Трубогибочная машина ИВ3430М с дорном

УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ МОДЕЛИ ИВ3430М

Общий вид с обозначением составных частей машины представлен на рисунке.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Смазка механизмов машины индивидуальная ручная. Периодическая. Контроль визуальный. В редуктор залить масло «Индустриальное И-30» ГОСТ 20799-88 в объеме 15дм³.

Смену масло в редукторе производить один раз в шесть месяцев.

Смазка пар трения осуществляется смазкой ЦИАТИМ -203 ГОСТ 8773-73. Смазку машины производить согласно карте смазки.

Электрогидравлический толкатель заполнен маслом трансформаторным ГОСТ 382-80, объем масла 1,6 дм³

Смену масла в толкателе рекомендуется производить не реже одного раза в 6 месяцев

Описание точек смазки

РАБОТА ТРУБОГИБА ИВ3430М

Схема кинематическая

Вращение гибочного сектора 13 осуществляется от электродвигателя I через муфту 12 на вал, вращающийся в конических роликоподшипниках 15 и шарикоподшипнике 17. Червяк 2, расположенный на валу I через червячное колесо 3 передает вращение на вал II, установленный в конических роликоподшипниках 15 и шестерне 4. Зубчатой передачей шестерен 4 и 5 вращение передается на вал III, вращающийся в конических роликоподшипниках 14 и шестерне 6. Шестерня 6 передает движение шестерне 7 и жестко связанный с ней гибочный ролик 13.

На валу IV расположена звездочка 8, передающая вращение на прибор отсчета угла поворота гибочного ролика.

Для уменьшения действия сил инерции при отключении электродвигателя предусмотрен тормоз колодочный П с электрогидравлическим толкателем.

Зажим трубы на гибочном ролике и поджим колодки к трубе осуществляется винтами.

Рычагом 18 через тягу 19 дорн 20 выдергивается из зоны защемления.

Перечень к кинематической схеме трубогиба ИВ3430М

Рама

Рама представляет собой конструкцию, состоящую из двух балок и сварной стойки, соединенных между собой болтами. Стойка имеет направляющие, по которым может перемещаться механизм выдергивания дорна. Рама крепится к корпусу редуктора болтами и стяжками.

Редуктор трубогиба ИВ3430М

Редуктор машины трехступенчатый червячно-цилиндрический. Крутящий момент от электродвигателя через предохранительную моментную муфту 6 предается на червяк II, вращающийся в подшипниках качения 9, 12. Регулировка Зазоров в подшипниках 9 производится за счет кольца 8. На червяке II установлена крыльчатка 10, создающая масляный туман для смазки вращающихся частей в верхней части редуктора. Червяк II зацепляется с червячным колесом 5, расположенным на валу 14, вращающемся в конических роликоподшипниках 15. Регулировка зазоров в подшипниках обеспечивается набором прокладок 13, 3. Шестерня 4 входит в зацепление с шестерней 19, расположенной на валу 18, вращающемся в конических роликоподшипниках 17. Регулировка зазоров в подшипниках обеспечивается набором прокладок 21, 16. Шестерня 20 зацепляется с колесом 2, находящемся на валу I, передающем крутящий момент через механизм зажима на гибочный ролик.

Для гашения инерции вращающихся масс, после выключения электродвигателя, на быстроходном валу редуктора смонтирован колодочный тормоз 7, тип ТГ-200 с электрогидравлическим толкателем.

Механизм гибки и зажима трубогиба ИВ3430М

Механизм предназначен для зажима трубы и установки гибочного ролика. Состоит из щек I, 6 между которыми расположена гайка 2 с винтом 3, перемещающему кронштейн 4 с зажимной губкой 5. Щека I жестко закреплена на выходной шестерне редуктора с помощью шпонок и винтов.

Крутящий момент на гибочной ролик предается с помощью шпонок. В зависимости от диаметра гибочного ролика гайка 2 с винтом 3 и кронштейна 4 переставляются в отверстиях щек.

Механизм поджима трубогиба ИВ3430М

Механизм поджима обеспечивает подвод и отвод противоупора (штанги) при гибке трубы. В сварном кронштейне I размещается гайка 2 с винтом 3, шарнирно соединенный со штангой. На боковой поверхности кронштейна устанавливается прибор отсчета угла поворота гибочного сектора.

Механизм выдергивания дорна трубогиба ИВ3430М

Механизм выдергивания дорна предназначен для удержания дорна во время гибки и для выдергивания его из трубы в случае защемления.

В сварном кронштейне I на оси 2 установлены на шпонках рычаги 3, 4. В рычаге 4 шарнирно закреплена тяга дорна 5, на которой крепится дорн 6. Выдергивание дорна производится с помощью рычага вставляемого в отверстие оси 2, возврат дорна в исходное положение производится пружиной 7. Устанавливается механизм выдергивания дорна на заднем конце штанги.

Штанга служит противоупором при гибке трубы. Сварная балка I служит противоупором при гибке трубы. Сварная балка I, установленная на сварном кронштейне 2, может поворачиваться вокруг цапфы 3 и в зависимости от диаметра гибочного ролика может перемещаться по кронштейну 2. В балке устанавливается призматическая колодка, перемещающаяся по балке совместно с трубой. В исходное положение колодка возвращается под действием груза 4.

Поджимается балка с помощью винта механизма поджима, шарнирно соединенного с балкой. Для удобства транспортирования балка выполнена из 2-х частей.

