Ножницы гильотинные, кривошипные НК3418

УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ МОДЕЛИ НК3418

Общий вид частей ножниц гильотинных, кривошипных НК3418

Перечень составных частей НК3418

Схема кинематическая НК3418

Главный привод состоит из электродвигателя 1 (М1), на валу которого сидит шкив 2, связанный клиноременной передачей с маховиком 3, муфта-тормоз 4 передает вращение маховика на редуктор. Маховик установлен на валу 1. На другом конце вала 1 посажена шестерня 5. Шестерня 5 передает вращение зубчатому колесу 6. Колесо 6 закреплено на одном валу с шестерней 7. Шестерня 7 передает вращение зубчатому колесу 8, которое связано с эксцентриковым валом II. На эксцентриковом валу смонтированы шатуны 9, через рычаги 10, 11 взаимодействующие с прижимной балкой 12 и ножевой балкой 13. Ножевая балка смонтирована в направляющих прижимной балки. Рычаги 10, 11 совместно с прижимной балкой 12 и ножевой балкой 13 образуют отдельную сборочную единицу (механизм реза) шарнирно закрепленную в станине на эксцентриковых осях 14. При включении электродвигателя М1 и муфты-тормоза 4 механизм реза движется по траектории А как единое целое, поворачиваясь вокруг осей 14 до соприкосновения прижимной балкой с разрезаемым листом (или столом при отсутствии листа). После остановки прижимной балки ножевая балка с точки В начинает прямолинейное движение по направляющим прижимной балки. При этом в зависимости от толщины листа между ножами автоматически устанавливается необходимый зазор. Так при резке листа толщиной «t» зазор между ножами будет Δ. При резке листа большей толщины t₁>t прижимная балка остановится от поверхности стола выше и, соответственно, ножевая балка начнет прямолинейное движение с точки С. Зазор между ножами будет равен   Δ₁,  причем   Δ₁> Δ.  На каждый миллиметр толщины листа увеличение зазора составляет 0,04...0,05 мм. При отсутствии листа зазор между ножами устанавливается с помощью осей 14 равными 0,02...0,03 мм.

Перечень зубчатых колес в кинематической схеме

Станина НК3418

Все сборочные единицы и агрегаты ножниц смонтированы на станине, представляющей из себя сварную раму, состоящую из боковых стоек, стола траверсы. В расточках станины устанавливается на подшипниках качения эксцентриковый вал. На валу установлены шатуны. На столе станины установлены неподвижные ножи.

Привод НК3418

Привод смонтирован на траверсе станины и состоит из подмоторной плиты, на которую крепится электродвигатель. На валу электродвигателя посажен шкив. Подмоторная плита шарнирно закреплена на плите. Натяжение ремней производится винтом и гайками.

Редуктор НК3418

Редуктор выполнен оригинальным, двухступенчатым и предназначен для уменьшения частоты вращения электродвигателя и передачи вращения эксцентриковому валу.

Редуктор крепится к станине и состоит из корпуса. На валу установлена шестерня. На валу установлены шестерни. На фланце установлен кулачок, на кронштейнах установлен ВПК – конечный выключатель для управления работой трехходовым клапаном и контролем верхней мертвой точкой ножевой балки.

Установка муфты-тормоза НК3418

Муфта-тормоз установлена на валу редуктора. Ведущие диски муфты соединены пальцами с маховиком. Тормозной диск соединен пальцами с кронштейном, закрепленным на траверсе станины.

Механизм реза НК3418

Механизм реза совершает качательное движение и производит рез. Механизм реза смонтирован в проушинах станины на эксцентриковых осях. Эксцентриковые оси позволяют производить регулировку зазора между ножами. Механизм реза состоит из прижимной балки, ножевой балки, стоек. Ножевая балка перемещается в направляющих прижимной балки. Ножевая и прижимная балки связаны между собой системой рычагов и шатуном эксцентрикового вала станины.

Для возврата прижимной балки в верхнее положение служат винтовые упоры. Внизу на ножевой балке крепятся ножи.

Упор задний НК3418

Устанавливается с тыльной стороны ножевой балки в кронштейнах.

Задний упор установлен под плоскостью ребра жесткости ножевой балки. Он состоит из двух кронштейнов, прикрепленных четырьмя болтами к ребру балки. В кронштейнах на подшипниках качения установлены ходовые винты, по ним перемещаются ползушки, в которых расположены гайки, свинченные с винтами. За счет перемещения одной из гаек в осевом направлении регулируются зазоры в винтовой паре. Ходовые винты кинематически соединены между собой посредством промежуточного вала и конических шестерен, что обеспечивает их синхронное вращение.

