Ножницы гильотинные кривошипные НК3421

УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ МОДЕЛИ НК3421

Общий вид частей ножниц гильотинных, кривошипных НК3421

Перечень составных частей НК3421

Схема кинематическая НК3421

Главный привод состоит из электродвигателя М1, на валу которого сидит шкив 2, связанный клиноременной передачей с маховиком 3, муфта-тормоз 4 передает вращение маховика на редуктор. Маховик установлен на валу 1. На другом конце вала 1 посажена шестерня 5. Шестерня 5 передает вращение зубчатому колесу 6. Колесо 6 закреплено на одном валу с шестерней 7. Шестерня 7 передает вращение зубчатому колесу 8, которое связано с эксцентриковым валом. На эксцентриковом валу смонтированы шатуны 9, через рычаги взаимодействующие с прижимной балкой и ножевой балкой. Ножевая балка смонтирована в направляющих прижимной балки. Рычаги совместно с прижимной балкой и ножевой балкой образуют отдельную сборочную единицу (механизм реза) шарнирно закрепленную в станине на эксцентриковых осях. При включении электродвигателя М1 и муфты-тормоза 4 механизм реза движется как единое целое, поворачиваясь вокруг осей до соприкосновения прижимной балкой с разрезаемым листом (или столом при отсутствии листа). После остановки прижимной балки ножевая балка начинает прямолинейное движение по направляющим прижимной балки. При этом в зависимости от толщины листа между ножами автоматически устанавливается необходимый зазор. Исходный зазор, между ножами, устанавливается с помощью маховичков регулировки зазора по размерной шкале (без листа на столе ножниц)  равным 0,03 мм. Контроль установленного зазора производится по боковой шкалам расположенным с левой и правой сторонах стола, с обязательным контролем щупом, для чего ножевую балку в режиме ручного проворота необходимо установить в нижней мертвой точке.

Станина НК3421

Все сборочные единицы и агрегаты ножниц смонтированы на станине, представляющей из себя сварную раму, состоящую из боковых стоек, стола траверсы. В расточках станины устанавливается на подшипниках качения эксцентриковый вал. На валу установлены шатуны. На столе станины установлены неподвижные ножи.

Привод НК3421

Привод смонтирован на траверсе станины и состоит из подмоторной плиты, на которую крепится электродвигатель. На валу электродвигателя посажен шкив. Подмоторная плита шарнирно закреплена на плите. Натяжение ремней производится винтом и гайками.

Редуктор НК3421

Редуктор выполнен оригинальным, двухступенчатым и предназначен для уменьшения частоты вращения электродвигателя и передачи вращения эксцентриковому валу.

Муфта-тормоз НК3421

Муфта-тормоз УВ3135 установлена на валу редуктора. Ведущие диски муфты соединены пальцами с маховиком. Тормозной диск соединен пальцами с кронштейном, закрепленным на траверсе станины.

Механизм реза НК3421

Механизм реза совершает качательное движение и производит рез. Механизм реза смонтирован в проушинах станины на эксцентриковых осях. Механизм реза состоит из прижимной балки, ножевой балки, стоек. Ножевая балка перемещается в направляющих прижимной балки. Ножевая и прижимная балки связаны между собой системой рычагов и шатуном эксцентрикового вала станины.

Для возврата прижимной балки в верхнее положение служат винтовые упоры. Внизу на ножевой балке крепятся ножи.

Упор задний НК3421

Устанавливается с тыльной стороны ножевой балки в кронштейнах. Задний упор установлен под плоскостью ребра жесткости ножевой балки. Он состоит из двух кронштейнов, прикрепленных четырьмя болтами к ребру балки. В кронштейнах на подшипниках качения установлены ходовые винты, по ним перемещаются ползушки, в которых расположены гайки, свинченные с винтами. За счет перемещения одной из гаек в осевом направлении регулируются зазоры в винтовой паре. Ходовые винты кинематически соединены между собой посредством промежуточного вала и конических шестерен, что обеспечивает их синхронное вращение. Так же кинематическая цепь включает в себя эл/двигатель (М2).  Положение заднего упора относительно линии реза отображается на цифровом дисплее, установленном на лицевой панели управления. Имеется возможность обнуления показаний, которое производится в исходном положении упора.

