Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый
Артикул: PSMK120050
Запросить
коммерческое предложение
коммерческое предложение
Нужна консультация?
Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация
Назначение трубогиба УГС-5
Станок универсальный гибочный УГС-5 предназначен для гибки методом обкатки вокруг колодки следующих видов труб:
- стальных водогазопроводных труб, ГОСТ 3262-75 (диаметром 1/2" до 2", толщина стенки от 2,5 до 4,5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-30;
- стальных бесшовных холоднодеформированных труб, ГОСТ 8734-75 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
- стальных бесшовных горякатанных труб, ГОСТ 8732-70 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
- электросварных труб из низкоуглеродистых сталей, ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1 1068-81 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
- бесшовных труб для технических целей по ТУ, 14-157-35-94 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали любая от СТ-3 до СТ-30;
- котельных труб ТУ, 14-3-460-75 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
- медных труб ГОСТ 617-90 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм);
- латунных труб ГОСТ 494-90 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм).
Гибка производится в ручном и автоматическом режимах.
На станке допускается гибка различных профилей из стали с помощью специальной оснастки с максимальным изгибающим моментом не больше М=450кгм.
Трубогиб за счет своей конструкции обеспечивает высокоточную гибку на четко заданный угол, радиус которого не больше 180 градусов, сварных и бесшовных заготовок из горячекатанных и холоднокатанных стальных сплавов и различных цветных металлов методом накатки без дорна и без предварительного нагревания заготовки.
Станок рекомендуется использовать в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, либо под навесом.
Категория климатического использования ГОСТ 15150-69-УХЛ4
Технические характеристики УГС-5
Максимальная толщина стенки изгибаемой трубы, мм | 4,5 |
Диаметр изгибаемой трубы с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм2): | от 15 до 60 |
Изгибаемый профиль водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 | от 1/2" до 2" |
Внутренний радиус гиба, в зависимости от наружнего диаметра трубы, мм: | от 45 до 210 |
Наибольший угол поворота гибочного инструмента, град. | 180 |
Частота вращения гибочного инструмента, об/мин | 3,0 |
Напряжение силовой цепи, В | 380 |
Мощность электродвигателя, кВт | 3,0 |
Номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин | 1500 |
Габаритные размеры машины, мм | |
- слева-направо | 700 |
- спереди-назад | 720 |
- высота | 910 |
Масса, кг | 355 |
Транспортные габариты (высота/ширина/длина) (мм) | 950Х800Х850 |
Масса машины с комплектом инструмента, кг | 460 |
УСТРОЙСТВО СТАНКА УГС-5
Универсальный гибочный станок УГС-5 состоит из 4-х основных узлов:
- редуктор
- подставка
- электрооборудование
- комплект для гибки труб.
Редуктор
Редуктор состоит из литого корпуса, внутри которого размещены цилиндрическая зубчатая передача и два планетарных ряда. На тихоходном зубчатом колесе установлена каретка.
Подставка
Подставка представляет собой сварной каркас, несущими частями которого являются две стойки, соединенные стальными уголками. В верхней части стоек имеются планки для крепления редуктора.
Каркас закрывается с двух сторон крышками.
Станок может устанавливаться на колесные опоры, регулируемые опоры и анкерные болты.
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-5
Электроаппаратура смонтирована внутри подставки. На передней стойке подставки установлена дверь для обслуживания электроаппаратуры.
Наименование | Обозначение | Назначение |
Автоматический выключатель АП 50 Б 3МТУ3 | QF1 | Включение станка в работу, защита двигателя от перегрузки по току, защита цепей управления от токов к. 3 |
Однополюсной автоматический выключатель ВА47-29 6А | QF2 | Защита цепей управления от токов к. 3 |
Магнитные пускатели ПМЛ | КМ1, КМ2 | Управление двигателем |
Пульт управления расположен на станине. Общий вид пульта управления с расположением органов управления представлен на рисунке ниже.
