Ножницы гильотинные, кривошипные НА3218

УСТРОЙСТВО, РАБОТА КРИВОШИПНЫХ НОЖНИЦ НА3218 И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Перечень составных частей ножниц НА3218:

1. НА3218-11-001 Станина
2. НА3218-22-001 Редуктор
3. НА3218-31-001 Балка ножевая НА3218
4. НА3218-32-001 Балка прижимная НА3218
5. НА3218-34-001 Уравновешиватели
6. НА3218-41-001 Пневмосистема
7. НА3218-71-001 Ограждение привода
8. НА3218-72-001 Ограждение зоны реза
9. НА3218-81-001 Система смазки
10. НА3218-83-001 Насос гидравлический
11. НА3218-90-001 Электрооборудование
12. НА3218-94-001 Освещение
13. НА3218-15-001 Фундамент
14. НА3218-91-001 Пульт управления
15. НА3218-92-001 Педаль электрическая
16. НА3218-21-001 Упор боковой 2шт
17. НА3218-25-001 Задний упор 

Станина кривошипных ножниц НА3218 с наклонным ножом

Станина состоит из двух стальных стоек 1, связанной вверху ресивером 2 и траверсой 3, на траверсу и выступы стоек опирается стол 4, к которому специальными винтами 5 крепится комплект ножей 6 в количестве трех штук. Продольное смещение ножей при резке исключается специальными упорами 7.

Редуктор червячный кривошипных ножниц НА3218 с наклонным ножом

В литом корпусе кривошипных ножниц НА3218, закрепленном на правой стойке станины, расположен червячный редуктор для вращения коленчатого вала ножниц, с которым при помощи шпонок скреплено червячное колесо (1) редуктора.

В литом корпусе ножниц НА3218, закрепленном на правой стойке станины, расположен червячный редуктор для вращения коленчатого вала ножниц, с которым при помощи шпонок скреплено червячное колесо 1 редуктора.

С колесом 1 закрепляется вал-червяк 2, смонтирован в корпусе на подшипниках, воспринимающих осевые и радиальные нагрузки вала 2. На правом конце вала на подшипниках установленных на неподвижной цапфе 4, смонтирован маховик 3 с фрикционной муфтой-тормозом, ступица 5 которой соединена шлицами с валом 2.

Муфта-тормоз включается следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 6, отверстия вала 2 поступает в пневмокамеру. Воздух перемещает цилиндр 7 и смыкает трущиеся поверхности ведущих 9 и промежуточного 10 дисков, преодолевая сопротивление пружины 8. Ведущие диски, связанные с маховиком через пальцы, вращаются и передают вращательное движение на вал 2. Одновременно цилиндр 7 размыкает трущиеся поверхности тормозного диска 11, который неподвижно соединен с неподвижным фланцем 12, происходит растормаживание вала 2.

Для подачи электрических сигналов на отключение и включение муфты-тормоза на крышке редуктора смонтирован бесконтактный датчик 13, действующий от подвижных дисков 15 с вырезами, связанных с коленчатым валом.

Для регистрации уровня смазки в редукторе имеется маслоуказатель 16. Пульт управления 17 крепится для удобства пользования к корпусу.

Вращение маховика воспринимается клиновыми ремнями от электродвигателя 18, закрепленного на кронштейне 19, который регулируется по вертикали с помощью болтов 14, после их ослабления для необходимого натяжения ремней.

Балка ножевая кривошипных ножниц НА3218 с наклонным ножом

Ножевая балка ножниц НА3218 представляет собой сварную жесткую конструкцию ползуна 1 с коленчатым валом 2, шатунами 3.

К нижней кромке ползуна специальными винтами крепится комплект ножей 5 в количестве трех штук, одинаковых с неподвижными ножами на станине. Для предотвращения выработки в детали ползуна от усилий резания ножи опираются на прокладки 6. Прокладки заменяются для компенсации размера ножей при переточках.

