ДЕ2432, ДГ2432

Пресс Гидравлический ДЕ2432, ДГ2432 предназначен для формования изделий из реактопластов методами прямого и трансферного (литьевого) прессования, для изготовления изделий из резины, неметаллических материалов и изделий из тонколистового металла. Имеется силовая и контрольно-регулирующая аппаратура для подключения обогрева пресс-формы. ​

Режимы работы:

• наладочный, полуавтоматический. ​

  Циклы работы:

  • с выталкивателем и без выталкивателя,
  • с подпрессовками и без подпрессовок,
  • с отключением двигателя во время выдержки и без отключения.

пресс гидравлический ДЕ2432, ДГ2432 для изготовления изделий из пластмасс

1. Станина
2. ползун
3. главный цилиндр пресса ДЕ2432, ДГ2432
4. цилиндр возврата
5. выталкиватель
6. механизм конечных выключателей ползуна
7. механизм конечных выключателей выталкивателя
8. бак наполнения
9. электрошкаф
10. гидроагрегат

Комплект поставки пресса гидравлический ДЕ2432, ДГ2432

Комплект поставки пресса ДЕ2432, ДГ2432

• Пресс в сборе ДЕ2432, ДГ2432
• Запасные части
  • Кольцо ГОСТ 9833
    • 185х195 2шт
    • 170х180 3шт
    • 230х240 1шт
    • 47х55 2шт
  • Манжеты ГОСТ 14896
    • 180х160 2шт
    • 71х56 1шт
    • 110х90 1шт
    • 46х36 1шт
  • Рукав высокого давления 6шт
  • Шприц рычажно-плунжерный 1шт
  • Фильтрующий элемент DIFA5304 1шт
• Документы
  • Руководство по эксплуатации пресса ДЕ2432, ДГ2432 - 1шт
  • Руководство по эксплуатации Гидроагрегат ГПДА 1шт
  • Руководство по эксплуатации на покупное электрооборудование 8шт

Принцип работы пресса ДЕ2432, ДГ2432

Конструктивно все основные узлы пресса ДЕ2432, ДГ2432 располагаются на станине: в ее верхнюю поперечину встроен главный цилиндр с баком и клапаном наполнения, в нишах – расположены цилиндры возврата, трубопроводы, механизм конечных выключателей ползуна. Выталкиватель, с механизмом конечных выключателей, закреплен в нижней поперечине станины. Электроаппаратура пресса размещена в отдельном шкафу. Гидроагрегат установлен слева от станины.

Станина пресса ДЕ2432, ДГ2432

Станина 1 – рамного типа, сварная. На стойках станины расположены закрепленные винтами 3клиновые направляющие 2. С помощью регулировочных винтов 4 и 5 устанавливается зазор между рабочими поверхностями направляющих станины и ползуна.

Ползун пресса ДЕ2432, ДГ2432

Ползун пресса ДЕ2432, ДГ2432 6 представляет собой массивную чугунную плиту, опирающаяся проушинами на плунжеры цилиндров возврата, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины. Направляющие ползуна снабжены текстолитовыми накладками 8. Для их смазки установлены пресс масленки 9.

Главный цилиндр пресса ДЕ2432, ДГ2432

Главный цилиндр – плунжерного типа. С помощью гайки 1 и полуколец 2 корпус цилиндра 3 закреплен в верхней поперечине станины. Уплотнение плунжера 4 осуществляется манжетой 5. Втулка 6 служит для обеспечения необходимого направления плунжеру и удерживается втулкой 7 с уплотнением 9 и фланцем 8.

Уплотнения 10 и 11 предотвращают утечки рабочей жидкости. Утечки через отверстие 12 по трубке направляются в бак гидроагрегата. Плунжер соединяется с ползуном при помощи шайбы 13 и болта 14. Винт 18 служит для фиксации плунжера в верхнем положении при транспортировке и ремонтах. Винт 18 сблокирован с конечным выключателем, что исключает возможность включение цилиндра ползуна на ход вниз при зафиксированном плунжере. На верхнем торце цилиндра закреплены клапан наполнения и бак наполнения. Герметизация соединения бака и цилиндра в прессе пресса ДЕ2432, ДГ2432 обеспечивается резиновой прокладкой 15. Уплотнительные манжеты 5,9,17 имеют защитные капроновые кольца.

