П6320Б

Пресс гидравлический П6320Б (П6320)
Пресс гидравлический П6320Б (П6320)
Номинальное усилие пресса, кН 100

П6324Б

Пресс гидравлический П6324Б (П6324)
Пресс гидравлический П6324Б (П6324)
Номинальное усилие пресса, кН 250

П6326Б

Пресс гидравлический П6326Б (П6326)
Пресс гидравлический П6326Б (П6326)
Номинальное усилие пресса, кН 400

П6328Б

Пресс гидравлический П6328Б (П6328)
Пресс гидравлический П6328Б (П6328)
Номинальное усилие пресса, кН 630

П6330Б

Пресс гидравлический П6330Б (П6330)
Пресс гидравлический П6330Б (П6330)
Номинальное усилие пресса, кН 1000

П6332Б

Гидравлический пресс П6332Б ( П6332)
Гидравлический пресс П6332Б ( П6332)
Номинальное усилие пресса, кН 1600

П6334Б

Пресс гидравлический П6334Б (П6334)
Пресс гидравлический П6334Б (П6334)
Номинальное усилие пресса, кН 2500

Стол правильный

Стол правильный моделей СП63.28/30/32/34
Стол правильный моделей СП63.28/30/32/34
Габариты от 360х1600 мм до 600х2500 мм

Гидроподушка

Гидроподушка моделей ГП63.28/30/32/34
Гидроподушка моделей ГП63.28/30/32/34
Номинальное усилие от 252 до 1000 кН

ДЕ2428, ДГ2428

Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2428
Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2428
Номинальное усилие пресса, кН 630

ДЕ2430, ДГ2430

Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2430
Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2430
Усилие пресса номинальное, кН 1000

ДЕ2432, ДГ2432

Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2432
Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2432
Усилие пресса номинальное, кН 1600

ДЕ2434, ДГ2434

Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2434
Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2434
Номинальное усилие пресса, кН 2500

ДЕ2436, ДГ2436

Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2436
Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2436
Номинальное усилие пресса, кН 4000

Оформление заявки

Ф.И.О.
Телефон
Эл. почта
Дополнительная информация
Нажимая кнопку "отправить"
Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Рекомендуем выбрать
товар в наличии
Пресс однокривошипный механический КД2122
Пресс однокривошипный механический КД2122
Токарный станок<br>16К20
Токарный станок
16К20
Станок долбежный 7А420
Станок долбежный 7А420
Описание

Станина и пульт управления гидравлического прессаПресс гидравлический моделей П6320Б, П6324Б, П6326Б, П6328Б, П6330Б, П6332Б, П6334Б с усилием от 100 кН (10 тс) до 2500 кН (250 тс) используется в зависимости от производственных задач для правильных и запрессовочных операций. Пресс имеют С-образную конфигурацию станины. Для расширения технологических возможностей при выполнении вытяжных и штамповочных работ рекомендуется укомплектовать пресс гидроподушкой и правильным столом.
Пресс гидравлический моделей ДЕ/ДГ2428, ДЕ/ДГ2430, ДЕ/ДГ2432, ДЕ/ДГ2434, ДЕ/ДГ2436 предназначен для изготовления изделий из тонколистового металла, различных невзрывоопасных материалов и пластмасс в пресс-формах из резины методом прямого (компрессионного) и трансферного (литье пластмасс под давлением) прессования. Операция может осуществляться с нагревом при помощи нагревательных плит и без них.
Пресс гидравлический вышеперечисленных моделей производства Завода «ПромСтройМаш» отличается исполнением гидравлических агрегатов и электрических шкафов управления в зависимости от согласованного технического задания.

Порядок работы конструкции пресса серии ДЕ/ДГ

Станина пресса имеет конфигурацию рамного типа. Основание и верхняя траверса представлены в виде двух плит с вырезами под рабочее пространство, заваренными в одно целое при помощи боковых стальных плит.
Рабочая часть стола имеет сварную конструкцию. Верхняя плоскость стола содержит продольные или поперечные пазы для крепления нагревательных плит или пресс-формы. В центре стола расположено отверстие для выталкивателя, а по бокам в зависимости от исполнения — отверстия для установки цилиндров подъема.
Верхняя траверса — это сварная деталь прямоугольной формы. В зависимости от технологических задач на плитах верхней траверсы устанавливается главный цилиндр с баком наполнения или без него.
Ползун имеет сварную или литую конструкцию. С помощью накладок он перемещается по регулируемым клиновым направляющим станины пресса. Нижняя плоскость ползуна имеет пазы для крепления нагревательных плит и оснастки в виде пресс-форм.
Гидроцилиндры: главный и механизма подъема — имеют поршневую или плунжерную конструкцию. Выталкиватель в стандартной комплектации только поршневого типа.
Для переустановки пресс-форм пресс может быть укомплектован по заказу специальным подвижным столом.
Рабочая зона закрыта съемным ограждением.
Пресс поддерживает два режима работы: наладочный и полуавтоматический.

Порядок работы конструкции пресса серии П63

Ползун гидравлического прессаПресс имеет С-образной конфигурацию. Основание стола и верхнее основание гидравлического цилиндра соединены в жесткую конструкцию двумя С-образными и лобовым листами при помощи сварки. Толщина листов рассчитывается, исходя из усилия пресса и вылета цилиндра.
Стол сварной. На нем установлена подштамповая плита, выполненная из конструкционной стали. Верхняя плоскость плиты имеет продольные пазы для крепления оснастки. В плите предусмотрены отверстия для установки гидроподушки.
Верхнее основание — сварная деталь прямоугольной формы. На ней устанавливается главный цилиндр. В П-образную внутреннюю полость пресса помещается гидрооборудование с баком.
Ползун находится в нижней части цилиндра, имеет центральное отверстие и Т-образные пазы для установки оснастки.
Гидроцилиндры: главный и цилиндр гидроподушки — могут быть поршневого или плунжерного типа.
Гидроподушка — цилиндр поршневого типа. На верхнем торце штока выполнено отверстие для подсоединения узла к системе выталкивания. На подштамповой плите размещены отверстия для установки маркетов.
Рабочая зона пресса закрыта съемным ограждением.
Пресс допускает работу в трех режимах: наладочном, рабочем и полуавтоматическом. В полуавтоматическом режиме может работать с подпрессовками и без подпрессовок, с гидроподушкой и без.
Система смазки прессов гидравлических следующая. Цилиндры, как основные гидравлические компоненты управления, смазываются рабочей жидкостью — маслом. Остальные — при помощи рычажно-плунжерного насоса вручную.

Работа гидравлического пресса производства Завода «ПромСтройМаш» настраивается путем программирования контроллера согласно технологии изготовления деталей. Управление прессом производится оператором при помощи сенсорной панели.

Примечание: иллюстрации, использованные в статье созданы с использованием искусственного интеллекта, поэтому могут иметь визуальные несоответствия.