Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП
Артикул: PSMM030010
Запросить
коммерческое предложение
коммерческое предложение
Нужна консультация?
Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация
Назначение абразивно-отрезного станка 8Г240МП
Абразивно-отрезной станок модели 8Г240 (в дальнейшем станок) предназначен для разрезки абразивным кругом черных металлов различных профилей, как под прямым углом, так и под любым другим углом до 45º к оси заготовки путем поворота шпиндельной головки в горизонтальной плоскости.
Разрезка под прямым углом производится по упору, под углом, отличным от 90º - по разметке без упора.
Станок найдет применение в заготовительных цехах и участках заводов, связанных с обработкой металла, а также ремонтных мастерских.
Станок соответствует климатическому исполнению и категории размещения УХЛ4.
Завод ПромСтройМаш выпускает абразивно-отрезной станок 8Г240МП и поставляет их во все регионы России и страны ближнего зарубежья.
Наш завод выпускает и другие модели станков. Подобрать нужную модель согласно техническим характеристикам и нуждам производства вам всегда помогут наши менеджеры.
Связаться с ними можно через форму обратной связи или по телефону.
Технические характеристики 8Г240МП
Диаметр абразивного круга, мм | 300/400 |
Скорость резания м/с | 50;63;80;100 |
Мощность эл. двигателя, кВт | 15 |
Габариты, мм | LxBxH=1800х1910х1810 |
Масса, кг | 1230 |
Максимальный диаметр заготовок, мм | 60(100) |
Максимальная длина заготовки, мм | 500 |
Состав абразивно-отрезного станка 8Г240МП
# | Наименование | Обозначение |
---|---|---|
1 | Станина | 8Г240.10.000 |
2 | Редуктор поворота | 8Г240.11.000 |
3 | Ограждение | 8Г240.12.000 |
4 | Кожух | 8Г240.13.000 |
5 | Головка шпиндельная | 8Г240.20.000 |
6 | Шпиндель | 8Г240.21.000 |
7 | Цилиндр подачи | 8Г240.52.000 |
8 | Гидросистема | 8Г240.56.000 |
9 | Подставка | 8Г240.70.000 |
10 | Панель управления | 8Г240.86.000 |
11 | Пульт управления | 8Г240.88.000 |
Общий вид станка 8Г240МП c обозначением органов управления
1 |
Рукоятки регулировки высоты подставки |
2 |
Рукоятка поворота шпиндельной головки на рез под углом |
3 |
Рукоятка стопорения стола |
4 |
Рукоятка настройки упора по длине |
5 |
Дроссель настройки величины подачи |
Разрезка заготовок на станке 8Г240МП осуществляется подачей вращающегося отрезного круга на заготовку, зажатую в призмах станка.
Работа станка состоит из следующих переходов:
- установка заготовки;
- продвижение заготовки до упора;
- зажим заготовки;
- подача отрезного круга на заготовку;
- возврат отрезного круга в исходное положение;
- разжим заготовки.
Устройство абразивно-отрезного станка 8Г240МП
Схема кинематическая принципиальная станка 8Г240МП
1 - шпиндель
2 - шкив
3...10 - шкивы сменные
11 - червяк
12 - червячное колесо
13 - ведомая шестерня
14 - зубчатый сектор
Перечень элементов к принципиальной кинематической схеме станка 8Г240МП
Куда входит |
Поз.на рисунке |
Диаметр шкивов, мм |
Шпиндель |
2 |
112 |
Электродвигатель: для круга ϕ400мм V=50м/c то же V=63м/c " V=80м/c " V=100м/c для круга ϕ300мм V=50м/c то же V=63м/c " V=80м/c " V=100м/c |
3 4 5 6 7 8 9 10 |
89 115 146 183 119 153 195 243 |
Редуктор поворота: червяк червячное колесо ведомая шестерня |
11 12 13 |
- - - |
Станина: зубчатый сектор |
14 |
- |
Станина станка 8Г240МП
На неподвижном корпусе гидроцилиндра 5 установлен поворотный корпус 4 с кронштейном для установки шпиндельной головки. Осью поворота корпуса 4 является гидроцилиндр 5, который через коромысло 10. планки 11, тяги 9 связан с зажимными планками 7.
