УГС-2 Механический трубогиб универсальный бездорновый

Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2

Артикул: PSMK120060
Цена: договорная
Запросить КП
Механический трубогиб универсальный УГС-2 бездорновый
УГС-2 Механический трубогиб универсальный бездорновый
ПромСтройМаш является непосредственным производителем УГС-2 Мы производим и продаём Механический трубогиб универсальный бездорновый УГС-2 во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан, Украина. УГС-2 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить УГС-2 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров.Ø 15-60мм, стенка 4,5мм

Трубогиб электромеханический универсальный гибочный УГС-2 предназначен для гибки стальных водогазопроводных, бесшовных, котельных, электросварных из низкоглеродистой стали, медных и латунных труб.

Технические характеристики УГС-2

Максимальная толщина стенки изгибаемой трубы, мм4,5
Диаметр изгибаемой трубы с пределом текучести σт=250 МПа (25 кгс/мм2):от 15 до 60
Изгибаемый профиль водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75от 1/2" до 2"
Внутренний радиус гиба, в зависимости от наружнего диаметра трубы, мм:от 45 до 210
Наибольший угол поворота гибочного инструмента, град.180
Частота вращения гибочного инструмента, об/мин3,0
Напряжение силовой цепи, В380
Электродвигатель привода, типАИР100S4
Мощность электродвигателя, кВт3,0
Номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин1500
Габаритные размеры машины, мм 
  - слева-направо700
  - спереди-назад720
  - высота910
Масса, кг 430
Транспортные габариты (высота/ширина/длина) (мм)950Х800Х850
Масса машины с комплектом инструмента, кг535

Стандартная комплектация УГС-2

  • Станок универсальный гибочный УГС-2 (1 шт.)

Инструмент:

  • Комплект сменных колодок (из 6 шт.)
  • Комплект сменных роликов (из 2 шт.)

    Данный набор инструмента применяется для гибки водогазопроводных труб
    с толщиной стенки от 2,5 до 4,5 мм:

    Труба по ГОСТ 3262-75 Внутр. радиус гиба, мм
    d нар., дюймы d нар., мм Ду., мм
    1/2" 21.3 15 45
    3/4" 26.8 20 52
    1" 33.5 25 73
    1 1/4" 42.3 32 92.5
    1 1/2" 48 40 145
    2" 60 60 210

Принадлежности:

  • Ключ-коловорот для винта каретки (1 шт.)
  • Рым-болт М 16 (1 шт.)
  • Ремени клиновые А-1120 (3 шт.)

Документация:

  • Комплект технической документации: Руководство по эксплуатации, Паспорт (1 к-т.)
  • Комплект документации на приобретенные комплектующие (1 к-т)
  • Декларация о соответствии требованиям ТР ТС (1 шт.)

Дополнительные опции УГС-2

  • Комплект колесных опор;
  • Комплект регулируемых опор;
  • Комплекты оснастки для гибки различных типоразмеров труб разрабатываемые по техническому заданию заказчика.

Фотопрезентация УГС-2

Вид спереди

Трубогиб УГС-2

Вид сверху

Трубогиб УГС-2

Концевой выключатель

Трубогиб УГС-2

Общий вид

Трубогиб УГС-2

Комплект оснастки

Трубогиб УГС-2
Устройство, схема работы УГС-2

НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ СТАНКА УГС-2

Станок универсальный гибочный УГС-2 предназначен для гибки методом обкатки вокруг колодки следующих видов труб:

  • стальных водогазопроводных труб, ГОСТ 3262-75 (диаметром 1/2" до 2", толщина стенки от 2,5 до 4,5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-30;
  • стальных бесшовных холоднодеформированных труб, ГОСТ 8734-75 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • стальных бесшовных горякатанных труб, ГОСТ 8732-70 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • электросварных труб из низкоуглеродистых сталей, ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1 1068-81 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • бесшовных труб для технических целей по ТУ, 14-157-35-94 (d от 25 до 60 мм, толщина стенки от 2,5 до 5 мм), марка стали любая от СТ-3 до СТ-30;
  • котельных труб ТУ, 14-3-460-75 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм), марка стали от СТ-3 до СТ-20;
  • медных труб ГОСТ 617-90 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм);
  • латунных труб ГОСТ 494-90 (d от 20 до 60 мм, толщина стенки от 2 до 5 мм).