Так же кинематическая цепь включает в себя эл/двигатель (М2). Клиноременной передачей связанный с быстроходным валом червячного редуктора, на тихоходном валу редуктора смонтирована звездочка, которая цепью связана с промежуточным валом и клиноременной передачей с указателем индикации разрезаемой полосы. Для точной установки балки заднего упора предусмотрен ручной проворот вала эл.двигателя М2 маховиком 18 (рис.1) через карданную передачу

Упор боковой НК3418

Упор боковой предназначен для упора и параллельного направления листового материала при подаче его в зону резки.

Головка воздухоподводящая НК3418

Воздухоподводящая головка состоит из стакана, прикрепленного к муфте-тормозу и вращающимся вместе с муфтой. В стакан установлен на подшипниках качения штуцер. На конце штуцера имеется резьба для крепления шланга подвода воздуха.

Указатель положения ножевой балки

Указатель положения ножевой балки представляет собой стрелку (указатель), закрепленную на ножевой балке и указывающую положение ножевой балки относительно прижимной балки. На прижимной балке имеется паз, по которому перемещается указатель и шкала.

Освещение линии реза

Освещение предназначено для получения теневой линии по длине реза при резке по разметке.

Перемещением патрона в осевом направлении достигается четкое изображение теневой линии.

ПНЕВМО И СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМЫ НК3418

Воздух из заводской пневмосети поступает в пневмоблок А1, где происходит подготовка воздуха и подача в пневмосеть станка под определенным давлением. Давление настройки 0,45 МПа. От пневмоблока воздух поступает в пневмораспределитель А2. От пневмораспределителя А2 воздух подается на муфту-тормоз. С пневмоблока воздух подается на два уравновешивателя.Указание по монтажу и эксплуатации системы смазки НК3418

Перед пуском ножниц необходимо проверить наличие смазки во всех точках смазки.

В редуктор залить масло И-20А ГОСТ 20779-88. Смену масла в редукторе произвести через 100...120 часов. Дальнейшую замену масла производить через 1000 часов. Смазку станка производить согласно схеме смазки и перечня точек смазки.

Перечень точек смазки

 Пневматическая схема НК3418

Схема точек смазки

ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА НК3418

Распаковка

При получении ножниц следует убедиться, нет ли повреждений, вызванных транспортировкой.

При вскрытии упаковки проверить внешнее состояние станка, наличие принадлежностей и техдокументации согласно упаковочному листу.

Транспортирование

Ножницы поставляются заводом-изготовителем в частичной упаковке.

При транспортировке краном следует стропить так, как это показано на рисунке.

От повреждений следует подложить под канаты деревянные бруски или рейки толщиной до 50 мм, а в местах контакта канат обернуть ветошью.

При транспортировке нельзя использовать маховички, рукоятки и другие выступающие детали для зачаливания или как точки опоры при перемещении на катках.

Схема строповки станка

Монтаж НК3418

Схема монтажа ножниц дана на рис.6.

Ножницы устанавливаются на фундамент. Крепятся на фундаменте 4-мя болтами диаметром 20 мм.

Горизонтальное положение ножниц на фундаменте обеспечивается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе установки. Точность расположения ножниц в продольном и поперечном направлениях должна быть в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

Горизонтальность стола станка должна проверяться 1 раз в месяц.

Подготовка к первоначальному пуску

Перед пуском ножниц необходимо убрать (выкрутить) кронштейны связывающие боковые стенки с ножевой балкой.

Перед пуском необходимо ознакомиться с настоящим руководством и произвести подготовку ножниц к первоначальному пуску.

Прежде всего, необходимо снять антикоррозийное покрытие и тщательно вытереть чистыми тряпками, а затем покрыть тонким слоем масла «Индустриальное И-20А» ГОСТ 20799-88, для предохранения от коррозии.

Категорически запрещается при обтирке применять металлические скребки или наждачную бумагу.

После очистки от антикоррозийного покрытия ножницы и электрошкаф необходимо заземлить, выполнить все необходимые указания, изложенные в разделах «Смазка», «Пневмосистема», «Электрооборудование», относящиеся к пуску.

ПОРЯДОК РАБОТЫ НК3418

После подключения к электро-пневмосетям проверить работу ножниц в режиме «Ручной проворот».

Затем проверить зазор между ножами. Зазор между ножами выставляется автоматически. После произвести ход ползуна в режиме «Ручной проворот», затем произвести включение в работу в режиме «Одиночный ход» и в режиме «Непрерывные хода» в течение 1 часа.

