Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2430

Артикул: PSMK080020
ДЕ2430, ДГ2430
Пресс гидравлический с усилием 1000кН ДЕ2430, ДГ2430
Панель управления гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430
Гидроагрегат типа ГС130.У для гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430
Барьер, фотозащита гидравлического пресса ДГ2432, ДЕ2432
Теновые плиты нагрева
ДЕ2430, ДГ2430
Пресс гидравлический с усилием 1000кН ДЕ2430, ДГ2430
Панель управления гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430
Гидроагрегат типа ГС130.У для гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430
Барьер, фотозащита гидравлического пресса ДГ2432, ДЕ2432
Теновые плиты нагрева
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Гидравлический пресс ДЕ2430, ДГ2430 с усилием 1000 кН предназначен для компрессионного (прямого) и трансферного (литьевого) прессования изделий из термореактивных пластмасс, а также для работ с тонколистовым металлом, и различными невзрывоопасными смесями.

Пресс может быть использован на предприятиях, занимающихся изготовлением изделий из пластмасс и резины в различных отраслях промышленности: электротехнической, радиотехнической, электронной, химической, приборостроения, машиностроении.

Климатическое исполнение УХЛ и О категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

Технические характеристики ДЕ2430, ДГ2430

Номинальное усилие пресса, кН1000
Наибольший ход ползуна, мм:500/450/400
Максимальное расстояние между столом и ползуном, мм800/750/700
Размеры стола, мм630х560
Номинальное усилие нижнего выталкивателя, кН120/200
Ход нижнего выталкивателя, мм140/200
Скорость ползуна не менее:
- при холостом ходе, мм/с200
- при возвратном ходе, мм/с65
- при рабочем ходе, мм/с6,5
Скорость выталкивателя:
- при возвратном ходе, мм/с 60
- при рабочем ходе, мм/с 30
Номинальное давление в гидросистеме, МПа32
Мощность привода, кВт5.5
Удельный расход электроэнергии, кВт*ч/цикл350*10-4
Время условного цикла, с20
Удельная масса, кг/кН3.4
Габариты:
Длина, мм1320
Ширина, мм2430
Высота, мм3500
Масса, кг3400
Размер плит нагрева* (опция), мм560х450(ДЕ) 600х600(ДГ)
* - Не включено в базовую комплектацию, поставляется за отдельную плату!!!
Технические изменения, существенно не влияющие на характеристики прессов, завод-изготовитель оставляет за собой

УСТРОЙСТВО, РАБОТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2430, ДГ2430 И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Общая компоновка пресса ДЕ2430, ДГ2430

Основной несущей конструкцией пресса является станина, в верхнюю поперечину которой встроен главный цилиндр. В нишах станины расположены трубопроводы, механизм конечных выключателей ползуна. Выталкиватель, с механизмом конечных выключателей, закреплен в нижней поперечине станины.

Электроаппаратура пресса размещена в отдельном шкафу.

Гидроагрегат закреплен на фундаменте слева от станины пресса.

Станина

Станина 1 пресса рамного типа, сварная. На стойках станины расположены клиновые направляющие (поз.2), закрепленные винтами (поз. 3). С помощью регулировочных винтов (поз. 4 и 5) устанавливается зазор «b» - как на рисунке между рабочими поверхностями направляющих станины и ползуна.

Гидравлический пресс ДЕ2430, ДГ2430

Ползун

Ползун (поз.6) пресса (массивная чугунная плита) имеет проушины, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины, с правой стороны к проушине жестко прикреплен флажок, который подает сигналы о нахождении ползуна. Соединение ползуна с плунжером главного цилиндра показано на рисунке.

Направляющие ползуна снабжены текстолитовыми накладками поз.8. Для смазки направляющих установлены пресс масленки поз.9.

Гидроцилиндры пресса ДЕ2430, ДГ2430

Гидроцилиндры выполнены в соответствии с требованиями отраслевого стандарта.

На прессе установлен главный цилиндр поршневого типа. С помощью гайки поз.1 и полуколец поз.2 корпус цилиндра поз. 3 закреплен в верхней поперечине станины. Уплотнение щтоковой полости поз. 4 осуществляется манжетами поз. 5, гайка поз. 6 прижимает манжеты. Втулка поз. 7 служит для обеспечения необходимого направления штоку.

Главный цилиндр

Главный цилиндр гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Уплотнения поз. 8 служат для предотвращения утечек рабочей жидкости, через неподвижный фланец поз. 9, который прижат гайкой 10. Шток поз. 11 соединяется с ползуном при помощи шайбы поз. 13 и болта поз. 14. Уплотнительные манжеты поз. 5 имеют защитные капроновые кольца. Поршень поз. 12 осуществляет перемещение ползуна с помощью манжет поз. 15 и 16. Подача и слив масла осуществляется через отверстия в цилиндре поз 3.

Цилиндр выталкивателя представляет собой цилиндр поршневого типа. Корпус цилиндра поз.5 крепится в нижней поперечине станины при помощи полуколец поз. 4 и гайки поз. 1. Днищем цилиндра служит крышка поз. 2. В верхней части корпуса цилиндра установлена направляющая втулка поз. 6. Уплотнение по наружному диаметру втулки поз. 6 достигается резиновым кольцом поз. 11, а по внутреннему диаметру манжетой поз. 10. Уплотнение поршня поз. 3 обеспечивается манжетами поз.12. Манжеты предохраняются от преждевременного износа защитными кольцами поз. 13. Поводок поз. 8 служит для закрепления подвижной штанги механизма конечных выключателей выталкивателя. Для очистки поршня поз. 3 от пыли и инородных частиц в гайке поз.7 установлена манжета поз.9. Для демонтажа выталкивателя необходимо отвернуть гайку поз. 1 и выдвинуть вместе с кольцом поз. 15 цилиндр в окно станины.