Коленчатый вал 2, смонтированный в подшипниках скольжения 7 и 8, заключенных в буксы, закрепленные на стойках станины, связан с ползуном 1 шатунами 3, в которых заключены подшипники скольжения 9, охватывающие эксцентрики коленчатого вала и подшипники 10, охватывающие оси 11. Оси 11 посредством корпусов прочно соединяются с ползуном 1.

Для присоединения уравновешивателей в кронштейнах ползуна 1 имеются отверстия с подшипниками скольжения 13. Коленчатый вал имеет дополнительные опоры 12, в виде полуподшипников скольжения на кронштейнах станины, что уменьшает изгиб вала от усилий резания.

Направление движения ножевой балки относительно вертикали неподвижных ножей составляет 1°30’, что позволяет применять ножи со взаимно перпендикулярными плоскостями заточки.

Балка прижимная кривошипных ножниц НА3218

Представляет собой стальную траверсу 1, закрепленную на передних выступах стоек станины  ножниц НА321 и имеющие специальные вырезы для закрепления передних концов кронштейнов станины с дополнительными опорами коленчатого вала.

На балке внизу закреплены 12 прижимов, удерживающие от смещения при резе разрезаемый лист. Каждый прижим состоит из поршней с нажимным штоком, уплотняющегося резиновыми манжетами, возвратной пружины, заключенных в корпусе  со сменой втулкой и соединяется с продольным каналом отверстиями, уплотняемыми резиновыми  и стальным кольцами.

Масло под давлением к прижимам подводится по каналу. 

Справа к прижимной балки крепится корпус с краном 2 для выпуска воздуха из гидросистемы при холостых ходах ножниц. Уплотнение стыка корпуса достигается резиновым кольцом 3. Два крайних левых прижима сближены на случай резки узких полос. Для регулировки зазоров в направляющих ползуна служат 4 резьбовых втулки 4 с упорными сферическими вставками 5, которыми достигается перемещение направляющих клиньев 6. Зажим отрегулированных клиньев достигается шпильками 7 и гайками 8 и 9.

Задний упор кривошипных ножниц НА3218 с наклонным ножом

Задний упор представляет собой сварную конструкцию, состоящую из:

• 2-х швеллеров с винтами внутри;
• электродвигателя.

Задний упор крепится к ножевой балке снизу.

Величина перемещения заднего упора 630мм.

Управление производится с пульта.

Погрешность работы заднего упора до 0,8мм

Уравновешиватели кривошипных ножниц НА3218 с наклонным ножом

Уравновешиватели ножниц НА3218 служат для облегчения работы привода ножевой балки за счет ее уравновешивания. Представляют собой два пневматических цилиндра, усилие которых преодолевает вес ножевой балки и обеспечивает постоянное ее прилегание к направляющим станины для большей точности резки. Подъемные полости цилиндров постоянно соединены с ресивером, наполненным сжатым воздухом под определенным давлением. В цилиндрах  располагаются поршни. Нижние вилки тяг шарнирно соединены с кронштейнами ножевой балки с помощью осей. Поршни и штоки цилиндров уплотняются манжетами.

Ограждение привода кривошипных ножниц НА3218

Ограждение привода является металлическим кожухом, закрывающим движущиеся части привода ножниц НА3218 и имеющим специальные вырезы для доступа к точкам смазки и маховику на случай его ручного проворота.

Ограждение зоны реза ножниц НА3218

Это жестко закрепленная к ножевой балке металлическая решетка, закрывающая опасную зону ножниц НА3218.

ПНЕВМОСИСТЕМА НОЖНИЦ КРИВОШИПНЫХ НА3218

Сжатый воздух пневмосети подводится к пневмосистеме ножниц кривошипных НА3218, осушается влагоотделителем (1), при этом давление в муфте регистрируется манометром (3). Регулятором давления (2) настраивается давление в муфте и тормозе. Подача воздуха к муфте совершается сдвоенным воздухораспределителем (4), имеющим преимущества в исключении повторных ходов ножевой балки в случае отказа одной из двух клапанных групп.