Поз. | Обозначение | Наименование | Назначение |
1 | SB2 | Кнопка управления KE-011 | Пуск цикла |
2 | SB3 | Кнопка управления KE-011 | Пуск в режиме «наладка» вперед |
3 | SB4 | Кнопка управления KE-011 | Пуск в ручном режиме «наладка» назад |
4 | А1 | Переключатель ПКУ-3 | Выбор режима работы:Ручной, полуавтоматический |
5 | Н1 | Лампа сигнальная AD22DS | Сигнал о подаче напряжения на механизм |
6 | SB1 | Кнопка управления KE – 021 | Общий «Стоп» |
На корпусе редуктора закреплены два конечных выключателя ВП 15К21Б-231-54 (01 и 02), предназначенных для фиксации крайних (рабочего и исходного) положений поворота каретки.
Схема электрическая принципиальная представлена на рисунке
Привод станка осуществляется при помощи асинхронного трехфазного электродвигателя мощьностью 3 кВт с номинальной частотой вращения 1500 об./мин.
Электросхема обеспечивает работу станка в двух режимах:
- наладочный (ручной);
- полуавтоматический.
Защита двигателя М1 от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем SQ1, а защита цепей управления – однополюсным автоматическим выключателем SQ2.
Аварийная остановка двигателя М1 в любом режиме осуществляется при нажатии на кнопку SB1 (с грибковым толкателем).
Перед началом работы необходимо включить выключатель QF1, при этом загорается сигнальная лампа HL1.
Наладочный (ручной) режим:
- Переключатель SA1 установить в положение «наладка» (ручной).
- При нажатии кнопки SB3 (пуск в ручном режиме (наладочном) «Вперед») (или SB4 Пуск в ручном режиме (наладочном) «Назад»)) включается двигатель М1 на вращение.
- При отпускании кнопки двигатель останавливается.
Полуавтоматический режим:
- Переключатель SА1 устанавливается в положение «полуавтомат».
- При нажатии кнопки SВ2 (пуск в полуавтоматическом режиме «Вперед» включается двигатель М1 на вращение.
- В заранее установленном положении ограничитель угла поворота нажмет на конечный на конечный выключатель SQ1, который остановит двигатель на движение «Вперед» и включат двигатель на движение «Назад»
- Отключение двигателя при возврате в исходное положение осуществляется конечным выключателем SQ2.
КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА УГС-5
От вала двигателя 1 вращение передается через ременную передачу 2,3 на цилиндрическую передачу 4,5 редуктора, а затем на два планетарных ряда 6-12. На тихоходном зубчатом колесе 12 установлена колодка 14, а на каретке ролик 15, которые при вращении зубчатого колеса изгибают трубу. Вращением винта 13 регулируется расстояние между осями ролика 15 и колодки 14.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-5
При транспортировании станка зачаливание необходимо производить согласно схеме транспортировки:
ВНИМАНИЕ!
Если станок укомплектован колесными опорами (опция), то при транспортировке на различных видах транспорта их необходимо снимать, или крепить станок для предотвращения его самопроизвольного перемещения.
Расконсервация станка УГС-5
До начала работ необходимо тщательно очистить станок от консервационной смазки. Обработанные поверхности станка во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла индустриального И-30А (ГОСТ 20799-75).
ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ ТРУБОГИБА УГС-5
- Подключить заземление согласно установленным нормам
- Смазать станок согласно таблице смазки
- Проверить наличие смазки в редукторе на рабочих поверхностях шестерен (при снятой крышке редуктора)
- Проверить натяжение клиновых ремней. При нажатии с усилием 4 кг стрела прогиба ремня не должна превышать 12 мм.
- Подключить электропитание.
Первоначальный пуск станка УГС-5
- Включить автоматический выключатель 01.
- На вал зубчатого колеса установить колодку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы.
- На ось установить ролик, соответствующий диаметр трубы, и закрепить его болтом с шайбой.
- Зубчатое колесо установить в исходное положение (см. рис. 1.)