Упор боковой НК3421

Упор боковой предназначен для упора и параллельного направления листового материала при подаче его в зону резки.

Головка воздухоподводящая НК3421

Воздухоподводящая головка состоит из стакана, прикрепленного к муфте-тормозу и вращающимся вместе с муфтой. В стакан установлен на подшипниках качения штуцер. На конце штуцера имеется резьба для крепления шланга подвода воздуха.

Освещение линии реза НК3421

Освещение предназначено для получения теневой линии по длине реза при резке по разметке.

ПНЕВМО И СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМЫ НК3421

Воздух из заводской пневмосети поступает в пневмосистему ножниц 1, где происходит подготовка воздуха и подача в пневмосеть станка под определенным давлением. Давление настройки 0,45 МПа. В схеме предусмотрен клапан сброса давления 2.  От блока подготовки воздух поступает в пневматические уравновешиватели 6 через ресивер 3 и муфту-тормоз 5 через клапан включения муфты-тормоз 4.

Схема точек смазки

Перечень точек смазки

Пневматическая схема НК3421

ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА НК3421

Распаковка

При получении ножниц следует убедиться, нет ли повреждений, вызванных транспортировкой.

При вскрытии упаковки проверить внешнее состояние станка, наличие принадлежностей и техдокументации согласно упаковочному листу.

Транспортирование

Ножницы поставляются заводом-изготовителем в частичной упаковке.

При транспортировке краном следует стропить так, как это показано на рисунке.

Для предотвращения повреждений, в случае использования стального каната или цепей следует в местах контакта обернуть их ветошью.

 При транспортировке нельзя использовать маховички, рукоятки и другие выступающие детали для зачаливания или как точки опоры при перемещении на катках

Схема строповки станка

Монтаж НК3421

Ножницы устанавливаются на фундамент. Крепятся на фундаменте 4-мя болтами диаметром М24.

Горизонтальное положение ножниц на фундаменте обеспечивается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе установки.

Точность расположения ножниц в продольном и поперечном направлениях должна быть в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

Глубина заложения фундамента Н принимается в зависимости от типа грунта.
    *Размер для справок

Подготовка к первоначальному пуску

Перед пуском необходимо ознакомиться с настоящим руководством и произвести подготовку ножниц к первоначальному пуску.

Прежде всего, необходимо снять антикоррозийное покрытие и тщательно вытереть чистыми тряпками, а затем покрыть тонким слоем масла «Индустриальное И-20А или И-40А» ГОСТ 20799-88, для предохранения от коррозии.

Категорически запрещается при обтирке применять металлические скребки или наждачную бумагу.

После очистки от антикоррозийного покрытия ножницы и электрошкаф необходимо заземлить, выполнить все необходимые указания, изложенные в разделах «Смазка», «Пневмосистема», «Электрооборудование», относящиеся к пуску.

В обязательном порядке произвести проверку установленного зазора между ножами согласно разделу «Порядок работы»

После подключения станка к сети опробовать электродвигатель без включения рабочих органов станка, обратив внимание на соответствии вращения шкива электродвигателя со стрелкой, нанесенном на кожухе.

Для предварительного детального ознакомления со станком рекомендуется его обкатать на холостом ходу, усвоить назначения и действие органов управления.

Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к настройке станка для работы.

ПОРЯДОК РАБОТЫ НК3421

После подключения к электро-пневмосетям, Давление воздуха в пневмосети станка настроить 0,45 Мпа. Проверьте соответствует ли вращение маховика стрелке на маховике, в случае неверного вращения следует поменять фазы.

Не включайте ход ножевой балки до проверки вращения маховика и проверки зазора между ножами!