Перечень покупного пневмооборудования 

СИСТЕМА СМАЗКИ НОЖНИЦ КРИВОШИПНЫХ НА3218

Вида смазки ножниц НА3218

1. Жидкая централизованная, действующая от маслостанции объемом 3 л, резервуар заполнять по мере расхода.
2. Жидкая с использованием масляной ванны.
3. Густая периодическая с помощью ручной закладки, забивки и зарядки шприцом.

Схема смазки ножниц кривошипных НА3218

Наименование точек смазки ножниц НА3218, ее вид и периодичность

Карта смазки ножниц кривошипных НА3218

ГИДРОСИСТЕМА НОЖНИЦ КРИВОШИПНЫХ НА3218

Насос гидравлический ножниц НА3218

Назначение насоса – обеспечение работы прижимов листа путем создания давления в системе за каждый цикл реза. В сборном корпусе ножниц НА3218, включающем коллектор 1, бак 2 и цилиндр 3 располагается поршневая группа, состоящая из двух поршней 6 и 7, приводимая в действие кулаком 4, жестко закрепленным на эксцентриковом валу ножниц. Поршень 6 с цилиндром 3 образует полость Р – низкого давления, а поршень 7 с поршнем 6 – полость высокого давления.

Пружина 9 через рычаг 10 поджимает поршень 6 к профилированному кулаку 4, полости Pи каналом 11 соединены с магистралью прижимов.

При повороте эксцентрикового вала ножниц кулак 4 через ролик 5 перемещает поршень 6, сжимая при этом пружину 9 рычагом 10.

Масло из полости Q, а также из полости через открытую полость золотника 12 поступает в магистральный канал 11 и далее в полости прижимов, заставляя перемещаться штоки прижимов. Золотник 12 открыт, пока прижимы не коснутся листа. Затем давление в гидросистеме резко нарастает и вызывает закрытие золотника, который, преодолевая усилие пружины 13, перекрывает выход масла в магистральный канал. Одновременно закрытие золотника обеспечивает сообщение полости Р каналом 14 со сливом в полость Z. Момент закрытия золотника 12, а следовательно, величина давления в полость Р, отрегулирован на заводе-изготовителе. Рабочее давление в системе контролируется манометром 16 и ограничивается предохранительным клапаном 17 (шарикового типа). Регулировка рабочего давления в зависимости от толщины разрезаемого листа осуществляется винтом 20.

После резки кулак 4 отпускает поршень 6, который пружиной 9 возвращает в исходное положение – давление в системе падает. Под поршни поступает масло, подаваемое прижимами от возвратных пружин и из бака через обратный клапан.

Заполнение гидросистемы маслом производится на холостых ходах ножниц при открытом клапане 18, для чего винт 19 ввернуть в корпус клапана. При этом наблюдать за вытеканием масла из полостей прижимов в бак насоса. При отсутствии в вытекающем масле пузырей и пены в течение 10-15 ходом ползуна ножницы остановить, винт 19 отвернуть, освободив шарик клапана. Гидросистема заполнена.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ КРИВОШИПНЫХ НА3218

Транспортирование ножниц гильотинных НА3218

Для транспортирования распакованных ножниц гильотинных НА3218 используется канат или цепь, соответствующие паспортному весу машины. Подцепка машины производится за строповочные отверстия, укрепленные на станине. Доставка к месту установки должна производиться без ударов и толчков.

 Установка на фундамент гильотинных ножниц НА3218

• Фундамент для гильотинных ножниц НА3218 должен быть изготовлен на основании чертежа фундамента, приведенного в паспорте.
• Планировка объектов машины на фундаменте может быть изменена с учетом местных условий.
• Фундаментные болты и другие закладные детали в комплект поставки не входят.
• Перед установкой на фундамент очищаются од грязи и краски поверхности машины, подлежащие окончательной заливке бетоном. Выверка ножниц НА3218 на фундаменте до окончательной заливки производится с помощью прокладок из тонкой листовой стали, укладываемых под стойки машины, по уровню, прикладываемому к поверхности стола.
• После предварительной выверки фундаментные болты и поверхности опор заливаются раствором (одна часть цемента, три части песка). Окончательная выверка и затяжка фундаментных болтов производится после полного затвердевания раствора. Точность установки в продольном и поперечном направлениях должна выдерживаться в пределах 0,15 мм на длине 1000 мм во время установки на фундамент и в процессе эксплуатации ножниц.
• После установки ножниц производятся все дополнительные работы по монтажу снятых объектов в соответствии с общим видом машины, электрические соединения с обязательным монтажом заземления и подвод сжатого воздуха.
• Перед подключением к машине энергии необходимо произвести полную расконсервацию машины с нанесением на обработанные поверхности тонкого слоя чистого Машиного масла.