Цилиндр выталкивателя

Цилиндр выталкивателя гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Дроссельная плита

Предназначена для регулировки скорости рабочего хода ползуна и хода выталкивателя, за счет изменения проходного сечения рабочей жидкости.

Поддерживающий клапан (Опционально)

Поддерживающий клапан служит для удержания ползуна в верхнем положении. Устанавливается в трубопроводе пресса между штоковой полостью цилиндра и гидростанцией. Клапан настраивается с помощью винта регулировочного на определенное давление, достаточное для удержания ползуна «на весу».

Поддерживающий клапан Г4617-53Б-001 гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Принцип работы

При движении ползуна вниз, масло из нижней (штоковой) полости главного цилиндра поступает в отвод «В» клапана и преодолевая сопротивление пружины проходит в отвод «Б» клапана; далее соединяется с потоком масла от насоса.

Величина натяжения пружины устанавливается такой, чтобы удержать подвесные части «на весу». Давление срабатывания клапана устанавливается регулировочным винтом. При движении ползуна вверх, масло свободно проходит из отвода «Б» через клапан в отвод «В».

Механизм конечных выключателей ползуна

Механизм конечных выключателей ползуна гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

На стойке 1, закрепленной на корпусе пресса фиксируются подвижные кронштейны 2, в кронштейнах фиксируются датчики SQ1, SQ2, SQ3. На ухе ползуна 4 жестко крепится флажок 5, который перемещается вместе с ползуном. При перемещении ползуна, флажок 5 так же перемещается.

При попадании флажка 5 в зону действия датчика подается соответствующая команда:

  • датчик SQ1 на останов ползуна в верхнем положении;
  • датчик SQ2 на рабочий ход;
  • датчик SQ3 на подпрессовки.

Механизм конечных выключателей выталкивателя

Механизм конечных выключателей выталкивателя гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Подвижная штанга 1 механизма жестко связана с поводком 11 выталкивателя и проходит через основание 2. На конце штанги закреплен флажок 3. Штанга 4 крепится неподвижно в основании 2. На ней, расположены на кронштейнах 5 датчики 6 и 7, предназначенные для ограничения движения выталкивателя вверх и вниз соответственно. Положение датчиков регулируется гайками и контргайками, находящимися на корпусе датчиков. Кронштейны 5 могут перемещаться по штанге 4 и фиксируют свое положение с помощью винтов.

ГИДРОСИСТЕМА И СИСТЕМА СМАЗКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2430, ДГ2430

Гидрооборудование

Гидрооборудование пресса скомпоновано в отдельный гидроагрегат. Подвод рабочей жидкости к цилиндрам пресса осуществляется трубами и РВД.

Система смазки гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Система смазки гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Перед пуском пресса необходимо произвести смазку рабочих поверхностей в точках, указанных на схеме смазки пресса.

Точка «1» - рабочие поверхности направляющих ползуна и станины – смазывать не реже одного раза в смену.

Точка «2» - подвижная штанга механизма конечных выключателей выталкивателя – смазывать не реже одного раза в смену.

Для смазки применять пресс-солидол марки «С» по ГОСТ 4366.

Новый пресс рекомендуется обильно смазывать в течении первых 10-15 дней работы.

Рабочие поверхности главного цилиндра, цилиндров возврата и выталкивателя постоянно смазываются маслом, являющимся рабочей жидкостью, и не требует дополнительной смазки.

Точка «3» - подшипники электродвигателя - смазывать при проведении ТО и ремонте.

НАСТРОЙКА, НАЛАДКА И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2430, ДГ2430

Приступая к наладке, ознакомьтесь подробно с конструкцией пресса по данному руководству, по руководству к электрооборудованию и гидроагрегату.

Все работы по регулировке и настройке производить в режиме «НАЛАДКА».

Настройку гидросистемы производить по руководству к гидроагрегату.

Настройку электроаппаратов и режимов работы производить по руководству к электрооборудованию.

Величины ходов ползуна и выталкивателя установить в зависимости от высоты пресс-формы, высоты прессуемого изделия, марки и предварительной подготовки пресс-материала с помощью соответствующих конечных выключателей:

  • установить конечный выключатель верхнего положения ползуна SQ 1 на высоту, обеспечивающую необходимое раскрытие пресс-формы;
  • установить конечный выключатель начала рабочего хода SQ 2 таким образом, чтобы к моменту соприкосновения с пресс-материалом скорость была замедлена. Для трансферного прессования замедление должно произойти к моменту полного смыкания пресс-формы;
  • установить конечный выключатель подпрессовок SQ3 таким образом, чтобы при сомкнутой пресс-форме верхняя кромка флажка не доходила до зоны срабатывания конечного выключателя SQ3 на 15-20 мм. (высота подпрессовки);
  • установить конечные выключатели выталкивателя таким образом, чтобы в верхнем и нижнем положениях выталкивателя флажок находился в зоне срабатывания конечных выключателей SQ4 и SQ5 соответственно. Величина хода определяется ходом толкателей пресс-формы.

Отрегулировать скорость холостого хода вниз, чтобы она составляла 300 мм /сек. (см. руководство по эксплуатации гидроагрегата).

Отрегулировать требуемое усилие прессования Рп, для этого определить рабочее давление «Р» в гидросистеме для прессования данного изделия Р=Рп/F (F- площадь плунжера главного цилиндра; Рп – усилие прессования). Сомкнуть пресс-форму и проверить по манометру при каком давлении пресс отключается (встает на выдержку), сравнить это давление с требуемым, и соответственно поднять или отпустить регулировочную стрелку ЭКМmax (см. руководство к гидроагрегату)

Установить режим работы «ПОЛУАВТОМАТ» и приступить к работе.

