Ножницы листовые электромеханические НК-3418А

Артикул: PSMK060100
НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Ножницы электромеханические модели НК3418А
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение ножниц гильотинныx электромеханическиx НК3418А

Ножницы гильотинного типа НК3418А широко применяются в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и скорость обработки материалов.

Электромеханические ножницы гильотинного типа для передвижения секущего ножа применяют электрический двигатель, который приводит в движение ползунок, на котором установлен секущий нож.

Одним из преимуществ электромеханических ножниц гильотинного типа является высокая скорость работы и возможность точной настройки интенсивности сжатия. Благодаря электрическому двигателю, эти ножницы способны производить многочисленные резы в минуту, что делает их идеальными для массовой обработки материалов. Кроме того, электромеханические ножницы обычно обладают большей прочностью и долговечностью.

Технические характеристики НК3418А

Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением σвр=450 МПа, мм6.3
Ширина разрезаемых листов, мм2000
Длина листа отрезанного с упором, мм500
Частота ходов ножа, холостых, мин-1 60
Частота ходов ножа, мин-1: при резке наибольших размеров разрезаемого металла25
Угол наклона подвижного ножа1°20´
Максимальное усилие реза, кН200
Длина2870
Ширина1750
Высота1850
Масса, кг4320

УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ МОДЕЛИ НК3418А

Общий вид ножниц НК3418А

Общий вид ножниц НК3418А

Перечень составных частей

Наименование Кол-во
1 Станина 1
2 Привод 1
3 Редуктор 1
5 Механизм реза 1
6 Упор задний 1
7 Упор боковой 2
10 Решетка 1
11 Указатель положения ножевой балки 1
12 Устройство для удержания ножевой балки 1
13 Освещение линии реза 4
14 Педаль электрическая 1
15 Пульт управления 1
16 ШкафРазмещение электроаппаратов в шкафу 1
17 Счетчик оборотов 1
18 Маховик ручного проворота заднего упора 1
19 Электромагнитное управление 1

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ НК3418А

Кинематическая схема ножниц НК3418A.01

Кинематическая схема ножниц НК3418A.01

Кинематическая схема ножниц НК3418A.01

Главный привод состоит из электродвигателя 1 (М1), на валу которого сидит шкив 2, связанный клиноременной передачей с маховиком 3, муфта-тормоз 4 передает вращение маховика на редуктор. Маховик установлен на валу 1. На другом конце вала 1 посажена шестерня 5. Шестерня 5 передает вращение зубчатому колесу 6. Колесо 6 закреплено на одном валу с шестерней 7. Шестерня 7 передает вращение зубчатому колесу 8, которое связано с эксцентриковым валом II. На эксцентриковом валу смонтированы шатуны 9, через рычаги 10, 11 взаимодействующие с прижимной балкой 12 и ножевой балкой 13. Ножевая балка смонтирована в направляющих прижимной балки. Рычаги 10, 11 совместно с прижимной балкой 12 и ножевой балкой 13 образуют отдельную сборочную единицу (механизм реза) шарнирно закрепленную в станине на эксцентриковых осях 14. При включении электродвигателя М1 и муфты-тормоза 4 механизм реза движется по траектории А как единое целое, поворачиваясь вокруг осей 14 до соприкосновения прижимной балкой с разрезаемым листом (или столом при отсутствии листа). После остановки прижимной балки ножевая балка с точки В (рис.3) начинает прямолинейное движение по направляющим прижимной балки. При этом в зависимости от толщины листа между ножами автоматически устанавливается необходимый зазор. Так при резке листа толщиной «t» зазор между ножами будет Δ. При резке листа большей толщины t1>t прижимная балка остановится от поверхности стола выше и, соответственно, ножевая балка начнет прямолинейное движение с точки С. Зазор между ножами будет равен Δ1, причем Δ1> Δ. На каждый миллиметр толщины листа увеличение зазора составляет 0,04...0,05 мм. При отсутствии листа зазор между ножами устанавливается с помощью осей 14 равными 0,02...0,03 мм.

Перечень зубчатых колес в кинематической схеме

Куда входит

Поз.