ПОРЯДОК РАБОТЫ НОЖНИЦ НА3218

Подготовка ножниц НА3218 к пуску

1. Заправить все смазочные резервуары нужным количеством и сортом смазки.
2. Проверить наличие зазора между ножами и при необходимости отрегулировать в соответствии с таблицей, прикрепленной на передней поверхности прижимной балки.
3. Подключить сжатый воздух к гильотинным ножницам НА3218 и проверить герметичность соединений и узлов пневмосистемы. Давление сжатого воздуха сети должно быть не менее 3,5-4 кгс/см².
4. Кратковременным главного электродвигателя на непродолжительный срок проверить направление вращения привода.
5. Включением электродвигателя заднего упора проверить соответствие направлений перемещения упора пусковым кнопкам пульта.

Пуск и наладка ножниц НА3218

1. Установив толчковый режим, включить главный двигатель и кратковременными нажимами двух пусковых кнопок постепенно совершить полный ход (при отсутствии неисправностей таким же образом совершить 4-5 ходов).
2. Включить режим «Одиночный ход» и совершить до 10 полных ходов ножевой балки с контролем всех движущихся поверхностей.
3. Включить режим «Непрерывные ходы» и производить обкатку машины в течение 1-2 часов, во время которой отрегулировать давление воздуха для уравновешивателей, муфты и тормоза и произвести заполнение маслом гидросистемы насоса.
4. Необходим также визуальный контроль системы смазки, т.к. при повышении давления в системе из-за неисправного питателя, а также неправильной настройке индикатора давления, разрывается предохранительная диафрагма насоса и смазка выбрасывается в атмосферу. Давление настройки индикатора давления должно быть меньше, чем давление, при котором разрывается диафрагма.
5. После первых 3-4 минут обкатки машину остановить для проверки состояния всех деталей и узлов доступных внешнему осмотру. Следующий останов и осмотр рекомендуется произвести через 30-40 мин. Замеченные неисправности подлежат немедленному устранению.

Работа на ножницах НА3218

1. Приступить к работе на ножницах можно только после очевидной исправной работы всех деталей и узлов машины.
2. Зазор между ножами устанавливается соответственно толщине разрезаемого листа согласно таблице, укрепленной на прижимной балке
3. Для защиты от излишнего износа и нагрева масла гидронасоса его давление рекомендуется настраивать соответственно толщине разрезаемых листов.
4. Ножи, имеющие четыре режущие кромки, по мере затупления подлежат замене посредством переустановки.

РЕГУЛИРОВАНИЕ НОЖНИЦ НА3218

Зазор между ножами ножниц НА3218

Зазор между ножами регулируется после ослабления болтов крепления стола. Поворотом валика за левый четырехгранный хвостовик достигается параллельное перемещение стола с неподвижными ножами при контроле по лимбам, которыми оснащены хвостовики.
После регулировки зазора стол надежно закрепить.

Рекомендуемые величины зазоров для листов различной толщины

Регулирование положение червячного колеса

При работе ножниц  НА3218 интенсивному износу подвергается только часть зубьев червячного колеса, примерно 1/3. Меняя положение колеса относительно коленчатого вала можно включать в работу менее изношенные участки зубьев колеса. Для этого в ступице колеса нарезаны шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы, соединяется шлицами втулки с коленчатым валом. Сняв эту втулку, поворотом червяка изменим положение колеса. Затем поставим втулку на место и закрепим ее на ступице колеса.