Гибка производится в ручном и автоматическом режимах. 

На станке допускается гибка различных профилей из стали с помощью специальной оснастки с максимальным изгибающим моментом не больше М=600кгм.

Трубогиб за счет своей конструкции обеспечивает высокоточную гибку на четко заданный угол, радиус которого не больше 180 градусов, сварных и бесшовных заготовок из горячекатанных и холоднокатанных стальных сплавов и различных цветных металлов методом накатки без дорна и без предварительного нагревания заготовки.

Станок рекомендуется использовать в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, либо под навесом.

Категория климатического использования ГОСТ 15150-69-УХЛ4

УСТРОЙСТВО И РАБОТА СТАНКА УГС-2

СОСТАВ ТРУБОГИБА УГС-2

Универсальный гибочный станок УГС-2 состоит из:

Поз.

Наименование

1

Станина

2

Электродвигатель

3

Электрооборудование

4

Редуктор

5

Тихоходное зубчатое колесо

6

Каретка

7

Инструмент для гибки

8

Вал центральный

9

Шкив ведущий

10

Маховик

СТАНИНА ТРУБОГИБА УГС-2

Станина сварной конструкции предназначена для компоновки узлов станка. На передней части станины установлено съемное ограждение для обслуживания электроаппаратуры.

1-основание, 2-отсек электроаппаратуры, 3-крышка отсека электроаппаратуры

ПРИВОД ТРУБОГИБА УГС-2

Привод станка состоит из электродвигателя 1 на валу которого установлен ведущий шкив 2. Через клиноременную  передачу 3 вращение передается на маховик 5 установленный на входном валу редуктора 4.Электродвигатель и редуктор установлены на подмоторной плите 6.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ТРУБОГИБА УГС-2

Электроаппаратура смонтирована внутри подставки. На передней стойке подставки установлена дверь для обслуживания электроаппаратуры.

Наименование

Обозначение

Назначение

Автоматический выключатель АП 50 Б 3МТУ3

QF1

Включение станка в работу, защита двигателя от перегрузки по току, защита цепей управления от токов к. 3

Однополюсной автоматический выключатель ВА47-29 6А

QF2

Защита цепей управления от токов к. 3

Магнитные пускатели ПМЛ

КМ1, КМ2

Управление двигателем

Пульт управления расположен на станине. Общий вид пульта управления с расположением органов управления представлен на рисунке ниже.

Поз.

Обозначение

Наименование

Назначение

1

SB2

Кнопка управления

KE-011

Пуск цикла

2

SB3

Кнопка управления

KE-011

Пуск в режиме «наладка» вперед

3

SB4

Кнопка управления

KE-011

Пуск в ручном режиме «наладка»  назад

4

А1

Переключатель

ПКУ-3

Выбор режима работы:

Ручной, полуавтоматический

5

Н1

Лампа сигнальная

AD22DS

Сигнал о подаче напряжения на механизм

6

SB1

Кнопка управления

KE – 021

Общий «Стоп»

На корпусе редуктора закреплены два конечных выключателя ВП 15К21Б-231-54 (01 и 02), предназначенных для фиксации крайних (рабочего и исходного) положений поворота каретки.

Схема электрическая принципиальная представлена на рисунке:

Привод станка осуществляется от асинхронного трехфазного электродвигателя мощностью 3 кВт с номинальной частотой вращения 1500 об./мин.

Электросхема обеспечивает работу станка в двух режимах:

  • ручной (наладочный);
  • полуавтоматический.

Защита двигателя М1 от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем SQ1, а защита цепей управления – однополюсным автоматическим выключателем SQ2.

