Станок для резки арматурной стали СМЖ 133М

УСТРОЙСТВО, РАБОТА СТАНКА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Станок СМЖ 133М (рис. 1а, 1б) включает в себя сварную раму 1, электродвигатель 5, эксцентриковый поршневой гидронасос 210.12.05.05 (6), механизм 3 реза в виде гидроцилиндра с подвижным ножом и держателя неподвижного ножа, гидроаппаратуру 7, гидробак 2 и электрооборудование. Станок управляется от педали или автоматически с помощью кулачков, соединенных со штоком гидроцилиндра и взаимодействующих с конечными выключателями 4.

Подвижный нож закреплен на держателе 10, соединенном со штоком 5 горизонтально расположенного гидроцилиндра 4.

СМЖ 133М – механизм реза

При подаче под давлением масла в гидроцилиндр поршень 3 перемещает нож на рабочий ход, величина которого равна 50 мм. В исходное положение поршень возвращается при подаче масла в противоположную полость гидроцилиндра. Неподвижный нож закреплен на держателе-упоре 11, расположенном в корпусе 15. Для регулирования расстояния между ножами при наладке станка на резание арматуры требуемого диаметра держатель перемещают с помощью нажимной втулки 13, вращаемой штурвалом 14. Усилия реза действуют только на основание корпуса 15 и не передаются на раму станка. Поворот втулки 7 и держателей ножей предотвращается шпонками 8 и 12. Крышка 1, поршень 3 уплотнены манжетами 2. Для удаления загрязнений со штока 5 служит грязесъемник 9.

Станок может работать в режиме одиночных и непрерывных резов.

ГИДРОСИСТЕМА И СИСТЕМА СМАЗКИ СТАНКА СМЖ 133М

Гидросистема станка включает в себя гидронасос 210.12.05.05, гидрораспределитель ВЕ 10.64, предохранительный клапан МКП-12-02, гидроклапан давления Г24 УНМ и манометр МП4-УФ 40МПА.

Смазка станка СМЖ 133М

1. Ручная смазка: направляющая гидроцилиндра – через тавотницу, резьбовую часть нажимной втулки- кистью (тонким слоем) ЦИАТИМ-203 один раз в смену.
2. Смазка штока гидроцилиндра осуществляется в процессе работы, за счет выдержанных конструктивных зазоров гидроцилиндра и поршня, расход масла составляет 5-8 мл в час.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

При подъеме и транспортировании установленного на брусьях станка канаты необходимо располагать в соответствии со схемой строповки, изображенной на рис.3.

Перед установкой станок должен быть очищен от антикорозионных покрытий, нанесенных на неокрашенные поверхности, ветошью, смоченной в уайт-спирите или бензине.

Схема строповки станка

Монтаж станка СМЖ 133М

Схема установки станка приведена на рис.4. Установка станка без специального фундамента допускается только на бетонированном полу толщиной не менее 300 мм.

При резке арматуры диаметрами 30...40 мм станок должен быть установлен на бетонный фундамент, глубина заложения которого выбирается в зависимости от типа грунта. В фундаменте должны быть предусмотрены колодцы под анкерные болты. (Анкерные болты в комплект поставки не входят.) Глубину колодцев принимать не менее 400 мм. Точность установки станка не регламентируется.

После установки станок должен быть надежно заземлен и подключен к общецеховой системе заземления. Болт заземления находится в нижней части станины.

Рекомендуется перед пуском станка в эксплуатацию обкатать его в течение 2...3 часов.

Схема установки станка ПОРЯДОК РАБОТЫ СТАНКА СМЖ 133М

Перед работой необходимо убедиться в исправности станка и произвести его наладку на соответствующий диаметр арматуры.

Уложить несколько прутков, кнопкой «ПУСК» включить электродвигатель.

В случае длительного простоя станка (более 1 смены), возможно попадание воздуха в гидроцилиндр, в этом случае шток будет перемещаться рывками, для устранения воздушных пробок совершите 5-10 циклов без нагрузки (на холостом ходу).

Подать прокат в зону резки и нажатием на выносную педаль произвести резку.

После окончания работы необходимо отключить станок автоматическим выключателем от сети, очистить его от окалины и пыли, произвести осмотр с целью выявления неисправностей.

