Москва
Саратов
Екатеринбург
Казань
Ростов на Дону
Оренбург
Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением σвр = 500МПа,мм | 12 |
Ширина разрезаемых листов, мм | 3150 |
Длина листа отрезанного с упором, мм | 1000 |
Частота ходов ножа, холостых, мин-1 | 30 |
Частота ходов ножа, мин-1: при резке наибольших размеров разрезаемого металла | 12 |
Угол наклона подвижного ножа, α | 2°10' |
Максимальное усилие реза, кН | 900 |
Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до уровня пола, мм | 800 |
Мощность электродвигателя, кВт | 22 |
Длина | 4700 |
Ширина | 2380 |
Высота | 2300 |
Масса, кг | 15800 |
Давление воздуха в сети, МПа | 0,45 |
Основное назначение ножниц кривошипных гильотинных с наклонным ножом 12х3150 мм модели НА3221 – прямолинейная разрезка металла в листах и полосах с временным сопротивлением вр. не более 50 кг/мм2 при толщине не более 12 мм.
Длина реза за один ход не более 3150 мм.
Возможна также разрезка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание разрезаемой заготовки.
Станина гильотинных ножниц НА3221 состоит из двух стальных стоек 1, связанной вверху ресивером 2 и траверсой 3, на траверсу и выступы стоек опирается стол 4, к которому специальными винтами 5 крепится комплект ножей 6 в количестве трех штук.
Продольное смещение ножей при резке исключается специальными упорами 7.
Для замеров обрезаемого листа поверхность стола оснащена линейками 8 и 9.
В литом корпусе ножниц НА3221
, закрепленном на правой стойке станины, расположен червячный редуктор для вращения коленчатого вала ножниц, с которым при помощи шпонок скреплено червячное колесо 1 редуктора.
С колесом 1 закрепляется вал-червяк 2, смонтирован в корпусе на подшипниках, воспринимающих осевые и радиальные нагрузки вала 2. На правом конце вала на подшипниках установленных на неподвижной цапфе 4, смонтирован маховик 3 с фрикционной муфтой-тормозом, ступица 5 которой соединена шлицами с валом 2.
Муфта-тормоз включается следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 6, отверстия вала 2 поступает в пневмокамеру. Воздух перемещает цилиндр 7 и смыкает трущиеся поверхности ведущих 9 и промежуточного 10 дисков, преодолевая сопротивление пружины 8. Ведущие диски, связанные с маховиком через пальцы, вращаются и передают вращательное движение на вал 2. Одновременно цилиндр 7 размыкает трущиеся поверхности тормозного диска 11, который неподвижно соединен с неподвижным фланцем 12, происходит растормаживание вала 2.
Для подачи электрических сигналов на отключение и включение муфты-тормоза на крышке редуктора смонтирован бесконтактный датчик 13, действующий от подвижных дисков 15 с вырезами, связанных с коленчатым валом.
Для регистрации уровня смазки в редукторе имеется маслоуказатель 16. Пульт управления 17 крепится для удобства пользования к корпусу.
Вращение маховика воспринимается клиновыми ремнями от электродвигателя 18, закрепленного на кронштейне 19, который регулируется по вертикали с помощью болтов 14, после их ослабления для необходимого натяжения ремней.
Представляет собой сварную жесткую конструкцию ползуна 1 с коленчатым валом 2, шатунами 3.
К нижней кромке ползуна специальными винтами крепится комплект ножей 5 в количестве трех штук, одинаковых с неподвижными ножами на станине. Для предотвращения выработки в детали ползуна от усилий резания ножи опираются на прокладки 6. Прокладки заменяются для компенсации размера ножей при переточках.
Коленчатый вал 2, смонтированный в подшипниках скольжения 7 и 8, заключенных в буксы, закрепленные на стойках станины, связан с ползуном 1 шатунами 3, в которых заключены подшипники скольжения 9, охватывающие эксцентрики коленчатого вала и подшипники 10, охватывающие оси 11. Оси 11 посредством корпусов прочно соединяются с ползуном 1.
Для присоединения уравновешивателей в кронштейнах ползуна 1 имеются отверстия с подшипниками скольжения 13. Коленчатый вал имеет дополнительные опоры 12, в виде полуподшипников скольжения на кронштейнах станины, что уменьшает изгиб вала от усилий резания.
Направление движения ножевой балки относительно вертикали неподвижных ножей составляет 2°10’, что позволяет применять ножи со взаимно перпендикулярными плоскостями заточки.
Балка прижимная ножниц кривошипных листовых НА3221 представляет собой стальную траверсу 1, закрепленную на передних выступах стоек станины и имеющие специальные вырезы для закрепления передних концов кронштейнов станины с дополнительными опорами коленчатого вала.
На балке внизу закреплены 12 прижимов, удерживающие от смещения при резе разрезаемый лист. Каждый прижим состоит из поршней с нажимным штоком, уплотняющегося резиновыми манжетами, возвратной пружины, заключенных в корпусе со сменой втулкой и соединяется с продольным каналом отверстиями, уплотняемыми резиновыми и стальным кольцами.
Масло под давлением к прижимам подводится по каналу.
Справа к прижимной балки крепится корпус с краном 2 для выпуска воздуха из гидросистемы при холостых ходах ножниц. Уплотнение стыка корпуса достигается резиновым кольцом 3. Два крайних левых прижима сближены на случай резки узких полос. Для регулировки зазоров в направляющих ползуна служат 4 резьбовых втулки 4 с упорными сферическими вставками 5, которыми достигается перемещение направляющих клиньев 6. Зажим отрегулированных клиньев достигается шпильками 7 и гайками 8 и 9.