Регулирование натяжение ремней

Регулируется перемещение электродвигателя с кронштейном с помощью регулировочных горизонтальных болтов после ослабления этих болтов, крепящих кронштейн. Величину натяжения ремней можно определить по стреле прогиба каждого ремня, которая должна составлять 15-20 мм от усилия 2-2,5 кг, приложенного к середине натянутой ветви ремня. После регулировки натяжения подмоторного кронштейна регулировочными болтами закрепить.

Регулирование давление сжатого воздуха

Сжатый воздух подводится по ветви к полости ресивера 4 для его полости настраивается давление с помощью регулятора встроенного в ветвь. Контроль давления осуществляется с помощью манометра регулятора. Для полостей уравновешивателей, муфты-тормоза настраивается давление в пределах 3,5-4 кгс/см². Завышение давления для муфты нарушает ее второе предназначение – как предохранителя по крутящему моменту

Регулирование давление в магистралях гидронасоса

Регулировка по давлению в гидравлическом насосе производится в двух объектах: давление управления напорных золотников и давление в магистрали прижимов. Напорные золотники должны открываться при давлении в магистрали прижимов, которое превосходит давление их подвода к прижимаемому листу. Сдвоенная система повышает надежность работы защиты. Золотники настроены заводом изготовителем на срабатывание при давлении в магистрали гидроприжимов 10-30 кгс/см² и дополнительной регулировки не требуется. После ремонта или промывки золотники настраиваются повторно на указанное давление, для чего один из золотников снимается, а подводящие отверстия  в панели глушатся специально изготовленной плитой. Оставшийся золотник настраивается с контролем по манометру, после чего на его место крепится снятый золотник и также настраивается. Затем оба золотника ставятся на места и готовы к работе.

Величина давления в магистрали прижимов регулируется величиной натяжения пружины и настроена - заводом изготовителем на 45 кгс/см². Однако при резке листов толщиной менее 6,3 мм это давление рекомендуется снижать для облегчения работы насоса, уменьшения износа его деталей и снижения нагрева масла.

Быстроизнашивающиеся детали ножниц кривошипных гильотинных НА-3218 

1. подшипники скольжения;
2. ножи;
3. пружины;
4. планки текстолитовые;
5. комплект РТИ;
6. накладки фрикционные;
7. ремни клиновые.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ НОЖНИЦ КРИВОШИПНЫХ ГИЛЬОТИННЫХ  НА3218

Электроаппаратура расположена в электрическом шкафу. Органы управления, световая сигнализация, расположены на пульте управления.

Электрооборудование ножниц  НА3218 выполнено по схеме электрической принципиальной.

В схеме применены следующие напряжения:

• 380В; 50Гц – силовая цепь питания электродвигателей, трансформаторов;
• 110В; 50Гц – питание реле, магнитных пускателей;
• 22В, 50Гц – питание цепей сигнализации;
• 22В, 50Гц – питание цепей освещения зоны реза (при применении лампы накаливания) и местного освещения;
• 24В, 00Гц – питание электромагнитов пневмовентилей, реле, БВК.

Подключение и отключение гильотинных ножниц НА3218 к сети осуществляется вводным автоматическим выключателем на стенке электрошкафа. На пульте расположены переключатели режимов работы:

• SА1 – «Педаль» - одиночный ход - непрерывный ход.
• SА2 – работа – толчок – ручной проворот

Запуск электродвигателя главного привода

• Включить в блоке управления автоматический выключатель OF1 и включается лампа светового сигнала «Сеть», HL1
• Переключатель SА установить в положение «Работа».
• Нажатием на кнопку SВ2 замыкается цепь катушки КМ1 магнитного пускателя, который своими блок-контактами блокирует контакты кнопки SВ2, КМ1, запитывает цепи управления муфтой. Магнитный пускатель КМ1 силовыми контактами включает электродвигатель главного привода М1 (1).
• Отключение электродвигателя М1 можно произвести нажатием на кнопку SB1 – «Общий стоп», расположенную на пульте.

