Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н

(аналог 1М65)

Артикул: PSMM010150
1МП65Н
Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н
Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н
Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н
1МП65Н
Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н
Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н
Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение универсального токарно-винторезного станка 1МП65Н

Основное назначение токарного станка 1МП65Н — точение заготовок различной формы, цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезка и обработка торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий.

Токарно-винторезный станок модели 1МП65Н предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической, модульной, дюймовой).

На станке 1МП65Н можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой), осей колесных пар электровозов и тепловозов типа 2ЭС6 и ВЛ-10 в/и при их ремонте при формировании колесных пар.

Особенности токарного станка 1МП65Н :

  • увеличенная мощность главного привода;
  • увеличенный диаметр отверстия в шпинделе;
  • более высокая масса обрабатываемого изделия;
  • более высокая точность обработки.

Завод ПромСтройМаш выпускает токарные станки модели 1МП65Н и поставляет их во все регионы России и страны ближнего зарубежья.

Наш завод выпускает и другие модели токарных станков. Подобрать нужную модель согласно техническим характеристикам и нуждам производства вам всегда помогут наши менеджеры.

Связаться с ними можно через форму обратной связи или по телефону.

Технические характеристики 1МП65Н

Межцентровое расстояние (РМЦ),мм1500/2000/3000/4000/5000/6000/8000/9000
Диаметр обработки над станиной,мм1000
Диаметр обработки над суппортом, мм610
Класс точности по ГОСТ 18097Н
Наибольший вес устанавливаемой заготовки (кг)6000
Конус шпинделя140 мм
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм128
Число ступеней вращения шпинделя21
Число ступеней обратного вращения шпинделя12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, об/мин3,15...315
Число ступеней рабочих подач – продольных, мм/об56
Пределы рабочих подач продольных , мм/об0,1-12
Число ступеней рабочих подач – поперечных, мм/об56
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об0,05-6
Число нарезаемых метрических резьб44
Диапазон нарезаемых метрических резьб, мм1-120
Число нарезаемых дюймовых резьб31
Диапазон нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм28-3/8
Число нарезаемых питчевых резьб30
Диапазон нарезаемых питчевых резьб, питч диаметральный56-1
Число нарезаемых модульных резьб45
Диапазон нарезаемых модульных резьб, модуль (м)0,5-60
Ход поперечного суппорта, мм520
Продольный ход суппорта, мм
- для РМЦ 1500 мм1350
- для РМЦ 2000 мм1850
- для РМЦ 3000 мм2850
- для РМЦ 4000 мм3850
- для РМЦ 5000 мм4850
- для РМЦ 6000 мм5850
- для РМЦ 8000 мм7850
- для РМЦ 9000 мм8850
Ход верхнего суппорта, мм240
Ускоренное перемещение продольного суппорта, м/мин3,5
Ускоренное перемещение поперечного суппорта, м/мин1,9
Пиноль задней бабкиМТ6
Ход пиноли задней бабки, мм300
Диаметр пиноли, мм160
Наибольшее сечение резца, мм45x45
Мощность главного привода, кВт22
Мощность привода быстрого перемещения суппорта, кВт1,5
Мощность насоса охлаждения, кВт0,125
Габариты (ДхШхВ), мм / Масса, кг
- для PМЦ 1500 мм4650х2050х1820/9700
- для PМЦ 2000 мм5150х2050х1820/10200
- для PМЦ 3000 мм6150х2050х1820/10800
- для PМЦ 4000 мм7150х2050х1820/11800
- для PМЦ 5000 мм8150х2050х1820/12800
- для PМЦ 6000 мм9150х2050х1820/13800
- для PМЦ 8000 мм11150х2050х1820/15800
- для PМЦ 9000 мм12150х2050х1820/16800

УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

Общий вид станка токарного станка 1МП65Н

Общий вид станка токарного станка 1МП65Н

 

  1. Рычаг регулировки резьбы
  2. Рычаг переключения скорости шпинделя
  3. Кнопка пуска главного двигателя
  4. Кнопка выключения главного двигателя
  5. Рычаг поперечного перемещения ресцедержателя
  6. Рычаг фиксации поворота ресцедержателя
  7. Освещение
  8. Рычаг продольного перемещения ресцедержателя
  9. Кнопка быстрого перемещения продольной/поперечной подачи (задайте направление и затем нажмите кнопку)
  10. Ручка блокировки пиноли задней бабки
  11. Ручка перемещения задней бабки
  12. Стопорная гайка задней бабки
  13. Рукоятка перемещения шпинделя вперед/назад/тормоз
  14. Рукоятка зажимной гайки
  15. Кнопка выключения главного двигателя
  16. Кнопка включения главного двигателя
  17. Маховик фартука
  18. Кнопка выключения питания
  19. Рукоятка перемещения шпинделя вперед/назад/тормоз
  20. Кнопка включения насоса охлаждения
  21. Ручка переключения ходового винта
  22. Ручка переключения подачи и шага резьбы
  23. Ручка переключения типа резьбы
  24. Рукоятка защитного кожуха

