8Г240МП Полуавтоматический абразивно отрезной станок

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП

Артикул: PSMM030010
Цена: договорная
Запросить КП
8Г240МП Полуавтоматический абразивно отрезной станок
ПромСтройМаш является непосредственным производителем 8Г240МП Мы производим и продаём Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан, Украина. 8Г240МП нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить 8Г240МП вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров.

Технические характеристики 8Г240МП

Диаметр абразивного круга, мм300/400
Скорость резания м/с50;63;80;100
Мощность эл. двигателя, кВт15
Габариты, ммLxBxH=1800х1910х1810
Масса, кг1230
Максимальный диаметр заготовок, мм60(100)
Максимальная длина заготовки, мм500

Стандартная комплектация 8Г240МП

  • Станок 8Г240 в сборе
  • Сменные части
    • 8Г240.10.451 Призма 2 шт Установлена на станке
    • 8Г240.20.104 Шкив 1 шт Для круга ф400мм, V=50 м/с, установлен на станке
    • 8Г240.20.108Шкив 1 шт Для круга ф400мм, V=80 м/с
    • 8Г240.21.101 Шкив 1 шт Установлен на станке
  • Инструмент
    • Круг 400х4х32 14А ГОСТ 21963-82
    • Ключ к замку электрошкафа
    • Ключ ГОСТ 2839-80 7811-0045
  • Принадлежности
    • 8Г240.04.010 Рукоятка
    • 8Г240.70.00 Подставка
    • 8Г240.98.000 Съемник
  • Документация
    • 8Г240.00.000РЭ Руководство по эксплуатации
    • Комплект паспортов на покупные изделия

Дополнительные опции 8Г240МП

  • Сменные части
    • 8Г240.10.482 Призма 2
    • 8Г240.10.484 Призма 2
    • 8Г240.10.486 Призма 2
    • 8Г240.20.105 Шкив 1 Для круга ф300мм, V=50 м/с
    • 8Г240.20.107 Шкив 1 Для круга ф300мм, V=63 м/с
  • Принадлежности
    • 8Г240.65.000 Агрегат пылеотсасывающий
    • 8Г240.91.000 Хомутик

Видеопрезентация 8Г240МП

Станок абразивноотрезной 8Г240

Фотопрезентация 8Г240МП

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП. Вид спереди

 вид спереди абразивно-отрезного станка 8Г240

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП. Вид сзади

вид сзади абразивно-отрезного станка 8Г240

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП. Привод

привод абразивно-отрезного станка 8Г240

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП. Ванна охлаждения

ванна охлаждения

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП полной комплектации

абразивно-отрезной станок 8Г240 подключен и готов к работе

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП. Лоток

лоток абразивно-отрезного станка 8Г240

Абразивный круг 400х4х32 14А ГОСТ 21963-82 станка 8Г240МП

абразивный круг 400х4х32 14А ГОСТ 21963-82 станка 8Г240

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП. Гидрораспределитель

гидрораспределитель станка 8Г240

Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП. Шкаф управления

Шкаф управления абразивно-отрезного станка 8Г240
Устройство, схема работы 8Г240МП

Состав абразивно-отрезного станка 8Г240МП

 общий вид абразивно-отрезного станка 8Г240

# Наименование Обозначение
1 Станина 8Г240.10.000
2 Редуктор поворота 8Г240.11.000
3 Ограждение 8Г240.12.000
4 Кожух 8Г240.13.000
5 Головка шпиндельная 8Г240.20.000
6 Шпиндель 8Г240.21.000
7 Цилиндр подачи 8Г240.52.000
8 Гидросистема 8Г240.56.000
9 Подставка 8Г240.70.000
10 Панель управления 8Г240.86.000
11 Пульт управления 8Г240.88.000

Общий вид станка 8Г240МП c обозначением органов управления

органы управления абразивно-отрезного станка 8Г240

1

Рукоятки регулировки высоты подставки

2

Рукоятка поворота шпиндельной головки на рез под углом

3

Рукоятка стопорения стола

4

Рукоятка настройки упора по длине

5

Дроссель настройки величины подачи

Разрезка заготовок на станке 8Г240МП осуществляется подачей вращающегося отрезного круга на заготовку, зажатую в призмах станка.

