Вальцы трехвалковые листогибочные ИБ2222

УСТРОЙСТВО, РАБОТА ТРЕХВАЛКОВОЙ ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ ИБ2222 И ЕЁ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Общий вид листогибочной машины ИБ2222 без средств механизации

Общий вид машины листогибочной трехвалковой ИБ2222 со средствами механизации, приспособление для гибки конических обечаек (без механизма съема изделий)

Общий вид машины листогибочной трехвалковой с механизмом съема изделий

Общий вид ИБ2222 с обозначением составных частей

Принцип работы трехвалковой листогибочной машины ИБ 2222 заключается в свободной гибке листа, помещенным между верхним (8) и боковыми (9) валками. Перемещая боковые валки вверх, прогибают лист, вследствие чего участок листа под верхним валком получает пластическую деформацию изгиба. При вращении боковых валков за счет сил трения между валками и изгибаемым листом, последний движется в направлении вращения валков.

Различная установка боковых валков по отношению к верхнему валку обеспечивает изменение радиуса гибки. Гибка листа производиться за несколько последовательных прокатов. Конструктивная схема машин предусматривает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет производит подгибку кромок листа с одной его установки.

Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой (3), при откидывании которой можно снять готовое изделие. Механизм регулировки боковых валков (6) и механизм наклона откидной опоры (7) имеют индивидуальные приводы. Главный привод (5), привод регулировки боковых валков (6), стойки (2) смонтированы на основании. Управление машиной кнопочное, осуществляется с общего пульта управления (1).

Трехвалковая листогибочная машина может быть оснащена: приспособлением для гибки конических обечаек (4), инструментом для гибки сортового проката (11), механизмом поддержки обечайки (12) и механизмом съема изделия (13).

Cистема смазки ИБ2222

Смазка машины ИБ2222 обеспечивается следующим способами:

• шприцем через масленку;
• заливкой в корпус редукторов.

Перед первоначальным пуском машины необходимо заправить редукторы смазочным материалом согласно табл. 3 - и прокачать систему до появления смазочного материала на смазываемых поверхностях.
Ввиду простоты конструкции смазочной системы перечень возможных нарушений ее работы не приводится.
Подшипники качения смазывать не реже одного раза в год.

Подшипники качения смазывать не реже одного раза в год.

Объем масла, заливаемого в редукторы, должны контролироваться по рискам маслоуказателей (масломерных игл) или по контрольным пробкам.

Устройство составных частей листогибочной машины ИБ2222

Органы управления ИБ2222

1. Тумблер включения вращения главного привода в нужном направлении
2. Тумблер управления перемещением переднего бокового валка (вверх/вниз)
3. Тумблер управления перемещением заднего бокового валка (вверх/вниз)
4. Тумблер управления перемещением откидной опорой (вверх/вниз)
5. Тумблер включения механизма съема
6. Тумблер включения механизма поддержки обечайки
7. Лампа сигнальная «Сеть»
8. Лампа сигнальная «Вращение валков»
9. Общий стоп
10. Контроллер

Принцип работы машины ИБ2222

Принцип работы машины ИБ2222 заключается в свободной гибке листа, помещенным между верхним и боковым валками. Конец листа заводиться до упоров, расположенных на заднем валке, ориентируя кромки листа параллельно образующей валка. Затем, перемещая боковые валки вверх, прогибают лист, вследствие чего участок листа под верхним валком получает пластическую деформацию изгиба. При вращении валков за счет сил трения между валками и изгибаемым листом, последний движется в направлении вращения валков, одновременно контактируя с роликом механизма автоматического останова и реверсирования валков. При выходе кромки листа с ролика автоматического останова, происходит отключение привода с включением реверса вращения валков, тем самым заготовка перемещается в обратном направлении.

При проходе через зону деформации участки листа получают последовательную, равномерную по длине, остаточную кривизну. Различная установка боковых валков по отношению к верхнему валку обеспечивает изменение радиуса гибки.

Гибка листа на малые радиусы ограничивается силой сцепления приводимых валков с изгибаемым листом, и производиться на несколько последовательных пропусков (проходов).

Конструктивная схема машины ИБ2222 предусматривает установку боковых валков на поворотных рычагах, что позволяет подгибку кромок листа с одной его установки.

Ось поворотных рычагов установлена в стойках машины.

