ДГ2436, ДЕ2436

наладка и регулировка прессов на сборочном участке

наладка и регулировка прессов на сборочном участке

Гидравлический пресс ДГ2436, предназначен для формования изделий из реактопластов методами прямого и трансферного (литьевого) прессования, для изготовления изделий из резины, неметаллических материалов и изделий из тонколистового металла.
   Имеется силовая и контрольно-регулирующая аппаратура для подключения обогрева пресс-формы.
Режимы работы:
    - наладочный, полуавтоматический. 
Циклы работы:
   - с выталкивателем и без выталкивателя,
   - с подпрессовками и без подпрессовок,
   - с отключением двигателя во время выдержки и без отключения.
Дополнительное оборудование, инструмент к гидравлическому прессу ДЕ2436, который можно приобрести отдельно:
   - Спец оснастка по заказу клиента
   - Оснащение пресса греющими плитами

Машиностроительное предприятие «ПромСтройМаш» является непосредственным производителем и продавцом пресса гидравлического для изготовления изделий из пластмасс модели ДЕ2436.

Мы не только производим, но и продаём  ДЕ2436 во все регионы Российской Федерации и страны ближнего зарубежья: Беларусь, Казахстан, Украину.

Оборудование для изготовления изделий из пластмасс нашего производства хорошо зарекомендовало себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России.

Купить пресс гидравлический указанной модели Вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров.

 Общий вид пресса ДЕ2436 с обозначением составных частей

Основными узлами ДЕ2436 являются: станина - 1,ползун - 2, главный цилиндр - 3, цилиндр возврата - 4, выталкиватель - 5, механизм конечных выключателей ползуна - 6,

механизм конечных выключателей выталкивателя - 7, бак наполнения - 8, лестница с площадкой - 9 (по заказу за отдельную плату), электрошкаф - 10, гидроагрегат - 11.

Комплект поставки пресса ДЕ2436 включает

НАЗНАЧЕНИЕ

ДЕ2436 предназначен для компрессионного и трансферного прессования изделий из термореактивных пластмасс, также может использоваться для работ с тонколистовым металлом и невзрывоопасными смесями.

Пресс может быть применен на предприятиях, занимающихся изготовлением изделий из пластмасс и резины в различных отраслях промышленности: электротехнической, радиотехнической, электронной, химической, приборостроения, машиностроении.

ДЕ2436 работает в следующих режимах:

-   наладка (ручная работа);

-   полуавтомат;

-   с выталкивателем и без него;

- с отключением двигателя во время выдержки под давлением и без отключения.

Климатическое исполнение УХЛ и О категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

УСТРОЙСТВО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПРЕССА ДЕ2436

На станине располагаются все узлы агрегата: главный цилиндр с баком и клапаном наполнения  встроен в ее верхнюю поперечину, в нишах – расположены цилиндры возврата, трубопроводы, механизм конечных выключателей ползуна, выталкиватель с механизмом конечных выключателей закреплен в нижней поперечине.

Гидроагрегат установлен слева от станины.

Электроаппаратура размещена в отдельном шкафу.

• Станина 1 – рамного типа, сварная. На стойках станины расположены клиновые направляющие 2, закрепленные винтами 3. С помощью регулировочных винтов 4 и 5 устанавливается зазор между рабочими поверхностями направляющих станины и ползун (суммарный зазор в двух направляющих в направлении спереди - назад не более – 0,16 мм).

• Ползун пресса 6 представляет собой массивную чугунную плиту, опирающуюся  проушинами на плунжеры цилиндров возврата, которые через прорези в боковых листах выходят в ниши станины. Направляющие ползуна снабжены текстолитовыми накладками 8. Для их смазки установлены пресс масленки 9.

Станина и ползун пресса ДЕ2436

• Гидроцилиндры пресса

Корпус 3 главного цилиндра закреплен в верхней поперечине станины с помощью гайки 1 и полуколец 2. Уплотнение плунжера 4 осуществляется манжетой 5. Втулка 6 служит для обеспечения необходимого направления плунжеру и удерживается втулкой 7 с уплотнением 9 и фланцем 8.

Утечки рабочей жидкости предотвращают уплотнения 10 и 11.

Утечки через отверстие 12 по трубке направляются в бак гидроагрегата.

Плунжер соединяется с ползуном при помощи шайбы 13 и болта 14. Винт 18 служит для фиксации плунжера в верхнем положении при транспортировке и ремонтах. Винт 18 сблокирован с конечным выключателем, что исключает возможность включение цилиндра ползуна на ход вниз при зафиксированном плунжере. На верхнем торце цилиндра закреплены клапан наполнения и бак наполнения. Герметизация соединения бака и цилиндра обеспечивается резиновой прокладкой 15. Уплотнительные манжеты 5,9,17 имеют защитные капроновые кольца.