рис.4

Число зубьев

Модуль, мм

Ширина зубчатого колеса, мм

Материал

Показатель свойств материала

Редуктор

5

20

= 15˚10"

5

50

Сталь 40Х

240...280 НВ

ТВЧ h 0,8...1,2;

52...56 НRCэ

6

68

= 15˚10"

5

45

Сталь 45

210...260 НВ

ТВЧ h 0,8...1,2;

52...56 НRCэ

7

20

8

70

Сталь 40Х

 

200...250 НВ

ТВЧ h 0,8...1,2;

52...56 НRCэ

Станина

8

58

8

65

Сталь 45

 

52...56 НRCэ

Станина НК3418А

Все сборочные единицы и агрегаты ножниц смонтированы на станине, представляющей из себя сварную раму, состоящую из боковых стоек, стола траверсы. В расточках станины устанавливается на подшипниках качения эксцентриковый вал. На валу установлены шатуны. На столе станины установлены неподвижные ножи.

Привод НК3418А

Привод смонтирован на траверсе станины и состоит из подмоторной плиты, на которую крепится электродвигатель. На валу электродвигателя посажен шкив. Подмоторная плита шарнирно закреплена на плите. Натяжение ремней производится винтом и гайками.

Редуктор НК3418А

Редуктор выполнен оригинальным, двухступенчатым и предназначен для уменьшения частоты вращения электродвигателя и передачи вращения эксцентриковому валу.

Редуктор крепится к станине и состоит из корпуса. На валу установлена шестерня. На валу установлены шестерни. На фланце установлен кулачок, на кронштейнах установлен ВПК – конечный выключатель для управления работой трехходовым клапаном и контролем верхней мертвой точкой ножевой балки.

Муфта включения

Муфта включения

Муфта включения при помощи втулки 2 жестко крепится в ступице колеса 11. При отключенном электромагните втулка 2 свободно вращается с колесом 11, не входя в зацепление с втулкой 7, заклиненной относительно вала 13, шпонкой 12. Втулки 8 и 9 являются подшипниками скольжения.

При включении электромагнита хвостовик 4, расположенный на правом конце шпонки 10, освобождается от упора электромагнита, и пружина 6 приводят в действие рычаг 5. Рычаг 5 поворачивают рабочую шпонку 10 муфты включения, и она занимают рабочее положение, войдя в пазы втулок 7 и 2, жестко связывает их между собой. От колеса 11 через втулки 1, 2, 3 вращение передается втулке 7, от нее через шпонку 12, вращение передается на вал 13. Вал делает один оборот (рабочий ход), хвостовик упирается в палец, поворачивая рабочую шпонку 10 и муфта отключается.

В режиме холостого хода зубчатое колесо свободно вращается на паре подшипников скольжения 8 и 9.

Тормоз НК3418А

Тормоз НК3418А

На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива 2 по отношению к оси коленчатого вала 1. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Электромагнитное управление НК3418А

Для получения одиночных резов переключатель ставится в положение «одиночный ход», положение «кнопки» или педаль. При нажатии на кнопку или педаль включается электромагнит, якорь которого поворачивает вилку с пальцем, освобождая зацепляющийся с ним хвостовик, связанный с рабочей поворотной шпонкой. После того под действием пружин шпонка поворачивается и включает коленчатый вал. Происходит одиночный рез.

Если оператор не отпустит кнопку или педаль в режиме «одиночный ход», блокировка магнитного пускателя по цепи размыкают эту цепь.

Для повторения рабочего хода кнопку или педаль следует отпустить. Для осуществления автоматических ходов переключатель ставится в положение «автоматический ход», положение «кнопки».

Нажатием на пульте пускатель ставится на самопитание и включается электромагнит. Машина работает в режиме «автоматический ход».

Механизм реза

Механизм реза совершает качательное движение и производит рез. Механизм реза смонтирован в проушинах станины на эксцентриковых осях. Эксцентриковые оси позволяют производить регулировку зазора между ножами. Механизм реза состоит из прижимной балки, ножевой балки, стоек. Ножевая балка перемещается в направляющих прижимной балки. Ножевая и прижимная балки связаны между собой системой рычагов и шатуном эксцентрикового вала станины.

Для возврата прижимной балки в верхнее положение служат винтовые упоры. Внизу на ножевой балке крепятся ножи.

Упор задний НК3418А

Устанавливается с тыльной стороны ножевой балки в кронштейнах.

  • Ручной задний упор

Упор состоит из планки упорной и двух цилиндрических реек, перемещаемых вручную маховичками, сидящими на валах шестерен, находящихся в зацеплении с рейками. При резке полосы шириной свыше 500 мм задний упор снимается.

