены и покрыты маслом во избежание коррозии уплотнения.

Когда пресс не используется, ползун должен быть опущен вниз, а форма – закрыта.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1436С

Общие сведения

Питание электрооборудования гидравлического пресса осуществляется через вводной автоматический выключатель QF1 от цеховой сети.

Род тока - переменный, 3-х фазный.

Напряжение - 380В; 50 Гц.

Краткая характеристика электрооборудования

Насос гидросистемы пресса приводится во вращение асинхронным трехфазным двигателем.

Двигатель маслостанции включается по схеме «Звезда – треугольник» с использованием приставки на контактор «Задержка на включение».

Управление гидроаппаратами осуществляется электромагнитными клапанами. Рабочее напряжение катушек электромагнитов – 24В постоянного тока. Ограничение движения механизмов пресса осуществляется конечными выключателями.

Управление прессом осуществляется с пульта управления. На панели пульта располагаются кнопки управления, переключатели, индикация.

На дверце электрошкафа установлен вводной автомат QF1.

Через отверстия в днище электрошкафа подводится питание ~380В трехфазного переменного тока.

Первоначальный пуск четырехколонного гидравлического пресса ДА1436С

Первоначальное включение гидравлического пресса после монтажа должно осуществляться опытным и достаточно квалифицированным персоналом, имеющим допуск к производству пуско-наладочных работ и предварительно ознакомленным с принципиальной электросхемой гидравлического пресса и данным руководством. До включения вводного выключателя необходимо проверить внешним осмотром качество монтажа электрооборудования и электроразводки в электрошкафу, на станине , гидроагрегате, и убедиться в отсутствии внешних дефектов. В электрошкафу, с помощью прибора Ц4317, или ему подобного, проверить все точки подключения проводов относительно корпуса. Замыканий на корпус не должно быть. При осмотре необходимо особое внимание обратить на правильность выполнения защитного заземления. Кроме внешнего осмотра защитных цепей, необходимо измерить величину сопротивления между любой металлической частью пресса и устройством заземления, находящемся на вводе. Оно не должно превышать 0,1Ом, в противном случае работа

ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

На пульте управления переключатель SA2 установить в положение «Наладка». Включением вводного автомата QF1 подключить электрооборудование к цеховой сети. Включить в силовом шкафу все автоматические выключатели.

Выключателем цепей управления SA1 включить цепи управления. На пульте управления должен засветиться «Индикатор питания». После проверки электрооборудования и устранения недостатков закрыть пульт на ключ. Кратковременным нажатием на кнопки включения / отключения электродвигателя проверить правильность вращения двигателя.

Описание режимов работы пресса

Система управления прессом обеспечивает работу в режимах «Наладка» и «Полуавтомат». На панели оператора на главном экране отображается текущее состояние пресса, сигналы включенных аппаратов отображаются на экране «Сигналы».

Режим «Наладка»

В режиме «Наладка» все движения выполняются, пока нажата соответствующая кнопка.

Движение ползуна вниз осуществляется, пока нажата кнопка на панели пульта управления «Ползун вниз» SB6. Движение ползуна вниз возможно, если выталкиватель находится в нижнем положении, т.е. замкнут SQ5. Ход ползуна вниз начинается с верхнего положения, которое задается концевым выключателем SQ1. До выключателя SQ2 ползун перемещается на холостом ходу, после достижения SQ2 ползун перемещается на рабочем ходу до конечного выключателя SQ3, если выбран режим «По пути», либо до набора давления, установленного на электроконтактном манометре ЭКМ, если выбран режим «По давлению», после чего движение прекращается.

Движение ползуна вверх выполняется, пока нажата кнопка «Ползун вверх» SB7. Движение выполняется до срабатывания SQ1.

Движение выталкивателя вверх осуществляется, пока нажата кнопка SB12. Движение выталкивателя вверх возможно, если ползун находится в верхнем положении, т.е. замкнут SQ1. Движение выталкивателя вверх ограничено концевым выключателем SQ4.