Работа станка состоит из следующих переходов:

  1. установка заготовки;
  2. продвижение заготовки до упора;
  3. зажим заготовки;
  4. подача отрезного круга на заготовку;
  5. возврат отрезного круга в исходное положение;
  6. разжим заготовки.

Устройство абразивно-отрезного станка 8Г240МП

Схема кинематическая принципиальная станка 8Г240МП

Схема кинематическая принципиальная станка 8Г240
1 - шпиндель
2 - шкив
3...10 - шкивы сменные
11 - червяк
12 - червячное колесо
13 - ведомая шестерня
14 - зубчатый сектор

Перечень элементов к принципиальной кинематической схеме станка 8Г240МП

Куда входит

Поз.на рисунке

Диаметр шкивов, мм

Шпиндель

2

112

Электродвигатель:

для круга ϕ400мм V=50м/c

то же                     V=63м/c

"                              V=80м/c

"                              V=100м/c

для круга ϕ300мм V=50м/c

то же                     V=63м/c

"                              V=80м/c

"                              V=100м/c

 

3

4

5

6

7

8

9

10

 

89

115

146

183

119

153

195

243

Редуктор поворота:

червяк

червячное колесо

ведомая шестерня

 

11

12

13

 

-

-

-

Станина:

зубчатый сектор

 

14

 

-

Станина станка 8Г240МП

На неподвижном корпусе гидроцилиндра 5 установлен поворотный корпус 4 с кронштейном для установки шпиндельной головки. Осью поворота корпуса 4 является гидроцилиндр 5, который через коромысло 10. планки 11, тяги 9 связан с зажимными планками 7.

Станина абразивно-отрезного станка 8Г240

  1. станина
  2. подставка
  3. призма
  4. корпус поворотный
  5. гидроцилиндр
  6. поршень
  7. планка зажимная
  8. сектор зубчатый
  9. тяга
  10. коромысло
  11. планка
  12. упор
  13. лоток
  14. винт
  15. шайба конусная

Редуктор поворота станка 8Г240МП

Редуктор предназначен для поворота шпиндельной головки на угол резания и представляет собой литой корпус 2, в котором смонтирована червячная передача. На выходном валу червячного колеса 1 установлено зубчатое колесо 3, которое входит в зацепление с зубчатым сектором 8 закрепленным на корпусе 4.

Для поворота шпиндельной головки на нужный угол  расфиксируйте стол поворотом рукоятки 3, и вращением рукоятки 2 установите стол по нониусу. Рукояткой 3 снова зафиксируйте стол. Стол фиксируется перемещением разрезной конусной шайбы 15  по конусной поверхности опоры при стягивании шайбы винтом 14.

Редуктор поворота станка  8Г240

  1. червячное колесо
  2. корпусp
  3. зубчатое колесо

 

Огражение станка 8Г240МП

Огражение станка  8Г240

  1. заслонка
  2. направляющие заслонок
  3. ограждение
  4. дверка ограждения
  5. патрубок
  6. заслонка
  7. шламосборник
  8. корпус шламосборника
  9. кожух
  10. корпус передний
  11. заслонка
  12. заслонка

Ограждение станка 8Г240МП предназначено для защиты рабочего от абразивной и металлической пыли, образующейся в процессе резания. Оно состоит из защитного кожуха 9, закрепленного на шпиндельной головке,

ограждения 3, состоящего из переднего литого чугунного корпуса 10, на котором находится пульт управления станком, и заднего литого чугунного корпуса 8, в котором установлен шламосборник 7.

Корпуса 8 и 10 закреплены на поворотном столе станка. На них закреплен сварной корпус ограждения 3, который сверху имеет патрубок 5 для подключения станка к цеховой вентиляции, либо к пылесосу для удаления абразивной и металлической пыли, не попавшей в процессе работы в шламосборник.