2)Механизированный задний упор

Задний упор установлен под плоскостью ребра жесткости ножевой балки. Он состоит из двух кронштейнов, прикрепленных четырьмя болтами к ребру балки. В кронштейнах на подшипниках качения установлены ходовые винты, по ним перемещаются ползушки, в которых расположены гайки, свинченные с винтами. За счет перемещения одной из гаек в осевом направлении регулируются зазоры в винтовой паре. Ходовые винты кинематически соединены между собой посредством промежуточного вала и конических шестерен, что обеспечивает их синхронное вращение. Так же кинематическая цепь включает в себя эл/двигатель (М2). Клиноременной передачей связанный с быстроходным валом червячного редуктора, на тихоходном валу редуктора смонтирована звездочка, которая цепью связана с промежуточным валом и клиноременной передачей с указателем индикации разрезаемой полосы. Для точной установки балки заднего упора предусмотрен ручной проворот вала эл.двигателя М2 маховиком 18 через карданную передачу

Упор боковой

Упор боковой предназначен для упора и параллельного направления листового материала при подаче его в зону резки.

Указатель положения ножевой балки НК3418А

Указатель положения ножевой балки представляет собой стрелку (указатель), закрепленную на ножевой балке и указывающую положение ножевой балки относительно прижимной балки. На прижимной балке имеется паз, по которому перемещается указатель и шкала.

Освещение линии реза НК3418А

Освещение предназначено для получения теневой линии по длине реза при резке по разметке.

Перемещением патрона в осевом направлении достигается четкое изображение теневой линии.

СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА ГИЛЬОТИНЫ НК3418А

Воздух из заводской пневмосети поступает в пневмоблок А1, где происходит подготовка воздуха и подача в пневмосеть станка под определенным давлением. Давление настройки 0,45 МПа. От пневмоблока воздух поступает в пневмораспределитель А2. От пневмораспределителя А2 воздух подается на муфту-тормоз. С пневмоблока воздух подается на два уравновешивателя (рис.6).

Указание по монтажу и эксплуатации системы смазки НК3418А

Перед пуском ножниц необходимо проверить наличие смазки во всех точках смазки.

В редуктор залить масло И-20А ГОСТ 20779-88. Смену масла в редукторе произвести через 100...120 часов. Дальнейшую замену масла производить через 1000 часов. Смазку станка производить согласно схеме смазки и перечня точек смазки.

Перечень точек смазки

№ точек по схеме смазки

Объект смазки

Смазочный материал

Способ смазки

Периодичность смазки

1; 2

Направляющие ножевой балки

 

 

 

 

 

ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

 

 

 

 

 

 

 

Шприцевая

 

 

 

 

 

 

 

1 раз

в смену

3; 4

Эксцентриковые втулки шатунов

5; 6

Пальцы шатунов

7; 8

Пальцы рычагов ножевой балки

9; 10

Подшипники качения

1 раз в 6 мес.

11...14

Втулки рычагов механизма реза

 

1 раз в 3 мес.

15...17

Подшипники уравновешивателей и маховика

18, 19

Рейки заднего упора

1 раз в смену

20

Полости редукторов главного привода

Масло

И-20А

ГОСТ 20779-88

Слив

 

Залив

 

1 раз в 6 мес.

Схема точек смазки НК3418А

Схема точек смазки НК3418А

ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА НК3418А

Распаковка

При получении ножниц следует убедиться, нет ли повреждений, вызванных транспортировкой.

При вскрытии упаковки проверить внешнее состояние станка, наличие принадлежностей и техдокументации согласно упаковочному листу.

Транспортирование НК3418А

Ножницы поставляются заводом-изготовителем в частичной упаковке.

При транспортировке краном следует стропить так, как это показано на рисунке (рис.8).

От повреждений следует подложить под канаты деревянные бруски или рейки толщиной до 50 мм, а в местах контакта канат обернуть ветошью.

При транспортировке нельзя использовать маховички, рукоятки и другие выступающие детали для зачаливания или как точки опоры при перемещении на катках.

Схема строповки станка НК3418А

Схема строповки станка НК3418А

Монтаж

Ножницы устанавливаются на фундамент. Крепятся на фундаменте 4-мя болтами диаметром 20 мм.

Горизонтальное положение ножниц на фундаменте обеспечивается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе установки. Точность расположения ножниц в продольном и поперечном направлениях должна быть в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

Горизонтальность стола станка должна проверяться 1 раз в месяц.

