Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6324

НАЗНАЧЕНИЕ

Пресс гидравлический одностоечный с индивидуальным приводом усилием 250 кН модели П6324Б относится к универсальному виду оборудования для запрессовки-выпрессовки, прошивки, калибровки, гибки. При установке правильного стола пресс может быть использован для правки. Пресс не предназначен для выполнения разделительных операций типа вырубки, обрезки, а также для горячештамповочных работ.

Пресс предназначен для работы в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями. Климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Пределы рабочих температур воздуха от +5ºС до +35ºС. Среднее значение температуры +20ºС. Среднее значение относительной влажности окружающего воздуха 80% при +20ºС. Высота над уровнем моря – до 1000м. Рабочая жидкость – чистое минеральное масло с вязкостью 20 … 40 м ²/с при температуре масла 288 К(+15°С) … 323К(+50°С), очищенное от частиц размером более 10мкм.

СОСТАВ ПРЕССА

* Опция - Поставляется только по требованию заказчика за дополнительную плату

Устройство пресса П6324

Все узлы прессов установлены на станине 1. Станина сварной конструкции имеет верхнюю и нижнюю консоли и вертикальную стойку, в средней части проема, которой имеется емкость для масла.

На верхней раме емкости устанавливается гидроагрегат 2. В верхней консоли закреплен цилиндр 3 при помощи разрезного кольца 19, гайки 20 и винтов, которыми центрируется для получения норм точности цилиндр.

На верхнем торце цилиндра установлен клапан наполнения 4, с которым соединен бак наполнения 5. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун 6, с направляющей планкой на станине, предотвращающей поворот ползуна со штоком вокруг вертикальной оси. Слева на ползуне закреплен кронштейн с флажком 7 для взаимодействия с конечными выключателями, установленными на левой стороне стойки пресса.

С правой стороны на стойке пресса закреплен электрошкаф 8 с кнопочной панелью 9 и манометром 18. Внутри шкафа и на станине пресса размещено электрооборудование.

Нижняя консоль пресса служит столом 15 для установки инструмента или правильного стола 16, на который может быть установлено приспособление для правки. На прессе установлено защитное ограждение 21.

На передней части нижней консоли закреплены с возможностью регулировки пульты двухрукого управления 10, а справа рукоятка  рычажного управления 11.

Внутри станины размещены узлы рычажного управления и трубопровод 12, соединяющих гидроагрегат 2 с цилиндром и манометрами.

С прессом по особому заказу за отдельную плату могут быть поставлены маслоохладитель 13, узел фотозащиты 14, правильный стол 16 и боек 17.

При работе с правильным столом 16 защитное ограждение 21 должно быть демонтировано.

Гидросистема пресса П6324

Гидросистема пресса состоит из рабочего цилиндра поршневого типа, гидроагрегата модели 41П32В, клапана наполнения типа ЗЗКН-63, бака наполнения, трубопроводов и емкости для рабочей жидкости, вва­ренной в станину. Гидроагрегат встраивается в проем станины пресса, накрывая выполненную в станине емкость для рабочей жидкости. Описание устройства гидро­агрегата, его работа, а также инструкция по его эксплуатации даны в руководстве по эксплуатации гидроагрегата.

В качестве рабочей жидкости следует использовать масло минеральное с вязкостью 20... 40 с Ст., класс чистоты 12 по ГОСТ 17216.

Схема гидравлическая пресса П6324

При эксплуатации особое внимание следует обратить на следующее:

• запрещается работа гидроагрегата при температуре масла выше 323 К (+50°С) ;
• запрещается включать электродвигатель при уровне масла в баке ниже нижнего маслоуказателя;
• запрещается остановка двигателя под нагрузкой.

Цилиндр пресса П6324

Рабочий цилиндр представляет собой конструкцию цилиндра поршневого типа, с встроенным в шток плунжером ускоренного хода, состоящим из стального корпуса 1, стального поршня-штока 2, двух манжет 3.

Направление хода штока обеспечивает стальная втулка 4. Направление хода плунжера в штоке обеспечивает поверхность в верхней части поршня. Уплотняется штоковая полость резиновыми манжетами 5.

Крепление цилиндра к станине производится при помощи опорного бурта из 2-х полуколец 6 и гайки 7. Сферические поверхности на полукольцах и гайке с соответствующими им сферами в опорной плите станины и промежуточном фланце между верхней плитой и гайкой позволяют центрировать цилиндр винтами в фланце приваренном к верхней плите станины при получении необходимых норм точности. Подвод жидкости от гидроагрегата в поршневую и штоковую полости осуществляется через резьбовые отверстия. При работе пресса упор поршня во втулки поз.4 не допускается.