Аварийная остановка двигателя М1 в любом режиме осуществляется при нажатии на кнопку SB1 (с грибковым толкателем).

Перед началом работы необходимо включить выключатель QF1, при этом загорается сигнальная лампа HL1.

Наладочный (ручной) режим:

  • Переключатель SA1 установить в положение «наладка» (ручной).
  • При нажатии кнопки SB3 (пуск в ручном режиме (наладочном) «Вперед») (или SB4 Пуск в ручном режиме (наладочном) «Назад»)) включается двигатель М1 на вращение.
  • При отпускании кнопки двигатель останавливается.

Полуавтоматический режим:

  • Переключатель SА1 устанавливается в положение «полуавтомат».
  • При нажатии кнопки SВ2 (пуск в полуавтоматическом режиме «Вперед» включается двигатель М1 на вращение.
  • В заранее установленном положении ограничитель угла поворота нажмет на конечный на конечный выключатель SQ1, который остановит двигатель на движение «Вперед» и  включат двигатель на движение «Назад»
  • Отключение двигателя при возврате в исходное положение осуществляется конечным выключателем SQ2.

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ТРУБОГИБА УГС-2

Наименование

Поз.

Кол.

Машина модели

УГС-2

Электродвигатель

1

1

3 кВт 1500 об./мин.

Шкив

2

1

Ф96

Маховик

3

1

Ф240

Редуктор

4

1

Ч125-32-51-У2

Шестерня

5

1

m=6; z=16

Зуб.колесо

6

1

m=6; z=81

Колодка

7

1

 

Ролик обкатной

8

1

 

Винт

9

1

М27

Каретка

10

1

 

От вала двигателя 1 вращение передается через ременную передачу 2,3 на червячный редуктор 4. На выходном валу редуктора установлена шестерня 5 через которую движение передается на тихоходное зубчатое колесо 6. На тихоходном зубчатом колесе 6 установлена колодка 7, а на каретке 10 установлен обкатной ролик 8, которые при вращении зубчатого колеса изгибают трубу. Вращением винта 9 регулируется расстояние между осями обкатного ролика 8 и колодки 7.

СИСТЕМА СМАЗКИ ТРУБОГИБА УГС-2

Смазка машины обеспечивается следующим способами:

  • шприцем через масленку
  • заливкой в корпус редуктора (по необходимости)
  • ручная

Замена масла в редукторе производится раз в 6 месяцев. Объем масла, заливаемого в редуктор, должен контролироваться по рискам маслоуказателей (масломерных игл) или по контрольным пробкам.

Объект смазки

Смазочный материал

Способ смазки

Периодичность смазки

1

Редуктор

ТСП-15

Ручная

1 раз в 6 месяцев

2

Опорный подшипник зуб.колеса

Циатим 203

Шприцем

1 раз в неделю

3

Втулка зуб.колеса

4

Винт

Вручную

5

Втулка  ролика

6

Ручьи колодки и ролика

7

Шестерня и зуб.колесо

1 раз в 6 месяцев

 

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ СТАНКА УГС-2

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ СТАНКА УГС-2

При транспортировании станка зачаливание необходимо производить согласно схеме транспортировки:

Схема транспортирования, зачаливания

ВНИМАНИЕ!

Если станок укомплектован колесными опорами (опция), то при транспортировке на различных видах транспорта их необходимо снимать, или крепить станок для предотвращения его самопроизвольного перемещения.

РАСКОНСЕРВАЦИЯ СТАНКА УГС-2

До начала работ необходимо тщательно очистить станок от консервационной смазки. Обработанные поверхности станка во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла  индустриального И-30А (ГОСТ 20799-75).

