Прессы гидравлические

Пресс гидравлический моделей П6320Б, П6324Б, П6326Б, П6328Б, П6330Б, П6332Б, П6334Б с усилием от 100 кН (10 тс) до 2500 кН (250 тс) используется в зависимости от производственных задач для правильных и запрессовочных операций. Пресс имеют С-образную конфигурацию станины. Для расширения технологических возможностей при выполнении вытяжных и штамповочных работ рекомендуется укомплектовать пресс гидроподушкой и правильным столом.
Пресс гидравлический моделей ДЕ/ДГ2428, ДЕ/ДГ2430, ДЕ/ДГ2432, ДЕ/ДГ2434, ДЕ/ДГ2436 предназначен для изготовления изделий из тонколистового металла, различных невзрывоопасных материалов и пластмасс в пресс-формах из резины методом прямого (компрессионного) и трансферного (литье пластмасс под давлением) прессования. Операция может осуществляться с нагревом при помощи нагревательных плит и без них.
Пресс гидравлический вышеперечисленных моделей производства Завода «ПромСтройМаш» отличается исполнением гидравлических агрегатов и электрических шкафов управления в зависимости от согласованного технического задания.

Порядок работы конструкции пресса серии ДЕ/ДГ

Станина пресса имеет конфигурацию рамного типа. Основание и верхняя траверса представлены в виде двух плит с вырезами под рабочее пространство, заваренными в одно целое при помощи боковых стальных плит.
Рабочая часть стола имеет сварную конструкцию. Верхняя плоскость стола содержит продольные или поперечные пазы для крепления нагревательных плит или пресс-формы. В центре стола расположено отверстие для выталкивателя, а по бокам в зависимости от исполнения — отверстия для установки цилиндров подъема.
Верхняя траверса — это сварная деталь прямоугольной формы. В зависимости от технологических задач на плитах верхней траверсы устанавливается главный цилиндр с баком наполнения или без него.
Ползун имеет сварную или литую конструкцию. С помощью накладок он перемещается по регулируемым клиновым направляющим станины пресса. Нижняя плоскость ползуна имеет пазы для крепления нагревательных плит и оснастки в виде пресс-форм.
Гидроцилиндры: главный и механизма подъема — имеют поршневую или плунжерную конструкцию. Выталкиватель в стандартной комплектации только поршневого типа.
Для переустановки пресс-форм пресс может быть укомплектован по заказу специальным подвижным столом.
Рабочая зона закрыта съемным ограждением.
Пресс поддерживает два режима работы: наладочный и полуавтоматический.

Порядок работы конструкции пресса серии П63

Пресс имеет С-образной конфигурацию. Основание стола и верхнее основание гидравлического цилиндра соединены в жесткую конструкцию двумя С-образными и лобовым листами при помощи сварки. Толщина листов рассчитывается, исходя из усилия пресса и вылета цилиндра.
Стол сварной. На нем установлена подштамповая плита, выполненная из конструкционной стали. Верхняя плоскость плиты имеет продольные пазы для крепления оснастки. В плите предусмотрены отверстия для установки гидроподушки.
Верхнее основание — сварная деталь прямоугольной формы. На ней устанавливается главный цилиндр. В П-образную внутреннюю полость пресса помещается гидрооборудование с баком.
Ползун находится в нижней части цилиндра, имеет центральное отверстие и Т-образные пазы для установки оснастки.
Гидроцилиндры: главный и цилиндр гидроподушки — могут быть поршневого или плунжерного типа.
Гидроподушка — цилиндр поршневого типа. На верхнем торце штока выполнено отверстие для подсоединения узла к системе выталкивания. На подштамповой плите размещены отверстия для установки маркетов.
Рабочая зона пресса закрыта съемным ограждением.
Пресс допускает работу в трех режимах: наладочном, рабочем и полуавтоматическом. В полуавтоматическом режиме может работать с подпрессовками и без подпрессовок, с гидроподушкой и без.
Система смазки прессов гидравлических следующая. Цилиндры, как основные гидравлические компоненты управления, смазываются рабочей жидкостью — маслом. Остальные — при помощи рычажно-плунжерного насоса вручную.

Работа гидравлического пресса производства Завода «ПромСтройМаш» настраивается путем программирования контроллера согласно технологии изготовления деталей. Управление прессом производится оператором при помощи сенсорной панели.

Примечание: иллюстрации, использованные в статье созданы с использованием искусственного интеллекта, поэтому могут иметь визуальные несоответствия.