Далее следует проверить работу ножниц в режиме «Ручной проворот».

Затем проверить исходный зазор между ножами без листа на столе ножниц, зазор должен составлять 0,03 мм. Исходный зазор, между ножами, устанавливается с помощью маховичков регулировки зазора по размерной шкале (без листа на столе ножниц), предварительно требуется отпустить болты крепления рабочего стола к станине ножниц. Контроль установленного зазора производится по боковой шкалам расположенным с левой и правой сторонах стола, с обязательным проверочным контролем щупом, для чего ножевую балку в режиме ручного проворота необходимо установить в нижней мертвой точке.

Внимание! После завершения регулировки зазора между ножами, требуется произвести проверку хода ножевой балки в режиме ручной проворот,
       Зазор между ножами  выставляется автоматически от толщины листа.
       Включите  работу ножниц в режиме «Одиночный ход» и в режиме «Непрерывные хода» в течение 1 часа на холостом ходу.

Во всех режимах проверить четкость работы всех исполнительных органов, срабатывание конечных выключателей, отсутствие нагрева в трущихся поверхностях.

Режимы работы выбирается переключателем  на торцевой панели пульта управления. При выборе режима загорается индикатор режима. 
Перечень режимов и обозначающие символы приведены в таблице «Режимы работы»

Режимы работы 

Режим	Символ на панели управления	Примечание
Ручной проворот		Используется при наладке станка
Толчок		Используется при наладке станка при верно выставленном зазоре между ножами
Одиночных ход		Используется в режиме одиночного реза
Непрерывный ход		Используется в режиме непрерывных резов.

   Выбор метода включения рабочего хода осуществляется переключателем на торцовой панели пульта управления перечень методов включения и обозначающие символы приведены в таблице «Способы управления рабочим ходом»

Способы управления рабочим ходом

Режим	Символ на панели управления	Примечание
Пуск кнопкой на лицевой панели управления		Используется в режимах: 1.Толчок 2.Одиночный ход 3.Непрерывные хода
Пуск ножной педалью		Используется в режимах: 1.Толчок 2.Одиночный ход 3.Непрерывные хода

Скорость ходов ножевой балки регулируется на торцевой панели управления переключателем, расположенным на торцевой панели пульта управления. Левое положение  переключателя – повышенная скорость ходов (50 циклов в минуту), правое положение переключателя  -пониженная скорость ходов (25 циклов в минуту). 

Регулировка положения заднего упора производится нажатием кнопок на лицевой панели пульта управления, положение упора относительно линии реза отображается на цифровым дисплее расположенном на лицевой панели управления.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ НК3421 И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неполадки в работе ножниц, их причины и способы устранения указаны в таблице

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ НК3421 ПРИ РЕМОНТЕ

Приступая к разборке, необходимо отключить ножницы от электросети, отключить от заводской пневмосети и выпустить сжатый воздух, оставшийся в пневмосети установки, зафиксировать ножевую балку в верхнем положении. При выполнении и разборке ножевой балки снять уравновешиватели.

При разборке и сборке отдельных сборочных единиц следует руководствоваться приведенными в настоящем «Руководстве по эксплуатации» описаниями и чертежами.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ НК3421

Необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работе ножниц.

При транспортировке к месту монтажа, монтаже, подготовке к пуску и наладке ножниц все работы производить в строгом соответствии с соответствующими разделами настоящего руководства.

Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ножевая балка останавливалась в крайнем верхнем положении.

Это достигается регулировкой положения кулачка и конечного выключателя ВПК, управляющего трехходовым клапаном.

При выполнении ремонтных работ, ножевую балку необходимо закрепить в крайнем верхнем положении.

Выполнение регулировок, настройку на выбранный режим производить при полностью установленных и надежно закрепленных ограждениях.

Приступая к работе на ножницах, необходимо перед пуском проверить готовность ножниц к работе:

- проверить наличие ограждений;

- проверить наличие давления сжатого воздуха в пневмосистеме;

- слить конденсат из влагоотделителя, проверить наличие заземления.

