Вальцы трехвалковые листогибочные ИБ2220

УСТРОЙСТВО, РАБОТА ТРЕХВАЛКОВОЙ ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ ИБ2220 И ЕЁ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Общий вид листогибочной машины ИБ2220 без средств механизации

Общий вид машины листогибочной трехвалковой со средствами механизации, приспособление для гибки конических обечаек (без механизма съема изделий)

Общий вид машины листогибочной трехвалковой ИБ2220 с механизмом съема изделий

Общий вид ИБ2220 с обозначением составных частей

Принцип работы трехвалковой листогибочной машины ИБ 2220 заключается в свободной гибке листа, помещенным между верхним (8) и боковыми (9) валками. Перемещая боковые валки вверх, прогибают лист, вследствие чего участок листа под верхним валком получает пластическую деформацию изгиба. При вращении боковых валков за счет сил трения между валками и изгибаемым листом, последний движется в направлении вращения валков

Различная установка боковых валков по отношению к верхнему валку обеспечивает изменение радиуса гибки. Гибка листа производиться за несколько последовательных прокатов. Конструктивная схема машин предусматривает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производит подгибку кромок листа с одной его установки.

Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой (3), при откидывании которой можно снять готовое изделие. Механизм регулировки боковых валков (6) и механизм наклона откидной опоры (7) имеют индивидуальные приводы. Главный привод (5), привод регулировки боковых валков (6), стойки (2) смонтированы на основании. Управление машиной кнопочное, осуществляется с общего пульта управления (1).

Трехвалковая листогибочная машина может быть оснащена: приспособлением для гибки конических обечаек (4), инструментом для гибки сортового проката (11), механизмом поддержки обечайки (12) и механизмом съема изделия (13).

Схема кинематическая листогибочной машины ИБ2220

Электродвигатель 1 главного привода через клиноременную передачу 2-3, редуктор 4, зубчатое зацепление 5-6 передается движение боковым валкам 7, установленным в поворотных рычагах 16. Каждый боковой валок имеет индивидуальный привод. Защита от перегрузок осуществляется фрикционными муфтами 10.

Привод откидной опоры 20 осуществляется от отдельного электродвигателя 21, через муфту 22, редуктор 23 и винтовую пару 24. В вертикальном положении опора закрепляется фиксаторами 25.

Привод поддерживающего ролика 32 механизма поддержки обечайки осуществляется мотор-редуктор и винтовую пару 31.

Каретка 37 механизма съема приводиться в движение электродвигателем 33, через редуктор 43. Канат через блоки 42 натягивается винтом 36.

Перечень к кинематической схеме листогибочной машины ИБ2220

* - Параметры и размеры элементов схемы кинематической, и их количество могут меняться заводом-изготовителем с целью усовершенствования конструкции узлов.

** - Доп. оборудование. Не включено в стандартную комплектацию.

Работа основных составных частей машины листогибочной машины ИБ2220

Стойки

Стойки сварные, выполнены из листовой стали. Имеют базовые отверстия под центральную ось, подшипник верхнего валка. Между собой стойки соединены стяжками. Ввиду простоты конструкции рисунки не приводятся.

Откидная зона листогибочной машины ИБ2220

При гибке конической обечайки левая опора верхнего валка перемешается по направляющим стойки вниз винтом с трапецеидальной резьбой. Контроль перемещения опоры относительно стойки–по линейке. Ввиду простоты конструкции рисунок не приводиться.

Привод регулировки боковых валков листогибочной машины ИБ2220

Привод регулировки боковых валков 4 смонтирован на двух балках 2, шарнирно соединенных со стойками для машин. Быстроходные валы редукторов 1 (рис.8) соединены карданным валом 3. Малые тихоходные валы редукторов вращают ходовые винты 6, гайки 7 которые запрессованы в стаканы 8.

Поворотные рычаги соединяются со стойками осями 13. Ходовые винты опираются на упорные подшипники 9 установленные под редукторами. Защита привода от перегрузок осуществляется предохранительной муфтой 5 (рис.9). Муфта должна срабатывать в интервале мощности электродвигателя (1,1…1,3) расчетной.

Регулировка и настройка производиться гайками 10. Одновременное поджатие боковых валков к верхнему не допускается.

Механизм наклона откидной опоры листогибочной машины ИБ2220

Откидывание левой опоры верхнего валка производится выводом фиксатора 11 из проточки стакана 12. Привод опоры осуществляется от мотор-редуктора 1 и передачу винт – гайка 3. Крайнее положение откидной опоры контролируется конечным выключателем 6, с помощью планки, с упором 10.

