Ножницы гильотинные, кривошипные НД3314

Артикул: PSMK041010
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
НД3314
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение ножниц гильотинных с пневматическим приводом модели НД3314

Гильотинные ножницы модели НД3314, предназначенны для резки листового материала с пределом прочности δвр≤450 МПа и с наибольшими размерами поперечного сечения 2,5х1600 мм. Поперечная резка листа, толщина и ширина которого соответствует технической характеристике ножниц, производится за один ход ножа, продольная резка производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. При этом длина листа может быть неограниченной, а ширина отрезаемой полосы определяется величиной вылета станины.

Ножницы гильотинные с пневматическим приводом модели НД-3314 обладают рядом преимуществ:

  • Обеспечивает высокую точность и повторяемость резов, так как пневматический привод поддерживать постоянную силу нажатия на режущий материал, что делает резы более однородными и предсказуемыми.
  • Ножницы с пневматическим приводом не требуют усилий от оператора для нажатия на лезвия. Это снижает усталость оператора и позволяет ему работать более продуктивно и безопасно.
  • Пневматический привод обеспечивает более долгий срок службы и меньшие затраты на обслуживание. Он не требует смазки и не подвержен износу, что увеличивает надежность оборудования и снижает необходимость в регулярном техническом обслуживании.
  • Пневматический привод тих и экологически безопасен. Он не производит шума и не выделяет вредных отходов или выбросов, что создает комфортные и безопасные рабочие условия.

Технические характеристики НД3314

Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением σвр=450 МПа, мм2,5
Ширина разрезаемых листов, мм1600
Длина листа отрезанного с упором, мм560
Частота ходов ножа, холостых, мин-1 65
Ход ножа, мм52
Угол наклона подвижного ножа, 1°20'
Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до уровня пола, мм 860
Расстояние между стойками в свету, мм 1815
Мощность электродвигателя, кВт3
Длина2400
Ширина1600
Высота1340
Масса, кг2080

УСТРОЙСТВО, РАБОТА НОЖНИЦ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ НД3314

Расположение составных частей ножниц гильотинных НД3314

Позиция на рис. 1 Назначение Обозначение Количество
1 Электрошкаф, пульт управления 92.001 1
2 Датчик ВМТ 41.001 1
3 Ограждение датчика 74.001 1
5 Система смазки 81.001 1
6 Боковой упор 35.001 1
7* Линия освещение рабочей зоны 96.001 1
8* Ограждение станины 71.001 1
9 Воздухопровод 43.001 1
10* Передний упор 36.001 1
11 Прижимная балка 32.001 1
13* Угловой упор 37.001 1
14 Ограждение привода 73.001 1
15 Задний упор или Механизированнный упор 34.001 или 34А.001 1
16 Уравновешиватель 33.001 2
17* Датчики заднего упора 39.001 1
18 Станина 11.001 1
19 Ножевая балка 31.001 1
20 Защитная решетка 75.001 1
21 Привод 21.001 1
22 Приводной вал 22.001 1
23 Педаль управления или Выносная педаль 94.001 или 94А.001 1
* Механизм поддержки листа 61.001 1
* Рольганг Р-10 / Р-12 1
* Транспортер ТЛ-86 / ТЛ-88 1
* Заднее ограждение для сбора заготовок 76.001 1

* - Не включено в стандартную комплектацию.

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3314

Кинематическая схема гильотинных ножниц НД3314

В ножницах НД3314 привод осуществляется от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 5 на маховик 4, соединенный муфтой-тормозом 3 с приводным валом II. От приводного вала II через пару цилиндрических косозубых колес 10, 11 вращение передается на эксцентриковый вал I. Эксцентриковый вал I соединен с ножевой балкой 1 шатунами 2. Перемещение заднего упора осуществляется вручную по направляющим скольжения 7.

Перечень к кинематической схеме

Куда входит Позиция
на рис.
Число зубьев зубчатого колеса или заходов червяков, ходовых винтов Модуль или шаг, мм Ширина обода зубчатого колеса, мм Материал Показатели свойств материала
Эксцентриковый вал 10 125 5 60 Сталь 35 -
Приводной вал 11 15 5 65 Сталь 40Х Зубья ТВЧ h 1,5…2
HRC 46…52

Станина гильотинных ножниц НД3314

Станина гильотинных ножниц НД3314

Станина является базовой сборочной единицей, на которой крепятся все остальные сборочные единицы ножниц. Станина имеет сборно-сварную конструкцию и состоит из двух стоек 1 и 8, которые соединены между собой траверсой 2 и стяжкой 7. На стойки и траверсу опирается стол 4, к которому с помощью винтов крепятся нижние ножи 16. Затягивание гаек на винтах, крепящих ножи, производится через окна в столе. Регулировка зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется перемещением стола 4 с помощью установочных болтов, расположенных с обеих сторон стола. Винты 3 перед регулировкой зазора необходимо отпустить, а после регулировки — затянуть. Направляющие 5 стоек вместе с прикрепленными к ним накладными 6 наклонены к плоскости стола под углом 87º. Установка ножа по высоте при переточке и замене ножей производится подгонкой планки 17. В сборочную единицу «Станина» входит также эксцентриковый вал 9 с насажденными на нем эксцентриками 10 и шатунами 11. С помощью осей 15 шатуны соединяются с ножевой балкой. С внутренних сторон стоек 1 и 8 на осях 12 установлены рычаги 13, соединенные с ножевой балкой (серьгами 14) с одной стороны и с уравновешивателями – с другой.