Сварной корпус ограждения справа имеет паз, в котором перемещается шпиндель с отрезным кругом в защитном кожухе, слева - дверки 4 для смены круга. На литых корпусах слева и справа установлены в направляющих 2 заслонки 1, 6 и 11, 12, прикрывающие прорези ограждения с целью защиты оператора от искр.

Нижние направляющие заслонок необходимо очищать от шлама по мере из загрязнения, а шламосборник 8 - не реже одного раза в смену.

Головка шпиндельная станка 8Г240МП

Головка представляет собой литой корпус 2, в направляющих которого для натяжения ременной передачи винтом 3 перемещается электродвигатель 5 с подмоторной плитой 4.

Корпус 2 с осью 8 закреплен на поворотном столе станка. Передача вращения от электродвигателя на шпиндель осуществляется ременной передачей, размещенной в кожухе 3. На корпусе 2 монтируется шпиндель отрезного круга и гидроцилиндр подачи 1.

Изменение скорости резания осуществляется сменой шкивов на валу электродвигателя. На кожухе ременной передачи имеется табличка с параметрами шкивов для получения необходимых скоростей резания.

Головка шпиндельная станка  8Г240

  1. гидроцилиндр подачи
  2. корпус
  3. винт
  4. плита подмоторная
  5. электродвигатель
  6. кожух
  7. шкив
  8. ось

 

Шпиндель станка 8Г240МП

В корпусе 2 на высокоточных радиально-упорных подшипниках 1 установлен шпиндель 4. На шпинделе 4 фланцами 5. 6 и гайкой 7 крепится отрезной круг. Вращение шпинделя осуществляется ременной передачей через шкив 3.

Шпиндель станка  8Г240

  1. подшипник
  2. корпус
  3. шкив
  4. шпиндель
  5. фланец
  6. фланец
  7. гайка

 

Подставка станка 8Г240МП

Подставка предназначена для поддерживания свободного конца длинномерного материала в процессе резания. Подставка состоит из основания 1, стойки 2 и кронштейна 3 с роликом 4. Высота ролика регулируется вращением стойки относительно основания и фиксируется контргайкой 5. В комплекте станка поставляется три подставки,  обеспечивающие поддерживание заготовки длиной до 6000мм.

Подставка  станка  8Г240

  1. основание
  2. стойка
  3. кронштейн
  4. ролик
  5. контргайка

Гидравлическая схема абразивно-отрезного станка 8Г240МП

Гидравлическая схема  абразивно-отрезного станка 8Г240

Гидропривод станка 8Г240МП обеспечивает рабочий и обратный ход шпиндельной головки в наладочном и полуавтоматическом режимах, а также зажим и разжим отрезаемой заготовки.

Схема гидравлическая принципиальная представлена на рис. 12, а перечень гидроаппаратуры приведен в табл. 5.

Гидросистема станка включает в себя гидростанцию СГ1, расположенную рядом со станком: гидроцилиндры зажима Ц1 и подачи Ц2; регулятор расхода РП1, установленный на передней стенке станины, а также клапан давления КД1 с гидрораспределителями ГР1 и ГР2, которые смонтированы на гидропанели, закрепленной на задней стенке станины.

Подвод масла к гидропанели осуществляется по рукавам 1 и 9. Подвод масла от гидропанели к цилиндру Ц1 осуществляется по рукавам 11 и 12, а к цилиндру по рукавам 5 и 6 через регулятор подачи РП1

Указания по обслуживанию гидропривода станка 8Г240МП.

В гидросистеме станка в качестве рабочей жидкости применено масло гидравлическое И-40.

В масле не должно быть воды, водорастворимых кислот и щелочей, а также посторонних частиц размером более 25мкм. Гидробак гидростанции должен быть тщательно очищен. Заливку масла выполнять специальным насосом на нагревательной линии которого установлен фильтр пластинчатого типа и фильтр тонкой очистки без применения промежуточных емкостей. Масло заливайте до верхней отметки масло указателя с дополнительным добавлением его  после заполнения гидросистемы станка при пуске насоса. Заливку масла в бак производите через горловину с фильтром предварительно вынув оттуда пробку. Слив осуществляется через отверстие в нижней части бака, закрытое резьбовой пробкой.