- станина
- подставка
- призма
- корпус поворотный
- гидроцилиндр
- поршень
- планка зажимная
- сектор зубчатый
- тяга
- коромысло
- планка
- упор
- лоток
- винт
- шайба конусная
Редуктор поворота станка 8Г240МП
Редуктор предназначен для поворота шпиндельной головки на угол резания и представляет собой литой корпус 2, в котором смонтирована червячная передача. На выходном валу червячного колеса 1 установлено зубчатое колесо 3, которое входит в зацепление с зубчатым сектором 8 закрепленным на корпусе 4.
Для поворота шпиндельной головки на нужный угол расфиксируйте стол поворотом рукоятки 3, и вращением рукоятки 2 установите стол по нониусу. Рукояткой 3 снова зафиксируйте стол. Стол фиксируется перемещением разрезной конусной шайбы 15 по конусной поверхности опоры при стягивании шайбы винтом 14.
- червячное колесо
- корпусp
- зубчатое колесо
Огражение станка 8Г240МП
- заслонка
- направляющие заслонок
- ограждение
- дверка ограждения
- патрубок
- заслонка
- шламосборник
- корпус шламосборника
- кожух
- корпус передний
- заслонка
- заслонка
Ограждение станка 8Г240МП предназначено для защиты рабочего от абразивной и металлической пыли, образующейся в процессе резания. Оно состоит из защитного кожуха 9, закрепленного на шпиндельной головке,
ограждения 3, состоящего из переднего литого чугунного корпуса 10, на котором находится пульт управления станком, и заднего литого чугунного корпуса 8, в котором установлен шламосборник 7.
Корпуса 8 и 10 закреплены на поворотном столе станка. На них закреплен сварной корпус ограждения 3, который сверху имеет патрубок 5 для подключения станка к цеховой вентиляции, либо к пылесосу для удаления абразивной и металлической пыли, не попавшей в процессе работы в шламосборник.
Сварной корпус ограждения справа имеет паз, в котором перемещается шпиндель с отрезным кругом в защитном кожухе, слева - дверки 4 для смены круга. На литых корпусах слева и справа установлены в направляющих 2 заслонки 1, 6 и 11, 12, прикрывающие прорези ограждения с целью защиты оператора от искр.
Нижние направляющие заслонок необходимо очищать от шлама по мере из загрязнения, а шламосборник 8 - не реже одного раза в смену.
Головка шпиндельная станка 8Г240МП
Головка представляет собой литой корпус 2, в направляющих которого для натяжения ременной передачи винтом 3 перемещается электродвигатель 5 с подмоторной плитой 4.
Корпус 2 с осью 8 закреплен на поворотном столе станка. Передача вращения от электродвигателя на шпиндель осуществляется ременной передачей, размещенной в кожухе 3. На корпусе 2 монтируется шпиндель отрезного круга и гидроцилиндр подачи 1.
Изменение скорости резания осуществляется сменой шкивов на валу электродвигателя. На кожухе ременной передачи имеется табличка с параметрами шкивов для получения необходимых скоростей резания.
- гидроцилиндр подачи
- корпус
- винт
- плита подмоторная
- электродвигатель
- кожух
- шкив
- ось
Шпиндель станка 8Г240МП
В корпусе 2 на высокоточных радиально-упорных подшипниках 1 установлен шпиндель 4. На шпинделе 4 фланцами 5. 6 и гайкой 7 крепится отрезной круг. Вращение шпинделя осуществляется ременной передачей через шкив 3.
- подшипник
- корпус
- шкив
- шпиндель
- фланец
- фланец
- гайка
Подставка станка 8Г240МП
Подставка предназначена для поддерживания свободного конца длинномерного материала в процессе резания. Подставка состоит из основания 1, стойки 2 и кронштейна 3 с роликом 4. Высота ролика регулируется вращением стойки относительно основания и фиксируется контргайкой 5. В комплекте станка поставляется три подставки, обеспечивающие поддерживание заготовки длиной до 6000мм.
