Ножницы гильотинные, кривошипные НД3316

УСТРОЙСТВО, РАБОТА НОЖНИЦ НД3316 И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Устройство ножниц НД3316

Органы управления ножниц НД3316 и их назначение

6 - Электрошкаф

7 - Электрическая педаль управления ножницами

Кинематическая схема ножниц НД 3316

В ножницах НД3316 привод осуществляется от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 5 на маховик 4, соединенный муфтой-тормозом 3 с приводным валом III. От приводного вала III через пару цилиндрических косозубых колес 10, 11 вращение передается на эксцентриковый вал I. Эксцентриковый вал I соединен с ножевой балкой 1шатунами 2. Перемещение заднего упора осуществляется с помощью маховичка 9, соединенного общим валом II с шестернями 8, которые перемещаются по рейкам 7.

Станина ножниц НД3316

Станина НД3316 является базовой сборочной единицей, на которой крепятся все остальные сборочные единицы ножниц. Станина имеет сборно-сварную конструкцию и состоит из двух стоек 1 и 8, которые соединены между собой траверсой 2 и стяжкой 7.

На стойки и траверсу опирается стол 4, к которому с помощью винтов крепятся нижние ножи 16. Затягивание гаек на винтах, крепящих ножи, производится через окна в столе. Регулировка зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется перемещением стола 4 с помощью установочных болтов, расположенных с обеих сторон стола. Винты 3перед регулировкой зазора необходимо отпустить, а после регулировки— затянуть. <5> Направляющие 5 стоек вместе с прикрепленными к ним накладными 6 наклонены к плоскости стола под углом 870. Установка ножа по высоте при переточке и замене ножей производится подгонкой планки 17. В столе имеются Т-образные пазы для крепления переднего и углового упоров и удлинителей, паз для крепления бокового упора и пазы для пальцев рук оператора, облегчающие манипуляции с листом. В сборочную единицу „Станина" входит также эксцентриковый вал 9 с насажденными на нем эксцентриками 10 и шатунами 11. С помощью осей 15 шатуны соединяются с ножевой балкой. С внутренних сторон стоек 1 и 8 на осях 12 установлены рычаги 13, соединенные с ножевой балкой (серьгами14) с одной стороны и с уравновешивателями – с другой.

Привод ножниц НД3316

Привод ножниц НД3316 осуществляется от электродвигателя 2, установленного на качающейся плите 1, через клиноременную передачу 3 на маховик 4. Маховик ножниц установлен на промежуточном валу с внутренней стороны правой стойки. Маховик с помощью пальцев связан сведущими дисками муфты-тормоза.

Муфта-тормоз и приводной вал ножниц НД3316

Муфта-тормоз ножниц НД331 состоит из нормализованной сборочной единицы «Муфта-тормоз» модели УВ3132, воздухоподводящей головки 14 и маховика 1, опорами которого насаженные на втулку 2 радиальные шарикоподшипники 4. Втулка 2 установлена на приводном валу 16 Жестко сблокированная многодисковая фрикционная муфта-тормоз с пневматическим включением состоит из трех частей: ведущей, ведомой и тормозной. К ведущей части относятся ведущие диски 6муфты с фрикционными накладками 8. В ведомую часть входят ступица 12 с неподвижно присоединенным поршнем 13, цилиндр 11, перемещающийся вдоль оси опорных дисков 5муфты и тормоза, нажимной диск 10 тормоза и промежуточный диск 7муфты. Тормозная часть состоит из тормозного диска 9с фрикционными накладками.

Работа муфты-тормоза ножниц НД 3316 происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 14 поступает впневмокамеру15, перемещает цилиндр 11 вдоль оси опорных дисков 5в сторону муфты и зажимает ведущие диски 6, связанные с постоянно вращающимся маховиком 1через пальцы 3, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 12 на приводной вал 16

Ножевая балка ножниц гильотинных, кривошипных НД 3316

Ножевая балка ножниц НД3316 представляет собой жесткую конструкцию сварного типа, состоящую из вертикального листа 8, горизонтального листа 5и наклонного листа 6. С проушиной 7, приваренной к листу 8, соединяется шатун станины, благодаря чему, балка совершает возвратно-поступательное движение. Движение балки происходит в направляющих под углом 3' к вертикальной плоскости. В нижней части ножевой балки имеется паз, в котором крепятся ножи 2 и 4. Ножевая балка ножниц НД 3316 имеет два выступа 1 и 3, с помощью которых при возврате в верхнее исходное положение ножевая балка приподнимает прижимную балку.