ВНИМАНИЕ! ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ ПОЛЗУН ОСТАВЛЯТЬ В НИЖНЕМ ПОЛОЖЕНИИ

Режимы работы

Система управления прессом обеспечивает работу в режимах «Наладка» и «Полуавтомат».

Режим «Наладка»

В этом режиме пресс управляется кнопками ручного управления. Движение исполнительных механизмов продолжается во время нажатия кнопок или до достижения механизмом крайних ограничительных устройств. Этот режим позволяет отладить работу отдельных узлов пресса, выставить конечные выключатели, проводить профилактические работы по обслуживанию пресса.

Режим «Полуавтомат»

В этом режиме пресс запускается в работу нажатием кнопок «ползун вниз» и отрабатывает один полный цикл. Затем, после необходимых работ по загрузке сырья, выгрузке изделий (если это требуется по технологическому регламенту), оператор может вновь запустить пресс в работу на один цикл.

Процесс работы может быть прямым или трансферным прессованием с автоматическим поддержанием заданной температуры матрицы и пуансона. Доступны следующие технологические настройки:

  • время выдержки, от 1 с до 179999 с;
  • время трансферного прессования, от 0,1 с до 999,9 с;
  • количество подпрессовок, от 0 до 99;
  • время паузы перед подпрессовками, от 0 до 120 с;
  • режим прямого или трансферного прессования;
  • режим работы «с выталкивателем» или «без выталкивателя»;
  • режим работы с гидроподушкой;
  • режим выдержки «с двигателем» или «без двигателя»;
  • режим подпрессовок «с паузой» или «без паузы»;

Задание настроек технологического процесса осуществляется с помощью сенсорной панели оператора Mitsubishi GS2107-WTBD на русском языке.

Обогрев

Для работы с неметаллическими материалами (резиновая крошка, полимеры и пр.) используется режим «Обогрев». Нагрев материала достигается путем нагрева плит (пуансона и матрицы) Управление обогревом плит осуществляется терморегулятором.

Электросхемой предусмотрено подключение обогрева прессформ. Суммарная мощность нагрева не более 24кВт (12кВт на пуансон, 12кВт на матрицу) в зависимости от модели пресса. Управление обогревом плит осуществляется четырехканальным терморегулятором 2ТРМ1 Силовая аппаратура для подключения прессформы и автоматический регулятор для регулирования температуры нагрева (2ТРМ1) установлены в электрошкафу.

Сведения о подключении датчиков температуры и настройке прибора см. в руководстве по эксплуатации на сам прибор.

Блокировки

Блокировки предусмотрены для безопасности работы станка. Предотвращают перегрев масла, повреждения узлов пресса, а также нарушения технологических процессов работы с материалами.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2430, ДГ2430

Транспортирование

Транспортирование гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Зачаливание и транспортирование пресса, гидроагрегата следует производить согласно схемам, приведенным на рисунке – угол зачаливания (α) не более 90 градусов.

Во избежание несчастных случаев не рекомендуется зачаливать оборудование иными способами.

При транспортировании необходимо предохранять выступающие части от повреждения.

Перед транспортированием гидроагрегата необходимо ознакомиться с соответствующим разделом руководства по эксплуатации гидроагрегата.

Монтаж гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Фундамент гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Пресс устанавливаются на фундаменте. Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не менее 1000 мм.

Гидроагрегат устанавливаются на фундаменте и соединяются с прессом РВД. Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не менее 600 мм.

Пульт управления устанавливается с правой стороны от пресса. Установка на фундамент пульта управления и прокладка кабель-каналов на усмотрение заказчика. Глубина закладки фундамента берется в зависимости от грунта, но не менее 400 мм.

После установки пресса на фундамент производится выверка по плоскости стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Отклонение плоскости стола от горизонтального положения не должно превышать 0,5 мм на 1000 мм длины в обоих направлениях. После выверки под пресс и гидроагрегат подливается цементный раствор. При полном затвердении раствора равномерно затягиваются гайки фундаментных болтов. Одновременно производится проверка положения стола пресса по уровню.

Установленный и закрепленный на фундаменте пресс следует расконсервировать, удалить с обработанных поверхностей антикоррозийные покрытия. Очистка производится сначала деревянной палочкой, а затем чистыми салфетками, смоченными уайт-спиритом. Промытые поверхности протереть чистой ветошью и смазать тонким слоем масла Т22 ГОСТ 32 или ВНИИ НП–403 ГОСТ16728.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2430, ДГ2430

Перед пуском пресс должен выдерживаться в помещении не менее 3-х суток, необходимых для удаления влаги из изоляции обмоток электродвигателя, из электроаппаратуры и проводов. Рабочие поверхности пресса смазываются в соответствии с разделом «Смазка пресса».

После подключения к силовой электросети, перед пуском, надежно заземлить пресс, присоединив его к общей системе заземления.

Перед пуском пресса необходимо выполнить все требования, относящиеся к первоначальному пуску и изложенные в соответствующих руководствах по эксплуатации электрооборудования и гидроагрегата.

Произвести заливку рабочей жидкости в бак гидроагрегата. Емкость бака 160 литров.

ПЕРЕД ЗАПУСКОМ ПРЕССА НЕОБХОДИМО ДЕМОНТИРОВАТЬ БЛОКИРУЮЩИЕ ПОЛЗУН ПЛАНКИ!

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2430, ДГ2430

Система технического обслуживания определяет порядок, содержание и периодичность осмотра и обслуживания машины в процессе эксплуатации.