Правая опора верхнего валка размещена на правой стойке, а левая поддерживается откидной опорой, при откидывании которой можно снять готовое изделие с верхнего валка. Механизм регулировки боковых валков и механизм наклона откидной опоры имеют индивидуальные приводы.

Главный привод, привод регулировки боковых валков, стойки смонтированы без рам - на стойках и балках.

Управление машиной ИБ 2222 кнопочное, осуществляется с общего пульта управления.

Схема кинематическая ИБ2222

Электродвигатель 1 главного привода через клиноременную передачу 2-3, редуктор 4, зубчатое зацепление 5-6 передается движение боковым валкам 7, установленным в поворотных рычагах 16. Каждый боковой валок имеет индивидуальный привод. Защита от перегрузок осуществляется фрикционными муфтами 10.

Привод откидной опоры 20 осуществляется от отдельного электродвигателя 21, через редуктор 23 и винтовую пару 24. В вертикальном положении опора закрепляется фиксаторами 25. Для быстрого останова валков имеется тормозное устройство 39.

Привод поддерживающего ролика 32 механизма поддержки обечайки осуществляется от электродвигателя 28 через муфту 29 и винтовую пару 31.

Каретка 37 механизма съема приводиться в движение электродвигателем 33, через редуктор 43. Канат через

блоки 42 натягивается винтом 36.

Работа основных составных частей машины листогибочной трёхвалковой ИБ2222

Стойки

Стойки сварные, выполнены из листовой стали . Имеют базовые отверстия под центральную ось, подшипник верхнего валка. Между собой стойки соединены стяжками. Ввиду простоты конструкции рисунки не приводятся.

Откидная зона

При гибке конической обечайки левая опора верхнего валка перемешается по направляющим стойки вниз винтом с трапецеидальной резьбой. Контроль перемещения опоры относительно стойки–по линейке. Ввиду простоты конструкции рисунок не приводиться.

Привод регулировки боковых валков листогиба ИБ2222

Привод регулировки боковых валков 4 смонтирован на двух балках 2, шарнирно соединенных со стойками для машин. Быстроходные валы редукторов 1 (рис.9) соединены карданным валом 3. Малые тихоходные валы редукторов вращают ходовых винты 6, гайки 7 которые запрессованы в стаканы 8. Поворотные рычаги соединяются со стойками осями 13. Кодовые винты опираются на упорные подшипники 9 установленные под редукторами. Защита привода от перегрузок осуществляется предохранительной муфтой 5. Муфта должна срабатывать в интервале мощности электродвигателя (1,1...1,3) расчетной. Регулировка и настройка производиться гайками 10. Одновременное поджатие боковых валков к верхнему не допускается.

Механизм наклона откидной опоры ИБ2222

Откидывание левой опоры верхнего валка производится выводом фиксатора 11 из проточки стакана 12. Привод опоры осуществляется от электродвигателя 1 через редуктор 2 и передачу винт - гайка 3. Крайнее положение откидной опоры контролируется конечным выключателем 6, с помощью планки, с упором 10.

Валок верхний ИБ2222

Верхний валок 1 вращается в сферических подшипниках 2. На правой цапфе валка установлен корпус 3, соединенный с тягой 4. Тяга крепиться к тумбе главного привода. При гибке конической обечайки верхний валок устанавливают в наклонное положение вращением тяги. Против часовой стрелки.

Валки боковые ИБ2222

Валки боковые 2 устанавливаются в рычагах 1, которые поворачиваются вокруг центральной оси 3. На консолях валков устанавливаются зубчатые колеса 4, входящие в зацепление с шестерней 5 главного привода. Контроль положения валков производиться по сегментным линейкам, расположенным на стойках. Виду просты конструкции остальных составных частей машины, описание их не прилагается.

Указание мер безопасности

Конструкция машины ИБ2222 обеспечивает безопасность работы обслуживающего персонала. Приступая к работе, необходимо осмотреть машину, убрать все посторонние предметы, т.к. они могут быть причиной несчастного случая.