Привод ножниц гильотинных НД3314

Привод ножниц гильотинных НД3314

Привод ножниц осуществляется от электродвигателя 2, установленного на качающейся плите 1, через клиноременную передачу 3 на маховик 4. Маховик ножниц установлен на промежуточном валу с внутренней стороны правой стойки. Маховик с помощью пальцев связан сведущими дисками муфты-тормоза.

Муфта-тормоз, приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом гильотинных ножниц НД3314

Муфта-тормоз гильотинных ножниц НД3314

Муфта-тормоз состоит из нормализованной сборочной единицы «Муфта-тормоз УВ3132», воздухоподводящей головки 14 и маховика 1, опорами которого насаженные на втулку 2 радиальные шарикоподшипники 4. Втулка 2 установлена на приводном валу 16.
Жестко сблокированная многодисковая фрикционная муфта-тормоз с пневматическим включением состоит из трех частей: ведущей, ведомой и тормозной. К ведущей части относятся ведущие диски 6 муфты с фрикционными накладками 8. В ведомую часть входят ступица 12 с неподвижно присоединенным поршнем 13, цилиндр 11, перемещающийся вдоль оси опорных дисков 5 муфты и тормоза, нажимной диск 10 тормоза и промежуточный диск 7 муфты. Тормозная часть состоит из тормозного диска 9 с фрикционными накладками.
Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 14 поступает впневмокамеру 15, перемещает цилиндр 11 вдоль оси опорных дисков 5 в сторону муфты и зажимает ведущие диски 6, связанные с постоянно вращающимся маховиком 1через пальцы 3, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 12 на приводной вал 16.

Приводной вал гильотинных ножниц НД-3314

Приводной вал гильотинных ножниц НД3314

Приводной вал 16 смонтирован на конических роликовых подшипниках в ступице правой стойки станины. На одном конце вала установлен маховик 1, на другом конце – вал-шестерня 17, от которой вращение передается зубчатому колесу, смонтированному на эксцентриковом валу.

Ножевая балка гильотинных ножниц НД3314

Ножевая балка гильотинных ножниц НД3314

Ножевая балка представляет собой жесткую конструкцию сварного типа, состоящую из вертикального листа 8, горизонтального листа 5 и наклонного листа 6.
С проушиной 7, приваренной к листу 8, соединяется шатун станины, благодаря чему, балка совершает возвратно-поступательное движение. Движение балки происходит в направляющих под углом 3' к вертикальной плоскости. В нижней части ножевой балки имеется паз, в котором крепятся ножи 2 и 4.
Ножевая балка имеет два выступа 1 и 3, с помощью которых при возврате в верхнее исходное положение ножевая балка приподнимает прижимную балку.

Прижимная балка гильотинных ножниц НД3314

Прижимная балка гильотинных ножниц НД3314

Прижимная балка 8 имеет выступы и скользит в пазах, образованных направляющими 3, 19 и планками 2, 20. Ножевая балка скользит в пазах, образованных накладками 4, 5, 6, 13, 18 и планкой 17. Крепление направляющих 3 и 19 к станине осуществляется через приставки 7 и 14. Зазор в направляющих ножевой балки регулируется подгонкой компенсационных прокладок 1 и 16. Боковой зазор в направляющих ножевой балки регулируется перемещением планки 17 винтами 15.
Прижимная балка 8 взаимодействует с ножевой балкой. Высота прижимной балки над столом в верхнем положении регулируется винтами 11, которые упираются в выступы 12 ножевой балки.
При совершении рабочего хода происходит одновременное опускание ножевой и прижимной балок. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатия пружин 10 и собственного веса балки 8, причем сила сжатия пружин регулируется винтами 9.

Уравновешиватели ножниц гильотинных НД3314

Уравновешиватели ножниц гильотинных НД3314

Задний упор ножниц гильотинных НД3314

Задний упор ножниц гильотинных НД3314

На ножницах установлен ручной задний упор. Установка упорной линейки 4 на заданный размер от нижнего ножа (линии реза) осуществляется перемещением балки 5 по направляющим 2. Направляющие жестко крепятся к ножевой балке 3. После установки заднего упора, положение упора фиксируется с помощи фиксаторов 1. Допустимое отклонение при рубке с задним упором до 3 мм. При резке полос шириной более 560 мм, необходимо демонтировать задний упор.
Таким образом, лист свободно может проходить под задним упором. Отвод упора в заднее положение производится при нормальной высоте ножевой балки. Минимальная длина полосы, отрезаемой по упору определяется практически, исходя из ширины и толщины отрезаемого листа.

Боковой упор (опция) ножниц гильотинных НД3314

Боковой упор ножниц гильотинных НД3314

При работе с боковым упором (рис. 12) две ползушки 3 устанавливаются на определенный, размер по линейке 1, закрепленной на кронштейне 2. При продольной резке листов с использованием вылета боковой упор необходимо снять.

Передний упор (опция) ножниц гильотинных НД3314

Передний упор ножниц гильотинных НД3314

В Т-образном пазу стола ножниц НД3314 устанавливаются удлинители 1. Ширина полосы, отрезаемой по переднему упору, определяется положением линейки 2.

Угловой упор (опция) ножниц гильотинных НД3314

Угловой упорножниц гильотинных НД3314

В Т-образном пазу стола устанавливаются поворотный упор; позволяющий осуществлять резку заготовок под углом. Направляющая планка 1 (рис. 14) вместе с лимбом 2 устанавливается под углом, который отсчитывается относительно риски. А на диске 3.

Конечный выключатель (датчик положения) гильотинных ножниц НД3314

Конечный выключатель гильотинных ножниц НД3314

На левом конце эксцентрикового вала насажена втулка 2, с закрепленным на ней выступом, которого касается колесик конечного выключателя 1 и предназначен для управления электромагнитными вентилями трехходового сдвоенного сблокированного клапана.