Подготовка к первоначальному пуску НК3418А

Перед пуском ножниц необходимо убрать (выкрутить) болты связывающие боковые стенки с ножевой балкой.

Перед пуском необходимо ознакомиться с настоящим руководством и произвести подготовку ножниц к первоначальному пуску.

Прежде всего, необходимо снять антикоррозийное покрытие и тщательно вытереть чистыми тряпками, а затем покрыть тонким слоем масла «Индустриальное И-20А» ГОСТ 20799-88, для предохранения от коррозии.

Категорически запрещается при обтирке применять металлические скребки или наждачную бумагу.

После очистки от антикоррозийного покрытия ножницы и электрошкаф необходимо заземлить, выполнить все необходимые указания, изложенные в разделах «Смазка», «Пневмосистема», «Электрооборудование», относящиеся к пуску.

ПОРЯДОК РАБОТЫ НК3418А

После подключения к электро-пневмосетям проверить работу ножниц в режиме «Ручной проворот».

Затем проверить зазор между ножами. Зазор между ножами выставляется поворотом эксцентрикового механизма реза и должен быть в пределах 0,02...0,03 мм. После выставления заданного зазора между ножами произвести ход ползуна в режиме «Ручной проворот», затем произвести включение в работу в режиме «Одиночный ход» и в режиме «Непрерывные хода» в течение 1 часа.

Во всех режимах проверить четкость работы всех исполнительных органов, срабатывание конечных выключателей, отсутствие нагрева в трущихся поверхностях.

Давление воздуха в пневмосети станка настроить 0,45 МПа на пневмоблоке.

Регулировка перепада открытой высоты прижимной балки и ножа в начале реза достигается винтами и гайками. Перепад открытой высоты прижимной балки и ножа устанавливается 3….4 мм.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ НК3418А И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неполадки в работе ножниц, их причины и способы устранения указаны

Неполадки в работе

Причины неполадок

Способы устранения неполадок

1. Не включается электродвигатель.

Сгорела плавкая вставка предохранителей в ящике.

Заменить сгоревшую плавкую вставку.

2. При отключении муфты срабатывают микропереключатели воздухораспределители и отключают электродвигатель привода.

Неисправность платы блока (выход из строя одного из оконечных триодов).

Заменить неисправную плату резервной.

3. Не горят сигнальные лампы на панели сигнализации .

Сгорела плавкая вставка предохранителя (на панели сигнализации ).

Заменить сгоревшую плавкую вставку.

4. Падение давления в пневмосистеме без уменьшения расхода сжатого воздуха.

Негерметичность соединений воздухопровода.

Проверить и в случае необходимости подтянуть винты на пневмоаппаратах и уплотнить резьбовые соединения воздухопровода.

5. Влагоотделитель не очищает сжатый воздух.

Большое количество конденсата в стакане влагоотделителя.

Износ манжет поршня клапана трехходового сдвоенного сблокированного.

Плохой контакт в кнопке «Пуск».

Спустить конденсат.

 

Заменить манжеты.

 

 

 

Зачистить контакты.

6. Муфта-тормоз нагревается выше допустимого.

Установлен малый ход цилиндра.

Установить нормальный ход.

7. Электродвигатель при пуске не вращается или вращается, не развивая полных оборотов.

Обрыв в питающей сети в пусковой аппаратуре. Повышенный зазор между тормозным диском и вкладышем (накладкой) в муфте-тормозе.

В полость тормоза попало масло.

Проверить электросхему и устранить обрыв. Отрегулировать зазор.

 

 

 

Разобрать и промыть детали тормоза.

8. При нажатии кнопки или на педаль не происходит включения привода станка.

Неполадки в электросхеме.

 

Низкое давление воздуха в пневмосети установки.

Износ фрикционных накладок в муфте-тормозе.

 

Загрязнился металлокерамический фильтр.

Зачистить контакты, проверить исправность реле и пускателей. Повысить давление воздуха до уровня рабочего. Отрегулировать зазор или заменить вкладыши (накладки).

Снять и прочистить фильтр.

9. Произвольное опускание ножевой балки.

Разрегулирован тормоз.

Отрегулировать тормоз.

10. Регулятор давления не очищает сжатый воздух.

Неплотное прилегание клапана.

 

 

Защемление толкателя клапана при его движении в направляющей втулке.