Цилиндр возврата пресса ДЕ2432

Цилиндры возврата пресса ДЕ2432, ДГ2432: корпус цилиндра крепится в специальной поперечине, расположенной в стойке станины, при помощи гайки 13. Уплотнение плунжера 3 осуществлено манжетой 9. Гайка 6 и контргайка 7 закреплены таким образом, что плунжер имеет возможность ограниченного перемещения в проушине ползуна для компенсации погрешности хода. Втулка 10 служит для обеспечения необходимого направления плунжеру и закреплена гайкой 8. Отверстие, закрытое пробкой 12 с прокладкой 11, служит для удаления воздуха из полости цилиндра. Для очистки плунжера от пыли и прочих инородных частиц установлена манжета 5.

Цилиндр выталкивателя пресса ДЕ2432, ДГ2432

Цилиндр выталкивателя пресса ДЕ2432, ДГ2432 представляет собой цилиндр поршневого типа. Его корпус 5 крепится в нижней поперечине станины при помощи гайки 1. Днищем цилиндра служит крышка 2. В верхней части корпуса установлена направляющая втулка 6. Уплотнение по наружному диаметру втулки 6 достигается резиновым кольцом 11, а по внутреннему диаметру манжетой 10. Уплотнение поршня 3 обеспечивается манжетами 12, которые предохраняются от преждевременного износа защитными кольцами 4. Поводок 8 служит для закрепления подвижной штанги механизма конечных выключателей выталкивателя. Для очистки поршня 3 от пыли и инородных частиц в гайке 7 установлена манжета 9.

Бак наполнения пресса ДЕ2432, ДГ2432

Бак наполнения пресса ДЕ2432, ДГ2432 1 изготовлен из листового проката. Он крепится к главному цилиндру пресса при помощи фланца 2. В баке имеется патрубок 3, через который осуществляется соединение с баком гидроагрегата. Труба для слива масла из бака наполнения находится в правой нише станины и выведена на заднюю ее стенку. От гидроагрегата к баку наполнения подведена труба, через которую осуществляется слив масла из линии управления гидросистемы. На передней стенке бака расположен маслоуказатель 6, на крышке – воздухоочиститель 5. В баке размещен радиатор для охлаждения масла.

Клапан наполнения пресса ДЕ2432, ДГ2432

Предназначен для пропуска больших объемов масла из бака наполнения в полость главного цилиндра и обратно во время холостых ходов, а также герметичного разделения полостей цилиндра и бака во время рабочего хода пресса.

Управление клапаном наполнения пресса ДЕ2432, ДГ2432 осуществляется от основного потока линии цилиндров возврата.

При подаче давления в подпоршневую полость управляющего цилиндра 4 оба поршня 2 и 3 начинают двигаться вниз и через промежуточные детали открывают разгрузочный клапан штока 11. При открытии разгрузочного клапана происходит быстрый и плавный сброс давления. Поршень 2, служащий для открытия разгрузочного клапана, выбрав ход, останавливается.

Электрооборудование пресса ДЕ2432, ДГ2432

Насос гидросистемы пресса ДЕ2432, ДГ2432 приводится во вращение асинхронным трехфазным коротко замкнутым электродвигателем. Для управления гидроаппаратами служат шесть электромагнитов постоянного тока 24В. Ограничение движений механизмов и блокировки выполняется семью бесконтактными преобразователями положения.

Выполнение операций управления прессом ДЕ2432, ДГ2432 в соответствии с циклограммой осуществляется с помощью командоконтроллера, принцип работы которого основан на циклическом опросе состояния датчиков и выполнения команд в соответствии с записанной в управляющей памяти контролера программой. В программе все электромагниты, оперативные памяти и другие исполнительные аппараты включаются согласно логическим формулам. Схема позволяет контролировать длительность паузы перед подпрессовками и время выдержки изделия под давлением (выдержка прессования).

При выполнении условий, накладываемых программой, включается соответствующий исполнительный аппарат, что в свою очередь приводит к движению какого-либо механизма пресса ДЕ2432, ДГ2432 .