К проведению ТО допускаются только следующие сотрудники

  • прошедшие обучение эксплуатации оборудования.
  • прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

ТО – 1 – ежедневное;

ТО – 2 – ежемесячное;

ТО – 3 – ежегодное;

Работы, предусмотренные ТО – 1 – ТО – 3 охватывают проверку и обслуживание основных механизмов, определяющих надежность работы оборудования, выполнять в соответствие с ГОСТ 18322-76

СТРОГОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЭТИХ РАБОТ ЯВЛЯЕТСЯ ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ

ТО – 1 (проводится ежедневно).

Перед началом работы проверить и убедиться в исправности всех узлов машины и правильности из взаимодействия:

  1. Провести проверку всех узлов, требующих смазки на предмет наличия смазочного материала в нужном количестве (в случае необходимости произвести внеплановую смазку узла)
  2. Произвести смазку всех точек машины согласно схеме смазки в соответствии с указанной периодичностью.
  3. Проверить работу сигнальных ламп.
  4. Проверить надежность и сохранность заземления машины.
  5. Провести проверку затяжки болтовых и гаечных соединений.
  6. Проверить герметичность гидравлической системы.
  7. Визуальный осмотр всех узлов станка.
  8. Обслуживание гидроагрегата выполнять по требованиям Руководства по эксплуатации на гидравлический агрегат.

В случае выявления неисправностей (не затянутые элементы, повреждение механизмов, повреждение внешнего вида, пр.) эксплуатация оборудования запрещена, до выявления причины и полного устранения неисправности.

По окончанию работ, необходимо тщательно убрать все рабочие узлы станка, близлежащею территорию (в радиусе 1 метр).

ТО – 2 (проводится один раз в месяц)

  1. Проверить и при необходимости подтянуть крепления всех узлов машины, защитных кожухов, а также гайки фундаментных болтов.
  2. Проверить характеристики машины (на точность по ГОСТ 15961—89).
  3. Проверить пульт управления, его крепление, крепление кнопок, переключателей, и сигнальной арматуры на панелях пультов.
  4. Отключить питание станка, протянуть все детали электрошкафа.
  5. Обслуживание гидроагрегата выполнять по требованиям Руководства по эксплуатации на гидравлический агрегат ГПД-2.

ТО – 3 (проводится один раз в год)

  1. Проверить характеристики машины (на точность по ГОСТ 15961—89), при необходимости регулировать.
  2. Продуть сжатым воздухом электродвигатель, пульт управления, электрошкаф.
  3. Проверить крепление всех аппаратов в электрошкафу и состояние их контактов. При необходимости промыть и зачистить контактные поверхности.
  4. Обслуживание гидроагрегата выполнять по требованиям Руководства по эксплуатации на гидравлический агрегат ГПД-2.

В процессе эксплуатации машины, начиная с ее пуска в эксплуатацию, необходимо вести журнал, в котором должно быть зафиксировано каждое техническое обслуживание с указанием: даты обслуживания, ответственного, проверенных механизмов, выявленных отклонений, работ по устранению отклонений, проверенных регулировок, а также замены деталей, материалов (масла) и т.п.

Отсутствие эксплуатационного журнала, а также невыполнение требований, относящихся к порядку, содержанию и периодичности технического обслуживания, является грубым нарушением, правил эксплуатации.

Отсутствие смазочного материала в узлах оборудования, указанных в карте смазки, является основанием для прекращения гарантийных обязательств.

При загрузке машины более чем в одну смену, сократить периоды смазки кратно количеству рабочих смен) (две смены- в два раза; три смены - в три раза), кроме узлов, которые смазываются ежесменно.

Работы, предусмотренные ТО – 1 и ТО – 3, не исключают проведения плановых ремонтных работ, обусловленных «Единой системой ППР».

При проведении различных ТО необходимо строго соблюдать указания по мерам безопасности, изложенные в предыдущих разделах.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДЕ2430, ДГ2430

Общие сведения

Шкаф разработан для управления прессами модели ДЕ2430 усилием 1000кН, предназначенными для компрессионного и трансферного прессования изделий из термореактивных пластмасс. Предназначен для работы в условиях, соответствующих УХЛ4 по ГОСТ 15150, в окружающей среде не взрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, и соответствующей группам 1-3 по ГОСТ24682. Степень защиты IP54 по ГОСТ 14254.

Шкаф рассчитан для эксплуатации при температуре от 10 до 50˚С для стран с умеренным климатом. При этом относительная влажность воздуха не должна превышать 90% при 20˚С или 50% при 40˚С для умеренного климата. Верхнее значение относительной влажности допускается и при более низких температурах без конденсации влаги.

Высота над уровнем моря до 1000 м. Допускается применение на высоте до 2000 м, но при этом нагрузка должна быть снижена на 10%.

Краткая характеристика электрооборудования

Насос гидросистемы пресса приводится во вращение асинхронным трехфазным двигателем с короткозамкнутым ротором.

Двигатель маслостанции включается магнитным пускателем КМ1 через автоматический выключатель QF2.

Управление гидроаппаратами осуществляется электромагнитными клапанами. Рабочее напряжение катушек электромагнитов – 24В постоянного тока. Ограничение движения механизмов и определение их положения выполняются бесконтактными конечными выключателями.

Управление прессом осуществляется с панели пульта, встроенной в шкаф (верхняя панель). На панели пульта располагаются панель оператора, терморегулятор, кнопки управления, переключатели, индикация.

На боковой стенке установлен вводной автомат QF1.

Также на боковой стенке размещены разъемы для подключения датчиков, электромагнитов, двигателя, нагревателей пресса.

Через отверстия в днище шкафа подводится питание ~380В трехфазного переменного тока и термокомпенсационные провода от термопар.