Прижимная балка ножниц гильотинных, кривошипных НД 3316

Прижимная балка ножниц гильотинных, кривошипных НД 3316 8 имеет выступы и скользит в пазах, образованных направляющими 3, 19 и планками 2, 20. Ножевая балка скользит в пазах, образованных накладками 4, 5, 6, 13, 18 и планкой 17. Крепление направляющих 3и19 к станине осуществляется через приставки 7и14. Зазор в направляющих ножевой балки регулируется подгонкой компенсационных прокладок 1и 16. Боковой зазор в направляющих ножевой балки регулируется перемещением планки 17 винтами 15. Прижимная балка 8взаимодействует с ножевой балкой. Высота прижимной балки над столом в верхнем положении регулируется винтами 11, которые упираются в выступы 12 ножевой балки. При совершении рабочего хода происходит одновременное опускание ножевой и прижимной балок. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатия пружин 10 и собственного веса балки 8, причем сила сжатия пружин регулируется винтами 9.

Уравновешиватели

На внутренних сторонах обеих стоек станины ножниц НД 3316 установлены уравновешиватели . Штоки 1 уравновешивателей с помощью осей 4 связаны с рычагами станины. При опускании ножевой балки шток 1 поднимается вверх и сжимает пружину 2, которая опирается на кронштейн 3 станины. Пружина 2 смонтирована с предварительным сжатием, поэтому даже в случае разладки тормоза ножевая балка удерживается в верхнем положении. Кроме того, за счет постоянно направленного усилия пружин все зазоры в сочленениях подвижных частей цепи «эксцентриковый вал — шатуны — ножевая балка —уравновешиватели» выбираются в одну сторону, что обеспечивает плавную работу ножниц. Поскольку действие уравновешивателей на ножевую балку направлено под углом 1500к вертикали, ножевая балка постоянно прижата к направляющим станины, что обеспечивает постоянство зазора между ножами.

Задний упор ножниц НД3316

Установка упорной линейки 8 на заданное расстояние от нижнего ножа, то есть на ширину отрезаемой полосы, осуществляется путем вращения маховичка 1. При этом зубчатые колеса 3, насаженные на общий вал с маховичком 1, перемещаются вместе с корпусами 4 по рейкам 5, которые неподвижно закреплены в ножевой балке. Выверка линейки на параллельность нижнему ножу осуществляется вращением эксцентриков 7, которые после регулировки должны быть зафиксированы гайкой. Высота поднятия упора и зазор между упором и верхним ножом регулируются винтом

Боковой упор ножниц НД3316

При работе с боковым упором две ползушки 3 устанавливаются на определенный размер по линейке 1, закрепленной на кронштейне 2. При продольной резке листов с использованием вылета боковой упор необходимо снять.

Передний упор ножниц НД3316

В Т-образном пазу стола устанавливаются удлинители 1. Ширина полосы, отрезаемой по переднему упору, определяется положением линейки 2.

Угловой упор ножниц НД3316

В Т-образном пазу стола устанавливаются поворотный упор; позволяющий осуществлять резку заготовок под углом. Направляющая планка 1 (рис. 15) вместе с лимбом 2 устанавливается под углом, который отсчитывается относительно риски А на диске 3.

Конечный выключатель ножниц НД3316

На левом конце эксцентрикового вала насажена втулка 2, с закрепленным на ней выступом, которого касается колёсика конечного выключателя 1 и предназначен для управления электромагнитными вентилями трехходового сдвоенного сблокированного клапана.

Воздухопровод НД 3316

Воздухопровод состоит из пневматического блока 1, ресивера (конструкция ресивера может быть изменена по усмотрению производителя) 2, и трехходового сдвоенного сблокированного клапана 3, соединенных линиями связи с муфтой-тормозом.