Воздухопровод гильотинных ножниц НД3314

Воздухопровод гильотинных ножниц НД3314

Воздухопровод состоит из пневматического блока 1, ресивера (конструкция ресивера может быть изменена по усмотрению производителя) 2, и трехходового сдвоенного сблокированного клапана Camozzi 3, соединенных линиями связи с муфтой-тормозом.

Защитная решетка гильотинных ножниц НД3314

Защитная решетка гильотинных ножниц НД3314

Защитная решетка полностью преграждает доступ к ножам и прижиму. Решетка представляет собой рамку, состоящую из жестко связанных между собой вертикальных и горизонтальных планок 1 и 2.
Защитная решетка прикреплена к прижимной балке, что предохраняет рабочих от несчастных случаев при ремонте и техническом обслуживании ножниц.

Освещение зоны реза (опция) ножниц НД3314

Освещение зоны реза позволяет производить работу, связанную с разметкой листа.

Рольганг (опция) гильотинных ножниц НД3314

Рольганг гильотинных ножниц НД3314

Рольганг предназначен для облегчения перемещения и разворота листов при их подаче в зону резания ножниц. Он состоит из сварной рамы 3, регулируемой по высоте (в зависимости от высоты поверхности стола над уровнем пола) с помощью болтов 1 и контргаек 2. На раме установлен ряд роликов 4, смонтированных на подшипниках качения.

Транспортер (опция) гильотинных ножниц НД3314

Ленточный транспортер гильотинных ножниц НД3314

Ленточный транспортер состоит из привода 1 и рамы 4, в которой на подшипниках качения смонтированы ведущий вал 2 и ведомый вал 7. На валах натянут ряд прорезиненных лент 3. Ведомый вал расположен со стороны ножниц и имеет натяжное устройство. Натяжение ленты производится с помощью винтов 6, которые стопорятся контргайками 5.
Привод 1 состоит из электродвигателя, жесткой втулочной муфты и червячного редуктора, вращение от которого передается на ведущий вал 2.
Транспортер предназначен для отвода отрезанных заготовок из зоны резания ножниц. Управление транспортером осуществляется с пульта управления 8.

Ограждения ножниц НД3314

На внешних сторонах стоек ножниц НД3314 и с лицевой стороны крепятся ограждения привода, станины, прижима и конечного выключателя.
Ограждения обеспечивают безопасность работы на ножницах и улучшают их внешний вид

ПНЕВМОСИСТЕМА ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ НД3314

Описание работы пневмосистемы

Принципиальная пневматическая схема гильотинных ножниц НД3314

Давление воздуха, поступающего из общезаводской магистрали должно быть не менее 0,5 МПа.
Сжатый воздух из общей магистрали поступает в ресивер 1. В случае падения давления ниже допустимого срабатывает реле давления, размыкая электрическую цепь управления и замыкая цепь контрольной лампы.
Из, ресивера воздух поступает через блок кондиционирования 2 и пневмораспределитель сдвоенный трехлинейный 3 к муфте-тормозу 4.

Перечень элементов пневмосистемы

1 Накопитель (ресивер) V=10
2 Блок кондиционирования БК-16-2 УХЛ4 с манометром ДУ=16мм
3 Пневмораспределитель сблокированный трехходовой У7124А ДУ=16мм
4 Муфта тормоз УВ3132 Мкр=16000 кг/см

Указание по монтажу и эксплуатации гильотинных ножниц НД3314

Пневмоаппараты, входящие в пневмосистему ножниц НД3314, крепятся к траверсе и соединяются между собой с помощью труб, напорных рукавов и концевых соединений в последовательности, указанной на принципиальной пневматической схеме.
Влагоотделитель и маслораспылитель должны находиться в вертикальном положении.
Муфта-тормоз устанавливается с правой стороны ножниц НД3314. Установка на гильотинные ножницы НД3314 пневматического блока должна осуществляться таким образом, чтобы направление движения воздушного потока совпадало с направлением стрелок на корпусах влагоотделителя, регулятора давления и маслораспылителя.

Внимание! Необходимо периодически осуществлять выпуск конденсата из прозрачного стаканчика влагоотделителя и ресивера.

Фильтр влагоотделителя оснащен фильтровальной металокерамической вставкой. Которая через каждые 2-3 месяца работы должна сниматься, промываться керосином или бензином и продуваться сжатым воздухом. Одновременно с этим следует очищать от загрязнения прозрачный стаканчик влагоотделителя.
Масло в маслораспылитель нужно заливать до уровня, обозначенного линией на прозрачном стаканчике. Настройку подачи масла маслораспылителем следует производить из расчета одной капли на 15…20 включений муфты-тормоза.

Не допускается: Снимать прозрачный стаканчик с влагоотделителя и заливать масло в маслораспылитель, не убедившись в отсутствии давления воздуха в пневмосистеме ножниц НД3314.

При обнаружении утечек сжатого воздуха в пневмосистеме ножниц НД3314 следует проверить уплотнения на стыках соединений и затяжку крепежных винтов в пневмоаппаратах. При необходимости следует заменить вышедшие из строя уплотнения.

При наличии утечек сжатого воздуха в пневмосистеме ножниц НД3314 допускается падения давления воздуха не более чем на 0,05 МПа в течении 15с. Перед пуском ножниц НД3314 необходимо:

  • проверить наличие масла в маслораспылителе;
  • по манометру проверить наличие необходимо давление сжатого воздуха в пневмосети;
  • проверить настройку регулятора давления и при необходимости отрегулировать его;
  • проверить закрытие винтеля ресиверса, предназначенного для спуска конденсата.