Прибор отсчета угла поворота гибочного ролика трубогиба ИВ3430М

Прибор отсчета угла поворота гибочного ролика представляет собой барабан 2, вращающийся на двух шарикоподшипниках 5. Вращение передается цепью от вала главного привода через звездочку 12. На барабане 2 свободно посажены диски 9 с кулачками I, воздействующими на микропереключатели 13. Между дисками 9 помещены диски 8, связанные с барабаном шпонками. На дисках 9 винтами 6 стопорятся лимбы 7 с делениями от 0⁰ до 220⁰. На дисках 8 нанесены риски, соответствующие исходному положению механизмов гибки. После расстановки дисков 9 в положения, соответствующие углам гиба, весь пакет сжимается гайкой 4.

Штанга разметочная трубогиба ИВ3430М

Узел предназначен для гибки труб без предварительной разметки, состоит из штанги I с упорами 2, закрепленными на ней. Штанга установлена в опорах 3, закрепленными на балке штаги.

Упоры состоят из флажка и клеммы. Флажок может поворачиваться относительно клеммы, что позволяет флажку опускаться на тягу дорна при стягивании трубы с дорна. При загрузке трубы и при гибке по разметке упоры за ручку откидываются в верхнее положение.

Инструмент

Инструмент для гибки состоит из гибочного ролика, дорна и зажимной губки.

По заказу потребителя машина комплектуется набором инструмента для гибки водогазопроводных труб 1 ¼” … 3 ½”.

Рекомендации по изготовлению инструмента даны в разделе 7.

УСТАНОВКА ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ МОДЕЛИ ИВ3430М

Распаковка

Вскройте заводскую упаковку. После вскрытия упаковки осмотрите машину и проверьте комплектность согласно упаковочной документации.

Транспортирование

Зачаливание машины для подъема производите согласно схеме.

Расконсервация трубогиба ИВ3430М

Антикоррозийное покрытие снимайте не металлическим скребком, затем обтирочным материалом, смоченным жидкостью, растворяющей минеральные масла (бензин, уайт-спирит и другие). Очищенные места покройте тонким слоем жидкого индустриального масла.

Установка

Машина устанавливается на фундамент.

На фундаменте машина проверяется по уровню, устанавливаемому на верхней плоскости корпуса редуктора. Отклонение от горизонтальности до 3-х мм на длине 1000мм в продольном и поперечном направлениях.

Подводку проводов от электрошкафа к распределительной коробке машины выполнить в металлической трубе.

Заземление машины и шкафа выполнить через специальные болты (винты) на корпусах в соответствии с действующими правилами.

Подводки к сети электрошкафа выполнить проводом сечением не менее 6 мм².

Залить масло в редуктор 15 дм³ (см. карту смазки).

Проверить полностью ли заполнен толкатель тормоза маслом: при необходимости долить масло трансформаторное (заливка неэлектроизоляционного масла не допускается) в следующем порядке:

1. Вынуть ось соединяющую шток толкателя с рычагом тормоза и выдвинуть шток:
2. Вывернуть пробку из отверстия для заливки масла:
3. Через отверстие залить в толкатель масло до заполнения:
4. Закрыв отверстие для заливки, вручную прокачать штоком масло в толкатель для удаления воздуха из под поршня и электродвигателя: при прокачивании уровень масла понижается, поэтому необходимо производить доливку масла до тех пор, пока оно не начнет выливаться из отверстия.

Опробовать на холостом ходу работу всех механизмов машины.

Глубина заложения фундамента Н выполняется в зависимости от грунта, но не менее 550 мм.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТРУБОГИБА МОДЕЛИ ИВ3430М

Общие сведения

Электросхема машины трубогибочной состоит из следующих цепей

• силовая цепь переменного тока напряжением 380В.
• цепи управления напряжением 24В.

Защита

Защита электрооборудования машины от токов короткого замыкания осуществляется однополюсными автоматическими выключателями FU1…FU2.

Защита от перегрузки осуществляется автоматом QF1 и тепловым реле PT1

Нулевая защита электросхемы осуществляется магнитными пускателями.

Сигнализация

Лампа HL1, плафон белого цвета – сигнализирует о наличии напряжения в сети.

Указание по технике безопасности и по обслуживанию электрооборудования

Перед включением электросхемы в работу необходимо произвести внешний осмотр всего электрооборудования и заземления.

ПРИ ОСМОТРЕ И РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРОАППАРАТУРЫ ВВОДНОЙ АВТОМАТ ДОЛЖЕН БЫТЬ ОТКЛЮЧЕН!

Обслуживание электрооборудования машины осуществляется в соответствии с «Правилами…» и заводскими графиками ежегодного производится

• испытание изоляции электрооборудования и коммуникационной проводки
• испытание защитного заземления машины.
• осмотры, текущие и капитальные ремонты электрооборудования и защитного заземления.

Эксплуатационное обслуживание электрооборудования машины производится квалифицированным электротехническим персоналом предприятия.

Электрическая схема соединения электрооборудования машины представлена на рисунке.

Органы управления трубогиба ИВ3430М

Общий вид пульта с обозначением органов управления.

Расшифровка символов

Значение символа	Обозначение символа	Значение символа	Обозначение символа
Сеть		Режим «Автомат»
Стоп привода		Режим «Наладка»
Рабочий ход привода		Установка углов гиба
Обратный ход привода