Правила эксплуатации

Оборудование должно эксплуатироваться в режиме односменной работы (не более 8 рабочих часов в сутки). Несоблюдение данного правила эксплуатации является причиной преждевременного износа и выхода оборудования из строя.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СТАНКА СМЖ 133М

Напряжение силовой цепи переменного тока 380В

Напряжение цепи управления и сигнализации – 24VDC

Электродвигатель главного привода – АИР 112 М4 - 5,5 кВт 1475об/мин

Перечень элементов схемы электрической и пульта управления

Символ	Обозначение	Назначение
/	S1	Отключение / Включение схемы
/	S2	Переключатель непрерывный/одиночный ход
/	S3	Переключатель управления ручное/педальное
KSQ1-KSQ2; K1-K3		Реле Schneider Electric RXG2213D
	KM1	Контактор КМИ-22510
	SB1	Кнопка Аварийной остановки
	SB2	Кнопка Пуск
	SB3	Кнопка Ручное управление
	SB4	Кнопка Педали управления
	HL	Индикатор работы электродвигателя
	PT1	Реле тепловое РТЭ1321 12-18А
	ТР1	Трансформатор ОСМ1-0,1 380 / 5,24
	SQ1 - SQ3	Концевые выключатели ВПК2112
	QF1	Автоматический выключатель ВА-99125/25А 3P
	QF2-QF4	Автоматический выключатель ВА47-29 1P (6A)
	БП	Блок питания 120Вт, 24В

Защита

В схеме предусмотрены следующие виды защиты:

• вводный автоматический выключатель QF1 защищает всю схему и электродвигатель М1 от перегрузок и токов короткого замыкания;
• автоматические выключатели QF2-QF4 защищают цепи управления и сигнализации от токов короткого замыкания;
• пускатель КМ1 обеспечивает нулевую защиту, исключающую самопроизвольное включение электропривода при восстановлении внезапно исчезнувшего напряжения.
• Конечный выключатель SQ3, аварийное выключение при избыточном перемещении штока.

Первоначальный пуск

При первоначальном пуске станка прежде всего проверьте внешним осмотром надежность заземления и качество монтажа электрооборудования.

Схема соединений, расположенных на электропанели, показана на рис.6.

Подключите станок к электросети. Проверьте от руки работу всех механизмов станка, сигнализирующих устройств, электрооборудования.

Пульт управления

HL – индикатор цепи управления
SB1 – кнопка стоп
SB2 – кнопка пуск двигателя
SB3 – кнопка пуск цикла
S1 – ключ включения схемы
SА2 – переключатель одиночный / непрерывный ход
SА1 – переключатель ручное/педаль

Указания по монтажу и эксплуатации

При установке станка заземлите и подключите к цеховому контуру. Для этого на станине имеется узел заземления.

Ежегодно испытывать защитное заземление, изоляцию электрооборудования и коммутационной проводки.

Описание работы электросхемы

Автоматом QF1 (см.рис.6,6а), который находится с торцевой части шкафа управления, станок включается в сеть.

Включение схемы управления осуществляется установкой переключателя S1 в положение «Вкл.».

Нажатием на кнопку SB2 «Пуск» запускается электродвигатель станка.

Режимы работы

На данном станке возможна работа в нескольких режимах.

Выбор режима управление работой станка с пульта управления, либо при помощи выносной педали осуществляется переключателем SА1 «Рука / Педаль»( / )

Одиночный ход

• Установите переключатель SА2 в режим - «Одиночный ход».
• Нажатием кнопки SB3 или SB4 (согласно выбору режима в п.8.2.1.) происходит движение до конечного выключателя SQ2.
• При прохождении SQ2 происходит остановка движения вперед и автоматический возврат в исходное положение до концевого выключателя SQ1.
• При достижении SQ1 происходит прекращение движения.
• Для повторной операции необходимо повторить вышеописанные действия.

Непрерывный ход

• Установите переключатель SА2 в режим - «Непрерывный ход».
• Нажатием кнопки SB3 или SB4 (согласно выбору режима в п.8.2.1.) происходит движение до конечного выключателя SQ2.
• При прохождении SQ2 происходит остановка движения вперед и автоматический возврат в исходное положение до концевого выключателя SQ1.
• При достижении SQ1 происходит повторный цикл.
• Для остановки операций необходимо установить переключатель SА2 в режим - «Одиночный ход».
• Цикл закончится и произойдет автоматический возврат в исходное положение до концевого выключателя SQ1.

Схема электрическая принципиальная силовая

Схема электрическая принципиальная цепи управления