При работе ножниц НД3314 необходимо:

  • периодически (один раз в смену) выпускать накопившийся конденсат из влагоотделителя и ресивера;
  • периодически (через каждые 2-3 месяца работы ножниц) снимать фильтр влагоотделителя для его чистки и промывки;
  • по мере необходимости доливать масло в маслораспылитель до уровня, обозначенного линией на прозрачном стаканчике.

Возможные неисправности пневмосистемы гильотинных ножниц НД3314 и способы их устранения

Неисправность Вероятная причина Способ устранения
Падение давления в пневмосистеме без расхода сжатого воздуха Негерметичность разъемных соединений Проверить и в случае необходимости подтянуть винты на пвневмоаппаратах и уплотнить резьбовые соединения
Влаготделитель не очищает сжаты воздух Большое количество конденсата в стаканчике влагоотделителя Спустить конденсат
Загрязнился металокерамический фильтр Снять и прочистить фильтр
Регулятор давления не обеспечивает нормального регулирования давления Неплотное прилигание клапана Проверить состояние резинового вкладыша клапана и при необходимости заменить его
Защемление толкателя клапана при его движении в направляющей втулке Исправить поверхности толкателя клапана и втулки, а при необходимости заменить их
Маслораспылитель не подает распыленное масло Засорился дроссель или маслопроводные трубки Снять маслораспылитель и прочистить дроссель и маслопроводные трубки
В трехходовом сдвоенном сблокированном клапане нарушена синхронизация работы клапанов Установленные пружины имеют разные усилия Установить пружины с одинаковыми усилиями
При пневмоблокировке в электрической цепи не снимаются напряжения Вышел из строя один из выключателей Заменить выключатель

СИСТЕМА СМАЗКИ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ НД3314

Схема смазки гильотинных ножниц НД3314

Система смазки ножниц предусматривает следующие способы смазки:

  • смазка с помощью пресс-масленок;
  • закладка консистентной смазки вручную;
  • жидкая смазка.

Контроль за поступлением смазки к точкам централизованной смазки осуществляется визуально.

Указания по монтажу и эксплуатации системы смазки

Перед пуском ножниц необходимо:

  • набить все масленки согласно принципиальной схеме смазки ножниц;
  • cмазать зубчатые колеса;
  • залить масло в маслораспылитель.

Не допускается работа на ножницах при отсутствии смазки на трущихся поверхностях сборочных единиц ножниц.

Перечень применяемых смазочных материалов и их аналогов

Точки смазки Место смазки Способ смазки Марка смазки Режим
смазки
Кол-во
1, 2 Опоры эксцентрикового вала Шприцевой ЦИАТИМ-203
ГОСТ 8773-73
2-1 раз в смену

Т 4, 5 –
3,5 куб. см;

остальные 5 –
5 куб. см
в каждую точку

3, 4, 5, 6 Втулки левого и правого шатунов
7, 8 Направляющие ножевой и прижимной балки
с 9 по 18 Втулки уравновешивателей 1 куб.см в каждую точку
19 Приводной вал 1 раз в три месяца
20, 21 Подшипники маховика
22,23 Направляющие заднего упора 1-2 раза в смену 2 куб.см в каждую точку

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ НОЖНИЦ НД3314

Транспортирование гильотинных ножниц НД3314

Схема транспортировки ножниц гильотинных ножниц НД3314

Транспортирование ножниц следует производить согласно схеме, приведенной на рисунке. Захват ножниц НД3314 производится за цапфы, установленные с наружной стороны стенок ножниц.
При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент ножницы НД3314 не должны подвергаться сильным толчкам.

Монтаж гильотинных ножниц НД3314

Схема установки ножниц гильотинных ножниц НД3314

Перед установкой ножницы необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые и закрытые поверхности. Первоначальная очистка производится деревянной лапаточкой, а оставшееся антикоррозийное покрытие удаляется с помощью керосина. Керосин не должен поподать на окрашеные краской поверхности. Промытые поверхности следует покрыть тонким слоем ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73.
Ножницы устанавливаются на бетонном фундаменте, глубина заложения которого зависит от грунта/ но не менее 800 мм.
Горизонтальность установки ножниц на фундаменте достигается с помощью клиньев и выверяется уровнем, установленным на столе. Точность установки ножниц в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.
Горизонтальность стола ножниц следует проверять не менее одного раза в месяц.

Примечание. Ножницы могут быть установлены на виброопоры.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Подготовка гильотинных ножниц НД-3314 к первоначальному пуску и первоначальный пуск

Перед первоначальным пуском ножниц НД3314 необходимо:

  • заземлить ножницы, подключив их к общей цеховой системе заземления;
  • подключить ножницы к пневмосети, проверив соответствие давления сжатого воздуха в цеховой пневмосети его номинальному значению (не менее 0,5 МПа);
  • подключить ножницы к электросети, проверив соответствие напряжения сети электрооборудованию ножниц;
  • выполнить все указания, изложенные в подразделах «Система смазки», «Пневмосистема» и «Электрооборудование» и относящиеся к пуску ножниц;
  • проверить затяжку всех болтов, винтов и гаек, их стопорение, правильность крепления ножей, удалить с ножниц все посторонние предметы и проверить показания манометра регулятора давления.

Ознакомившись с расположением и назначением органов управления, следует проверить на холостом ходу работу муфты-тормоза, плавность хода ножевой балки, работу электрооборудования и пневмосистемы.
Убедившись в нормальной работе всех механизмов ножниц, можно приступать к настройке ножниц для работы.

Настройка, наладка и режимы работы ножниц НД3314

Наладку ножниц НД3314 следует производить в режиме «Ручной проворот». Настройка ножниц для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего или переднего упоров. Резка листов под углом производится по угловому упору, который устанавливается на столе.