Трехходовой сдвоенный сблокированный клапан ножниц НД3316

Трехходовой сдвоенный сблокированный клапан ножниц НД3316 представляет собой сдвоенный пневматический клапан с сервоуправлением от электропневматических включающих вентилей. Исполнение клапана нормально-закрытое, то есть при обесточенных катушках электромагнитов включающих вентилей переход через клапан закрыт. Для включения клапана на обмотки катушек электромагнитов включающих вентилей подается напряжение, при этом клапан вентиля связывает полость I, постоянно соединенную с ресивером ножниц, с полостью IV. Сжатый воздух, подводимый к включающим вентилям, проходит через фильтр 9. Под давлением сжатого воздуха поршни 6 поднимаются вверх, сжимают пружины 4 и, предварительно уменьшая живое сечение, перекрывают выхлопные отверстия. Одновременно в конце хода штока 7 поднимаются клапаны 2, сжимая пружины 1. Полости I и II соединяются. Полость III отключается, соединяя пневмосеть от ресивера с пневмоцилиндром муфты-тормоза и происходит включение дисков муфты. После снятия напряжения с обмоток катушек электромагнитов (отключение муфты) вентили перекрывают доступ сжатого воздуха в полость IV, одновременно соединяя ее с атмосферой. При этом давление в полости IV падает, и поршни 6под действием пружин 4 возвращаются в исходное положение, соединяя полость II с атмосферой. Сжатый воздух, выходя из полости, проходит через глушители 8. В это время пружины 1 возвращают в исходное положение клапаны 2, перекрывая доступ сжатого воздуха из ресивера в муфту-тормоз и клапан. Муфта-тормоз отключается.

Защитная решетка ножниц НД3316

Защитная решетка полностью преграждает доступ к ножам и прижиму. Решетка представляет собой рамку, состоящую из жестко связанных между собой вертикальных и горизонтальных планок 2 и 3. Защитная решетка прикреплена к прижимной балке, что предохраняет рабочих от несчастных случаев при ремонте и техническом обслуживании ножниц.

Также на На внешних сторонах стоек ножниц НД3316 и с лицевой стороны крепятся ограждения привода, станины, прижима и конечного выключателя. Ограждения обеспечивают безопасность работы на ножницах и улучшают их внешний вид.

Рольганг

Рольганг ножниц НД3316 предназначен для облегчения перемещения и разворота листов при их подаче в зону резания ножниц. Он состоит из сварной рамы 3, регулируемой по высоте (в зависимости от высоты поверхности стола над уровнем пола) с помощью болтов 1и контргаек 2. На раме установлен ряд роликов 4, смонтированных на подшипниках качения.

Транспортер ножниц НД3316

Ленточный транспортер НД3316 состоит из привода 1 и рамы 4, в которой на подшипниках качения смонтированы ведущий вал 2 и ведомый вал 7. На валах натянут ряд прорезиненных лент 3. Ведомый вал расположен со стороны ножниц и имеет натяжное устройство. Натяжение ленты производится с помощью винтов 6, которые стопорятся контргайками 5. Привод 1состоит из электродвигателя, жесткой втулочной муфты и червячного редуктора, вращение от которого передается на ведущий вал 2. Транспортер предназначен для отвода отрезанных заготовок из зоны резания ножниц. Управление транспортером осуществляется с пульта управления 8.

Принципиальная пневматическая схема ножниц НД3316

1. Накопитель (ресивер)
2. Блок кондиционирования БК-16-2 УХЛ4 с манометром
3. Пневмораспределитель сблокированный трехходовой У7124А
4. Муфта тормоз УВ3132

Давление воздуха, поступающего из общезаводской магистрали должно быть не менее 0,5 МПа. Сжатый воздух из общей магистрали поступает в ресивер 1. В случае падения давления ниже допустимого срабатывает реле давления, размыкая электрическую цепь управления и замыкая цепь контрольной лампы. Из, ресивера воздух поступает через блок кондиционирования 2 и пневмораспределитель сдвоенный трехлинейный 3 к муфте-тормозу 4.

Пневмоаппараты, входящие в пневмосистему ножниц, крепятся к траверсе и соединяются между собой с помощью труб, напорных рукавов и концевых соединений в последовательности, указанной на принципиальной пневматической схеме Влагоотделитель и маслораспылитель должны находиться в вертикальном положении. Муфта-тормоз устанавливается с правой стороны ножниц. Установка на ножницах пневматического блока должна осуществляться таким образом, чтобы направление движения воздушного потока совпадало с направлением стрелок на корпусах влагоотделителя, регулятора давления и маслораспылителя.

Внимание! Необходимо периодически осуществлять выпуск конденсата из прозрачного стаканчика влагоотделителя и ресивера. Фильтр влагоотделителя оснащен фильтровальной металокерамической вставкой. Которая через каждые 2-3 месяца работы должна сниматься, промываться керосином или бензином и продуваться сжатым воздухом. Одновременно с этим следует очищать от загрязнения прозрачный стаканчик влагоотделителя. Масло в маслораспылитель нужно заливать до уровня, обозначенного линией на прозрачном стаканчике. Настройку подачи масла маслораспылителем следует производить из расчета одной капли на 15…..20 включений муфты-тормоза

Система смазки ножниц гильотинных, кривошипных НД 3316

Система смазки ножниц предусматривает следующие способы смазки:

• смазка с помощью пресс-масленок;
• закладка консистентной смазки вручную;
• жидкая смазка.