Пуск, проверка и устранение нарушений работы гидропривода станка 8Г240МП.

Перед пуском насоса тщательно проверьте соединение рукавов. В случае появления нарушений нормальной работы гидропривода в первую очередь установите, не вызваны ли они попаданием воздуха в систему и загрязнением масла. Наличие воздуха в системе вызывает появление пены и пузырей на поверхности масла. В этом проверить плотность соединение рукавов и аппаратов. Загрязнение масла может привести к нестабильной работе клапанной и гидрораспределителей и быстрому выходу из строя насоса. Масло следует заменить.

Наблюдение за расходом масла.

В ходе эксплуатации образивно-отрезного станка 8Г240МП  ведите систематическое наблюдение за расходом масла в гидробаке. При понижении уровня ниже риски маслоуказателя произведите дополнительную доливку. Первую замену масла в гидробаке произвести через 5-8ч. После первого пуска гидростанции, вторую – после первого месяца работы станка. Последующие замены масла можно приурочить к текущему ремонту станка, но не реже, чем один раз в 6 месяцев.

Установившаяся температура масла в гидросистеме не должна превышать 550С.

Очистку, демонтаж и промывку фильтров производить согласно инструкции по эксплуатации к гидростанции.

Настройка контрольно-регулируемой аппаратуры станка 8Г240МП.

Образивно-отрезной станок 8Г240МП поставляется с гидроаппаратами отрегулированными согласно схеме гидравлической принципиальной. В случае необходимости донастройки регулировки переключатель циклов установите в положение "Наладочный режим".

Настройку регулирующей аппаратуры производите следующим образом:

золотник включения манометра ЗВМ1 переключите в позицию 1;

регулировочным винтом гидроклапана КД2 по манометру МН1 настройте рабочее давление 1,8МПа (18 кгс/см2);

законтрите регулировочный винт гидроклапана предохранительного КД2; клапан КД1 настройте так, чтобы подача масла в цилиндр Ц2 происходила после полного зажима заготовки цилиндром Ц1 и обеспечивала максимальное рабочее давление в нем в пределах 0,8-1,2 МПа (при это происходит интенсивное резание заготовки с перегрузкой главного двигателя в 1,3-1,7 раза).

ПРИМЕЧАНИЕ: Настройку клапана давления КД1 производить при полностью отрытом регуляторе расхода РП1

Обозначение

 

Наименование

Кол-во

Примечание

КД1

Гидроклапан давления ПГ54-32М

1

Q=20л/мин, Р=2,5МПа (25кгс/см2)

РП1

Регулятор расхода с обратным клапаном МПГ55-32

1

Q=20л/мин, Р=20МПа (200кгс/см2)

ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ

ГР1*

ВЕ6.64А/Г24.Н

1

Q=16л/мин, Р=32МПа (320кгс/см2)

ГР2*

ВЕ10.44/Г24.НМ

1

Q=33л/мин, Р=32МПа (320кгс/см2)

СГ1

Станция гидропривода СВ-М1-40-Н-1, 1-6 УХЛ4

1

V= 40л, Q=6л/мин, Р=10МПа (100кгс/см2)

ЦИЛИНДРЫ

Ц1

Цилиндр зажима

1

D=46мм, d=24мм

Ц2

Цилиндр подачи 1-С3х100

1

D=63мм, d=32мм

ЛИНИИ СВЯЗИ

1...7,11,12,14

Напора всасывания

10

 

10

Управления

1

 

8,9,13

Слива

3

 

Описание работы станка 8Г240МП

Станок 8Г240МП имеет два цикла работы полуавтоматический и наладочный.