Движение выталкивателя вниз осуществляется, пока нажата кнопка SB13. Движение выталкивателя вниз ограничено концевым выключателем SQ5.

Исходное положение пресса – ползун вверху, выталкиватель внизу, при этом замкнуты концевые выключатели SQ1 и SQ5. Исходное положение необходимое условие для запуска пресса в работу в режиме «полуавтомат».

Циклограммы работы пресса в режиме «Наладка» приведена в приложении Б.

Режим «Полуавтомат»

В данном режиме пресс отрабатывает автоматически один цикл. Параметры работы цикла задаются оператором с панели оператора. Запуск цикла осуществляется оператором. Перед запуском пресса в работу в режиме «Полуавтомат» пресс должен находиться в исходном положении.

Циклограммы работы пресса в режиме «Полуавтомат» приведена в приложении Б.

Для запуска нового цикла из исходного положения следует нажать и удерживать кнопки двурукого управления SB8 и SB9 с переносного пульта управления (рисунок 2) до окончания холостого хода ползуна, т.е. до замыкания SQ2. Если кнопки отпустить раньше цикл прервется.

По достижении ползуном концевого выключателя SQ2 начинается рабочий ход. Кнопки двурукого управления можно отпустить. Далее выполняется полуавтоматический цикл., ползун на рабочем ходу опускается вниз до срабатывания конечного выключателя SQ3, если выбран режим «По пути», либо до срабатывания ЭКМ, если выбран режим «По давлению».

По сигналу от SQ3 (ЭКМ) происходит сброс давления (3сек) и ползун на быстром ходу поднимается до своего исходного положения.

Цикл завершен, если выбран режим «без выталкивателя».

Если выбран режим «с выталкивателем», то по окончании хода ползуна вверх, выталкиватель поднимется вверх до SQ4. Для опускания выталкивателя следует нажать кнопку «Выталкиватель вниз» (SB13), и выталкиватель опуститься до SQ5. Цикл завершен.

Блокировки

• Аварийный разъем, SB14 – при нажатии на кнопку «аварийный разъем», работа пресса прерывается, ползун уходит в исходное положение.
• Блокировка хода ползуна вниз , выталкивателя вверх, если стол находится вне пресса, не замкнут конечный выключатель SQ
• Блокировка хода ползуна вниз, если выталкиватель не в нижнем положении.
• Блокировка хода выталкивателя вверх, если ползун не в верхнем положении.

Указания мер безопастности

ВНИМАНИЕ! Перед началом эксплуатации пресс, гидроагрегат и пульт должны быть заземлены согласно ПУЭ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. Снимать с наборов зажимов защитные крышки, имеющие знак "Опасно! Под напряжением" и крышки аппаратов местного освещения, не отключив предварительно пульт на распределительном пункте цеховой сети.
2. Работать при незаземленном прессе, гидроагрегате, шкафу, других элементах электрооборудования, подлежащих заземлению.
3. Работать на прессе при открытой двери электрического шкафа.
4. Оператору производит какие-либо переключения режимов на пульте управления во время перемещения механизмов пресса, изменять настройки режимов во время полуавтоматического цикла.
5. Допускать к работе и обслуживанию пресса необученный персонал.
6. Работать на прессе в случае обнаружения оголенных участков электропроводки.
7. Исключать любую из блокировок.

ВНИМАНИЕ! После окончания работы на прессе вводной автомат QF1 должен быть выключен, цепи управления должны быть отключены выключателем цепей управления (SА1).

ВНИМАНИЕ! При производстве работ в пульте под напряжением, необходимо соблюдать особую осторожность. При этом должно быть задействовано не менее 2-х человек.

Следует иметь в виду, что при отключенном вводном автоматическом выключателе (QF1) его верхние клеммы, вводной клеммник (X1) находятся под напряжением.