Если во время работы произошла неисправность, необходимо сообщить о ней сменщику.

Содержать рабочее место возле ножниц сухим и незахламленным посторонними предметами.

Во время работы необходимо для подналадок и регулировок станка вызвать наладчика или мастера.

Максимальный уровень шума не превышает 80 дБ.

ВНИМАНИЕ!

Для полной гарантии безопасности работы на ножницах категорически запрещается:

• допускать к работе на ножницах лиц, не имеющих необходимой квалификации и не прошедших инструктаж по технике безопасности;
• выполнять на ножницах технологические операции, которые превышают силовые и технологические возможности;
• работать на неисправных ножницах;
• при установке новых ножей на механизме реза необходимо на крайнем ноже сделать заходную фаску.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ НК3421

Род тока - переменный, 3-х фазный.

Напряжение - 380В; 50 Гц.

Напряжение цепей управления: постоянного тока - 24В,

Напряжение цепей сигнализации - 24В.

Напряжение цепей освещения - 24В.

Электрооборудование ножниц состоит из силовой части (главного электропривода), электроаппаратов управления работой электродвигателя, главного привода и электромагнитов пневмовентилей муфты приводного механизма, и электроаппаратов управления работой ножниц в различных режимах.

Электрооборудование смонтировано на ножницах и в шкафу управления.

Органы управления (кнопки, переключатели, сигнальная арматура) находятся на электрошкафу, который расположен на левой стороне ножниц.

Электропедаль подключается через штепсельный разъем к электрошкафу, установленной на внешней стороне стола ножниц, и выносится в удобное для управления ножницами место.

Запуски электродвигателя главного привода, пуск ножниц в работу осуществляется с главного пульта управления.

Управление непосредственно работой ножниц происходит в функции пути за счет включения и отключения путевых конечных выключателей, обеспечивающих необходимую последовательность срабатывания электроаппаратов, и соответственно исполнительных механизмов и рабочих органов ножниц.

Электрическая схема предусматривает работу ножниц в следующих режимах:

- ручной проворот - движение рабочих органов происходит от ручного вращения маховика;

- толчок - движение рабочих органов происходит от кнопки толчками, а при выключенном электродвигателе главного привода происходит проворот эксцентрикового вала ножниц;

- одиночный ход - движение происходит или от кнопки, или от педали. Ножевая балка делает один рез и возвращается в исходное положение. Движение происходит при нажатой педали (кнопке).

- непрерывные хода - ножевая балка совершает непрерывные хода вверх - вниз до остановки режима с помощью кнопки. Имеется возможность регулировки скорости переключателем на торцевой панели оператора.

Подключение и отключение ножниц к сети производится вводным автоматическим выключателем.

Аварийной отключение осуществляется кнопкой «Общий стоп», установленной на стойке ножной педали управления.

Электросхемой предусмотрены следующие защиты и защитные блокировки:

- защита электродвигателя главного привода и электроаппаратуры осуществляется при помощи автоматических выключателей ;

- защита электродвигателя главного привода от перегрузок реализована при помощи теплового реле;

- нулевая защита осуществлена с помощью блок контактов пускателя;

- контакт пускателя главного привода КМ1 запрещает включение муфты ножниц в рабочих режимах при неработающем двигателе главного привода;

- световым барьером установленным на тыльной стороне ножниц;

- концевым выключателем на предохранительной решетке для защиты пальцев и рук.

   Степень защиты корпуса электрошкафа IP54.

Указания по обслуживанию электрооборудования

После окончания электромонтажа узлов ножниц на месте установки, произвести ревизию электрооборудования и наладочные работы.

При производстве ревизии электрооборудования снять консервационную смазку и транспортировочные крепления.

Обслуживание, осмотры и ремонты электрооборудования ножниц производить в соответствии с «Единой системой планово - предупредительных ремонтов».