Привод регулировки боковых валков листогибочной машины ИБ2220

Валок верхний листогибочной машины ИБ2220

Верхний валок 1 вращается в сферических подшипниках 2. На правой цапфе валка установлен корпус 3, соединенный с тягой 4. Тяга крепиться к тумбе главного привода. При гибке конической обечайки верхний валок устанавливают в наклонное положение вращением тяги. Против часовой стрелки.

Валки боковые листогибочной машины ИБ2220

Валки боковые 2 устанавливаются в рычагах 1, которые поворачиваются вокруг центральной оси 3. На консолях валков устанавливаются зубчатые колеса 4, входящие в зацепление с шестерней 5 главного привода.

Контроль положения валков производиться по сегментным линейкам, расположенным на стойках.

Виду просты конструкции остальных составных частей машины, описание их не прилагается.

Стол передний листогибочной машины ИБ2220

Стол передний – неприводной. На его верхнюю плоскость укладывается лист перед подачей в рабочую зону машины.

Стол приемный листогибочной машины ИБ2220

Обечайка сталкивается на стол приемный, откуда краном подается на постоянное место складирования.

СИСТЕМА СМАЗКИ ИБ2220

Объект смазки и точки смазки показаны в карте смазки.

Перечень к карте смазки приведен в таблице.

Смазка машины обеспечивается следующим способами:

• шприцем через масленку;
• набивкой в корпус редукторов.

Перед первоначальным пуском машины необходимо заправить редукторы смазочным материалом согласно табл. 3.

Ввиду простоты конструкции смазочной системы перечень возможных нарушений ее работы не приводится.

Подшипники качения смазывать не реже одного раза в год.

Карта смазки листогибочной машины ИБ2220

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ИБ2220

Транспортирование листогибочной машины ИБ2220

Транспортировать машину тросами – зачаливанием за верхний валок в местах меньшего диаметра. Бочка верхнего валка ограничивает перемещение тросов и обеспечивает надежность их фиксированного положения. Тросы по длине могут быть равные (с целью размещения центра тяжести на одной оси с крюком), что обеспечивает устойчивое положение машины в горизонтальной плоскости (∆L=0). Упакованные машины зачаливают за нижний брус в местах указанных на упаковке

Расконсервация листогибочной машины ИБ2220

Перед установкой машины на фундамент необходимо тщательно очистить машину от антикоррозийных покрытий, и покрыть валки тонким слоем масла «И-50А» во избежание коррозии. Очистку производить сначала деревянной лопаточкой, а остатки смазки с наружных поверхностей удалить чистыми салфетками, смоченными бензином или бензин – растворителем.

Установка листогибочной машины ИБ2220

Машина, электрошкаф, стол передний, стол приемный устанавливаются на фундамент.

ВНИМАНИЕ! Крепежные элементы заводом-изготовителем не поставляются и приобретаются заказчиком самостоятельно.

Перечень крепежных элементов

Точность работы машины зависит от правильности ее установки. Машину установить на фундамент и выверить в двух плоскостях при помощи уровней, установленных на поверхности в левой и правой его частях. Отклонение не должно превышать 0,5/1000 мм.

После установки машины на фундамент проверить нормы точности. При необходимости выставить параллельность валков.

Порядок регулировки параллельности:

1. рассоединить зубчатую муфту привода регулировки боковых валков (рис.5). Параллельность регулируется вращением полумуфты (вручную).
2. собрать муфту.
3. выставить верхний валок параллельно боковым, за счет перемещения откидной опоры.

Порядок транспортировки листогибочной машины ИБ2220

а) механизма поддержки обечайки;

б) стола/рольганга переднего и стола/рольганга приемного;

в) машины.

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ ИБ2220

Подсоединить машину к общей системе заземления.

Подключить машину к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудование.

Присоединение электрооборудования к сети и электрошкафу производить согласно схеме соединения (см. раздел «Электрооборудование»).

Перед включением машины необходимо ознакомиться с назначением органов управления на пульте (см. раздел «Электрооборудование»).

Выполнить указания, изложенные в разделах «смазка» и «электрооборудование».

После включения машины необходимо опробовать на холостом ходу работу всех механизмов.

ПОРЯДОК РАБОТЫ ИБ2220

Окалину с листовых заготовок следует перед гибкой удалить. Очищение от окалины листа обеспечивает необходимое скольжение между валками.

Работа на машине производится в следующем порядке.

Лист заводится между верхним и боковыми валками. При этом кромка листа должна быть выставлена параллельно образующей переднего бокового валка.

Задний боковой валок перемещается в крайнее нижнее положение. Передний боковой валок перемещается в крайнее верхнее положение и осуществляется зажим листа (рис.15а).