 Одиночный ход

• Произвести все операции для запуска главного электродвигателя и запустить его. Переключатель SА2 установить в положение «РАБОТА».
• Переключатель SА1 становится в положение «Управление педалью».
• Ножевая балка, совершив ход «Вниз», возвращается в исходное верхнее положение.
• При достижении ножевой балкой верхнего исходного положения вырезы в экранных дисках совмещаются с рабочей зоной командоаппарата  BVK, которые отключают муфту ножниц.
• При длительном нажатии на педаль повторного хода не последует, для повторного хода необходимо отпустить педаль и вновь нажать.

Непрерывные ходы

• Переключатель SА1 становится в положение «Управление педалью».
• Включить систему смазки. Произвести все операции для запуска двигателя и запустить его.
• Переключатель SА1 установить в положение «Непрерывные хода». Его контакты замыкаются и запитывают цепи управления непрерывными ходами, включается лампа HL5 светового сигнала «непрерывные хода».
• Нажать кнопку SВ3 «Пуск» на пульте управления. Муфта включается длительно. Команда на  отключение муфты подается нажатием кнопки SВ4. Ножевая балка становится в верхнем крайнем положении.

Наладка (Толчок)

 В наладке используются следующие режимы:

• «Толчок»;
• «Ручной проворот». (при отключенном гл.электродвигателе);

 Включение производится кнопкой SВ3.

Режим «Ручной проворот»

• Установить переключатель режимов SА2 в положение «Ручной проворот».
• Наблюдается свечение лампы HL7.
• Движение ножевой балки происходит только при ручном провороте маховика

Регулировка положения заднего упора

• Производится при настройке заднего упора на величину размера отрезаемой заготовки, при работе с задним упором.
• Нажатием на кнопку SB5 и SB6 включается двигатель М2.

Защита

• Защита электродвигателей и аппаратов при коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями.
• Защита электродвигателей от перегрузки главного привода – тепловым реле, привода регулировки заднего упора автоматическим выключателем.
• Защита цепей управления осуществляется предохранителями FU1-FU3/
• Нулевая защита осуществлена контактной группой КМ1.
• Размыкаемый контакт конечного выключателя SQ1 отключает главный привод и муфту при открывании ограждения прижимной балки.

Сигнализация

• HL1 – сеть
• HL2 – двигатель включен
• HL3 – одиночный ход
• HL4 – работа от педали
• HL5 – непрерывные хода
• HL6 – режим «ручной проворот»
• HL7 – режим «толчок»

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА КРИВОШИПНЫХ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦАХ НА3218

• Перед работой на ножницах НА3218 необходимо убедиться в надежности закрепления узлов и деталей машины.
• Подходы к гильотинным ножницам НА 3218 должны быть свободными со всех сторон.
• Работа на ножницах НА3218 при снятых ограждениях ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
• Ремонты гильотинных кривошипных ножниц НА3218 начинать только при отключенной от нее энергии и опущенное в крайнее нижнее положение ножевой балке.
• На время отлучек, даже кратковременных, оператор обязан опустить ножевую балку вниз, выключить главный электродвигатель и отключить от машины энергию.
• Во время наладки гильотинных ножниц следует пользоваться только толчковым режимом.
• Ремонт или отсоединение уравновешивателей и связанных с ними магистралей сжатого воздуха проводить  при опущенной балке.
• Запрещается во время работы ножниц производить ремонт, чистку, обтирку, ручную смазку, регулировку, удалять обрезки, заготовки и т.д.
• Запрещается загромождать посторонними предметами рабочую зону ножниц.
• При управлении ножниц педалью необходимо соблюдение общих правил безопасности, относящихся к работе на ножницах.
• Регулировкой тормоза и моментов срабатывания конечного выключателя, необходимо установить:
  • угол торможения коленчатого вала в пределах 15-20
  • остановку ножевой балки после реза в крайнем верхнем положении.
• При резке узких полос под одним прижимом необходимо дополнительное крепление полосы к столу, исключающее поворот ее при резании.
• При резке на автоматических ходах необходимо следить за тем, чтобы при подачи материала руки не попадали под ограждение зоны реза.
• Рекомендуется инструкция по технике безопасности поместить около машины на видном месте.