Проверить состояние резинового вкладыша клапана, при необходимости заменить.

Проверить состояние поверхности толкателя клапана и втулки. Исправить поверхность толкателя клапана и втулки, а при необходимости заменить.

11. Маслораспылитель не подает распыленное масло.

Засорился дроссель или маслораспылительные трубки.

Снять маслораспылитель и прочистить дроссель и маслопроводные трубки.

12. В трехходовом сдвоенном клапане нарушена синхронизация работы клапана.

Установлены пружины разного усилия.

Заменить пружины. Установить пружины равного усилия.

13. Не осуществляется снятие напряжений в электрической цепи при пневмоблокировке.

Вышел из строя один из сблокированных выключателей.

Прорыв в воздушной камере муфты-тормоза.

Не включается электромагнит включающего вентиля трехходового сдвоенного клапана.

Заменить выключатель

 

Заменить манжеты или поврежденные детали.

Заменить манжеты или поврежденные детали.

Устранить неисправности в электромагните или заменить его.

14. Подшипники скольжения шатуна греются, в выступающей смазке находятся частицы бронзы

Малый зазор между втулкой и эксцентриком.

Отсутствует смазка.

Засорились смазочные канавки.

Пришабрить втулки.

 

Проверить поступление смазки от насоса.

Промыть канавки, смазать втулки чистой смазкой.

15. Ножевая балка не скользит в направляющих, а поднимается одновременно с боковыми стойками и прижимной балкой.

Отсутствует смазка.

 

Перетянуты винты фиксации боковых планок.

Проверить поступление смазки.

Отпустить винты, установить планки с зазором к торцу ножевой балки.

16. Ножевая балка не останавливается в верхней мертвой точке.

Имеются лопнувшие пружины в муфте-тормозе.

Заменить лопнувшие пружины

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ НК3418А ПРИ РЕМОНТЕ

Приступая к разборке, необходимо отключить ножницы от электросети, отключить от заводской пневмосети и выпустить сжатый воздух, оставшийся в пневмосети установки, зафиксировать ножевую балку в верхнем положении. При выполнении и разборке ножевой балки снять уравновешиватели.

При разборке и сборке отдельных сборочных единиц следует руководствоваться приведенными в настоящем «Руководстве по эксплуатации» описаниями и чертежами.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работе ножниц.

При транспортировке к месту монтажа, монтаже, подготовке к пуску и наладке ножниц все работы производить в строгом соответствии с соответствующими разделами настоящего руководства.

Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ножевая балка останавливалась в крайнем верхнем положении.

Это достигается регулировкой положения кулачка и конечного выключателя ВПК, управляющего трехходовым клапаном.

При выполнении ремонтных работ, ножевую балку необходимо закрепить в крайнем верхнем положении.

Выполнение регулировок, настройку на выбранный режим производить при полностью установленных и надежно закрепленных ограждениях.

Приступая к работе на ножницах, необходимо перед пуском проверить готовность ножниц к работе:

  • проверить наличие ограждений;
  • проверить наличие давления сжатого воздуха в пневмосистеме;
  • слить конденсат из влагоотделителя, проверить наличие заземления.

Если во время работы произошла неисправность, необходимо сообщить о ней сменщику.

Содержать рабочее место возле ножниц сухим и незахламленным посторонними предметами.

Во время работы необходимо для подналадок и регулировок станка вызвать наладчика или мастера.

Для защиты органов слуха необходимо применять противошумные наушники по ГОСТ 12.4.051-87.

ВНИМАНИЕ!

Для полной гарантии безопасности работы на ножницах категорически запрещается:

  • допускать к работе на ножницах лиц, не имеющих необходимой квалификации и не прошедших инструктаж по технике безопасности;
  • выполнять на ножницах технологические операции, которые превышают силовые и технологические возможности;
  • работать на неисправных ножницах;
  • при установке новых ножей на механизме реза необходимо на крайнем ноже сделать заходную фаску.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ НОЖНИЦ НК3418А

Род тока – переменный, 3-х фазный.

Напряжение – 380; 50Гц.

Напряжение цепей управления:

- переменного тока – 110В; 50Гц;

Напряжений цепей сигнализации – 24В; 50Гц.

Напряжение цепей освещения – 24В; 50Гц.

Шкаф управления установлен на левой стойке станины. На правой стенке шкафа установлены: переключатель режимов работы и педаль. На левой стенке шкафа установлен вводный автомат.