 Главный цилиндр пресса ДЕ2436

Корпус цилиндра возврата крепится при помощи гайки 13 в специальной поперечине, расположенной в стойке станины. Гайка 6 и контргайка 7 закреплены таким образом, что плунжер имеет возможность ограниченного перемещения в проушине ползуна для компенсации погрешности хода. Втулка 10 служит для обеспечения необходимого направления плунжеру и закреплена гайкой 8. Уплотнение плунжера 3 осуществлено манжетой 9. Отверстие, закрытое пробкой 12 с прокладкой 11, необходимо для удаления воздуха из полости цилиндра.

Манжета 5 установлена для очистки плунжера от пыли и прочих инородных частиц.

Цилиндр выталкивателя является цилиндром поршневого типа. Его корпус 5 крепится в нижней поперечине станины при помощи гайки 1. Его днищем служит крышка 2.

В верхней части корпуса установлена направляющая втулка 6, уплотнение по ее наружному диаметру достигается резиновым кольцом 11, а по внутреннему – манжетой 10. Уплотнение поршня 3 обеспечивается манжетами 12, которые предохраняются от преждевременного износа защитными кольцами 4.

Для закрепления подвижной штанги механизма конечных выключателей выталкивателя служит поводок 8.

Очистке поршня 3 от пыли и инородных частиц в гайке 7 способствует манжета 9.

Цилиндр возврата и цилиндр выталкивателя пресса ДЕ2436

• Бак наполнения 1 из листового проката крепится к главному цилиндру пресса при помощи фланца 2. Через патрубок 3 осуществляется соединение с баком гидроагрегата. Труба для слива масла из бака наполнения находится в правой нише станины и выведена на заднюю ее стенку. От гидроагрегата к баку наполнения подведена труба, через которую осуществляется слив масла из линии управления гидросистемы.На крышке бака расположен воздухоочиститель 5, а на передней стенке – маслоуказатель 6. В баке размещен радиатор для охлаждения масла.

Бак наполнения пресса ДЕ2436

• Клапан наполнения установлен на прессе и предназначен для пропуска больших объемов масла из бака наполнения в полость главного цилиндра и обратно во время холостых ходов, а также герметичного разделения полостей цилиндра и бака во время рабочего хода пресса.

Управление клапаном наполнения осуществляется от основного потока линии цилиндров возврата.

При подаче давления в подпоршневую полость управляющего цилиндра 4 оба поршня 2 и 3 начинают двигаться вниз и через промежуточные детали открывают разгрузочный клапан штока 11. При открытии разгрузочного клапана происходит быстрый и плавный сброс давления. Поршень 2, служащий для открытия разгрузочного клапана, выбрав ход, останавливается.

 Клапан наполнения пресса ДЕ2436

ГИДРОСИСТЕМА И СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА ПРЕССА ДЕ2436

 Гидрооборудование пресса скомпоновано в отдельный гидроагрегат. Подвод рабочей жидкости к цилиндрам пресса осуществляется трубами и РВД.

 Монтажная схема трубопроводов ДЕ2436

1-1 в главный цилиндр, 2-2 в цилиндры возврата, 3-3 в штоковую полость цилиндра выталкивателя, 4-4 в бесштоковую полость цилиндра выталкивателя, 5-5 в клапан наполнения, 6-6 перелив из верхнего бака в нижний, 7 – слив линии управления.

Перед пуском пресса необходимо произвести смазку рабочих поверхностей в точках, указанных на схеме

Схема смазки пресса ДЕ2436

Точка  «1» - рабочие поверхности направляющих ползуна и станины – смазывать не реже одного раза в неделю.

Точка  «2» - подвижная штанга механизма конечных выключателей выталкивателя – смазывать не реже одного раза в неделю.

Точка «3»  - подшипники электродвигателя  - смазывать при ремонте.

Для смазки применять пресс-солидол марки «С» по ГОСТ 4366.

Новый пресс рекомендуется обильно смазывать в течении первых 10-15 дней работы.

Рабочие поверхности главного цилиндра, цилиндров возврата и выталкивателя постоянно смазываются маслом, являющимся рабочей жидкостью, и не требует дополнительной смазки.

 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПРЕССА ДЕ2436

 Насос гидросистемы пресса приводится во вращение асинхронным трехфазным коротко замкнутым электродвигателем.

Для управления гидроаппаратами служат шесть электромагнитов постоянного тока 24В.

Ограничивают движения механизмов и блокировки семь бесконтактных преобразователя положения.

Выполнение операций управления прессом в соответствии с циклограммой осуществляется с помощью командоконтроллера, принцип работы которого основан на циклическом опросе состояния датчиков и выполнения команд в соответствии с записанной в управляющей памяти контролера программой. В программе все электромагниты, оперативные памяти и другие исполнительные аппараты включаются согласно логическим формулам. Схема позволяет контролировать длительность паузы перед подпрессовками и время выдержки изделия под давлением (выдержка прессования).

При выполнении условий, накладываемых программой, включается соответствующий исполнительный аппарат, что в свою очередь приводит к движению какого-либо механизма пресса.

Электрическая схема обеспечивает работу в следующих режимах:

1. Наладочном,
2. Полуавтоматическом:

- прямого прессования

- трансферного прессования

Управление работой пресса осуществляется с панели пульта электрошкафа

Соединение электрошкафа  с электрооборудованием пресса осуществляется штепсельными разъемами.