Система смазки пресса П6324

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью – маслом и не требуют специальной смазки. Опоры электродвигателя, оси рычагов, направляющие смазываются густой смазкой посредством пресс-масленок и кистью.

Устройство фотозащиты и ее работа. (Опция)

На прессе установливается автономная группа узлов фотозащиты, состоящая из двух кронштейнов и двух стальных решеток, закреп­ленных на боковых листах станины, скрепленных кронштейнами и тягой между собой. На передних кронштейнах установлены два осветителя и два светоприемника.

Фотозащиту следует применять для дополнительной защиты обслужи­вающего персонала при двуруком управлении и при необходимости одно­рукого управления для всех режимов работы пресса.

При включенной фотозащите пересечение световых лучей в наладоч­ном режиме обеспечивает останов ползуна при ходе вниз, при кнопоч­ном полуавтоматическом и автоматическом режимах управления - включа­ет возвратный ход ползуна и останов его в исходном положении.

Органы управления прессом П6324

Механизм управления прессом П6324

На ползуне пресса закреплен кронштейн с флажком – экраном 1, который взаимодействует с конечными выключателями SQ1, SQ2, SQ3, SQ4. На 2-х передних пультах управления 2, установлены кнопки 3. Рукоятка ручного управления 4 через тягу 5, рычаг 6 и тягу 7 присоединяется к шарнирно закрепленному на станине рычагу 8, который входит в прорезь хвостовика золотника 9 дросселя. Дроссель крепится к станине винтами, золотник подпружинен регулируемой пружиной 10. На золотнике 9 закреплен кронштейн с флажком 11, который взаимодействует с конечным выключателем. Упор 12 ограничивает ход рукоятки вниз. На станине пресса закреплен цилиндр 13 с поршневой полостью 14, форсирующей полостью 15 и штоковой полостью 16. Совместно с системой управления работает также бак наполнения 17, клапан наполнения 18 и гидроагрегат пресса (на рисунке не показан).

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

В состав электрооборудования входит:

• электрооборудование пресса;
• электрооборудование электрошкафа.

Электрооборудование пресса П6324

На левой боковой стенке пресса установлен механизм конечных выключателей, SQ1…SQ3, контролирующих положение ползуна во время работы пресса и светильник местного освещения рабочей зоны. Внутри станины, на боковой стенке пресса, установлен конечный выключатель SQ4 дающий в наладочном режиме команды на ход ползуна вниз или вверх. В качестве конечных выключателей применены бесконтактные индуктивные датчики постоянного тока 24В.

Внутри пресса вварен гидробак. На крышке гидробака установлены:

− электродвигатель.

− гидроблок с установленными на нем электромагнитами постоянного тока 24В.

На трубе, подводящей охлаждающую воду к маслоохладителю, установлен электромагнитный клапан постоянного тока 24 В. Конечные выключатели SQ1…SQ3, фотозащита и светильник Е1, подключены к набору зажимов рас-положенному в разветкоробке РК1.

Электромагниты гидроблока подключены к зажимам в коробке РК2. Разветкоробка РК2 установлена боковой стенке пресса. Для подключения пресса к заземляющей шине цеховой сети, на правой боковой стенке пресса предусмотрен заземляющий зажим.

Электрооборудование электрошкафа П6324

Электрошкаф одностороннего обслуживания. В электрошкафу установлены промежуточные реле, защитные диоды, программируемый логический контролер CP1L, контактор, блок питания 24В, трансформатор. В нижней части шкафа находится вводные клеммы.  На правой боковой стенке установлен вводной автоматический выключатель. На левой боковой стенке установлен центральный пульт. На пульте (рисунок 1) расположены переключатель режимов, реле времени «Выдержка под давлением», кнопки «Пуск», «Стоп» электродвигателя, кнопки «Стоп авторабота», «Общий стоп», световая сигнализация.

Описание работы электросхемы пресса П6324

Выполнение операций управления прессом в соответствии с циклограммой осуществляется с помощью программируемого логического контроллера CP1L. фирмы «OMRON». Программа контроллера обеспечивает работу пресса в режимах: «Наладка», «Единичный цикл» (полуавтомат), «Автомат» .