Передний боковой валок перемещается вверх и производится подгибка передней кромки листа.

Боковые валки устанавливаются по симметричной схеме (на одном уровне относительно верхнего валка).

Лист перемещается в крайнее верхнее положение.

Производится подгибка второй кромки листа, аналогично первой.

Боковые валки устанавливаются по симметричной схеме.

Производится гибка листа в цилиндр.

Радиус гибки зависит от положения боковых валков относительно верхнего, контроль которых осуществляется с помощью линеек, расположенных на правой стойке машины.

Открывается левая опора верхнего валка и обечайка снимается.

ВНИМАНИЕ

Так как подгибка кромок листа осуществляется по ассиметричной схеме, то в этом случае возникают большие радикальные усилия, чем при симметричной схеме.

По этой причине на машине возможна подгибка кромок меньшей толщины.

При работе требуется большое внимание и правильность регулировки и установки заготовок в валках, а также наблюдение за перемещением заготовки в процессе гибки. После каждого перехода следует проверять параллельность кромки листа образующей валка.

Неплоская заготовка должна быть предварительно выправлена, т.к. наличие искривленности вызывает ее перекос и смещение торцовых кромок у обечайки.

Смещение кромок исправляются путем обратного перекоса обечайки в валках. Правка возможна, если обечайка согнута не полностью.

Если машина укомплектована средствами механизации, то перед подгибкой кромок необходимо предварительно изогнуть лист посередине, по симметричной схеме гибки.

Во избежание поломки откидной опоры необходимо периодически проверять положение верхнего валка относительно боковых.

Способы подгибки листогибочной машины ИБ2220

I - Подгибка кромок у прямого листа

II – Подгибка кромок листа предварительно согнутого на машине

Настройка машины для гибки конических обечаек листогибочной машины ИБ2220

Для гибки конических обечаек верхний валок устанавливают под углом к горизонту. Угол и величина перемещения опоры верхнего валка ∆h_лев. Получается из ниже приведенных соотношений между углом конуса и необходимыми радиусами гибки (рис.16).

Определение величины наклона верхнего валка листогибочной машины ИБ2220

λ – угол конуса

Д– максимальный диаметр конуса

d – минимальный диаметр конуса

L – длина образующей конуса

S_max,S_min– максимальный и минимальный радиус изгиба

h_max,h_min – максимальное и минимальное расстояние верхнего валка до плоскости боковых волков

∆h – радиус расстояние между валками

Е – угол наклона верхнего валка

L₁ – расстояние между опорами верхнего валка

Д_в – диаметр верхнего валка

Д_б – диаметр боковых валков

*⁾ L₁ ИБ2220=2570мм;

Угол конуса:

Радиусы кривых эллипсов на самом малом и самом большом диаметре:

Определение углов:

Расстояние между верхним и нижним валками:

Разность высот:

Устанавливаемое наклонное положение верхнего валка:

Величина перемещения левой опоры верхнего валка по указателю:

Установку верхнего валка в положение для гибки конических обечаек, производить в следующей последовательности:

а) отпустить нижние шлицевые гайки на винте откидной опоры;

б) передней тягой установить верхний валок в нужное положение, одновременно заворачивая винт в стакан вращением муфты вручную. Контроль перемещения по линейке на стойке;

в) завернуть нижние шлицевые гайки небольшим усилием. Натянуть нижние гайки, закрыть опору;

г) отрегулировать положение конечного выключателя с помощью пазов в кронштейне для крепления выключателя конечного и планка с упором в приводе откидной опоры.

Е) одеть на шейку верхнего валка при снятой откидной опоре приспособление для гибки конических обечаек. Хвостовик упора приспособления при надевании опоры должен заходить в паз, фиксирующий приспособление вокруг посадочной шейки валка.

Ж) для снятия обечайки необходимо открыть откидную опору и установить упор приспособления из нижнего положения в верхнее, путем вращения втулки произвести съем обечайки.

Возврат валка в горизонтальное положение производится в обратной последовательности. При гибке конических обечаек, лист устанавливается таким образом, чтобы вогнутая кромка меньшего диаметра заготовки усеченного конуса прилегала к упору приспособления для гибки конических обечаек.

ВНИМАНИЕ! Для преодоления момента трения между валками и листом, на трехвалковой листогибочной машине, необходимо большие максимальные усилия, которые должны поглощаться упором приспособлением для гибки конических обечаек,
поэтому предельно допустимые размеры обечаек будут меньше, чем при гибке цилиндрических заготовок.