Электрическая схема обеспечивает работу пресса ДЕ2432, ДГ2432 в следующих режимах:

1. Наладочном
2. Полуавтоматическом:
   • прямого прессования
   • трансферного прессования

Управление работой пресса ДЕ2432, ДГ2432 осуществляется с панели пульта электрошкафа Соединение электрошкафа с электрооборудованием пресса осуществляется штепсельными разъемами.

Панель пульта пресса ДЕ2432, ДГ2432

Расшифровка символов пульта пресса ДЕ2432, ДГ2432

Установка пресса ДЕ2432, ДГ2432

Транспортирование пресса ДЕ2432, ДГ2432

Транспортирование пресса ДЕ2432, ДГ2432 и его зачаливание следует производить строго согласно схеме во избежание несчастных случаев.

Угол зачаливания (α) должен быть не более 90 градусов.

При транспортировании необходимо предохранять выступающие части от повреждения.

Монтаж пресса ДЕ2432, ДГ2432

• Пресс ДЕ2432, ДГ2432 и гидроагрегат устанавливаются на фундаменте и соединяются в соответствии со схемой установки.
• Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не менее 800мм.
• Электрошкаф устанавливается на фундамент по желанию потребителя.
• После установки пресса ДЕ2432, ДГ2432 на фундамент производится выверка по плоскости стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
• Отклонение плоскости стола от горизонтального положения не должно превышать 0,1мм на 1000мм длины в обоих направлениях. После выверки под пресс и гидроагрегат подливается цементный раствор, после полного затвердевания которого равномерно затягиваются гайки фундаментных болтов.
• Одновременно производится проверка положения стола пресса ДЕ2432, ДГ2432 по уровню.
• Установленный и закрепленный на фундаменте пресс следует подвергнуть расконсервации: удалить с помощью деревянной палочки с обработанных поверхностей антикоррозийные покрытия, а затем чистыми салфетками, смоченными уайтспиритом. Промытые поверхности протереть чистой ветошью и смазать тонким слоем масла Т22 ГОСТ 32 или ВНИИ НП–403 ГОСТ16728.

Подготовка к первоначальному пуску ДЕ2432, ДГ2432

• перед пуском пресс ДЕ2432, ДГ2432 должен выдерживаться в помещении не менее 3-х суток, что необходимо для удаления влаги из изоляции обмоток электродвигателя, из электроаппаратуры и проводов;
• подсоединить маслоохладитель к водопроводной сети и канализации;
• после подключения к силовой электросети надежно заземлить пресс, присоединив его к общей системе заземления;
• выполнить все требования, относящиеся к первоначальному пуску и изложенные в соответствующих руководствах по эксплуатации электрооборудования и гидроагрегата;
• произвести заливку рабочей жидкости в бак наполнения и в бак гидроагрегата.

настройка и наладка пресса ДЕ2432, ДГ2432

• Все работы по регулировке и настройке производить в режиме «НАЛАДКА»
• Настройку гидросистемы производить по руководству к гидроагрегату.
• Настройку электроаппаратов и режимов работы производить по руководству к электрооборудованию.
• Величины ходов ползуна и выталкивателя установить в зависимости от высоты пресс-формы, высоты прессуемого изделия, марки и предварительной подготовки пресс-материала с помощью соответствующих конечных выключателей. Величина хода определяется ходом толкателей пресс-формы.
• Отрегулировать скорость холостого хода вниз, чтобы она составляла не менее 35,0 мм /сек.
• Отрегулировать требуемое усилие прессования.
• Сомкнуть пресс-форму и проверить по манометру при каком давлении пресс отключается (встает на выдержку), сравнить это давление с требуемым, и соответственно поднять или отпустить регулировочную стрелку.
• Установить режим работы «ПОЛУАВТОМАТ» и приступить к работе.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• допускать к работе и обслуживанию пресса ДЕ2432, ДГ2432 лиц, не аттестованных в установленном порядке;
• эксплуатировать пресс ДЕ2432, ДГ2432 при его неисправности;
• производить обслуживание и ремонт пресса ДЕ2432, ДГ2432 в процессе его работы;
• производить смену пресс-форм при плунжере не закрепленном в верхнем положении;
• оставлять работающий пресс без защитных кожухов и ограждений, предусмотренных конструкцией.