Наладка

Режим «Наладка» предназначен для отладки и регулировки механизмов пресса, регулировки конечных выключателей, настройки реле времени. Движение в этом режиме происходит до тех пор, пока нажата соответствующая кнопка (рукоятка) или не сработал ограничивающий движение конечный выключатель. Отпускание кнопки и рукоятки приводит к движению ползуна вверх.

После подготовки пресса к работе, согласно разделу 2 настоящего руководства, можно приступать к отладке пресса. Переключатель SА2 установить в положение «Наладка». Включить схему управления. Включить электродвигатель. Для получения движения ползуна вниз необходимо одно-временно нажать рукоятку вниз и кнопку SВ6 на левом посте управления. Включается электромагнитY4 кратковременно, а затем электромагниты Y1, Y2, Y5. Ползун ускоренно начнет движение вниз до SQ2. По сигналу конечного выключателя SQ2 включается электромагнит Y4 и отключается Y5, ползун продолжает движение на рабочей скорости. По сигналу от SQ3, вы-дается сигнал на отключение электромагнитов Y1, Y2, Y4. Для подъема ползуна необходимо отпустить рукоятку. При отпускании рукоятки конечный выключатель SQ4 отключится, включатся электромагниты Y1, Y3, Y5, ползун движется вверх до SQ1. По сигналу от SQ1 отключаются электромагниты. Ползун прекращает движение.

Единичный цикл (Полуавтомат)

Перед переходом в полуавтоматическом режим необходимо в режиме «Наладка» установить механизмы пресса в исходное положение:

− ползун должен находиться вверху - SQ1 замкнут;

При наличии исходного положения на пульте загорается светодиод «Исходное положение». Перевести переключатель SA2 в положение «Единичный цикл». Пуск цикла производится одновременным нажатием кнопок SВ6 и SВ7 на рабочих постах управления. Время рассогласования нажатия кнопок должно быть не более 0,5с. Кнопки необходимо удерживать в нажатом состоянии до окончания холостого хода. По сигналу от нажатых кнопок, SВ6 и SВ7 «Ползун вниз», включается электромагнитY4 кратковременно, а затем электромагниты   Y1, Y2, Y5. Ползун на скорости холостого хода опускается до SQ2. По сигналу от SQ2 включается электромагнит Y4 и отключается Y5, начинается рабочий ход ползуна вниз. По сигналу от SQ2, включается реле времени КТ1 «Выдержка под давлением». По истечении выдержки реле КТ1 выдается сигнал на отключение электромагнитов Y1, Y2, Y4, Затем происходит сброс давления, по истечении заданного времени (0,5-1с), включаются электромагниты Y1, Y3,Y4. Ползун поднимается вверх до срабатывания конечного выключателя SQ1. По достижению конечного выключателя SQ1, электромагниты отключаются, движение прекращается. На этом цикл работы заканчивается. Для начала нового цикла требуется вновь нажать кнопки SВ6 и SВ7.

Автомат

Пресс в режиме «Автомат» может работать только в случае оснащения пресса узлами механизации загрузки заготовки и выгрузки изделия и увязки работы узлов механизации с работой ползуна. Для остановки автоматического режима необходимо на пульте управления нажать кнопку «Стоп авто-мат», ползун доработает цикл и остановится в исходном положении.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Транспортирование пресса П6324

Подъем, опускание и транспортирование пресса П6324 следует производить плавно, без резких рывков и толчков строго согласно схеме зачаливания. Зачаливание тросов за выступающие части пресса П6324 не допускается.

Фундамент под пресс П6324

Перед установкой пресса П6324 на фундамент его необходимо расконсервировать:

• удалить антикоррозионное покрытие,
• тщательно промыть обработанные поверхности бензином и
• обтереть пресс П6324 ветошью.

Фундамент под пресс П6324 следует подготовить заранее, залив фундаментные болты раствором.

Установка требует закладки под основание пресса клиньев и подкладки, и при помощи которых агрегат выставляется по уровню горизонтальности стола в двух взаимно перпендикулярных направлениях (допускаемое отклонение 0,2 мм/м), после чего гайки трех фундаментных болтов (1.2.М24х600 по ГОСТ 24379.1-2012) затягиваются и под основание пресса подливается цементный раствор.