Правила эксплуатации листогибочной машины ИБ2220

Оборудование должно эксплуатироваться в режиме односменной работы (не более 8 рабочих часов в сутки). Несоблюдение данного правила эксплуатации является причиной преждевременного износа и выхода оборудования из строя.

Наладка инструмента листогибочной машины ИБ2220

Размеры, мм

Размеры, мм

ВНИМАНИЕ

Гибка листа с параметрами, указанными в таблице 5 производится не менее, чем за три прохода.

При гибке заготовок из листового материала и другими параметрами, необходимо определить размеры их сечения, наименьший радиус гибки исходя из условия, что расчетные изгибающие моменты не должны превышать номинальных изгибаемых моментов для листа соответствующего размера.

Регулирование листогибочной машины ИБ2220

В процессе эксплуатации машины возникает необходимость регулирования отдельных составных частей машины с целью восстановления их нормальной работы.

Регулирование предохранительных фрикционных муфт в приводе регулировки боковых валков заключается в регулировке сжатия пружин. При этом, необходимо обеспечить срабатывание муфты (1,1…1,3) при расчетной мощности двигателя 3,2…3,7, кВт.

Регулирование натяжения клиновых ремней главного привода, привода регулировки боковых валков.

Во избежание повышенного скольжения или чрезмерного натяжения, снижающего долговечность ремней, необходимо периодически контролировать натяжение ремней согласно таблице.

Для регулировки натяжения ремней необходимо снять ограждение, отвернуть на 1,5 – 2 оборота болты, крепящие салазки, и вращая винт, добиться требуемого натяжения ремней.

Регулирование параллельности верхнего валка боковыми валками.

После гибки, регулирование останова боковых валков в крайних нижних положениях производить перемещением кронштейнов с конечными выключателями.

Регулирование угла откидной опоры в крайнем верхнем и крайнем нижнем положениях производить перемещением кронштейнов по пазам с закрепленными на них конечными выключателями и с регулированием момента срабатывания выключателя 6 упором 10.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ИБ2220

Перечень возможных нарушений в нормальной работе машины и способы их устранения приведены в таблице.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ИБ2220

Электрооборудование машины предназначено для подключения к сети переменного трехфазного тока

Примечание. Допускается замена двигателей на аналоги, соответствующие характеристикам, приведенным в таблице 13.

* Не включено в базовую комплектацию. Поставляется исключительно в составе доп. оборудования, которое может быть поставлено по требованию заказчика за доп.плату.

Включение и реверс электродвигателей привода боковых валков производятся тумблерами SА1.1-SA1.2 и частотным преобразователем N700E, который позволяет производить плавную регулировку частоты вращения боковых валков , привода откидной опоры, тумблером SА4.1- SA4.2 магнитными пускателями КМ7, КМ8. Крайнее положение привода откидной опоры, боковых валков ограничиваются концевыми выключателями SQ2,SQ3, SQ4, SQ5.

Электросхема предусматривает подключение доп. оборудования: сталкивателя и механизма поддержки обечайки. Управление которыми осуществляется с пульта управления тумблерами SA5.1-SA5.2 и SA6.1-SA6.2

Назначение концевых выключателей:

SQ2 – ограничивает крайне-нижнее положение переднего валка;

SQ3 – ограничивает крайне- нижнее положение заднего валка;

SQ4 – ограничивает крайне-верхнее положение откидной опоры;

SQ5 – ограничивает крайне-нижнее положение откидной опоры.

Схема электрическая принципиальная представлена на рис.20.

Первоначальный пуск листогибочной машины ИБ2220

Проверить надежность заземления всего электрооборудования и качество монтажа. Включить вводной выключатель, установленный на борту электрошкафа.

При помощи кнопок, установленных на пульте управления, проверить правильность срабатывания магнитных пускателей, блокировок и поверить правильность вращения электродвигателей.

Блокировки листогибочной машины ИБ2220

Все реверсивные пускатели имеют взаимную блокировку.

Сигнализация листогибочной машины ИБ2220

При включении вводного выключателя на пульте загорается сигнальная лампа HL1 «Сеть».

При запуске электродвигателя главного привода на пульте загорается сигнальная лампа HL2 «Главный привод включен».

Защита электрооборудования листогибочной машины ИБ2220

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания и нагрузок осуществляется автоматическими выключателями и тепловыми реле по схеме электрической принципиальной.

Указание по мерам безопасности

Эксплуатация и обслуживание электрооборудование машины должны производится в соответствии с действующими «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей». Обслуживание электрооборудование должно производиться электротехническим персоналом закрепленным за данной машиной. Корпуса электрошкафа и машины должны быть надежно заземлены. Работа на незаземленной машине КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.