Органы управления и индикации гидравлического пресса ДЕ2430, ДГ2430

Панель пульта входит в состав шкафа и располагается на верхней крышке. Вид панели пульта представлен на рисунке. Обозначение и описание органов управления и индикации в таблице.

 Панель управления прессом ДЕ2430, ДГ2430

Описание панели управления

Поз. Обозначение Описание
1 АВАРИЯ Индикатор аварии или неисправности красный
2 СЕТЬ Индикатор цепи управления
3 ЦЕПЬ УПРАВЛЕНИЯ Индикатор включения двигателя
4 ПЛИТА НИЖНЯЯ Переключатель с ключом для включения/отключения питания нижней нагревательной плиты
5 ПЛИТА ВЕРХНЯЯ Переключатель с ключом для включения/отключения питания верхней нагревательной плиты
6 ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА Панель оператора, служит для ввода и отображения технологических параметров
7 ПАНЕЛЬ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРА Терморегулятор для управления обогревом
8 РЕЖИМ Переключатель с ключом выбора режима работы пресса «наладка» или «полуавтомат»
9 ДВИГАТЕЛЬ Кнопка «Пуск двигателя»
10 ДВИГАТЕЛЬ Кнопка «Стоп двигателя»
11 СХЕМА Переключатель с ключом для включения/отключения цепей управления
12, 13 ПОЛЗУН ВНИЗ Кнопки двуручного управления, служат для управления ходом вниз ползуна
14 ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ВВЕРХ Кнопка управления ходом выталкивателя вверх.
15 ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ВНИЗ Кнопка управления ходом выталкивателя вниз.
16 ОБЩИЙ СТОП Кнопка аварийного останова и отключения цепей управления.
17 ПОЛЗУН ВВЕРХ Кнопка управления ходом ползуна вверх.
18 АВАРИЙНЫЙ РАЗЪЕМ Кнопка служит для аварийного прерывания цикла и разъема пресс-формы при нарушении тех. процесса. Не работает во время выдержки.

Первоначальный пуск

Первоначальное включение пресса после монтажа должно осуществляться опытным и достаточно квалифицированным персоналом, имеющим допуск к производству пуско-наладочных работ и предварительно ознакомленным с принципиальной электросхемой пресса и данным руководством.

До включения вводного выключателя необходимо проверить внешним осмотром качество монтажа электрооборудования и электроразводки в шкафу, на прессе, гидроагрегате, и убедиться в отсутствии внешних дефектов.

В электрошкафах, с помощью прибора Ц4317, или ему подобного, проверить все точки подключения проводов относительно корпуса. Замыканий на корпус не должно быть. При осмотре необходимо особое внимание обратить на правильность выполнения защитного заземления пресса.

Кроме внешнего осмотра защитных цепей, необходимо измерить величину сопротивления между любой металлической частью пресса и устройством заземления, находящемся на вводе. Оно не должно превышать 0,1Ом, в противном случае работа на прессе ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

На пульте переключатель SA1 установить в положение «Наладка». Включением вводного автомата QF1 подключить электрооборудование к цеховой сети. Включить в силовом шкафу все автоматические выключатели кроме QF2.

Выключателем цепей управления S1 включить цепи управления. На пульте должен засветиться индикатор «Сеть». При отключенном автоматическом выключателе QF2 с помощью кнопок включении/отключения двигателя М1 на пульте проверяется четкость срабатывания контактора. После проверки электрооборудования и устранения недостатков, включить в силовом шкафу QF2, закрыть пульт на ключ.

Далее необходимо произвести расфиксацию ползуна, для этого необходимо открутить два болта и снять планку, фиксирующую ползун.

Панель оператора является основным элементом системы управления, служащим для настройки и отображения состояния пресса. Панель оператора располагается на панели пульта и имеет сенсорный дисплей. Оператору доступны следующие страницы на панели оператора:

Основное меню, где можно выбирать необходимые страницы:

  • Главный экран
  • Настройки
  • Входные сигналы
  • Выходные сигналы
  • Ошибки
  • Справка

Панель оператора

Нажав на клавишу «Главный экран» переходим на страницу «Главный экран», на которой отображается текущее состояние пресса.

Индикатор «АВАРИЯ» появляется, когда имеет место аварийная ситуация. Список аварий высвечивается на главном экране, показанной на рисунке.

В строке «Состояние» отображается текущее пресса, при работе в полуавтоматическом режиме появляется надпись «Цикл».

Панель оператора

Индикатор «Исходное положение» показывает, что пресс в исходном положении, т.е. замкнуты необходимые для работы концевые выключатели.

В строке «Режим работы» отображается текущий режим наладка/полуавтомат.

В строке «текущей шаг» отображается функция выполняющеяся в данный момент.

В время выдержки под давлением показано оставшееся время выдержки, оставшиеся количество подпрессовок, рис. 2.

На странице «настройка» можно выбрать режим прессования, рис 4.

В режиме прессования «Прямое» можно установить значения паузы перед ходом выталкивателя, пауза перед подпрессовками количество подпрессовок, величина хода выталкивателя.

В левой части меню «Настройки» нужно настраивать режимы прессования: с паузой/без паузы перед подпрессовками, с включенным/выключенным двигателем, с выталкивателем/без выталкивателя, тип прессования: прямое, трансферное, прессование с гидроподушкой. Выбор режима работы осуществляется нажатием на кнопку», при включенной функции клавиша загорается зеленым цветом.

Для ввода значения параметров необходимо коснуться поля со значением настраиваемой величины, на появившейся цифровой клавиатуре (рисунок 5) ввести новое значение и подтвердить ввод кнопкой «Enter».