ПРИНЦИП РАБОТЫ И РЕГУЛИРОВКА ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

Система передач

Приводное усилие двигателя передается с помощью клинового ремня от главного двигателя к зазору вала, а затем с помощью шестерни передней бабки и фрикционной муфты передается на шпиндель. Шпиндель может получать 18-ти ступенчатую переднюю и 6-ти ступенчатую заднюю передачу, изменяя положение зацепления скользящего механизма.

 

Существует четыре способа перемещения ресцедержателя в направлении оси Z:

  1. для ручной подачи используйте ручку с выдвижным ящиком;
  2. для нарезания резьбы используйте ходовой винт;
  3. используйте подающий стержень для подачи двигателя;
  4. для быстрой подачи используйте быстродействующий двигатель и предохранительную муфту.

Существует три способа перемещения ресцедержателя в направлении оси X:

  1. для ручной подачи используйте рукоятку с поперечным скольжением;
  2. для подачи двигателя используйте подающий стержень;
  3. для быстрой подачи используйте быстродействующий двигатель и обгонную муфту сцепления;

Передняя бабка токарного станка 1МП65Н

На шпинделе установлен подшипник качения. Гайка 1 используется для регулировки зазора между шарикоподшипниками с двунаправленным углом упора и двойными цилиндрическими роликоподшипниками. Гайка 2 используется для регулировки зазора двухрядных роликоподшипников на задней опоре шпинделя.

Шпиндель токарного станка 1МП65Н

Шпиндель токарного станка 1МП65Н

 

Прямое и обратное вращение шпинделя и его торможение контролируются гидравлической системой. Когда рукоятка находится в среднем положении, регулирующий клапан подключает тормозной маслопровод для осуществления торможения шпинделя. Когда рукоятка шпинделя находится в прямом или обратном положении, регулирующий клапан подключает прямой или обратный масляный канал, чтобы шпиндель вращался вперед или назад.

Супорт

Червячный вал оснащен однонаправленной обгонной муфтой и устройством защиты от перегрузки. Обгонная муфта используется для предотвращения помех между подачей и быстрым перемещением. При нормальной работе движение подающего стержня передается на червячный вал посредством торцевой муфты. При перегрузке системы подачи сцепление проскальзывает, останавливая движение ползуна, что обеспечивает безопасные условия работы. Усилие пружины было отрегулировано перед выходом с завода-изготовителя; пожалуйста, не выполняйте регулировку случайно, чтобы не потерять предохранительную защиту. Если крутящий момент, передаваемый муфтой, слишком мал, оператор может ослабить гайку 1 и отрегулировать винт 2, чтобы увеличить давление пружины 3, и после регулировки зафиксировать гайку 1

Обгонная муфта токарного станка 1МП65Н

Обгонная муфта токарного станка 1МП65Н

Четырехпозиционный ресцедержатель и супорт

Регулировка зазора ресцедержателя и ходового винта

Регулировка зазора между

Ходовой винт поперечной скользящей гайки имеет открытый конец, при перемещении ходового винта и гайки из-за износа оператор может затянуть гайку, отрегулировав болт, чтобы сохранить соответствующий зазор.

Регулировка зазора между направляющими супорта и станины токарного станка 1МП65Н

Регулировка зазора между направляющими супорта и станины токарного станка 1МП65Н

Если зазор между направляющими супорта и станины слишком велик, ослабьте стопорную гайку 2 и затем прижмите пластину 1 болтом 3, а затем затяните гайку 2 после регулировки.

Регулировка ремня привода токарного станка 1МП65Н

Главный двигатель установлен в передней части основания. Оператору следует открыть защитную крышку двигателя и отрегулировать прижимной ролик, чтобы ремень двигателя был натянут надлежащим образом.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

Описание гидравлической системы

Торможение, прямое и обратное вращение шпинделя контролируется муфтой, которая приводится в действие гидравлической системой; передняя бабка и ползун смазываются за счет перелива из гидравлической системы.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

Шестеренный насос CB-B6 - это реверсивный насос с давлением 2,45 МПа и расходом 6 л/мин. Тормоз шпинделя, функция прямого и обратного хода управляются поворотным клапаном 350Y-8B, расположенным в торце станины и управляемым ручкой в передней части станины. Оператор может регулировать давление в системе с помощью ручки на поворотном клапане, диапазон составляет от 0,98 МПа до 1,47 МПа, после регулировки выключите переключатель манометра, чтобы защитить манометр. Масляный фильтр - это сетчатый фильтр, установленный в гидравлическом баке. Гидравлический бак установлен в передней опоре, масло полностью сливается из системы смазки; уровень масла должен доходить до положения регулятора уровня масла, гидравлический бак и масляный фильтр должны быть наполнены, если расход масла в системе недостаточен.