Во всех режимах проверить четкость работы всех исполнительных органов, срабатывание конечных выключателей, отсутствие нагрева в трущихся поверхностях.

Давление воздуха в пневмосети станка настроить 0,45 МПа на пневмоблоке.

Регулировка перепада открытой высоты прижимной балки и ножа в начале реза достигается винтами и гайками. Перепад открытой высоты прижимной балки и ножа устанавливается 3….4 мм.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ НК3418 И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неполадки в работе ножниц, их причины и способы устранения указаны в таблице

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ НК3418 ПРИ РЕМОНТЕ

Приступая к разборке, необходимо отключить ножницы от электросети, отключить от заводской пневмосети и выпустить сжатый воздух, оставшийся в пневмосети установки, зафиксировать ножевую балку в верхнем положении. При выполнении и разборке ножевой балки снять уравновешиватели.

При разборке и сборке отдельных сборочных единиц следует руководствоваться приведенными в настоящем «Руководстве по эксплуатации» описаниями и чертежами.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ НК3418

Необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работе ножниц.

При транспортировке к месту монтажа, монтаже, подготовке к пуску и наладке ножниц все работы производить в строгом соответствии с соответствующими разделами настоящего руководства.

Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ножевая балка останавливалась в крайнем верхнем положении.

Это достигается регулировкой положения кулачка и конечного выключателя ВПК, управляющего трехходовым клапаном.

При выполнении ремонтных работ, ножевую балку необходимо закрепить в крайнем верхнем положении.

Выполнение регулировок, настройку на выбранный режим производить при полностью установленных и надежно закрепленных ограждениях.

Приступая к работе на ножницах, необходимо перед пуском проверить готовность ножниц к работе:

- проверить наличие ограждений;

- проверить наличие давления сжатого воздуха в пневмосистеме;

- слить конденсат из влагоотделителя, проверить наличие заземления.

Если во время работы произошла неисправность, необходимо сообщить о ней сменщику.

Содержать рабочее место возле ножниц сухим и незахламленным посторонними предметами.

Во время работы необходимо для подналадок и регулировок станка вызвать наладчика или мастера.

Для защиты органов слуха необходимо применять противошумные наушники по ГОСТ 12.4.051-87.

ВНИМАНИЕ!

Для полной гарантии безопасности работы на ножницах категорически запрещается:

• допускать к работе на ножницах лиц, не имеющих необходимой квалификации и не прошедших инструктаж по технике безопасности;
• выполнять на ножницах технологические операции, которые превышают силовые и технологические возможности;
• работать на неисправных ножницах;
• при установке новых ножей на механизме реза необходимо на крайнем ноже сделать заходную фаску.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ НК3418

Род тока - переменный, 3-х фазный.

Напряжение - 380В; 50 Гц.

Напряжение цепей управления:

• переменного тока - 110В; 50 Гц;
• постоянного тока - 24В,

Напряжение цепей сигнализации - 24В; 50 Гц.

Напряжение цепей освещения - 24В; 50 Гц.

Электрооборудование ножниц состоит из силовой части (главного электропривода), электроаппаратов управления работой электродвигателя, главного привода и электромагнитов пневмовентилей муфты приводного механизма, и

электроаппаратов управления работой ножниц в различных режимах.

Электрооборудование смонтировано на ножницах и в шкафу управления.

Органы управления (кнопки, переключатели, сигнальная арматура) находятся на электрошкафу, который расположен на левой стороне ножниц.

Электропедаль подключается через штепсельный разъем к электрошкафу, установленной на внешней стороне стола ножниц, и выносится в удобное для управления ножницами место.

Запуски электродвигателя главного привода, пуск ножниц в работу осуществляется с главного пульта управления.

Управление непосредственно работой ножниц происходит в функции пути за счет включения и отключения путевых конечных выключателей, обеспечивающих необходимую последовательность срабатывания электроаппаратов, и соответственно
исполнительных механизмов и рабочих органов ножниц.

Электрическая схема предусматривает работу ножниц в следующих режимах:

• наладочный режим - движение рабочих органов происходит от кнопки толчками, а при выключенном электродвигателе главного привода происходит проворот эксцентрикового вала ножниц;
• одиночный ход - движение происходит или от кнопки, или от педали. Ножевая балка делает один рез и возвращается в исходное положение. Движение происходит при нажатой педали (кнопке).
• непрерывные хода - ножевая балка совершает непрерывные хода вверх - вниз до остановки режима с помощью кнопки.