- основание
- стойка
- кронштейн
- ролик
- контргайка
Гидравлическая схема абразивно-отрезного станка 8Г240МП
Гидропривод станка 8Г240МП обеспечивает рабочий и обратный ход шпиндельной головки в наладочном и полуавтоматическом режимах, а также зажим и разжим отрезаемой заготовки.
Схема гидравлическая принципиальная представлена на рис. 12, а перечень гидроаппаратуры приведен в табл. 5.
Гидросистема станка включает в себя гидростанцию СГ1, расположенную рядом со станком: гидроцилиндры зажима Ц1 и подачи Ц2; регулятор расхода РП1, установленный на передней стенке станины, а также клапан давления КД1 с гидрораспределителями ГР1 и ГР2, которые смонтированы на гидропанели, закрепленной на задней стенке станины.
Подвод масла к гидропанели осуществляется по рукавам 1 и 9. Подвод масла от гидропанели к цилиндру Ц1 осуществляется по рукавам 11 и 12, а к цилиндру по рукавам 5 и 6 через регулятор подачи РП1
Указания по обслуживанию гидропривода станка 8Г240МП.
В гидросистеме станка в качестве рабочей жидкости применено масло гидравлическое И-40.
В масле не должно быть воды, водорастворимых кислот и щелочей, а также посторонних частиц размером более 25мкм. Гидробак гидростанции должен быть тщательно очищен. Заливку масла выполнять специальным насосом на нагревательной линии которого установлен фильтр пластинчатого типа и фильтр тонкой очистки без применения промежуточных емкостей. Масло заливайте до верхней отметки масло указателя с дополнительным добавлением его после заполнения гидросистемы станка при пуске насоса. Заливку масла в бак производите через горловину с фильтром предварительно вынув оттуда пробку. Слив осуществляется через отверстие в нижней части бака, закрытое резьбовой пробкой.
Пуск, проверка и устранение нарушений работы гидропривода станка 8Г240МП.
Перед пуском насоса тщательно проверьте соединение рукавов. В случае появления нарушений нормальной работы гидропривода в первую очередь установите, не вызваны ли они попаданием воздуха в систему и загрязнением масла. Наличие воздуха в системе вызывает появление пены и пузырей на поверхности масла. В этом проверить плотность соединение рукавов и аппаратов. Загрязнение масла может привести к нестабильной работе клапанной и гидрораспределителей и быстрому выходу из строя насоса. Масло следует заменить.
Наблюдение за расходом масла.
В ходе эксплуатации образивно-отрезного станка 8Г240МП ведите систематическое наблюдение за расходом масла в гидробаке. При понижении уровня ниже риски маслоуказателя произведите дополнительную доливку. Первую замену масла в гидробаке произвести через 5-8ч. После первого пуска гидростанции, вторую – после первого месяца работы станка. Последующие замены масла можно приурочить к текущему ремонту станка, но не реже, чем один раз в 6 месяцев.
Установившаяся температура масла в гидросистеме не должна превышать 550С.
Очистку, демонтаж и промывку фильтров производить согласно инструкции по эксплуатации к гидростанции.
Настройка контрольно-регулируемой аппаратуры станка 8Г240МП.
Образивно-отрезной станок 8Г240МП поставляется с гидроаппаратами отрегулированными согласно схеме гидравлической принципиальной. В случае необходимости донастройки регулировки переключатель циклов установите в положение "Наладочный режим".
Настройку регулирующей аппаратуры производите следующим образом:
золотник включения манометра ЗВМ1 переключите в позицию 1;
регулировочным винтом гидроклапана КД2 по манометру МН1 настройте рабочее давление 1,8МПа (18 кгс/см2);
законтрите регулировочный винт гидроклапана предохранительного КД2; клапан КД1 настройте так, чтобы подача масла в цилиндр Ц2 происходила после полного зажима заготовки цилиндром Ц1 и обеспечивала максимальное рабочее давление в нем в пределах 0,8-1,2 МПа (при это происходит интенсивное резание заготовки с перегрузкой главного двигателя в 1,3-1,7 раза).