ТРАНСПОРТИРОВКА ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

Погрузка и разгрузка машины должны производиться в соответствии со следующими инструкциями:

  1. Для станка без упаковки или со снятой упаковкой
    Станок следует поднимать с помощью крана или тросового подъемника; оператор должен вставить подъемный стальной стержень в предусмотренные отверстия для подъема и использовать подъемные ремни или стальные стропы для постепенного подъема токарного станка, определить центр тяжести станка и отрегулировать ремни, чтобы обеспечить его равномерный подъем. При извлечении станка из упаковки подъемные ремни или стальные стропы не должны касаться ручек управления или каких-либо деталей машины. Во избежание возможных повреждений положите деревянную прокладку или хлопчатобумажную нить в том месте, где лента будет касаться машины; оператор может перемещать каретку, чтобы сохранить равновесие при подъеме машины.
  2. Для упаковочного в пластик станка на стальных поддонах
    При загрузке контейнера или грузового автомобиля стальным поддоном оператор должен поднять станок с помощью крана или тросового подъемника и установить подъемные ремни или стальные стропы в нужное положение в нижней части поддонаю Затем постепенно поднимать токарный станок, определить центр тяжести машины и отрегулировать ремни таким образом, чтобы они находились в нужном положении. Следите за тем, чтобы станок и поддон поднимались равномерно.
  3. Для упаковочного станка в фанерные ящики (со стальным поддоном и железной рамой)
    При загрузке контейнера или грузового автомобиля упаковочным ящиком оператор должен поднять весь ящик с помощью крана или тросового подъемника; оператор должен установить подъемные ремни или стальные стропы в нужное положение в нижней части поддона и постепенно поднимать токарный станок, определить центр тяжести станка и отрегулировать ремни для обеспечения равномерного поднятия машины и поддона поднимите их вместе.

Схема строповки токарного станка 1МП65Н

Схема строповки токарного станка 1МП65Н

Примечание: При загрузке и разгрузке оборудования оператор должен избегать сильных ударов о дно или бок, ни при каких обстоятельствах угол наклона машины не должен превышать 15°. Оператор должен сначала проверить внешние условия, прежде чем распаковывать машину при получении, и проверить принадлежности в соответствии с упаковочным листом, приведенным в конце инструкции.

УСТАНОВКА ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

Токарный станок был отрегулирован и тщательно протестирован перед отправкой с завода, неправильная установка определенно повлияет на точность! Пожалуйста, подготовьте фундамент

  1. Для обеспечения надежности работы фундамент должен быть достаточно глубоким. Размеры могут быть скорректированы в соответствии с местной геологией.
  2. Когда бетон фундамента затвердеет, установите фундаментный болт в углубление для фундамента большим концом вниз, поднимите машину над местом установки и отрегулируйте положение фундаментного болта, после чего установите клинья (шириной 40-60 мм и наклоном 5°) в соответствующие положения рядом с фундаментными болтами, затем закрутите гайку и прокладку, медленно установите машину на землю, а затем залейте бетонную смесь в углубление для фундаментных болтов.
  3. После того, как бетон в углублении для болтов затвердеет, с помощью клиновых зажимов отрегулируйте уровень токарного станка до тех пор, пока установочный уровень по осям X и Z будет не превышать 0,02/1000 мм, равномерно затяните фундаментные болты.

ОЧИСТКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

После распаковки станка антикоррозийное покрытие следует очистить хлопчатобумажной нитью, смоченной в керосине или бензине. Масляный трос следует очистить и уложить на место после высыхания; ходовой винт, подающий стержень и направляющая должны быть очищены и смазаны. Не используйте наждачную бумагу или металл для шлифовки или зачистки токарного станка. Перед включением питания оператор должен тщательно проверить электрические компоненты, убедиться, что двигатель не подвержен воздействию влаги, и проверить правильность вращения главного двигателя. Оператор должен изучить конструкцию токарного станка перед запуском станка и ознакомиться с инструкциями по эксплуатации и смазке, все детали должны быть проверены вручную, после включения питания оператору необходимо проверить условия работы без нагрузки, загружать заготовку и работать разрешается только после того, как оператор убедится в правильности работы: Станок работает плавно, обеспечино достаточное количество смазки и он чувствителен к торможению.