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ СТАНКА УГС-2

  • Подключить заземление согласно установленным нормам
  • Смазать станок согласно таблице смазки
  • Проверить наличие смазки в редукторе на рабочих поверхностях шестерен (при снятой крышке редуктора)
  • Проверить натяжение клиновых ремней. При нажатии с усилием 4 кг стрела прогиба ремня не должна превышать 12 мм.
  • Подключить электропитание.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК СТАНКА УГС-2

  • Включить автоматический выключатель.
  • На вал зубчатого колеса  установить колодку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы.
  • На ось установить ролик, соответствующий диаметр трубы, и закрепить его болтом с шайбой.
  • Зубчатое колесо установить в исходное положение.
  • Проверить работу механизма в режиме «наладка» на холостом ходу.
  • Установить трубу и проверить работу станка в режиме «наладка»

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА СТАНКЕ УГС-2

I) Режим «наладка» (ручной).

  1. Установить трубу в ручьи колодки и ролика и в скобу (хомут).

  2. Установить переключатель на пульте управления в положение «наладка»

  3. Нажать кнопку SВ3, расположенную на пульте управления. Начинается вращение зубчатого колеса  и гибка трубы на необходимый угол (не более 180 градусов).

  4. При отпускании кнопки SB3 зубчатое колесо останавливается.

  5. При нажатии на кнопку SB4, расположенную на пульте управления, тихоходное зубчатое колесо возвращается в исходное положение.

  6. При отпускании кнопки SB4 зубчатое колесо останавливается.

  7. Извлечь трубу

II) Режим «автомат».

Перед началом работы в автоматическом режиме выполняются следующие операции:

  1. На зубчатом колесе  установить ограничитель хода. В исходном положении зубчатого колеса он находится под выключателем SQ2.

  2. На зубчатом колесе  установить ограничитель угла поворота соответственно выбранному углу изгиба трубы (но не более 180 градусов) опытным путем. Для чего: нажать кнопку SB3, произвести пробную гибку трубы на заданный угол. Установить ограничитель угла поворота над выключателем SQ1. Возвратить зубчатое колесо в исходное положение, нажав на кнопку SB4. После остановки зубчатого колеса кнопку SB4 отпустить.

  3. Установить переключатель  на пульте управления в положение «полуавтомат».

  4. Установить трубу в ручьи колодки, ролика и в скобу (хомут).
  5. Нажать кнопку SВ2, после чего начинается вращение зубчатого колеса и гибка трубы. Ограничитель угла поворота нажимает на конечный выключатель SQ1, зубчатое колесо останавливается и возвращается в исходное положение.

  6. Труба извлекается из ручья колодки.

  7. После гибки первой трубы следует замерить полученный угол изгиба трубы. При необходимости уточнить положение ограничителя угла поворота.

  8. После окончания работы на станке электропитание выключается нажатием на красную кнопку, расположенную на двери электрошкафа.

Чесноков Роман Эдуардович
Коммерческий директор
cre-kpo@mail.ru
Демидов Иван Андреевич
Специалист отдела сбыта
cre-kpo@mail.ru
Ларькина Ольга Вячеславовна
Специалист отдела сбыта
cre-kpo@mail.ru
УГС-2 Ø 15-60мм, стенка 4,5мм
УГС-5 Ø 15-60мм, стенка 4,5мм
ИВ3428М Ø 25-63мм, стенка 4 мм
ИВ3428П Ø 25-63мм, стенка 4 мм
ИВ3429М Ø 25-76мм, стенка 5мм
ИВ3430М Ø 40-108мм, стенка 5мм
ИВ3430П Ø 40-108мм, стенка 5мм
ИВ3432П Ø 60-160мм, стенка 6мм

ФОРМА ЗАКАЗА

460000 г. Оренбург
ул. Терешковой, д.287А
+7 (3532) 68-71-72
+7 (3532) 40-13-49
115088 г. Москва
2я ул.Машиностроения,17/1
эт.2,пом.1,ком.68,оф,1
+7 (495) 133-96-62
Данный интернет сайт носит исключительно информационный характер и вся информация на нем не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Внешний вид и цвет поставляемого оборудования может незначительно отличатся от представленного на фотографиях