Электросхема ножниц НД3314предусматривает следующие режимы работы:

  • «Одиночный ход»
  • «Непрерывный ход»
  • «Толчок»
  • «Ручной проворот»

Регулирование зазора между ножами гильотинных ножниц НД3314

При резке листов зазор между ножами должен устанавливаться в пределах 1/15... 1/30 толщины разрезаемого листа. Прямолинейность и чистота линии реза зависят от правильности регулировки зазора.

Не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала с пределом прочности δвр≤450 МПа.

В случае резки листа с пределом прочности δвр≤450 МПа максимально допустимая толщина листа определяется по формуле:

максимально допустимая толщина листа определяется по формуле гильотинных ножниц НД3314

где δX – максимально допустимая толщина листа из материала с пределом прочности δвр≤450 МПа;

δ – максимально допустимая толщина листа для резки на данных ножницах, указан
ная в их характеристике;

δвр – предел прочности материала листа, который требуется разрезать.

Следует помнить, что точность и надежность работы ножниц зависят от качества заточки ножей.

НЕ ДОПУСКАЙТЕ РЕЗКИ ЗАТУПЛЕННЫМИ НОЖАМИ!

Ножи имеют четыре режущие кромки, поэтому при затуплении одной кромки ножи необходимо переворачивать. Болты, крепящие ножи, должны быть всегда затянуты.

Для смены и установки ножей необходимо:

  • снять предохранительную решетку;
  • отвернуть гайки винтов, крепящих ножи к ножевой балке, и поочередно снять ножи;
  • проверить ножи и их опорные поверхности в ножевой балке, повернуть каждый нож другой режущей кромкой и установить его на прежнее место:
  • снять нижние ножи, повернуть и установить каждый нож другой режущей кромкой и закрепить его винтами. После переточки ножей путем подгонки компенсационных прокладок под ножами выдержать открытую высоту между нижним и верхним ножами, равную 15,4 мм, обеспечив тем самым возможность продольной резки листа.

После смены ножей производится регулирование зазоров между верхним и нижним ножами.

Для этого необходимо:

  • опустить ножевую балку на полную величину хода путем вращения маховика с помощью ломика;
  • ослабить винты, которыми стол крепится к станине;
  • подвинуть стол с помощью эксцентриков так, чтобы верхний нож по отношению к нижнему был установлен с необходимым зазором (величина зазора проверяется щупом и устанавливается сначала с левой стороны, а затем справой).

После установки зазора нужно затянуть винты, которые крепят стол к стойкам и траверсе.

Регулирование привода

При эксплуатации ножниц следует периодически контролировать и регулировать натяжение ремней.
Натяжение ремней регулируется поворотом качающейся плиты. При выходе из строя одного из ремней необходимо снимать весь комплект.

Регулирование муфты-тормоза

В процессе эксплуатации муфты-тормоза изнашиваются фрикционные накладки и манжеты поршня, что приводит к увеличению хода А цилиндра 11 и к увеличению расхода сжатого воздуха.

В нормально отрегулированной муфте-тормозе А= 1 ... 1,75 мм, В=3,25 ... 4 мм. При достижении ходом А значения 3,5 мм должно производиться регулирование муфты-тормоза.

Регулирование муфты-тормоза начинается с замера зазора В между нажимным диском 10 тормоза и поршнем 13 через боковые отверстия цилиндра 11. Если зазор В окажется за пределами диапазона 3,25... 4 мм, необходимо:

  • отогнуть концы стопорной планки на нажимном диске 10 тормоза, отпустить болты на 5... 6мм и снять планку;
  • включить муфту-тормоз (подать в муфту-тормоз сжатый воздух);
  • вращая нажимной диск 10 тормоза, переместить его до получения зазора В=3,25... 4 мм с учетом фактического хода А цилиндра 11 при включении муфты-тормоза;
  • совместить паз на нажимном диске 10 с пазом на поршне 13;
  • вставить в совмещенные пазы стопорную планку и закрепить ее;
  • отключить муфту-тормоз (соединить полость пневмокамеры 15 с атмосферой через трехходовой сдвоенный сблокированный клапан).

Затем производится замер зазора А между цилиндром 11 и поверхностью накладки диска 6. Если зазор А окажется за пределом диапазона 1 ... 1,75 мм, необходимо:

  • отогнуть концы стопорной планки на опорном диске 5, отпустить болты на 5... 6 мм и снять планку;
  • вращая опорный диск 5, переместить его до получения зазора А=1... 1,75 мм;
  • совместить паз на опорном диске 5спазом на ступице 12;
  • вставить в совмещенные пазы стопорную планку и закрепить ее.

Регулирование положения ножевой балки в верхней мертвой точке

Регулировка положения ножевой балки в верхней мертвой точке осуществляется следующим образом:

  • в режиме «Ручной проворот» поворотом эксцентрикового вала ножевая балка выводится в верхнюю мертвую точку;
  • в режиме «Одиночный ход» проверяется останов ползуна в верхней мертвой точке. Допускается отклонение ±5º;
  • при отсутствии необходимого останова выступ смещается на угол смещения верхней мертвой точки;
  • после установки ползуна в верхней мертвой точке проверяется угол разброса останова путем совершения не менее 20 одиночных ходов.

Если угол разброса останова превышает допустимый угол (±5º), то это указывает на некачественность пружин в муфте-тормозе или на наличие большого зазора между нажимным диском 10 и тормозным диском 9.

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ

Перед разборкой ножниц необходимо:

  • отключить ножницы от электросети;
  • отключить подвод сжатого воздуха;
  • выпустить сжатый воздух из ресивера;
  • отсоединить воздухоподводящий рукав от муфты-тормоза;
  • снять ограждения с ножниц;
  • вставить пальцы в отверстия ножевой балки и направляющие станины (при необходимости снятия ножей);
  • отсоединить уравновешиватель от ножевой балки (при необходимости разборки ножевой балки).