Описание работы НК3418А

Электрическая схема ножниц предусматривает следующие режимы:

  • отключено;
  • ручное управление;
  • педальное управление;
  • автоматический цикл.

Символы органов управления показаны на рисунке 14.

Выбор режимов осуществляется переключателем SА, установленным на правой стенке шкафа.

Ручное управление

Переключатель режимов SA ставится в положение «Ручное управление», при нажатии кнопки SB4 происходит одиночный цикл: включается реле KМ1, и включает электромагнит YА, который включает муфту.

Педальное управление

Переключатель режимов SA ставится в положение «Педальное управление», и при нажатии педали SB5 происходит одиночный цикл.

Автоматический цикл

Переключатель режимов SA ставится в положение «Автоматический цикл», и при нажатии кнопки SB4 включается KМ1 и становится на самопитание, электромагнит YА постоянно включен, происходят непрерывные хода (циклы) ножевой балки. Отключение производится кнопкой SB3.

Защита и блокировка

Защита схемы осуществляется автоматическими выключателями. Тепловая защита двигателя осуществляется тепловым реле. Электросхемой предусмотрена блокировка – невозможность работы ножниц, если решетка снята, то есть конечный выключатель SQ должен быть нажат.

Сигнализация и местное освещение НК3418А

Электросхемой предусмотрена следующая сигнализация:

  • наличие напряжения HL1;
  • двигатель включен HL2;
  • автоматические циклы HL3;
  • одиночные циклы HL4;
  • педаль HL5.

Для освещения линии реза предусмотрена лампа местного освещения.

Указания по монтажу и эксплуатации НК3418А

Ножницы должны быть надежно заземлены.

Эксплуатация электрооборудования ножниц должна производится в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

силы действующие при резки и направление их действия нк3418, нк3418 ножницы электросхема нк3418 ножницы электттросхема нк3418 ножницы гильотинные устранение неисправностей. гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;, пульт управдения ножницпми нк3418 б втулки скольжения гильотины нк3418

По Техническому Заданию заказчика ножницы модели НК могут изготавливаться с шириной стола до 3150 мм, толщиной резки до 20 мм, при этом могут измениться габаритные размеры и масса ножниц. Подробное ТКП можно получить после предоставления Технического Задания.Технические изменения, существенно не влияющие на характеристики ножниц, завод-изготовитель оставляет за собой.

Стандартная комплектация НК3418А

  1. НК3418А, Ножницы в сборе;
  2. НК3418А.03.000Пульт управления с педалью;
  3. НК3418А300.00.001 РЭ Механическая часть;
  4. НК3418А.00.001 РЭ1Электрооборудование;
  5. НК3418А.00.001;Технический паспорт;
  6. Задний упор 500мм;
  7. Прижим листа установлен на ножницах;
  8. Ножная педаль с клавишей аварийного останова.
  9. Светодиодная линия освещения рабочей зоны.

Дополнительные опции НК3418А

  1. Угловая линейка 0-180;
  2. Передние удлинители стола;
  3. Боковой упор;
  4. Резиновые накладки прижима;
  5. Рольганг неприводной;
  6. Рольганг приводной;
  7. Тележка откатная;
  8. Лазерный указатель реза;
  9. Задний упор с УЦИ.
ПромСтройМаш является непосредственным производителем НК3418А Мы производим и продаём Ножницы листовые электромеханические НК-3418А во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. НК3418А нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить НК3418А вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/6,3

МНГ 2,5х2500

МНГ 2,5х2500
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2500/2,5

МНГ 3х1300

МНГ 3х1300
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 1300/3

НК3418А

НК3418А
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/6,3

СТД9А

СТД9А
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/6

СТД9АМ

СТД9АМ
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2500/6

СТД9АН

СТД9АН
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2500/4

СТД9АЛ

СТД9АЛ
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2500/6

Н3118

Н3118
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2200/6

НК3418А исп. 1

НК3418А исп. 1
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 3150/6,3

Н3121

Н3121
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/12

МНГ 12x2500

МНГ 12x2500
Ширина/Толщина разрезаемых листов 2500/12 мм;
Сортовая секция

МНГ 13

МНГ 13
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/13

МНГ 16

МНГ 16
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/16

Н3122

Н3122
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/16

Н478

Н478
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2200/18

Н478 исп. 1

Н478 исп. 1
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/22