Цифровая клавиатура

Для включения/отключения работы фото-барьера, предварительно необходимо ввести пароль (текущий пароль: 2022) нажав клавишу «ключ». Ввод пароля необходим после перезагрузки пресса.

Кнопкой «Сигналы» можно также перейти на страницу «Сигналы», отображающая состояние входных и выходных сигналов. Выход в меню производится кнопкой «Выход».

Панель оператора

Панель оператора

Панель оператора

Описание режимов работы

Система управления прессом обеспечивает работу в режимах «Наладка» и «Полуавтомат».

Режим «Наладка»

В режиме «Наладка» все движения выполняются, пока нажата соответствующая кнопка.

Движение ползуна вниз осуществляется, пока нажаты кнопки двурукого управления «Ползун вниз» SB6 и SB7. Движение ползуна вниз возможно, если выталкиватель находится в нижнем положении, т.е. замкнут SQ5. Кнопки следует нажимать одновременно с рассогласованием не более 0,5 с. Ход ползуна вниз начинается с верхнего положения, которое задается концевым выключателем SQ1. До выключателя SQ2 ползун перемещается на холостом ходу, после достижения SQ2 ползун перемещается на рабочем ходу до набора давления равное настройке реле давления РД1, после чего движение прекращается.

Движение ползуна вверх выполняется, пока нажата кнопка «Ползун вверх» SB8. Движение выполняется до срабатывания SQ1.

Движение выталкивателя вверх осуществляется, пока нажата кнопка SB9. Движение выталкивателя вверх возможно, если ползун находится в верхнем положении, т.е. замкнут SQ1. Движение выталкивателя вверх ограничено концевым выключателем SQ4.

Движение выталкивателя вниз осуществляется, пока нажата кнопка SB10. Движение выталкивателя вниз ограничено концевым выключателем SQ5.

Исходное положение пресса:

прямое, трансферное, прессование– ползун вверху, выталкиватель внизу, при этом замкнуты концевые выключатели SQ1 и SQ5.

прессование с гидроподушкой- ползун вверху, выталкиватель вверху, при этом замкнуты концевые выключатели SQ1 и SQ4.

При исходном положении загорается соответствующий индикатор «Исходное положение» на панели оператора. Исходное положение необходимое условие для запуска пресса в работу в режиме «полуавтомат».

Режим «Полуавтомат»

В данном режиме пресс отрабатывает автоматически один цикл. Параметры работы цикла задаются оператором с панели оператора. Запуск цикла осуществляется оператором. Перед запуском пресса в работу в режиме «Полуавтомат» пресс должен находиться в исходном положении.

В режиме полуавтомат есть два основных режима работы пресса: режим прямого прессования и режим трансферного прессования.

Режим прямого прессования

Для работы в режиме прямого прессования в настройках следует выбрать «Прямое прессование».

Для запуска нового цикла из исходного положения следует нажать и удерживать кнопки двурукого управления SB6 и SB7 до окончания холостого хода ползуна, т.е. до замыкания SQ2. Если кнопки отпустить раньше цикл прервется.

По достижении ползуном концевого выключателя SQ2 начинается рабочий ход. Кнопки двурукого управления можно отпустить. Далее выполняется полуавтоматический цикл, при этом на панели оператора на главной странице в строке «Состояние» появляется надпись «ЦИКЛ».

Если задано ненулевое количество подпрессовок, то ползун будет идти на рабочем ходу до набора давления подпрессовок (давление подпрессовок устанавливается с помощью реле давления РД2). Если задана настройка «с паузой», то будет выдержано заданное время паузы при давлении подпрессовок. Пауза может быть только при первой подпрессовке. Если пауза отключена, то это выдержки не будет. Далее ползун пойдет вверх до замыкания SQ3. Затем цикл подпрессовки повторится заданное количество раз.

После последней подпрессовки рабочий ход продолжается до набора «рабочего давления» (РД1). Затем начинается выдержка. Выдержка длится заданное время.

Если выбрана настройка «с двигателем», то во время выдержки двигатель не отключается. Если выбрана настройка «без двигателя», то двигатель отключится во время выдержки.

Во время выдержки работает подпитка давления. Если давление падает ниже «давления подпитки» (давление подпитки устанавливается на электроконтактном манометре), то происходит автоматический подъем давления до «рабочего давления». При настройке «без двигателя» сначала включается двигатель, включаются электромагниты на подпитку, двигатель снова отключается. Подпитка может сработать любое количество раз, в зависимости от скорости падения давления и времени выдержки.

По окончании времени выдержки включиться двигатель, если он был отключен и ползун поднимется вверх до SQ1.

Цикл завершен, если выбран режим «без выталкивателя».

Если выбран режим «с выталкивателем», то по окончании хода ползуна вверх, выталкиватель поднимется вверх до SQ4. Для опускания выталкивателя следует нажать кнопку «Выталкиватель вниз» (SB10), и выталкиватель опуститься до SQ5. Цикл завершен.

Режим трансферного прессования

Для работы в режиме трансферного прессования в настройках следует выбрать «Трансферное прессование». При этом автоматически будет выбран режим «с выталкивателем».

Для запуска нового цикла из исходного положения следует нажать и удерживать кнопки двурукого управления SB6 и SB7 до окончания холостого хода ползуна, т.е. до замыкания SQ2. Если кнопки отпустить раньше цикл прервется.

По достижении ползуном концевого выключателя SQ2 начинается рабочий ход. Кнопки двурукого управления можно отпустить. Рабочий ход продолжается до набора «рабочего давления». После небольшой паузы 0,5 с, выталкиватель будет идти вверх в течении заданного времени трансферного прессования (Литья).

Затем начинается выдержка. Выдержка длится заданное время.