ПРИМЕЧАНИЕ: Настройку клапана давления КД1 производить при полностью отрытом регуляторе расхода РП1
Обозначение
|
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
КД1 |
Гидроклапан давления ПГ54-32М |
1 |
Q=20л/мин, Р=2,5МПа (25кгс/см2) |
РП1 |
Регулятор расхода с обратным клапаном МПГ55-32 |
1 |
Q=20л/мин, Р=20МПа (200кгс/см2) |
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ |
|||
ГР1* |
ВЕ6.64А/Г24.Н |
1 |
Q=16л/мин, Р=32МПа (320кгс/см2) |
ГР2* |
ВЕ10.44/Г24.НМ |
1 |
Q=33л/мин, Р=32МПа (320кгс/см2) |
СГ1 |
Станция гидропривода СВ-М1-40-Н-1, 1-6 УХЛ4 |
1 |
V= 40л, Q=6л/мин, Р=10МПа (100кгс/см2) |
ЦИЛИНДРЫ |
|||
Ц1 |
Цилиндр зажима |
1 |
D=46мм, d=24мм |
Ц2 |
Цилиндр подачи 1-С3х100 |
1 |
D=63мм, d=32мм |
ЛИНИИ СВЯЗИ |
|||
1...7,11,12,14 |
Напора всасывания |
10 |
|
10 |
Управления |
1 |
|
8,9,13 |
Слива |
3 |
Описание работы станка 8Г240МП
Станок 8Г240МП имеет два цикла работы полуавтоматический и наладочный.
Работу на станке осуществляйте следующим образом:
- уложите разрезаемый материал одним концом на призму станка 8Г240МП, а другим – на ролики подставок, предварительно выставленные с призмой в горизонтальной плоскости;
- настройте механизм компенсации износа круга на сечение разрезаемого материала;
- настройте упор откидной на заданную длину отрезаемой заготовки и установите против разрезаемого материала. Материал под зажимными планками продвигается до упора. Упор обеспечивает возможность установки заготовки для разрезки только под прямым углом, в других случаях он откидывается;
- величину скорости подачи регулируйте регулятором потока, установленным на передней части станины. Максимальный поворот регулятора потока составляет 4 оборота. При повороте лимба по часовой стрелке подача увеличивается, при обратном вращении – уменьшается.
Полуавтоматический цикл работы 8Г240МП
- Переключателем циклов SA4 установите полуавтоматический режим работы, затем нажмите кнопки «Пуск». Зажим материала, разрезка, отвод круга и разжим материала производится автоматически. Подачу материала выполняйте вручную. Отрезанная заготовка при этом выталкивается за пределы станка.
- Для следующего реза цикл повторяется в той же последовательности.
Связь движения при выполнении отдельных элементов цикла следующая.
При нажатии кнопки «Пуск» начинает работать насос НП1 и гидростанция СГ1.
Давление в гидросистеме поддерживается предохранительным клапаном КД2. При отсутствии рабочих движений масло через клапан КД2 и гидрораспределитель ГР1 поступает на слив в бак гидростанции.
После подвода заготовки до упора, при нажатии кнопки «Цикл» SB3 срабатывает электромагнит Y2 гидроклапана ГР1 и электромагнит Y3 гидроклапана ГР2. При этом масло от насоса НП1 через гидроклапан ГР1 по рукаву 11 поступает в верхнюю полость цилиндра Ц1 и происходит зажим заготовки на ГР2. При это масло от насоса НП1 через гидроклапан КД1, который открывает проход для поступления масла от насоса по каналу 4 через гидрораспределитель ГР2, по рукаву 5 в нижнюю полость гидроцилиндра Ц2. Происходит рабочая подача абразивного круга до срабатывания конечного выключателя SQ3, который включает электромагнит Y4 и отключает электромагнит Y3 гидрораспределителя ГР2. Происходит отвод абразивного круга.