При разборке и сборке отдельных сборочных единиц ножниц следует использовать приведенные в настоящем руководстве описания и иллюстрации.

Схема расположения подшипников гильотинных ножниц НД3314

Схема расположения подшипников гильотинных ножниц НД3314

Перечень подшипников

Наименование Класс точности Куда входит Позиция Кол-во
Подшипник 118 ГОСТ 8338-75 0 Маховик 1 2
Подшипник 7613К1 ГОСТ 333-71 - Приводной вал 2 2

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможности неисправности Вероятная причина Метод устранения
Подшипники скольжения шатуна греются, в выступающей смазки находятся частицы бронзы Малый зазор между втулкой и эксцентриком.

Отсутствует смазка.

Засорились смазочные канавки.

Пришабрить втулки.

Проверить поступление смазки от насоса.

Промыть канавки и смазать втулки.

Тугое скольжение ножевой балки – греются направляющие Отсутствует смазка Проверить поступление смазки от насоса, при отсутствии смазки разобрать направляющие, пришабрить и смазать их.
Ножевая балка не останавливвается в верхней мертвой точке. Неправильно оттарированы пружины в муфте-тормозе или имеются лопнушившие пружины.

Большой зазор между тормозным диском и вкладышем (накладкой) в муфте-тормозе.

Проверить правильность тарировки пружины, лопнувшие пружины заменить.

Отрегулировать зазор.

Произвольное опускание ножевой балки В полость тормоза попало масло.

Разрегулирован тормоз.

Разобрать и промыть детали тормоза.

Отрегулировать тормоз.

При нажатии на кнопку или педаль ножницы не включаются Неисправность
в электросхеме.

Низкое давление сжатого воздуха в пневмосистеме ножниц.

Износ фрикционных вкладышей (накладок) муфты в муфте-тормозе.

Прорыв в пневмокамере
муфты-тормоза.

Не включается электромагнит включающего вентеля трехходового сдвоеного сблокированого клапана.

Износ манжет поршня трехходового сдвоеного сблокированого клапана.

Плохой контакт в кнопке пуск.

Зачистить контакты, проверить исправность реле и магнитных пускателей.

Повысить давление сжатого воздуха до рабочего значения.

Отрегулировать зазоры или заменить вкладыши (накладки).

Заменить монжеты или поврежденые детали.

Устранить неисправности
в электромагните
или замените его.

Заменить манжеты.


Зачистить контакты.

Муфта-тормоз нагривается выше допустимой температуры. Установлин слишком малый ход цилиндра. Установить нормальный ход.
Электродвигатель при пуске не вращается или не достигает полных оборотов. Заклинивание ползуна.

Обрыв в сети питания или пусковой аппаратуре.

Установить заклинивание.

Устранить обрыв

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Система технического обслуживания определяет порядок, содержание и периодичность осмотра и обслуживания машины в процессе эксплуатации.
Правильная эксплуатация и уход за ножницами гарантирует безотказную работу ножниц, увеличивают их межремонтные сроки и производительность.

К проведению ТО допускаются только следующие сотрудники

  • прошедшие обучение эксплуатации оборудования.
  • прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

ТО – 1 – ежедневное;

ТО – 2 – ежемесячное;

ТО – 3 – ежегодное;

Работы, предусмотренные ТО – 1 – ТО – 3 охватывают проверку и обслуживание основных механизмов, определяющих надежность работы ножниц, выполнять в соответствие с ГОСТ 18322-76

СТРОГОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ЭТИХ РАБОТ ЯВЛЯЕТСЯ ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ

ТО – 1 (проводится ежедневно).

Перед началом работы проверить и убедиться в исправности всех узлов машины и правильности из взаимодействия:

ВНИМАНИЕ!

При включении убедитесь в правильном вращении электродвигателя.

При неправильном вращении произойдет поломка ножниц.

  1. Визуальный осмотр всех узлов станка
  2. Провести проверку всех узлов, требующих смазки на предмет наличия смазочного материала в нужном количестве (в случае необходимости произвести внеплановую смазку узла)
  3. Произвести смазку всех точек машины согласно схеме смазки в соответствии с указанной периодичностью.
  4. Проверить работу сигнальных ламп.
  5. Проверить надежность и сохранность заземления машины.
  6. Провести проверку затяжки болтовых и гаечных соединений.
  7. Проверить работу ножниц на холостом ходу. Температура подшипников качения не должна превышать 70 ºС, подшипников скольжения – 60 ºС, направляющих – 50 ºС.
  8. Проверить состояние рабочих поверхностей быстроизнашивающихся деталей.
  9. Отрегулировать натяжение производных клиновых ремней.
  10. Проверить состояние режущей кромки ножей. Переустановить ножи, а при затуплении обеих режущих кромок шлифовать.

В случае выявления неисправностей (не затянутые элементы, повреждение механизмов, повреждение внешнего вида, пр.) эксплуатация оборудования запрещена, до выявления причины и полного устранения неисправности.

По окончанию работ, необходимо тщательно убрать все рабочие узлы станка, близлежащею территорию (в радиусе 1 метр).

ТО – 2 (проводится один раз в месяц)

  1. Проверить и при необходимости подтянуть крепления всех узлов машины, защитных кожухов, а также гайки фундаментных болтов.
  2. Проверить натяжение клиновых ремней. Стрела прогиба ремня под нагрузкой 80 Н не должна превышать 10 мм. При выходе из строя одного ремня необходимо менять весь комплект. Комплектовать новые ремни с бывшими в употреблении недопустимо.
  3. Проверить характеристики машины (на точность по ГОСТ 15961–89).
  4. Проверить пульт управления, его крепление, крепление кнопок, переключателей, и сигнальной арматуры на панелях пультов.
  5. Отключить питание станка, протянуть все детали электрошкафа.

