Ножницы пневматические рычажные НП500

УСТРОЙСТВО НОЖНИЦ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ РЫЧАЖНЫХ НП500

Ножницы пневморычажные предназначены для поперечной резки отходов ленты (полосы) в составе автоматических штамповочных и раскройных линий. Ножницы могут быть использованы и отдельно с независимым управлением.

По климатическому исполнению ножницы пневморычажные предназначены для эксплуатации в условиях в части воздействия климатических факторов внешней среды нормированных для исполнения УХЛ4.

Общий вид устройства ножниц пневморычажных НП500

РАБОТА НОЖНИЦ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ РЫЧАЖНЫХ НП500 И ЕГО ЧАСТЕЙ

Принцип работы ножниц пневморычажных заключается в следующем:
Сжатый воздух поступая в спаренные пневмоцилиндры (поз.1), перемещает систему рычагов (поз. 2), которые в свою очередь, вращаясь вокруг неподвижных осей (поз. 3), сообщают поступательное движение ползуну (поз. 4). На ползуне закреплен подвижный нож (поз. 5). Неподвижный нож (поз. 6) закреплен на станине. Таким образом, происходит резка металла помещенного между ножами. Ножницы закреплены на станине сваренной из труб квадратного сечения. Внутри станины размещены пневматические элементы. Все органы управления находятся на шкафу управления. Управление ножницами встроенными в автоматическую линию осуществляется с блока управления линией.

СХЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ НОЖНИЦ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ РЫЧАЖНЫХ НП500

Использованы пневматические элементы фирмы Camozzi.

Все оборудование Camozzi обрабатывается консистентной смазкой, позволяющей избежать применения дополнительных смазочных смесей в воздушный поток в течение всего срока эксплуатации пневмоаппаратуры. В случаях, когда приводы функционируют в экстремальных условиях (высокая скорость перемещения и частота срабатывания), в зависимости от класса качества сжатого воздуха согласно стандарту DIN ISO 8573-1 дополнительно применяются различные модели маслораспылителей Camozzi.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ НОЖНИЦ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ РЫЧАЖНЫХ НП500

Ножницы пневморычажные, соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.017-93.

Установку устройства на месте эксплуатации производить персоналом, имеющим соответствующую подготовку.

При подготовке устройства к работе необходимо:

• провести проверку технического состояния всех устройств (отсутствие внешних повреждений, наличие смазки направляющих и шарниров);
• все подвижные части устройства, расположенные внутри, закрыть кожухами;
• устройство заземлить;
• зону движения ленты оградить ограждением, которое изготавливает предприятие потребитель.

При эксплуатации устройства необходимо соблюдать следующие требования:

• заправку ленты в устройство осуществлять в режиме «Наладка»;
• аварийную остановку комплекса осуществлять кнопкой аварийной остановки, расположенной на пульте управления.

Измерение параметров устройства производить, соблюдая меры безопасности.

При эксплуатации устройства категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• работа комплекса в автоматическом режиме без ограждения зоны движения ленты;
• производить смену рулона во время работы устройства;
• производить ремонтные и регулировочные работы, проверку электрооборудования, уборку без отключения устройства от сети;
• допускать к работе рабочих без предварительного изучения конструкции устройства, эксплуатационных особенностей и требований техники безопасности.

При отсутствии электроэнергии вводной выключатель, установленный в передней дверце шкафа управления, перевести в положение «выключено».

По окончании работы выключить комплекс, перевести вводной выключатель в положение «выключено».

ВНИМАНИЕ!!! При отсутствии заземления станины устройство не включать.