Скорость рабочей подачи регулируется настройкой регулятора расхода РП1. Шпиндельная головка станка 8Г240МП возвращается в исходное положение, при это срабатывает конечный выключатель SQ1, который выключает электромагнит Y1 и включает электромагнит Y2 гидрораспределителя ГР1. Происходит разжим заготовки и отключение электромагнита Y2. После подвода следующей заготовки до упора и нажатия кнопки SB3, цикл повторяется.
Наладочный цикл работы 8Г240МП
- Переключатель циклов SA4 установите в положение «Наладка». Затем нажмите кнопку «Пуск». Переключателем SA5 произведите зажим заготовки.
- Рабочая подача и отвод абразивного круга производится на пульте управления переключателем SA6.
В данном режиме станок 8Г240МП имеется возможность производить порознь ранее описанные движения узлом станка с подачей команды от отдельных кнопок на пульте управления станка
Возможные неисправности в работе абразивно-отрезного станка 8Г240МП и методы их устранения
Отсутствует подача отрезного круга в наладочном режиме
Недостаточное давление в гидросистеме; | Отрегулируйте гидроклапан давления гидростанции КД2 или клапан гидравлической последовательности (гидроклапан давления КД1) на гидропанели станка; |
Неисправен гидрораспределитель ГР2; | Отремонтируйте или замените гидрораспределитель ГР2; |
Отсутствует зажим-разжим заготовки в наладочном режиме
Неисправен гидрораспределитель ГР1; | Отремонтируйте или замените гидрораспределитель ГР1; |
Неисправность в цепях контактов переключателей | Установите обрыв в цепях или замените неисправный переключатель |
Отсутствует давление в гидросистеме
Засорен фильтр Ф1 гидростанции; | Заменить фильтр и масло в гидростанции; |
Не работает насос гидростанции | Отремонтируйте или замените насос гидростанции |
Насос не подает масло в гидросистему
Неправильное направление вращения вала насоса; | Реверсируйте направление вращения вала электродвигателя насосной установки; |
Низкий уровень масла в баке | Долейте масла до уровня маслоуказателя |
Шум в гидросистеме
Наличие воздуха в гидросистеме; | Произведите затяжку углового присоединения всасывающей трубы |
Низкий уровень масла в баке | Долейте масла |
Стук при работе насосной установки
Износилась резиновая звездочка упругой муфты | Заменить звездочку |
Движение гидроцилиндров Ц1 и Ц2 происходит рывками (толчками)
Наличие воздуха в гидросистеме | Прогоните несколько раз гидроцилиндры в обе стороны от крышки до крышки |
Рабочая подача качалки не регулируется
Неисправен регулятор расхода РП1 | Помойте регулятор расхода или замените его |
Станок не работает в автоматической режиме после нажатия кнопки SB3 при включенных главном приводе и гидроприводе
Шпиндельная головка не находится в верхнем исходном положении | В наладочном режиме поднимите шпиндельную головку; |
Лепесток 5 механизма компенсации износа круга не стоит над датчиком «Ж» | Доверните лепесток вручную, отрегулируйте механизм компенсации износа круга |
Неисправен переключатель режимов на пульте; | Отремонтируйте либо замените переключатель |
Неисправен переключатель SQ3 контроля конца реза; | Отрегулируйте или отремонтируйте изношенные детали либо замените микропереключатель |
В конце цикла не происходит достаточный разжим заготовки
Обрыв цепи регулирующего резистора R7 | Устраните обрыв цепи резистора R7 и, перемещением его регулятора, установите требуемую высота разжимов в автоматическом цикле |
Техническое обслуживание станка 8Г240МП
- Ввиду того что режим резания зависит от характеристик отрезного круга (зернистости, твердости, связки, марки абразивного материала), подбор режима резания рекомендуется производить ориентировочно.
- Смену изношенного и установку нового круга производите в такой последовательности:
- отключите электродвигатель;
- откройте дверки ограждения и кожух после прекращения вращения шпинделя;
- снимите гайку крепящую фланец на шпинделе;
- снимите изношенный отрезной круг замените новым. При этом между фланцем и отрезным кругом установите прокладки из кожкартона толщиной 0,5мм с диаметром равным диаметру фланца;
- надежно прижмите фланец отрезного круга гайкой для предотвращения поворота круга относительно шпинделя при работе.