 УСТАНОВКА ПРЕССА ДЕ2436

Зачаливание и транспортирование пресса и гидроагрегата производить строго согласно схеме во избежание несчастных случаев. При транспортировании необходимо предохранять выступающие части механизма от повреждения.

Угол зачаливания (α) – не более  90 градусов.

Схема транспортирования пресса ДЕ2436

Пресс и гидроагрегат устанавливаются на фундаменте и соединяются трубопроводами.

План фундамента ДЕ2436

Глубина заложения фундамента принимается в зависимости от грунта, но не менее 1900мм.    

Выверка по плоскости стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях производится после установки пресса на фундамент (отклонение не должно превышать 0,1мм на 1000мм длины в обоих направлениях).

Далее под пресс и гидроагрегат подливается цементный раствор, при полном его затвердении равномерно затягиваются гайки фундаментных болтов. Одновременно производится проверка положения стола пресса по уровню.

Затем пресс следует подвергнуть расконсервации:

- удалить деревянной палочкой антикоррозийные покрытия с обработанных поверхностей, - протереть обработанные поверхности чистыми салфетками, смоченными уайт-спиритом, - смазать их тонким слоем масла Т22  ГОСТ 32 или  ВНИИ НП–403  ГОСТ16728.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК

1. Перед пуском пресс должен выдерживаться в помещении не менее 3-х суток, что необходимо для удаления влаги из изоляции обмоток электродвигателя, из электроаппаратуры и проводов.
2. Подсоединить маслоохладитель к водопроводной сети и канализации.
3. После подключения к силовой электросети надежно заземлить пресс, присоединив его к общей системе заземления.
4. Выполнить все требования, относящиеся к первоначальному пуску и изложенные в соответствующих руководствах по эксплуатации электрооборудования и гидроагрегата.
5. Произвести заливку рабочей жидкости в бак наполнения и в бак гидроагрегата.
6. В режиме «НАЛАДКА» в соответствии с требованиями руководства к гидроагрегату и электрооборудованию произвести настройку гидросистемы и электроаппаратов.
7. Величины ходов ползуна и выталкивателя установить в зависимости от высоты пресс-формы, высоты прессуемого изделия, марки и предварительной подготовки пресс-материала с помощью соответствующих конечных выключателей (величина хода определяется ходом толкателей пресс-формы).
8. Отрегулировать  скорость  холостого  хода  вниз,  чтобы она составляла не менее           35,0 мм /сек.
9. Отрегулировать требуемое усилие прессования.
10. Сомкнуть пресс-форму и проверить по манометру при каком давлении пресс отключается (встает на выдержку), сравнить это давление с требуемым, и соответственно поднять или отпустить регулировочную стрелку.
11. Установить режим работы «ПОЛУАВТОМАТ» и приступить к работе.

куплю пресс ДГ2436, Пресс мод.ДГ2436 цена Пресс гидравлический 2434 2436 купить Характеристики ДГ2432, ДГ2436. гидравлический пресс дг2436, манжеты для дг 2436 чертеж дг2436 ДГ 2436. технические характеристики на пресс Д2436, 2436 пресс ДГ 2436А пресс дг2436 2013г. куплю прессДГ2436, da-76@yandex.ru: Вес ДГ2436 Пресс гидравлический Д2436. реактопласт дг2436 фото, характеристика пресса ДГ 2238 дг2436 цена пресс гидравлический ДГ2436a. пресс гидравлический 2436 характеристики, вес станка дг2436 продам пресс гидравлический дг 2434 рисунок пресса гидравлического дг 2436. пресс Д2436 характеристики, изготовление пресс гидравлический дг2436 дг2436 + 2013 дг 2436 + продам. ДГ2436 пресс тех характеристика, продам пресс дг2436 схема дг2436а пресс дг2436. характеристика дг 2436, неисправности пресс дг2436 da-76@yandex.ru Прессы ДГ2436. характеристика пресса ДГ2436, дг2436 характеристики пресса ДГ2436 гидропресс для пластмасс дг2436 цена. пресс гидравлический для пластмасс усилие 200 тнт, ДГ2436А СХЕМА Продам пресс ДГ-2436 Пресс ДГ-2436. пресс гидравлический ДГ2436, пресс Д2436 цена ДГ2436a куплю пресс гидравлический пк 12. пресс гидравлический 2436, пресс ДГ2436 Ярославль купить пресс гидравлический ДГ2436 400т пресс гидравлический д2436 купить. Станок ДГ 2436 купить, пресс для пластмассы дг2436 пресс 2436 максимальное усилие 4000 кН. продам пресс гидравлическийДГ2436, ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДГ2436 характеристики пресса пресс д2436 купить пресс ДГ2436. пресс ДГ 2436, техническая характеристика пресса гидравлического Д2436 пресс lu2436 ДГ 2436 габариты. пресс 2436 характеристики, ПРЕСС ДГ2436 цена дг2436 технические характеристики