ТО – 3 (проводится один раз в год)

  1. Проверить характеристики машины (на точность по ГОСТ 15961—89), при необходимости регулировать.
  2. Продуть сжатым воздухом электродвигатель, пульт управления, электрошкаф.
  3. Проверить крепление всех аппаратов в электрошкафу и состояние их контактов. При необходимости промыть и зачистить контактные поверхности.

В процессе эксплуатации машины, начиная с ее пуска в эксплуатацию, необходимо вести журнал, в котором должно быть зафиксировано каждое техническое обслуживание с указанием: даты обслуживания, ответственного, проверенных механизмов, выявленных отклонений, работ по устранению отклонений, проверенных регулировок, а также замены деталей, материалов (масла) и т.п.

Отсутствие эксплуатационного журнала, а также невыполнение требований, относящихся к порядку, содержанию и периодичности технического обслуживания, является грубым нарушением, правил эксплуатации.

Отсутствие смазочного материала в узлах оборудования, указанных в карте смазки является основанием для прекращения гарантийных обязательств.

При загрузке машины более чем в одну смену, сократить периоды смазки кратно количеству рабочих смен) (две смены- в два раза; три смены- в три раза), кроме узлов, которые смазываются ежесменно.

Работы, предусмотренные ТО – 1 и ТО – 3, не исключают проведения плановых ремонтных работ, обусловленных «Единой системой ППР».

При проведении различных ТО необходимо строго соблюдать указания по мерам безопасности, изложенные в предыдущих разделах.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СТАНКА

Общие сведения

Электрооборудование ножниц состоит из силовой части (главного электропривода), электроаппаратов управления работой электродвигателя, главного привода и электромагнитов пневмовентилей муфты приводного механизма, и системой управления работой ножниц в различных режимах «Соло 3».

Электрооборудование смонтировано на ножницах и в шкафу управления.

Органы управления (кнопки, переключатели, сигнальная арматура) находятся на электрошкафу, который расположен на левой стороне ножниц.

Электропедаль подключается через штепсельный разъем к электрошкафу, установленной на внешней стороне стола ножниц, и выносится в удобное для управления ножницами место.

Запуски электродвигателя главного привода, пуск ножниц в работу осуществляется с главного пульта управления.

Управление оборудования осуществляется от встроенной системы управления «Соло 3», описание режимов работы в руководстве по эксплуатации к «Соло 3».

Подключение и отключение ножниц к сети производится вводным автоматическим выключателем QF1.

Аварийной отключение осуществляется кнопками «Общий стоп», установленными на главном пульте управления и педали.

Краткая характеристика электрооборудования

Наименование параметров Данные
1. Род тока питающей сети переменный.трехфазный
2. Частота тока, Гц 50
3. Напряжение питающей сети, В Переменный, 380
4. Напряжение цепи управления, В Переменный, 24

Постоянный, 24

5. Напряжение цепи сигнализации, В Переменный, 24
6. Напряжение цепи освещения, В 24
7. Электродвигатель главного привода

мощность, кВт

частота вращения, минˉ¹

АИР100S4

3,0

1410

9. Режимы работы: Непрерывный ход, Одиночный ход, Толчок, Ручной проворот

Защита и блокировки

Электросхемой предусмотрены следующие защиты и защитные блокировки:

  • защита электродвигателя главного привода и электроаппаратуры осуществляется при помощи автоматических выключателей (QF1–QF7);
  • защита электродвигателя главного привода от перегрузок реализована при помощи теплового реле PT1;
  • нулевая защита осуществлена с помощью блок контактов пускателя КМ1;
  • контакт пускателя главного привода КМ1 запрещает включение муфты ножниц в рабочих режимах при неработающем двигателе главного привода.

Органы управления

Общий вид панели управления с перечнем органов управления

Панель управления НД3314

Поз. рис. 8 Органы управления и их назначение
1 Ключ «Включение схемы»
2 Переключатель «Освещение»
3 Переключатель «Линия реза»
Пульт управления «Соло 3»
5 Кнопка «Пуск двигателя»
6 Кнопка «Стоп двигателя»
7 Кнопка «Пуск руба»
8< Кнопка «Стоп руба»
9< Кнопка «Общий стоп»

Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа

Символ Наименование Символ Наименование
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Сеть Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Схема
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Электродвигатель главного привода Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Отсутствие воздуха в пневмосети
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Пуск Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Стоп
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Упор «Назад» Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Упор «Вперед»
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа «Одиночный ход» Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа «Непрерывный ход»
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Управление кнопкой Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Управление педалью
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа «Ручной проворот» Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Заземление
Р Режим «Работа» Т Режим «Толчок»
SA1 Переключатель режимов SA2 Переключатель режимов
Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Поддерживатель Расшифровка символов на панели управления и дверце электрошкафа Сброс

Указания по обслуживанию электрооборудования

После окончания электромонтажа узлов ножниц на месте установки, произвести ревизию электрооборудования и наладочные работы.

При производстве ревизии электрооборудования снять консервационную смазку и транспортировочные крепления.

Обслуживание, осмотры и ремонты электрооборудования ножниц производить в соответствии с «Единой системой планово-предупредительных ремонтов».

Указания по технике безопасности

Эксплуатация, ремонт электрооборудования ножниц должны производиться с соблюдением мер предосторожности в соответствии с действующими «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевыми правилами по охране труда».

Ножницы и отдельно стоящее электрооборудование (электрошкаф) должны быть надежно заземлены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).