- Перед поворотом корпуса на угол резания, очистите и смажьте опорную плоскость станины
Смазка станка абразивно-отрезного 8Г240МП
- В станке 8Г240МП предусмотрена индивидуальная система смазки, представленная на рис. 13. Перечень точек смазки приведен в табл.
- Для смазки зубчатой передачи поворота шпиндельной головки на угол резания снимите крышку на поворотном корпусе станины.
Поз.на рис. 15 |
Смазываемая точка |
Куда входит |
Периодичность смазки |
Кол-во точек |
Смазочный материал и его доля, кг |
1 |
Подшипники |
Подставка |
1 раз в 6 месяцев |
2 |
ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73 0,3кг |
2 |
Подшипники |
Шпиндель |
При сборке |
2 |
ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73 0,1кг |
3 |
Подшипники |
Головка шпиндельная |
1 раз в 6 месяцев |
2 |
ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73 0,1кг |
4 |
Втулки поворотного корпуса |
Станина |
То же |
1 |
Масло индустриальное И-20А ГОСТ 20799-88 0,1кг |
5 |
Зубчатая передача |
Станина |
-//- |
1 |
ЦИТАИМ-203 ГОСТ 8773-73 0,1кг |
6 |
Плоскости разъема станины |
Станина |
1 раз в 3 месяца |
1 |
То же |
7 |
Червячная передача |
Станина |
То же |
1 |
-//- |
Перечень подшипников качения абразивно-отрезного станка 8Г240МП
- Подшипник 60205
- Подшипник 5-236211
- Подшипник 7508
- Подшипник 7207
- Подшипник 7204
Порядок установки абразивно-отрезного станка 8Г240МП
Распаковка станка 8Г240МП.
- Распаковку абразивно-отрезного станка 8Г240МП производите только на месте его установки.
- Следите за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.
- После распаковки станка проверьте наружное состояние узлов и деталей, наличие всех принадлежностей и других материалов согласно комплекту поставки.
Транспортирование станка 8Г240МП
- грузоподъемная траверса
- цепь
- стропы
- штырь
- штанга
- распорка.
- Транспортирование станка 8Г240МП к месту установки производите в упаковке.
- Для транспортирования гидростанции используйте специальные отверстия в кронштейнах на боковых стенках бака. Захват сторонами за гидроаппараты и электродвигатель запрещается.
- При подъеме и опускании абразивно-отрезного станка 8Г240МП на фундамент руководствуйтесь схемой, представленной на рисунке. Центр тяжести, поднимая его станка, определите, экспериментально приподымая его на 100-200мм над полом. Цепь 2 удерживает станок от опрокидывания назад. Стальные штанги 5 диаметром 45мм с фиксирующими штырями вставьте в отверстия в нижних нишах станины. Во избежание опускания шпиндельной головки не вынимайте специальную распорку 6, зажатую между поворотным корпусом и шпиндельной головкой, до установки станка на место эксплуатации.
- При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент не подвергайте станок сильным уларом и толчкам.
Расконсервация станка 8Г240МП
- Перед установкой образивно-отрезной станок 8Г240МП тщательно очистите от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытее щитками и кожухами поверхности. Промытые наружные поверхности покройте тонким слоем масла индустриального И-20А ГОСТ 20799-88.
- Очистку сначала производите деревянной лопаткой, а оставшуюся смазку с наружных поверхностей удаляйте чистыми салфетками, смоченными бензином или уайт-спиритом.
Монтаж станка 8Г240МП
Глубина заложения фундамента определяется в зависимости от грунта, но не менее 250мм.
- Точность работы станка зависит от правильной установки.
- Станок устанавливается на фундамент, схема которого приведена на рисунке и выверяется по уровню с точностью 0,04мм на 1000мм. Уровень устанавливается на поворотный корпус станины.
- После выверки станка 8Г240МП по уровню подлейте под него цементным раствором, затвердевание которого должно происходить в течение 72ч. После чего затяните фундаментные болты 6.3.М16х200.