Если выбрана настройка «с двигателем», то во время выдержки двигатель не отключается. Если выбрана настройка «без двигателя», то двигатель отключится во время выдержки.

Во время выдержки работает подпитка давления. Если давление падает ниже «давления подпитки» (давление подпитки устанавливается на электроконтактном манометре), то происходит автоматический подъем давления до «рабочего давления». При настройке «без двигателя» сначала включается двигатель, включаются электромагниты на подпитку, двигатель снова отключается. Подпитка может сработать любое количество раз, в зависимости от скорости падения давления и времени выдержки.

По окончании времени выдержки включиться двигатель, если он был отключен и ползун поднимется вверх до SQ1.

По окончании хода ползуна вверх, выталкиватель поднимется вверх до SQ4. Для опускания выталкивателя следует нажать кнопку «Выталкиватель вниз» (SB10), и выталкиватель опуститься до SQ5. Цикл завершен.

Режим с гидроподушкой

При работе с гидроподушкой в настройках следует выбрать «Прессование с гидроподушкой». В режиме «Наладка» механизмы пресса устанавливаются в исходное положение:

  • ползун в верхнем положении - SQ1 замкнут
  • выталкиватель в верхнем положении – SQ4 замкнут.

При наличии на пульте сигнала «Исходное положение» перевести переключатель S2 в положение «Полуавтомат». Пуск цикла производится одновременным нажатием кнопок SВ6 и SВ7. Ползун при своем движении вниз воздействует на выталкиватель задавливая его вниз. При возвращении ползуна в исходное положение и срабатывании SQ1 выдается сигнал на подъем выталкивателя. Выталкиватель поднимается вверх до SQ4. На этом цикл заканчивается.

Обогрев

Управление обогревом плит осуществляется четырехканальным терморегулятором 2ТРМ1. Терморегулятор с помощью первичных преобразователей (термопара или термосопротивление) измеряет значение температуры в плитах и осуществляет управление питанием нагревательных элементов. Первичные преобразователи подключены к входам 1 и 2. Питание нагревательных элементов осуществляет через твердотельное реле SSR1, SSR2, при этом необходимо включить переключатели SА2, SА3. Информацию по подключение первичных преобразователей и настройки терморегулятора см. в руководстве по эксплуатации на сам прибор.

Блокировки

Перегрев масла. При перегреве масла загорается лампа «Авария». На панели оператора появляется индикатора «Авария» и соответствующее сообщение в списке аварий. В режиме «Наладка» работа прекращается, двигатель отключается. В режиме «Полуавтомат» цикл завершается до конца, двигатель отключается.

Аварийный разъем SB12. При нажатии на кнопку «аварийный разъем», работа пресса прерывается, ползун уходит в исходное положение. Кнопка аварийный разъем не действует во время выдержки.

Блокировка хода ползуна вниз. Если выталкиватель не в исходном положении.

Блокировка хода выталкивателя вверх. Если ползун не в верхнем положении.

Указания мер безопасности

ВНИМАНИЕ!

Перед началом эксплуатации пресс, гидроагрегат и пульт должны быть заземлены согласно ПУЭ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

  1. Снимать с наборов зажимов защитные крышки, имеющие знак "Опасно! Под напряжением" и крышки аппаратов местного освещения, не отключив предварительно пульт на распределительном пункте цеховой сети.
  2. Работать при незаземленном прессе, гидроагрегате, шкафу, других элементах электрооборудования, подлежащих заземлению.
  3. Работать на прессе при открытой двери электрического шкафа.
  4. Оператору производит какие-либо переключения режимов на пульте управления во время перемещения механизмов пресса, изменять настройки режимов во время полуавтоматического цикла.
  5. Допускать к работе и обслуживанию пресса необученный персонал.
  6. Работать на прессе в случае обнаружения оголенных участков электропроводки.
  7. Исключать любую из блокировок.

ВНИМАНИЕ!

После окончания работы на прессе, ползун необходимо опустить в ни жнее положение (сомкнуть пресс-форму), вводной автомат QF1 должен быть выключен, цепи управления должны быть отключены выключателем цепей управления (S1).

ВНИМАНИЕ!

При производстве работ в пульте под напряжением, необходимо соблюдать особую осторожность. При этом должно быть задействовано не менее 2-х человек.

Следует иметь в виду, что при отключенном вводном автоматическом выключателе (QF1) его верхние клеммы, вводной клеммник (X1) и розетка (XS10) в шкафу находятся под напряжением.

После окончания пусконаладочных работ дверь пульта закрыть. Ключ от пульта должен находиться у наладчика.