ПОДГОТОВКА И ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК

Подготовка пресса П6324

• для удаления влаги из изоляции обмоток электродвигателя и проводов пресс П6324 продержать не менее 3-х суток в сухом помещении;
• расконсервированные обработанные поверхности пресса П6324 покрыть тонким слоем смазки;
• через заливное отверстие с фильтром заполнить бак маслом;
• подключить пресс П6324 к общей системе заземления;
• установить на стол пресса проставку высотой не менее закрытой высоты пресса,
• подсоединить маслоохладитель к водопроводной сети;
• соединить вентиль марки Т5КЧ388Р1СВМ с патрубком подвода охлаждающей воды, а электровыводы на вентиле с контактами в электрошкафу;
• убедившись, что все приборы электрооборудования на прессе установлены в положение "Выключено", соединить пресс с общей системой энергопитания.

Места подключения пресса П6324

Первоначальный пуск пресса П6324

При первом включении электродвигателя проверить правильность направления вращения его вала.

ВНИМАНИЕ! Направление вращения вала двигателя - правое со стороны противоположной приводному концу вала (по часовой стрелке со стороны крыльчатки).

Последовательность пуска пресса П6324:

• многократным кратким включением электродвигателя продолжительностью включения 2-3сек. вхолостую прокрутить насос гидроагрегата (продолжительность прокручивания 3 мин.);
• для удаления из гидросистемы воздуха сделать 10-20 холостых ходов ползуна;
• убедиться в четкой остановке ползуна в конечных положениях (верхнем и нижнем);
• остановить двигатель в верхнем положении ползуна, долить масло в бак до верхнего глазка маслоуказателя;
• установить на стол жесткую проставку, нажимая ползуном на проставку, проверить давление в рабочем цилиндре.

После этого разрешается работа пресса П6324 под нагрузкой. К работе и обслуживанию пресса П6324 не разрешается допускать лиц, не ознакомившихся с руководством и не прошедших проверку практических знаний и навыков по управлению агрегатом.

НАЛАДКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ

На прессе предусмотрены следующие регулировки параметров:

• регулирование величины хода ползуна;
• регулирование величины давления в рабочем цилиндре (усилия пресса);
• регулирование времени выдержки под давлением;
• регулирование поддерживающего давления в штоковой полости рабочего цилиндра.

Регулирование величины хода осуществляется изменением положения концевых выключателей. Для перемещения их необходимо ослабить закрепляющие винты поворотной кнопкой. После установки концевых выключателей в нужное положение затянуть винты.

Регулирование величины рабочего давления в цилиндре пресса осу­ществляется вращением рукоятки замкового устройства регулятора усилия: против часовой стрелки - уменьшение усилия (дав­ления), по часовой стрелке - увеличение.

Время выдержки под давлением регулируется реле времени и не должно превышать 10с. Давление контролируется при этом по манометру.

Пресс на заводе настроен на давление в линии вспомогательного насоса 2,5 МПа, в линии главного цилиндра 20 МПа. При необходимости уменьшить рабочее давление или при настройке пресса после ремонта необходимо соблюдать следующий порядок настройки (см. гидросхему в ру­ководстве по эксплуатации гидроагрегата и табл.2 настоящего руковод­ства).

При включенном электродвигателе включить электромагнит YA5 и, вращая регулировочную головку клапана КПЗ в направлении по часовой стрелке, настроить давление в линии вспомогательного насоса на необхо­димую величину 2,5 МПа. Контроль по манометру МН2. 0тключить электро­магнит YA5. При этом линия вспомогательного насоса должна разгру­зиться от давления. Повторным включением электромагнита YA5 на­грузить линию вспомогательного насоса и проверить правильность настройки клапана КПЗ.

Включить электромагнит YA1, вращением регулировочного винта клапана КП2 установить давление в линии основного насоса 21 МПа. Контроль по манометру MHI . Отключить электромагнит YA1. При этом линия основного насоса должна разгрузиться от давления. Проворить правильность настройки клапана отключением и включением электромаг­нита YA1.

При упоре штока пресса в жесткий упор, включенных электромагни­тах YA1 и YA2 регулятор давления КД1 (установлен на пульте управ­ления пресса) настроить на давление в диапазоне 6,3... 20 МПа, в за­висимости от необходимого усилия пресса. Затянуть контргайку регули­ровочного винта. Проверить правильность настройки регулятора КД1, кон­троль по манометру MHI. Закрыть замковое устройство регулятора КД1 и вынуть ключ.

Клапан КП1 настраивается на давление 0,6... 2,0 МПа до предотвра­щения самопроизвольного опускания штока цилиндра вниз. Настройка кла­пана осуществляется аналогично клапану КД1 вращением рукоятки. По завершению настройки КП1 закрыть и вынуть ключ.