ВНИМАНИЕ!!!

Запрещается работа на ножницах при неисправном электрооборудовании и заземлении.

При этом отключите вводной автоматический выключатель и вызовите дежурного электромонтера.

Схема электрическая

Назначение электроаппаратов

Обозначение Наименование Назначение
M1 Электродвигатель Электродвигатель привода рабочих механизмов
M2 Электродвигатель Электродвигатель привода заднего упора
PT1 Тепловое реле Защита главного двигателя от перегрева
KM1 Пускатель Пуск главного двигателя
KM2 Пускатель Движение упора вперед
KM3 Пускатель Движение упора назад
SA1 Переключатель Выбор режимов работы (см. таб. 11)
SA2 Переключатель Выбор режимов работы (см. таб. 13)
SA3 Переключатель Линия освещения зоны реза
SA4 Переключатель Поддерживатель вкл./выкл.
TR1 Трансформатор Питание цепи управления, сигнализации и освещения
YA1 Электромагнит Подача-съем давления воздуха на пневмомуфте
YA3 Электромагнит Подача-съем давления воздуха на поддерживателе
SP Датчик Контроль воздуха в пневмосистеме
KK1 Тепловое реле Тепловое реле главного двигателя
K1-6 Промежуточное реле см. схему
SAB1 Ключ Включение схемы
SB1 Кнопка «СТОП» Стоп главного двигателя
SB2 Кнопка «ПУСК» Пуск главного двигателя
SB3 Кнопка «ВПЕРЕД» Пуск движения упора вперед
SB4 Кнопка «НАЗАД» Пуск движения упора назад
SB5 Кнопка «ПУСК» Включение пневмомуфты
SB6 Педаль Включение пневмомуфты
SB7 Кнопка «СТОП» Стоп непрерывных ходов
SB9 Кнопка гриб. «СТОП» Общий стоп
SB10 Кнопка сброса Сброс значения упора
HL1 Световой индикатор Поддерживатель включен
EL1 Линия освещения Линия освещение зоны реза
QF1 Автоматический выключатель Вводной автомат
QF2 Автоматический выключатель Защита Заднего упора
QF4 Автоматический выключатель Защита Цепи управления
QF5 Автоматический выключатель Защита Устройства цифровой индикации
QF6 Автоматический выключатель Защита Трансформатора напряжения
QF7 Автоматический выключатель Защита Цепи управления
QF8 Автоматический выключатель Защита Цепи управления
QF9 Автоматический выключатель Защита Линии освещения
SQ1 Концевой выключатель Ограждение зоны реза
SQ2 Концевой выключатель Ограничение хода упора вперед
SQ3 Концевой выключатель Ограничение хода упора назад
SQ4 Концевой выключатель Отключение реза при возврате ножевой балки в верхнюю мертвую точку

Схема электрическая принципиальная ч.1

Схема электрическая принципиальная НД3314

Схема электрическая принципиальная ч.2

Схема электрическая принципиальная НД3314

гильотина нд 3314, нд3314 характеристики ножницы нд 3314 нд 3314. нд-3314, зубчатое колесо для гильотины нд3314г гильотина нд3314 характеристики НД3314 паспорт. гильотина нд 3314 магнитогорск, ножницы НД3314 нд3314г характеристики какой зазор между ножами НД3314. ремонт ножницы НД 3314, нд 3314 ножницы какая стоит муфта на гильотине НД3314Г? ножницы нд3314.

По Техническому Заданию заказчика ножницы модели НД могут изготавливаться с шириной стола до 3150 мм, толщиной резки до 20 мм, при этом могут измениться габаритные размеры и масса ножниц. Подробное ТКП можно получить после предоставления Технического Задания. Технические изменения, существенно не влияющие на характеристики ножниц, завод-изготовитель оставляет за собой.

Стандартная комплектация НД3314

  1. ножницы пневматические в сборе с пультом управления;
  2. светодиодная линия освещения рабочей зоны;
  3. выносная педаль управления;
  4. боковой упор для резки под прямым углом;
  5. заднее ограждение для сбора заготовок;
  6. комплект ЗИП

Дополнительные опции НД3314

  1. Передние удлинители стола;
  2. Шариковые опоры для облегчения перемещения листа;
  3. Лазерный указатель линии реза;
  4. Резиновые накладки для уменьшения деформации листа при резке;
  5. Электромеханический задний упор с УЦИ
  6. Устройство обдува стола;
  7. Рольганг приводной, неприводной
  8. Тележка откатная приводная, неприводная

Дополнительные опции НД3314

Цена pуб с НДС 20%
-Передние удлинители стола;
-Шариковые опоры для облегчения перемещения листа;
-Лазерный указатель линии реза;
- Накладки для уменьшения деформации листа при резке;
-Электромеханический задний упор с УЦИ;
-Устройство обдува стола;
-Рольганг приводной;
-Рольганг неприводной;
-Тележка откатная неприводная;
-Тележка откатная приводная;
ПромСтройМаш является непосредственным производителем НД3314 Мы производим и продаём Ножницы гильотинные, кривошипные НД3314 во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. НД3314 нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить НД3314 вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 1600/2.5

НГ800 3МП

НГ800 3МП
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 400/3.0

НА (НК) 3214

НА (НК) 3214
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 1600/2.5

НД3314

НД3314
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 1600/2.5

НА (НК) 3216

НА (НК) 3216
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/4

НД3316

НД3316
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/4

НК3416

НК3416
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/4

НД3318

НД3318
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/6.3

НК3418

НК3418
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/6.3

НА3121

НА3121
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/12

НА3122

НА3122
Ширина/Толщина разрезаемых листов, мм 2000/16