Примечание:

  1. При проверке направления вращения двигателя необходимо отсоединить коробку передач и подающий стержень, чтобы избежать повреждения деталей.
  2. При проверке направления перемещения выдвижной коробки подающий стержень должен поворачиваться вверх

 

СИСТЕМА СМАЗКИ ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

Для обеспечения надежности работы, снижения износа деталей и потерь электроэнергии, а также для увеличения срока службы необходимо своевременно и всесторонне смазывать все смазочные поверхности станка. Точки смазки показаны на рисунке ниже.

СИСТЕМА СМАЗКИ ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

 

СИСТЕМА СМАЗКИ ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

 

Точки смазки Периодичность
1 - подшипник задней бабки Каждую смену
2 - подшипник рукоятки перемещения задней бабки
3 - втулка задней бабки
4 - подшипник малой подачи
5 - гайка поперечной подачи
6 - гайка малой подачи
7 - подшипник поперечной подачи
8 - подшипник обжимной гайки ресцедержателя
9 - подшипник поперечной подачи
10, 11 - подшипник шкива Каждый год
12 - масляный бак Каждые полгода
13 - вал переключения передач Каждую смену
14 - вал переключения передач
15 - ходовой винт
16 - подающий стержень
17 - масляный бак супорта Каждый месяц
18 - стойка Каждую смену
19 - трехшарнирный кронштейн

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТОКАРНОГО СТАНКА 1МП65Н

В основной цепи используется трехфазный переменный ток 380 В/50 Гц, в цепи управления используется переменный ток 110 В, световой сигнал составляет 6 В.

В сети электропитания мастерской должен использоваться предохранитель на 30 А с воздушным выключателем. Станок оснащен тремя двигателями переменного тока.

Система управления

M1 - это главный двигатель; он управляется двумя переключателями, установленными на передней бабке и каретке: при нажатии кнопки SB4 (или SB5) KM1 включается с электроприводом и самозащитой, а M1 запускается; при нажатии кнопки SB2 (или SB3) главный двигатель выключается.

M2 - двигатель охлаждающего насоса; он управляется поворотным переключателем SA1: При включении питания KM2 получает электрический ток, а M2 запускается; при выключении питания KM2 теряет электрический ток, а M2 останавливается.

M3 - двигатель быстрой подачи; он управляется с помощью пульта управления SB6: Заданное направление перемещения задается ручкой управления, затем нажмите SB6, и быстрая подача будет осуществляться в заданном направлении.

SB1 - это главный выключатель питания; обратите внимание, что его нельзя использовать для торможения.

Электропитание станка и электрический шкаф должны быть надежно заземлены, электрические компоненты должны содержаться в чистоте; изнашиваемые детали, контактирующие с электричеством, должны своевременно заменяться по мере износа.

По Техническому Заданию заказчика токарные станки модели 1МП65Н могут изготавливаться с РМЦ до 8000 мм, при этом могут измениться габаритные размеры и масса станка. Подробное ТКП можно получить после предоставления Технического Задания.

Стандартная комплектация 1МП65Н

Станок в сборе, включая:

  1. Система подачи СОЖ в зону обработки - 1 шт.
  2. Механизм быстрого перемещения суппорта - 1шт.
  3. Поддон для сбора стружки - 1 шт.
  4. Защитное ограждение резцедержателя -1 шт.
  5. Четырехкулачковый патрон 1000 мм - 1 шт.
  6. Четырехпозиционный резцедержатель - 1шт.
  7. Светильник станочный - 1 шт.
  8. Регулируемые опоры - 1 комплект

Принадлежности (ЗИП):

  1. Комплект ключей к патрону и резцедержателю
  2. Ключи к электрошкафу - 2 шт.
  3. Масленка - 1 шт.
  4. Люнет подвижный - 1 шт. (для станков с РМЦ от 3000 мм)
  5. Люнет неподвижный - 1 шт. (для станков с РМЦ от 3000 мм)

Документация:

  1. Руководство по эксплуатации
  2. Паспорт станка
  3. Комплект документации на приобретенное оборудование
  4. Декларация о соответствии ТР ТС

Дополнительные опции 1МП65Н

  • УЦИ по 2 осям
  • электропривод задней бабки
С этим товаром покупают
ПромСтройМаш является непосредственным производителем 1МП65Н Мы производим и продаём Универсальный токарно-винторезный станок 1МП65Н во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. 1МП65Н нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить 1МП65Н вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Диаметр обработки над станиной 1000мм; РМЦ 3000, 5000, 8000мм

16К20

16К20
Диаметр обработки над станиной 500мм, РМЦ 1000, 1500, 2000

16К25Б

16К25Б
Диаметр обработки над станиной 660мм, РМЦ 1000, 1500, 2000

1МП63Н

1МП63Н
Диаметр обраб. над станиной 630мм, РМЦ 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000

1МП65Н

1МП65Н
Диаметр обработки над станиной 1000мм; РМЦ 3000, 5000, 8000мм