Работу на станке осуществляйте следующим образом:

  • уложите разрезаемый материал одним концом на призму станка 8Г240МП, а другим – на ролики подставок, предварительно выставленные с призмой в горизонтальной плоскости;
  • настройте механизм компенсации износа круга на сечение разрезаемого материала;
  • настройте упор откидной на заданную длину отрезаемой заготовки и установите против разрезаемого материала. Материал под зажимными планками продвигается до упора. Упор обеспечивает возможность установки заготовки для разрезки только под прямым углом, в других случаях он откидывается;
  • величину скорости подачи регулируйте регулятором потока, установленным на передней части станины. Максимальный поворот регулятора потока составляет 4 оборота. При повороте лимба по часовой стрелке подача увеличивается, при обратном вращении – уменьшается.

Полуавтоматический цикл работы 8Г240МП

  • Переключателем циклов SA4 установите полуавтоматический режим работы, затем нажмите кнопки «Пуск». Зажим материала, разрезка, отвод круга и разжим материала производится автоматически. Подачу материала выполняйте вручную. Отрезанная заготовка при этом выталкивается за пределы станка.
  • Для следующего реза цикл повторяется в той же последовательности.

Связь движения при выполнении отдельных элементов цикла следующая.

При нажатии кнопки «Пуск» начинает работать насос НП1 и гидростанция СГ1.

Давление в гидросистеме поддерживается предохранительным клапаном КД2. При отсутствии рабочих движений масло через клапан КД2 и гидрораспределитель ГР1 поступает на слив в бак гидростанции.

После подвода заготовки до упора, при нажатии кнопки «Цикл» SB3 срабатывает электромагнит Y2 гидроклапана ГР1 и электромагнит Y3 гидроклапана ГР2. При этом масло от насоса НП1 через гидроклапан ГР1 по рукаву 11 поступает в верхнюю полость цилиндра Ц1 и происходит зажим заготовки на ГР2. При это масло от насоса НП1 через гидроклапан КД1, который открывает проход для поступления масла от насоса по каналу 4 через гидрораспределитель ГР2, по рукаву 5 в нижнюю полость гидроцилиндра Ц2. Происходит рабочая подача абразивного круга до срабатывания конечного выключателя SQ3, который включает электромагнит Y4 и отключает электромагнит Y3 гидрораспределителя ГР2. Происходит отвод абразивного круга.

Скорость рабочей подачи регулируется настройкой регулятора расхода РП1. Шпиндельная головка станка 8Г240МП возвращается в исходное положение, при это срабатывает конечный выключатель SQ1, который выключает электромагнит Y1 и включает электромагнит Y2 гидрораспределителя ГР1. Происходит разжим заготовки и отключение электромагнита Y2. После подвода следующей заготовки до упора и нажатия кнопки SB3, цикл повторяется.

Наладочный цикл работы 8Г240МП

  • Переключатель циклов SA4 установите в положение «Наладка». Затем нажмите кнопку «Пуск». Переключателем SA5 произведите зажим заготовки.
  • Рабочая подача и отвод абразивного круга производится на пульте управления переключателем SA6.

В данном режиме станок 8Г240МП имеется возможность производить порознь ранее описанные движения узлом станка с подачей команды от отдельных кнопок на пульте управления станка

Возможные неисправности в работе абразивно-отрезного станка 8Г240МП и методы их устранения

Отсутствует подача отрезного круга в наладочном режиме

Недостаточное давление в гидросистеме; Отрегулируйте гидроклапан давления гидростанции КД2 или клапан гидравлической последовательности (гидроклапан давления КД1) на гидропанели станка;
Неисправен гидрораспределитель ГР2; Отремонтируйте или замените гидрораспределитель ГР2;

Отсутствует зажим-разжим заготовки в наладочном режиме

Неисправен гидрораспределитель ГР1; Отремонтируйте или замените гидрораспределитель ГР1;
Неисправность в цепях контактов переключателей Установите обрыв в цепях или замените неисправный переключатель

Отсутствует давление в гидросистеме

Засорен фильтр Ф1 гидростанции; Заменить фильтр и масло в гидростанции;
Не работает насос гидростанции Отремонтируйте или замените насос гидростанции