- Проверить работу механизма в режиме «наладка» на холостом ходу.
- Установить трубу и проверить работу станка в режиме «наладка»
ПОРЯДОК РАБОТЫ НА СТАНКЕ УГС-5
Режим «наладка» (ручной)
- Установить трубу в ручьи колодки и ролика и в скобу (хомут).
- Установить тумблер на пульте управления в положение «наладка».
- Нажать кнопку В2, расположенную на пульте управления. Начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы на необходимый угол (не более 180 градусов).
- При отпускании кнопки В2 зубчатое колесо останавливается.
- При нажатии на кнопку В4, расположенную на пульте управления, тихоходное зубчатое колесо возвращается в исходное положение.
- При отпускании кнопки В4 зубчатое колесо останавливается.
- Извлечь трубу.
Режим «автомат»
Перед началом работы в автоматическом режиме выполняются следующие операции:
- На зубчатом колесе установить ограничитель хода. В исходном положении зубчатого колеса он находится под выключателем SQ2.
- На зубчатом колесе установить ограничитель угла поворота соответственно выбранному углу изгиба трубы (но не более 180 градусов) опытным путем.
Для чего:
• Нажать кнопку 2
• Произвести пробную гибку трубы на заданный угол и остановить зубчатое колесо, отпустив кнопку 2.
• Установить ограничитель угла поворота над выключателем SQ1.
• Возвратить зубчатое колесо в исходное положение, нажав на кнопку 3.
• После остановки зубчатого колеса кнопку 3 отпустить. - Установить тумблер на пульте управления в положение «автомат».
- Установить трубу в ручьи колодки, ролика и в скобу (хомут).
- Нажать на кнопку 1 «Пуск».
- Начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы. Ограничитель угла поворота нажимает на конечный выключатель SQ1, зубчатое колесо останавливается и автоматически возвращается в исходное положение. Ограничитель хода нажимает на выключатель SQ2 - зубчатое колесо останавливается.
- Труба извлекается из ручья колодки.
- После гибки первой трубы следует замерить полученный угол изгиба трубы. При необходимости уточнить положение ограничителя угла поворота.
- После окончания работы на станке электропитание выключается нажатием на красную кнопку, расположенную на двери подставки.
Трубогиб электромеханический универсальный гибочный УГС-5 предназначен для гибки водогазопроводных, бесшовных труб.
Стандартная комплектация УГС-5
- Станок универсальный гибочный УГС-5 (1 шт.)
- Комплект инструмента
Применяется для гибки водогазопроводных труб с толщиной стенки от 2,5 до 4,5 мм:
Труба по ГОСТ 3262-75 Внутр. радиус гиба, мм d нар., дюймы d нар., мм Ду., мм 1/2" 21.3 15 45
Принадлежности:
- Ключ-коловорот для винта каретки (1 шт.)
- Рым-болт М 16 (1 шт.)
Документация:
- Комплект технической документации: Руководство по эксплуатации, Паспорт (1 к-т.)
- Комплект документации на приобретенные комплектующие (1 к-т)
- Декларация о соответствии требованиям ТР ТС (1 шт.)
Дополнительные опции УГС-5
- Комплекты инструмента
Применяются для гибки водогазопроводных труб с толщиной стенки от 2,5 до 4,5 мм:
Труба по ГОСТ 3262-75 Внутр. радиус гиба, мм d нар., дюймы d нар., мм Ду., мм 3/4" 26.8 20 52 1" 33.5 25 73 1 1/4" 42.3 32 92.5 1 1/2" 48 40 145 2" 60 60 210 - Комплект колесных опор;
- Комплект регулируемых опор;
- Комплекты инструмента для гибки различных типоразмеров труб разрабатываемые по техническому заданию заказчика.
ПромСтройМаш является непосредственным производителем УГС-5 Мы производим и продаём Механический трубогиб универсальный УГС-5 бездорновый во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. УГС-5 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить УГС-5 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Ø 15-60мм, стенка 4,5мм