Подключение и отключение ножниц к сети производится вводным автоматическим  выключателем QF1.

Аварийной отключение осуществляется кнопками «Общий стоп»,  установленными на главном пульте управления и левой стойке ножниц.

Электросхемой предусмотрены следующие защиты и защитные блокировки:

• защита электродвигателя главного привода и электроаппаратуры осуществляется при помощи автоматических выключателей (QF1) и автоматических выключателей (QF2,QF3, QF4) (см. схему электрическую принципиальную);
• защита электродвигателя главного привода от перегрузок реализована при помощи теплового реле PT1;
• нулевая защита осуществлена с помощью блок контактов пускателя КМ1;
• контакт пускателя главного привода КМ1 запрещает включение муфты ножниц в рабочих режимах при неработающем двигателе главного привода.

Запуск электродвигателя главного привода

Закрыть дверки электрошкафа. Включить вводной автоматический выключатель (QF1). Загорится сигнальная лампа НL1 «Сеть». Кнопкой SВ2 включить пускатель КМ1, который главными контактами подключает питание обмоток электродвигатели главного привода, а вспомогательными контактами блокирует кнопку SB2.

Отключения электродвигателя главного привода М1 можно произвести нажатием на кнопку SB1, расположенной на главном пульте.

Наладочный режим

В этом режиме выполняется операция: механический проворот - включение муфты кнопкой,  при вращающемся маховике.

Для осуществления операции необходимо переключатели SА1 и SА2 перевести в положение «Одиночный ход» и режим «Толчок» соответственно, и включить электродвигатель М1.

При нажатии кнопки SB3, так же запитывается пускатель КМ2 по цепи 10-11-16-18-22-8 и соответственно включает электромагнит УА1 по цепи 5-7-31. Ножевая балка совершает движение. Оно будет происходить только при нажатой кнопке SВ3. При ее отпускании движение прекращается («Толчковый режим»).

Режим «Одиночный ход»

Произвести все операции для запуска главного привода и запустить его.

Переключатели устанавливаются в следующие положения:

• SА1 - или в положение «Педаль», или в положение «Одиночный ход». Соответственно загорается сигнальные лампы «Пуск от педали» (HL3) или «Пуск от кнопки» (HL2);
• SА2 - в положение «Работа», HL3 или HL2.

При нажатии на педаль SВ5 (кнопку SВ3) запитывается пускатель КМ2 и   КМ2 своим контактом запитывает электромагниты пневмомуфты УА1 и ВПК – конечный выключатель, на колесик которого давит кулачок. Положение кулачка соответствует

прохождению ножевой балки в верхней мертвой точке. Ножевая балка начинает рабочий ход. При возвращении ножевой балки в исходное положение рабочая зона BПK перекрывается, запирается и обесточивает пускатель КМ2, и соответственно выключается электромагнит пневмомуфты. Все движения механизмов ножниц прекращаются.

Для того чтобы запустить следующий рез необходимо снова нажать на педаль SB5 или кнопку SВ3.

Режим «Непрерывный ход»

Произвести все операции для запуска электродвигателя главного привода и запустить его. Переключатель SА2 установить в положение «Включено».

Переключатель SА1 установить в положение «Непрерывные хода».

Загорается сигнальная лампа НL4 режим «Непрерывный ход».

Для запуска ножниц в этом режиме необходимо нажать и отпустить кнопку SB3. При этом запитывается пускатель КМ2 и становится на самоблокировку.

Пускатель КМ2, как описано выше (см. раздел «Наладка») включает пневмомуфту. Ножницы совершают непрерывные хода до тех пор, пока кнопкой SВ4 не разрывается цепь питания КМ2. Если отключение КМ1 произошло не в исходном положении ножевой балки, то КМ2 не отключится и движение балки будет происходить до тех пор, пока она не выйдет в исходное положение.

Это обеспечивается тем, что пускатель КМ2 будет запитан по цепи 15-18-21-8. Когда ножевая балка придет в исходное положение, перекроется рабочая зона BПK он разорвет цепь питания пускателя КМ2.  Муфта отключиться и ножницы остановятся.

Указания по обслуживанию электрооборудования

После окончания электромонтажа узлов ножниц на месте установки, произвести ревизию электрооборудования и наладочные работы.

При производстве ревизии электрооборудования снять консервационную смазку и транспортировочные крепления.

Обслуживание, осмотры и ремонты электрооборудования ножниц производить в соответствии с «Единой системой планово - предупредительных ремонтов».