Насос не подает масло в гидросистему

Неправильное направление вращения вала насоса; Реверсируйте направление вращения вала электродвигателя насосной установки;
Низкий уровень масла в баке Долейте масла до уровня маслоуказателя

Шум в гидросистеме

Наличие воздуха в гидросистеме;  Произведите затяжку углового присоединения всасывающей трубы
Низкий уровень масла в баке Долейте масла

Стук при работе насосной установки

Износилась резиновая звездочка упругой муфты Заменить звездочку

Движение гидроцилиндров Ц1 и Ц2 происходит рывками (толчками)

Наличие воздуха в гидросистеме Прогоните несколько раз гидроцилиндры в обе стороны от крышки до крышки

Рабочая подача качалки не регулируется

Неисправен регулятор расхода РП1 Помойте регулятор расхода или замените его

Станок не работает в автоматической режиме после нажатия кнопки SB3 при включенных главном приводе и гидроприводе

Шпиндельная головка не находится в верхнем исходном положении В наладочном режиме поднимите шпиндельную головку;
Лепесток 5 механизма компенсации износа круга не стоит над датчиком «Ж» Доверните лепесток вручную, отрегулируйте механизм компенсации износа круга
Неисправен переключатель режимов на пульте; Отремонтируйте либо замените переключатель
Неисправен переключатель SQ3 контроля конца реза; Отрегулируйте или отремонтируйте изношенные детали либо замените микропереключатель

В конце цикла не происходит достаточный разжим заготовки

Обрыв цепи регулирующего резистора R7 Устраните обрыв цепи резистора R7 и, перемещением его регулятора, установите требуемую высота разжимов в автоматическом цикле

Техническое обслуживание станка 8Г240МП

  • Ввиду того что режим резания зависит от характеристик отрезного круга (зернистости, твердости, связки, марки абразивного материала), подбор режима резания рекомендуется производить ориентировочно.
  • Смену изношенного и установку нового круга производите в такой последовательности:
  • отключите электродвигатель;
  • откройте дверки ограждения и кожух после прекращения вращения шпинделя;
  • снимите гайку крепящую фланец на шпинделе;
  • снимите изношенный отрезной круг замените новым. При этом между фланцем и отрезным кругом установите прокладки из кожкартона толщиной 0,5мм с диаметром равным диаметру фланца;
  • надежно прижмите фланец отрезного круга гайкой для предотвращения поворота круга относительно шпинделя при работе.
  • Перед поворотом корпуса на угол резания, очистите и смажьте опорную плоскость станины

Смазка станка абразивно-отрезного 8Г240МП

  • В станке 8Г240МП предусмотрена индивидуальная система смазки, представленная на рис. 13. Перечень точек смазки приведен в табл.
  • Для смазки зубчатой передачи поворота шпиндельной головки на угол резания снимите крышку на поворотном корпусе станины.

Схема смазки абразивно-отрезного станка 8Г240

Поз.на рис. 15

Смазываемая точка

Куда входит

Периодичность смазки

Кол-во точек

Смазочный материал и его доля, кг

1

Подшипники

Подставка

1 раз в 6 месяцев

2

ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73

0,3кг

2

Подшипники

Шпиндель

При сборке

2

ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73

0,1кг

3

Подшипники

Головка шпиндельная

1 раз в 6 месяцев

2

ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73

0,1кг

4

Втулки поворотного корпуса

Станина

То же

1

Масло индустриальное И-20А ГОСТ 20799-88 0,1кг

5

Зубчатая передача

Станина

-//-

1

ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73

0,1кг

6

Плоскости разъема станины

Станина

1 раз в 3 месяца

1

То же

7

Червячная передача

Станина

То же

1

-//-

Перечень подшипников качения абразивно-отрезного станка 8Г240МП

Схема расположения подшипников абразивно-отрезного станка 8Г240

  1. Подшипник 60205
  2. Подшипник 5-236211
  3. Подшипник 7508
  4. Подшипник 7207
  5. Подшипник 7204

Порядок установки абразивно-отрезного станка 8Г240МП

Распаковка станка 8Г240МП.