Контроль за поступлением смазки к точкам централизованной смазки осуществляется визуально

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ НД3316

Транспортирование

Транспортирование ножниц следует производить согласно схеме, приведенной. Захват ножниц производится за цапфы, установленные с наружной стороны стенок ножниц.

При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент ножницы не должны подвергаться сильным толчкам.

Схема транспортировки ножниц НА (НК) 3216

Монтаж НД3316

Перед установкой ножницы необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые и закрытые поверхности. Первоначальная очистка производится деревянной лапаточкой, а оставшееся антикоррозийное покрытие удаляется с помощью керосина. Керосин не должен поподать на окрашеные краской поверхности. Промытые поверхности следует покрыть тонким слоем ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73.

Ножницы устанавливаются на бетонном фундаменте, глубина заложения которого зависит от грунта.

Горизонтальность установки ножниц на фундаменте достигается с помощью клиньев и выве ряется уровнем, установленным на столе. Точность установки ножниц в поперечном и про дольном направлениях должна быть выдержана в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.
Горизонтальность стола ножниц следует проверять не менее одного раза в месяц.
Примечание. Ножницы могут быть установлены на виброопоры.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск

Перед первоначальным пуском ножниц необходимо:

• заземлить ножницы, подключив их к общей цеховой системе заземления;
• подключить ножницы к пневмосети, проверив соответствие давления сжатого воздуха в цеховой пневмосети его номинальному значению (не менее 0,5 МПа);
• подключить ножницы к электросети, проверив соответствие напряжения сети электрооборудованию ножниц;
• выполнить все указания, изложенные в подразделах „Система смазки", «Пневмосистема» и « Электрооборудование» и относящиеся к пуску ножниц;
• проверить затяжку всех болтов, винтов и гаек, их стопорение, правильность крепления ножей, удалить с ножниц все посторонние предметы и проверить показания манометра регулятора давления.

Ознакомившись с расположением и назначением органов управления, следует проверить на холостом ходу работу муфты-тормоза, плавность хода ножевой балки, работу электрооборудования и пневмосистемы.

Убедившись в нормальной работе всех механизмов ножниц, можно приступать к настройке ножниц для работы.

Настройка, наладка и режимы работы НД3316

Наладку ножниц следует производить в режиме „Ручной проворот".
Настройка ножниц для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего или переднего упоров.

Резка листов под углом производится по угловому упору, который устанавливается на столе.

Электросхема ножниц предусматривает следующие режимы работы: «Одиночный ход», «Непрерывный ход», «Толчок» и «Ручной проворот».

Регулирование

Регулирование зазора между ножами НД3316

При резке листов зазор между ножами должен устанавливаться в пределах 1/15... 1/30 толщины разрезаемого листа. Прямолинейность и чистота линии реза зависят от правильности регулировки зазора.
Не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала с пределом прочности δВ>500 МПа.
В случае резки листа с пределом прочности δВ>500 МПа максимально допустимая толщина листа определяется по формуле:

δх = δ √¯50/ δВ,

где δX—максимально допустимая толщина листа из материала с пределом прочности δВ>500 МПа;
δ—максимально допустимая толщина листа для резки на данных ножницах, указан ная в их характеристике;
δВ—предел прочности материала листа, который требуется разрезать.
Следует помнить, что точность и надежность работы ножниц зависят от качества заточки ножей.

НЕ ДОПУСКАЙТЕ РЕЗКИ ЗАТУПЛЕННЫМИ НОЖАМИ!

Ножи имеют четыре режущие кромки, поэтому при затуплении одной кромки ножи необходимо проворачивать.

Болты, крепящие ножи, должны быть всегда затянуты.

Для смены и установки ножей необходимо:

• снять предохранительную решетку;
• отвернуть гайки винтов, крепящих ножи к ножевой балке, и поочередно снять ножи;
• проверить ножи и их опорные поверхности в ножевой балке, повернуть каждый нож другой режущей кромкой и установить его на прежнее место: снять нижние ножи, повернуть и установить каждый нож другой режущей кромкой и закрепить его винтами.

