Настольно-сверлильный станок 2М112 исп. 3

УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТАНКА 2М112 исп. 3

1. рукоятка ручной подачи шпинделя
2. рукоятка натяжения ремня
3. рукоятка для фиксации шпиндельной бабки на колонке
4. рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
5. кнопки управления электродвигателем

Основные узлы настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3

1. колонка
2. рукоятка зажимного устройства шпиндельной бабки
3. привод
4. гайка механизма подъема
5. стол
6. шпиндель
7. защитный кожух
8. кронштейн
9. бабка шпинделя

Бабка шпинделя сверлильного станка 2М112 исп. 3

В бабке шпинделя сверлильного станка 2М112 исп. 3 смонтирован шпиндельный узел. Сзади к бабке прикреплен электродвигатель. Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.

Колонка станка 2М112 исп. 3

Колонка настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3 прикреплена к столу кронштейном, с которым она имеет неподвижное соединение

Шпиндельный узел сверлильного станка 2М112 исп. 3

Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3 смонтирован в корпусе. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 6.

Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика — шестерни 5 и гильзы 4 с рейкой.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя 1.

Привод станка 2М112 исп. 3

Электродвигатель посредством подмоторной плиты прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находятся ступенчатый шкив, который соединен со шкивом шпинделя многоручьевым поликлиновым ремнем.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

1. гайка
2. колонка
3. рейка гильзы
4. вал-шестерня

Зависимость частоты вращения шпинделя от частоты вращения двигателя представлена в графиках.

Спецификация зубчатых колес, винтов и гаек станка настольно-сверлильного 2М112 исп. 3

Настройка и наладка настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3

Установка шкалы станка 2М112 на глубину сверления

1. шкала
2. указатель
3. винт
4. гайка

При сверлении отверстий на заданную глубину можно пользоваться упором. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого материала и засверлить его на глубину конусной заточки сверла. Затем поворотом гайки 4 установить указатель 2 в положение «0». Поворотом гайки 4 установить заданную глубину сверления.

Передвижение шпиндельной бабки настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3

Чтобы можно было перемещать шпиндельную бабку 9 по колонке 1 необходимо освободить рукоятку 2. Поворотом гайки 4 влево или вправо поднимаем или опускаем шпиндельную бабку 9.

Сверлильный станок 2М112 исп. 3 может быть настроен для сверления отверстий в длинных и крупных деталях, так как имеет возможность поворота шпиндельной бабки на 360° вокруг колонки.

Натяжение ремня сверлильного станка 2М112 исп. 3

По мере износа ремня происходит его растяжение. Для натяжения ремня предназначена рукоятка 2

Система смазки сверлильного станка 2М112 исп. 3

Транспортировка и распаковка настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3

Для транспортировки станок 2М112 исп. 3 упаковывается в собранном виде. Перед упаковкой корпус сверлильного станка 2М112 исп. 3 опускается по колонке в крайнее положение.

Все обработанные поверхности покрыты слоем антикоррозионной смазки. Комплект принадлежностей упакован вместе с настольно-сверлильным станком 2М112 исп. 3.

Монтаж и установка сверлильного станка 2М112 исп. 3

Установить сверлильный станок 2М112 исп. 3 на деревянном или металлическом верстаке. При установке станок 2М112 исп. 3 должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления цеха. К верстаку настольно-сверлильный станок кренить 4 болтами.

Подготовка настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3 к первоначальному пуску

Удалить антикоррозионные покрытия, нанесенные перед упаковкой на открытые обработанные неокрашенные части станка, с помощью авиационного бензина или уайт-спирита (тяжелого бензина), или керосина.

Смазать все места, указанные в разделе «Система смазки».

Схема расположения и спецификация подшипников качения настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3

Спецификация чертежей изнашивающихся деталей

Втулка шлицевая 2М112 исп. 3-21-403

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Шпиндель 2М112 исп. 3-21-401

Гайка 2М112 исп. 3-21-411

Материал: Сталь 45 ГОСТ1050-88

Покрытие – Хим.Окс.прм.

Пружина 2М112 исп. 3-21-403

Материал: Сталь65Г ГОСТ14959-79

Рукоятка 2М112 исп. 3-21-418

Материал: Сталь 3 ГОСТ 380-94

Покрытие – Хим. Окс. прм.

Втулка 2М112 исп. 3-21-420

Сталь 45 ГОСТ 1050-88 Закалить HRC 38-40

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3

Электрооборудование данного станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380В, 50 Гц.

В случае необходимости станок с электрооборудованием может быть выполнен по особому заказу на напряжение 220В, 50 Гц.

Пусковая и защитная аппаратура смонтированы в плите станка.

Привод станка 2М112 исп. 3

Для привода шпинделя используется двигатель переменного тока тип АИР 71В4 / 0,75 кВт / 1500 об/мин.

Блокировки 2М112 исп. 3

При вращении двигателя (М1) в одну сторону включение его в другую сторону невозможно.

Защита 2М112 исп. 3

Электрооборудование станка защищается от короткого замыкания и перегрузок трехполюсным автоматическим выключателем.

Функции защиты частотного преобразователя: Короткое замыкание, ошибка заземления, потеря фазы, пониженное напряжение, перенапряжение, тепловая защита и т.д.

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112 исп. 3

Спецификация покупного электрооборудования

Таблица 6

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования станка 2М112 исп. 3

1. Станок должен быть присоединен к общей системе заземления цеха спомощью специального болта, расположенного на плите станка. Заземление станка и эксплуатация его электрооборудования должны производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промпредприятий».
2. При обслуживании, наладке и ремонте электрооборудования станканеобходимо руководствоваться установленными правилами техники безопасности при электромонтажных работах. Доступ к контактным частям электрических машин и аппаратов разрешается только после отключения станка от сети автоматическим выключателем.
3. Рекомендуется сделать вначале пробный пуск станка на холостом ходу навсех скоростях последовательно, начиная с наименьших оборотов шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
4. Для обеспечения длительной и безаварийной работы станка необходиморегулярно: очищать от пыли, электродвигатель, пусковую и защитную аппаратуру, от нагара — контакты, подтягивать по мере необходимости соединения проводов с аппаратурой. При некорректной работе ИТП-420 следует проверить заданные параметры в преобразователе частоты, а именно пункт «P3-50», тип сигнала – аналоговый выход AO1, выбрать настройку параметров «0». Преобразователь частоты источник электромашинных помех. Устройство создаёт «паразитные» гармоники, которые распространяются по входной и выходной цепи, а также излучают воздушные помехи. Соблюдение вышеупомянутых правил обеспечит длительную бесперебойную работу станка и безопасность обслуживающего персонала.

Первоначальный пуск станка 2М112 исп. 3

Перед первоначальным пуском станка должны быть выполнены все указания, изложенные в разделах «Электрооборудование станка» и «Система смазки», относящиеся к первоначальному пуску. Дисплей на шкафу сигнализирует скорость электродвигателя, погрешность не более 3%.Затем делается пробный пуск станка на холостом ходу на всех скоростяхпоследовательно, начиная с наименьших оборотов электродвигателя. Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к его эксплуатации. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах электродвигателя.