Схема электрическая принципиальная

Схема электрическая принципиальная

производитель гидравлический пресс ДЕ2430, запчасти для пресса ДЕ2430 пресс де2430 е схема пресс дг2430. ДЕ2430, пресс гидравлический де2430 гидравлический пресс дг2430б купить ДЕ 2430 цены. куплю гидропресс д 2430б Б/У., фх2430 дг 2430 характеристики пресс де2430 характеристики. паспорт пресс дг2430, ползун де 2430 куплю пресс ДЕ 2430 пасспорт пресса дг 2430. паспорт пресса двухстоечный ДЕ2430, куплю гидропресс б.у ДГ2430 и другой май 2014 год пресс ДЕ-2430 ДЕ 2430. насос к прессу де2430, электрическая схема пресса де2430 е пресс ДЕ-2430-01 сырье для прессования запчасти к прессу ДЕ2430. гидропресс г 2430, пресс де-2430 продам де2430 бу купить ДЕ2430 цена. гидропресс ДГ 2430, дг 2430 б у гидравлический пресс де2430 пресс дг 2430. запчасти к ДЕ2430, Д Е 2430 Пресс гидравлический для пластмасс ДЕ2430 цена de2430. пресс де2430, пресс 2430 с автоматическим выталкивателем Пресс гидравлический ДЕ -2430 б\у де 2430 мощность. продам де2430 и дг2430 бу, продам пресс ДЕ2430 продаем ДЕ2430 ДЕ 2430 цена. Дe2430, цена, де2430 техномаш пресс гидравлический де 2430 цена дг2430 видео. продам ДЕ2430 бу, Дe2430 б/у де2430 гидравлический пресс де-2430. пресс гидравлический дг-2430 цена б\у, ДЕ2430, купить прксс дг 2430 а ДЕ2430 б/у. пресс 2430 бу, ПРЕСС ДЕ2430 производитель ДЕ2430 продаю пресс де-2430 цена. пресс гидравлический ДЕ-2430 цена, дг2430 характеристики ДГ 2430Б выталкиватель манжета пресс гидравлический дг2430. Д Е 2430 паспорт, http://stanki-zavod.ru/produktsiya/oborudovanie_dlya_pressovaniya_plastmass_i_vyipolneniya_pravilnno_zapresovochnyih_rabot/press_gidravlicheskiy_de2430 новый пресс ДГ ДЕ 2430 из наличия Д2430, ДЕ 2430, ДГ 2430 фото. де2430 производитель, гидравлический пресс ДЕ2430, характеристики, аналоги Д Е 2430паспорт дг2430. описание гидравличесского пресса де 2430 с выталкивателем, пресс 2430 cколько стоит новый пресс ДЕ 2430 дг2430 Екатеринбург. чертеж цилиндра выталкивалетя гидравлчсского пресса де 2430, пресс гидравлический бу ДЕ2430 дг 2430 гидропресс ДЕ2430 фото размеры. дг2430 цена, сколько стоит пресс ДЕ2430

Пресс ДЕ2430, ДГ2430 используют в производстве резины, пластмассовых изделий. С помощью ДЕ2430 и ДГ2430 изготавливают предметы из тонколистового металла и формируют изделия из реактопластов. В работе гидравлического пресса используется метод литьевого прессования и метод прямого прессования. Обогрев к пресс-форме подключается через специальную контрольно-регулирующую аппаратуру. Эта функция предоставляет возможность производить переработку пресс-материала нагревая его до требуемой температуры. ДЕ2430, ДГ2430 рассчитан на работу в режимах наладочный или полуавтомат. В наладочном режиме движение ползуна и выталкивателя совершаются, пока нажаты соответствующие кнопки на пульте управления. Отпускание кнопки вызывает немедленную остановку движения. ​

Стандартная комплектация ДЕ2430, ДГ2430

  1. Пресс в сборе.
  2. Электрошкаф.
  3. Гидроагрегат.
  4. Металлическое ограждение рабочей зоны.
  5. Механизм конечных выключателей рабочих органов пресса.
  6. Возможность подключения нагревательных плит на 220В (без возможности регулировки температуры нагрева, без отображения температуры нагрева на панели оператора).
  7. Таймер работы нагревательных плит (без отображения таймера на панели оператора).
  8. Комплект технической документации (паспорт и руководство по эксплуатации).
  9. Декларация соответствия ТР ТС.
  10. Паспорта (формуляры) на комплектующее оборудование и КИП на русском языке.
  11. Комплект ЗиП.
  12. Каталог запасных частей на русском языке.

Дополнительные опции ДЕ2430, ДГ2430

  1. Фотозащита рабочей зоны.
  2. Отображение и возможность управления основными параметрами прессования с панели оператора (усилие прессования, время выдержки под давлением, количество подпрессовок, температура нагрева, таймер отключения нагревательных плит).
  3. Нагревательные плиты (тип нагрева: ТЭНовый, ОМический, индукционный, гладкие/с пазами, 220В/36В*).
  4. *Трансформаторы (для установки нагревательных плит на 36В).
  5. Система подпитки (для выдержки под давлением более 999 сек).
  6. Бесступенчатая регулировка температуры нагрева нагревательных плит.
  7. Архивация технологических параметров процесса прессования, с возможностью записи на Flash-карту.
ПромСтройМаш является непосредственным производителем ДЕ2430, ДГ2430 Мы производим и продаём Пресс гидравлический ДЕ/ДГ2430 во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. ДЕ2430, ДГ2430 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить ДЕ2430, ДГ2430 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Усилие пресса номинальное, кН 1000

П6320Б

П6320Б
Номинальное усилие пресса, кН 100

П6324Б

П6324Б
Номинальное усилие пресса, кН 250

П6326Б

П6326Б
Номинальное усилие пресса, кН 400

П6328Б

П6328Б
Номинальное усилие пресса, кН 630

П6330Б

П6330Б
Номинальное усилие пресса, кН 1000

П6332Б

П6332Б
Номинальное усилие пресса, кН 1600

П6334Б

П6334Б
Номинальное усилие пресса, кН 2500

Стол правильный

Стол правильный
Габариты от 360х1600 мм до 600х2500 мм

Гидроподушка

Гидроподушка
Номинальное усилие от 252 до 1000 кН

ДЕ2428, ДГ2428

ДЕ2428, ДГ2428
Номинальное усилие пресса, кН 630

ДЕ2430, ДГ2430

ДЕ2430, ДГ2430
Усилие пресса номинальное, кН 1000

ДЕ2432, ДГ2432

ДЕ2432, ДГ2432
Усилие пресса номинальное, кН 1600

ДЕ2434, ДГ2434

ДЕ2434, ДГ2434
Номинальное усилие пресса, кН 2500

ДЕ2436, ДГ2436

ДЕ2436, ДГ2436
Номинальное усилие пресса, кН 4000