  • Распаковку абразивно-отрезного станка 8Г240МП производите только на месте его установки.
  • Следите за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.
  • После распаковки станка проверьте наружное состояние узлов и деталей, наличие всех принадлежностей и других материалов согласно комплекту поставки.

Транспортирование станка 8Г240МП

Схема подъема станка абразивно-отрезного станка 8Г240

  1. грузоподъемная траверса
  2. цепь
  3. стропы
  4. штырь
  5. штанга
  6. распорка.
  • Транспортирование станка 8Г240МП к месту установки производите в упаковке.
  • Для транспортирования гидростанции используйте специальные отверстия в кронштейнах на боковых стенках бака. Захват сторонами за гидроаппараты и электродвигатель запрещается.
  • При подъеме и опускании абразивно-отрезного станка 8Г240МП на фундамент руководствуйтесь схемой, представленной на рисунке. Центр тяжести, поднимая его станка, определите, экспериментально приподымая его на 100-200мм над полом. Цепь 2 удерживает станок от опрокидывания назад. Стальные штанги 5 диаметром 45мм с фиксирующими штырями вставьте в отверстия в нижних нишах станины. Во избежание опускания шпиндельной головки не вынимайте специальную распорку 6, зажатую между поворотным корпусом и шпиндельной головкой, до установки станка на место эксплуатации.
  • При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент не подвергайте станок сильным уларом и толчкам.

Расконсервация станка 8Г240МП

  • Перед установкой образивно-отрезной станок 8Г240МП тщательно очистите от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытее щитками и кожухами поверхности. Промытые наружные поверхности покройте тонким слоем масла индустриального И-20А ГОСТ 20799-88.
  • Очистку сначала производите деревянной лопаткой, а оставшуюся смазку с наружных поверхностей удаляйте чистыми салфетками, смоченными бензином или уайт-спиритом.

Монтаж станка 8Г240МП

Схема и габаритные размеры фундамента под образивно-отрезной станок 8Г240

Глубина заложения фундамента определяется в зависимости от грунта, но не менее 250мм.

  • Точность работы станка зависит от правильной установки.
  • Станок устанавливается на фундамент, схема которого приведена на рисунке и выверяется по уровню с точностью 0,04мм на 1000мм. Уровень устанавливается на поворотный корпус станины.
  • После выверки станка 8Г240МП по уровню подлейте под него цементным раствором, затвердевание которого должно происходить в течение 72ч. После чего затяните фундаментные болты 6.3.М16х200.
  • Затяжку болтов производите нормальным ключом, при этом следите, чтобы точность выверки станка не была нарушена. После окончательной затяжки болтов станок еще раз выверите  по уровню.
  • Установка станка абразивно-отрезного 8Г240МП на фундамент, подсоедините гидростанцию и электросеть к станку.

абразивно-отрезной станок 8г240, помогите паспорт на станок 8Г240 станки отрезные по металлу фото абразивные 8г240 цена 8Г240. 8г240 паспорт, станок 8г240 завод павспорт отрезной станок по металлу 8Г240 электросхема станка 8г240. Станок абразивно отрезной 8Г240 цена,

Чесноков Роман Эдуардович
Коммерческий директор
cre-kpo@mail.ru
Демидов Иван Андреевич
Специалист отдела сбыта
cre-kpo@mail.ru
Ларькина Ольга Вячеславовна
Специалист отдела сбыта
cre-kpo@mail.ru

ФОРМА ЗАКАЗА

460000 г. Оренбург
ул. Терешковой, д.287А
+7 (3532) 68-71-72
+7 (3532) 40-13-49
115088 г. Москва
2я ул.Машиностроения,17/1
эт.2,пом.1,ком.68,оф,1
+7 (495) 133-96-62
Данный интернет сайт носит исключительно информационный характер и вся информация на нем не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Внешний вид и цвет поставляемого оборудования может незначительно отличатся от представленного на фотографиях