После переточки ножей путем подгонки компенсационных прокладок под ножами выдержать открытую высоту между нижним и верхним ножами, равную 15,4 мм, обеспечив тем самым возможность продольной резки листа.

После смены ножей производится регулирование зазоров между верхним и нижним ножами.

Для этого необходимо:

• опустить ножевую балку на полную величину хода путем вращения маховика с помощью ломика;
• ослабить винты, которыми стол крепится к станине;
• подвинуть стол с помощью эксцентриков так, чтобы верхний нож по отношению к нижнему был установлен с необходимым зазором (величина зазора проверяется щупом и устанавливается сначала с левой стороны, а затем справой).

После установки зазора нужно затянуть винты, которые крепят стол к стойкам и траверсе.

Регулирование привода НД3316

При эксплуатации ножниц следует периодически контролировать и регулировать натяжение ремней.

Натяжение ремней регулируется поворотом качающейся плиты. При выходе из строя одного из ремней необходимо снимать весь комплект.

Регулирование муфты-тормоза НД3316

В процессе эксплуатации муфты-тормоза изнашиваются фрикционные накладки и манжеты поршня, что приводит к увеличению хода А цилиндра 11 и к увеличению расхода сжатого воздуха.

В нормально отрегулированной муфте-тормозе А= 1 ... 1,75 мм, В=3,25 ... 4мм. При достижении ходом А значения 3,5 мм должно производиться регулирование муфты-тормоза.

Регулирование муфты-тормоза начинается с замера зазора В между нажимным диском 10 тормоза и поршнем 13 через боковые отверстия цилиндра 11.

Если зазор В окажется за пределами диапазона 3,25... 4 мм, необходимо:

• отогнуть концы стопорной планки на нажимном диске 10 тормоза, отпустить болты на 5... 6мм и снять планку;
• включить муфту-тормоз (подать в муфту-тормоз сжатый воздух);
• вращая нажимной диск 10 тормоза, переместить его до получения зазораВ=3,25... 4мм с учетом фактического хода А цилиндра 11 при включении муфты-тормоза;
• совместить паз на нажимном диске 10 с пазом на поршне 13;
• вставить в совмещенные пазы стопорную планку и закрепить ее;
• отключить муфту-тормоз (соединить полость пневмокамеры15 с атмосферой через трехходовой сдвоенный сблокированный клапан).

Затем производится замер зазора А между цилиндром 11 и поверхностью накладки диска 6.

Если зазор А окажется за пределом диапазона 1 ... 1,75 мм, необходимо:

• отогнуть концы стопорной планки на опорном диске 5, отпустить болты на 5... 6мм и снять планку;
• вращая опорный диск 5, переместить его до получения зазораА=1... 1,75 мм;
• совместить паз на опорном диске 5спазом на ступице 12;
• вставить в совмещенные пазы стопорную планку и закрепить ее.

Регулирование положения ножевой балки в верхней мертвой точке

Регулировка положения ножевой балки в верхней мертвой точке осуществляется следующим образом:

• в режиме «Ручной проворот» поворотом эксцентрикового вала ножевая балка выводится в верхнюю мертвую точку;
• в режиме «Одиночный ход» проверяется останов ползуна в верхней мертвой точке. Допускается отклонение ±50;
• при отсутствии необходимого останова выступ смещается на угол смещения верхней мертвой точки;
• после установки ползуна в верхней мертвой точке проверяется угол разброса останова путем совершения не менее 20 одиночных ходов.

Если угол разброса останова превышает допустимый угол (±50), то это указывает на некачественность пружин в муфте-тормозе или на наличие большого зазора между нажимным диском 10 и тормозным диском

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ

Перед разборкой ножниц необходимо:

• отключить ножницы от электросети;
• отключить подвод сжатого воздуха;
• выпустить сжатый воздух из ресивера;
• отсоединить воздухоподводящий рукав от муфты-тормоза;
• снять ограждения с ножниц;
• вставить пальцы в отверстия ножевой балки и направляющие станины (при необходимости снятия ножей);
• отсоединить уравновешиватель от ножевой балки (при необходимости разборки ножевой балки).

При разборке и сборке отдельных сборочных единиц ножниц следует использовать приведенные в настоящем руководстве описания и иллюстрации.

Схема расположения подшипников

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

На ножницах установлен трехфазный асинхронный электродвигатель.

Применение схемы управления муфтой в сочетании с дублированием таких элементов, как электропневматические вентили и конечные выключатели. Обеспечивает высокую надежность работы и безопасность обслуживания.