ВНИМАНИЕ

ПРИ СНЯТЫХ ОГРАЖДЕНИЯХ РАБОТА НА МАШИНЕ ИБ2222 НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, РЕМОНТ МЕХАНИЗМОВ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ МАШИНЫ ЗАПРЕЩАЕТСЯ, ЧИСТКА, ОБТИРКА, НАЛАДКА, СМАЗКА И РЕГУЛИРОВКА МАШИНЫ ПРИ ВКЛЮЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯХ ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ МАШИНА ДОЛЖНА БЫТЬ ОТКЛЮЧЕНА ОТ ОБЩЕЙ СЕТИ.
Машина ИБ2222 не виброопасна, корректированный уровень звуковой мощности у работающей машины не превышает допустимого ГОСТ 12.1.003-83.

Порядок работы машины листогибочной трехвалковой ИБ 2222

• Окалину с листовых заготовок следует перед гибкой удалить. Очищение от окалины листа обеспечивает необходимое скольжение между валками.
• Работа на машине ИБ2222 производится в следующем порядке.
• Лист заводится между верхним и боковыми валками. При этом кромка листа должна быть выставлена параллельно образующей переднего бокового валка.
• Задний боковой валок перемещается в крайнее нижнее положение. Передний боковой валок перемещается в крайнее верхнее положение и осуществляется зажим листа
• Передний боковой валок перемещается вверх и производится подгибка передней кромки листа
• Боковые валки устанавливаются по симметричной схеме (на одном уровне относительно верхнего валка).
• Лист перемещается в крайнее верхнее положение.
• Производится подгибка второй кромки листа, аналогично первой
• Боковые валки устанавливаются по симметричной схеме
• Производится гибка листа в цилиндр
• Радиус гибки зависит от положения боковых валков относительно верхнего, контроль которых осуществляется с помощью линеек расположенных на правой стойке машины.
• Открывается левая опора верхнего валка и обечайка снимается.
• При работе машины листогибочной трехвалковой ИБ2222 требуется большое внимание и правильность регулировки и установки заготовок в валках, а также наблюдение за перемещением заготовки в процессе гибки.
• После каждого перехода следует проверять параллельность кромки листа образующей валка.
• Неплоская заготовка должна быть предварительно выправлена, т.к. наличие искривленности вызывает ее перекос и смещение торцовых кромок у обечайки.
• Смещение кромок исправляются путем обратного перекоса обечайки в валках. Правка возможна, если обечайка согнута не полностью.
• Если машина ИБ2222 укомплектована средствами механизации, то перед подгибкой кромок необходимо предварительно изогнуть лист посередине, по симметричной схеме гибки.
• Во избежание поломки откидной опоры необходимо периодически проверять положение верхнего валка относительно боковых.

Настройка машины ИБ2222 для гибки конических обечаек

λ – угол конуса
• Д– максимальный диаметр конуса
• d – минимальный диаметр конуса
• L – длина образующей конуса
• Smax,Smin– максимальный и минимальный радиус изгиба
• hmax,hmin – максимальное и минимальное расстояние верхнего валка до плоскости боковых волков
• ∆h – радиус расстояние между валками
• Е – угол наклона верхнего валка
• L1 – расстояние между опорами верхнего валка
• Дв – диаметр верхнего валка
• Дб – диаметр боковых валков

Установку верхнего валка в положение для гибки конических обечаек, производить в следующей последовательности:

1. отпустить нижние шлицевые гайки на винте откидной опоры;
2. передней тягой установить верхний валок в нужное положение, одновременно заворачивая винт в стакан вращением муфты вручную. Контроль перемещения по линейке на стойке;
3. завернуть нижние шлицевые гайки небольшим усилием. Натянуть нижние гайки, закрыть опору;
4. отрегулировать положение конечного выключателя с помощью пазов в кронштейне для крепления выключателя конечного и планка с упором в приводе откидной опоры.
5. одеть на шейку верхнего валка при снятой откидной опоре приспособление для гибки конических обечаек. Хвостовик упора приспособления при надевании опоры должен заходить в паз, фиксирующий приспособление вокруг посадочной шейки валка.
6. для снятия обечайки необходимо открыть откидную опору и установить упор приспособления из нижнего положения в верхнее, путем вращения втулки произвести съем обечайки.

Возврат валка в горизонтальное положение производится в обратной последовательности. При гибке конических обечаек, лист устанавливается таким образом, чтобы вогнутая кромка меньшего диаметра заготовки усеченного конуса прилегала к упору приспособления для гибки конических обечаек.