- Затяжку болтов производите нормальным ключом, при этом следите, чтобы точность выверки станка не была нарушена. После окончательной затяжки болтов станок еще раз выверите по уровню.
- Установка станка абразивно-отрезного 8Г240МП на фундамент, подсоедините гидростанцию и электросеть к станку.
Абразивно-отрезные автоматы типа 8Г240 и 8В240., принцип работы., абразивно отрезной станок 8г240 пресс 8Г240 http://www.stanki-zavod.ru/construction/abrasivedetachable/11/. абразивно отрезной станок 8г240 цена, станок 8г240 1989 г.в. станок отрезной вг-240 описание характеристики станка 8г240. станок 8г240 тех.паспорт бесплатно, абразивно-отрезной станок 8г240 руководство электрическая схема отрезного станка 8г-240 8Г240 с педалью паспорт. помогите паспорт на станок 8Г240, абразивно-отрезной станок 8г240 не работает гидравлика 8г240 технические характеристики станок 8г240 завод. станки отрезные по металлу фото абразивные 8г240 цена, Станок абразивно отрезной 8Г240 цена абразивно-отрезной станок 8 г 240 цена Агрегат пылеотсасывающий 8Г240.65.000. электросхема станка 8г240, абразино-отрезной станок 8Г240 абразивно-отрезной станок 8г240 станок 8г240 паспорт. 8г240 паспорт скачать бесплатно, 8Г240 8г240 паспорт скачать отрезной станок 8. паспорт на станок 8г240, мануалы к металлорежущим станкам 8г240 скачать торрент Паспорт отрезного станка ВГ-240 8г240 цена. станок 8Г240, 8г240 станок отрезной станок В 240 8Г 240. технические характеристики станка отрезной 8г240, паспорт на станок 8г240 скачать бесплатно 8г240 тех характеристики 8г240.pdf. абразивно-отрезной станок 8г240 паспорт, станок 8г240 паспорт скачать бесплатно 8г240 паспорт электрическая схема трубореза 8г240 или ему подобного бесплатно. павспорт отрезной станок по металлу 8Г240, 8Г240 с педалью электросхема Схема электрическая принципиальная (8Г240.00.000 Э3) абразивно-отрезной станок 8г240 паспорт скачать бесплатно. 8 Г 240.65.000 Агрегат пылеотсасывающий, 8г240 образивно отрезной электрическая схема станка 8г240
Стандартная комплектация 8Г240МП
- Станок 8Г240 в сборе
- Сменные части
- 8Г240.10.451 Призма 2 шт Установлена на станке
- 8Г240.20.104 Шкив 1 шт Для круга ф400мм, V=50 м/с, установлен на станке
- 8Г240.20.108Шкив 1 шт Для круга ф400мм, V=80 м/с
- 8Г240.21.101 Шкив 1 шт Установлен на станке
- Инструмент
- Круг 400х4х32 14А ГОСТ 21963-82
- Ключ к замку электрошкафа
- Ключ ГОСТ 2839-80 7811-0045
- Принадлежности
- 8Г240.04.010 Рукоятка
- 8Г240.70.00 Подставка
- 8Г240.98.000 Съемник
- Документация
- 8Г240.00.000РЭ Руководство по эксплуатации
- Комплект паспортов на покупные изделия
Дополнительные опции 8Г240МП
- Сменные части
- 8Г240.10.482 Призма 2
- 8Г240.10.484 Призма 2
- 8Г240.10.486 Призма 2
- 8Г240.20.105 Шкив 1 Для круга ф300мм, V=50 м/с
- 8Г240.20.107 Шкив 1 Для круга ф300мм, V=63 м/с
- Принадлежности
- 8Г240.65.000 Агрегат пылеотсасывающий
- 8Г240.91.000 Хомутик
ПромСтройМаш является непосредственным производителем 8Г240МП Мы производим и продаём Полуавтоматический абразивно отрезной станок 8Г240МП во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. 8Г240МП нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить 8Г240МП вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Диаметр абразивного круга 300/400 мм