Управление работой ножниц осуществляется с пульта управления и панели переключателей. На пульте управления установлены кнопки управления главным приводом и муфтой, выключатель цепи освещения линии реза и кнопки «Общий Стоп».

От силовой цепи питается электродвигатель главного привода. Цепи управления и сигнализации питаются от вторичных обмоток трансформатора T1. Аппаратура защиты и управления установлена в запираемом электрошкафе.

Пульт управления

1 – Включение схемы, 2 – Освещение рабочей зоны, 3 – Пуск двигателя
4 – Стоп двигателя, 5 – Пуск реза, 6 – Стоп непрерывных ходов

Указание мер безопасности

Электрооборудование ножниц должно быть надежно заземлено путем присоеденения станины ножниц и электрошкафа к цеховому контору заземления.

Пред началом работы на ножницах и после каждого переключения необходимо проверять положения переключателя режимов работы SA2 и переключателя управления SA1 по соответствующим сигнальным лампам, расположенным на дверце электрошкафа.

При переходе на режим работы «Ручной проворот» следует убедится в полной остановки маховика.

Назначение электроаппаратов

Описание работы электрической схемы

Электросхема предусматривает работу ножниц в режиме: «Одиночный ход»,

«Непрерывные ходы», «Толчок», «Ручной поворот».

Требуемый режим работы ножниц в соответствии с выбранным органом управления (кнопки или педаль) устанавливаются с помощью переключателя режимов работы SA2 и переключателя управления SA1, расположенных на панели электрошкафа.

Контроль за режимами работы осуществляется с помощью сигнальных ламп, расположенных на панели электрошкафа.

Режим «Одиночный ход»

Переключатель SА2 устанавливается в положение «Включено», а SA1 – в положение кнопкой или педалью. В режиме „Одиночный ход" предусмотрено как кнопочное управление (кнопка SВ3), так и управление педалью (педаль SВ5).

Кнопочное управление. Переключатель SА1 устанавливается в положение

«Кнопки». Нажатием кнопки SВ3производится включение муфты (YA1). В конце хода ножевой балки колесик конечного выключателя нажимается, и муфта отключается.

Для осуществления последующего хода ножевой балки необходимо отпустить и повторно нажать кнопку SВ3.

Управление педалью. Переключатель SА1 устанавливается в положение «Педаль».

Нажатием педали SB5 производится включение муфты. Электросхема работает так же, как и при кнопочном управлении.

Режим «Непрерывный ход»

В режиме «Непрерывный ход» предусмотрено только кнопочное управление. Ножницы включаются с помощью кнопок и работают длительный период времени. Отключение ножниц производится нажатием кнопки SB6 «Стоп непрерывных ходов». Ножевая балка при этом останавливается в верхнем положении.

При работе в режиме «Непрерывный ход» переключательSA1 устанавливается в положение «Непрерывный ход». Нажатием кнопки SВ2 производится пуск электродвигателя, нажатием кнопки SB3 — включение муфты. Ножевая балка автоматически совершает ходы. Срабатывание конечного выключателя в конце каждого хода ножевой балки не будет оказывать влияния на работу электросхемы.

Отключение муфты производится нажатием кнопки SB6 происходит в момент срабатывания конечного выключателя (в конце хода ножевой балки).

Кнопку SВ6 необходимо нажимать до тех пор, пока конечный выключатель не сработает, и ножевая балка не остановится.

Режим «Толчок»

В режиме «Толчок» предусмотрено только кнопочное управление. Время работы ножниц определяется временем нажатия кнопки SВ3.

При работе в режиме «Толчок» переключатель SА2 устанавливается в положение

«Толчок», а переключатель SА1—в положение «Кнопки». Нажатием кнопки SВ2производится пуск электродвигателя. С помощью кнопки SВ3производится включение и отключение муфты.

Продолжительность включения муфты определяется временем нажатия кнопки

SВ3.Благодаряэтому ножевая балка может быть остановлена в нужном положении.

Режим «Ручной проворот»

При переходе на данный режим работы необходимо убедиться в полной остановке маховика. Переключатель SA2 устанавливается в положение «Ручной проворот». Производится включение муфты при отключенном электродвигателе привода. Отключение муфты осуществляется поворотом переключателя SA2, в любое другое положение.

Освещение зоны реза

Переключателем SA3 осуществляется включение освещение зоны реза, что позволяет производить работу, связанную с разметкой листа.

Защита

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателями и предохранителями QF1 … QF6.

Защита электродвигателя от перегрузки осуществляется тепловым реле РТ1.