Задний упор крепится к ножевой балке снизу и состоит из:
Величина перемещения заднего упора ножниц НА3221 1000мм.
Управление производится с пульта.
Задний упор работает с погрешностью 3мм.
Служат для облегчения работы привода ножевой балки за счет ее уравновешивания. Представляют собой два пневматических цилиндра, усилие которых преодолевает вес ножевой балки ножниц НА3221 и обеспечивает постоянное ее прилегание к направляющим станины для большей точности резки. Подъемные полости цилиндров постоянно соединены с ресивером, наполненным сжатым воздухом под определенным давлением. В цилиндрах располагаются поршни. Нижние вилки тяг шарнирно соединены с кронштейнами ножевой балки с помощью осей. Поршни и штоки цилиндров уплотняются манжетами.
Ограждение привода
Представляет металлический кожух, закрывающий движущиеся части привода и имеющий вырезы для доступа к точкам смазки и маховику на случай его ручного проворота.
Ограждение зоны реза
Представляет собой металлическую решетку, закрывающую опасную зону ножниц. Жестко закреплена к ножевой балке.
Назначение насоса – обеспечение работы прижимов листа путем создания давления в системе за каждый цикл реза.
В сборном корпусе, включающем коллектор 1, бак 2 и цилиндр 3 располагается поршневая группа, состоящая из двух поршней 6 и 7, приводимая в действие кулаком 4, жестко закрепленным на эксцентриковом валу ножниц НА3221. Поршень 6 с цилиндром 3 образует полость Р – низкого давления, а поршень 7 с поршнем 6 – полость высокого давления.
Пружина 9 через рычаг 10 поджимает поршень 6 к профилированному кулаку 4, полости Pи каналом 11 соединены с магистралью прижимов.
При повороте эксцентрикового вала ножниц кулак 4 через ролик 5 перемещает поршень 6, сжимая при этом пружину 9 рычагом 10.
Масло из полости Q, а также из полости через открытую полость золотника 12 поступает в магистральный канал 11 и далее в полости прижимов, заставляя перемещаться штоки прижимов. Золотник 12 открыт, пока прижимы не коснутся листа. Затем давление в гидросистеме резко нарастает и вызывает закрытие золотника, который, преодолевая усилие пружины 13, перекрывает выход масла в магистральный канал. Одновременно закрытие золотника обеспечивает сообщение полости Р каналом 14 со сливом в полость Z. Момент закрытия золотника 12, а следовательно, величина давления в полость Р, отрегулирован на заводе-изготовителе. Рабочее давление в системе контролируется манометром 16 и ограничивается предохранительным клапаном 17 (шарикового типа). Регулировка рабочего давления в зависимости от толщины разрезаемого листа осуществляется винтом 20.
После резки кулак 4 отпускает поршень 6, который пружиной 9 возвращает в исходное положение – давление в системе падает. Под поршни поступает масло, подаваемое прижимами от возвратных пружин и из бака через обратный клапан.
Заполнение гидросистемы маслом производится на холостых ходах ножниц при открытом клапане 18, для чего винт 19 ввернуть в корпус клапана. При этом наблюдать за вытеканием масла из полостей прижимов в бак насоса. При отсутствии в вытекающем масле пузырей и пены в течение 10-15 ходом ползуна ножницы остановить, винт 19 отвернуть, освободив шарик клапана. Гидросистема заполнена.
Сжатый воздух пневмосети подводится к пневмосистеме машины, осушается влагоотделителем 1. Давление в муфте регистрируется манометром 3.
Регулятором давления 2 настраивается давление в муфте и тормозе. Подача воздуха к муфте совершается сдвоенным воздухораспределителем 4, имеющим преимущества в исключении повторных ходов ножевой балки в случае отказа одной из двух клапанных групп.
В таблице 3 указан перечень покупного пневмооборудования к системе.
На ножниц кривошипных листовых НА3221 ножницах использованы три вида смазки:
Смазка подшипников маховика производится через сверление в теле маховика, оснащенной пресс-масленкой.
Уровень масла в корпусах червячных редукторов замеряется при неработающих ножницах.
При смене масла в корпусах червячных редукторов и в баке гидронасоса в сроки, указанные в таблице 4а, необходимо чистить и промывать полости резервуаров.
Поз. рис.7 |
Наименование точек смазки |
Карта смазки |
Режим смазки |
1,2 3,4 5,6 7,8 |
Клин левый Букса коленвала левая Направляющая левая Шейки шатунов |
Индустриальное 30 ГОСТ 20799-88 |
Централизованная Резервуар заполнять по мере расхода |
9,10 11,12 13,14 15,16 |
Опоры коленвала Направляющая правая Клин правый Букса коленвала правая |
Индустриальное 30 ГОСТ 20799-88 |
Централизованная резервуар заполнять по мере расхода |
17 18 |
Бак гидронасоса Корпус редуктора червячного |
Индустриальное 30 ГОСТ 20799-88 |
1 раз в 5-6 месяцев |
19,20
21 |
Поршни уравновешивателей
Маслораспылитель |
|
1 раз в неделю |
22,23 |
Втулки верхние шатунов |
ЦИАТИМ-203
ГОСТ 8773-73 |
1 раз в неделю |
24,25,26 27,28,29 |
Опоры левого шатуна Опоры правого шатуна |
1 раз в 5-6 месяцев |
|
30,31,32 33
34,35 |
Оси тяг уравновешивателей
Штоки уравновешивателей |
1 раз в неделю |
|
36,37,38 |
Подшипники червячного вала и маховика |
Литол-24 ГОСТ 21150-87 |
1 раз в 3 месяца |
39,40 41 |
Клинья регулировки зазора между ножами |
Индустриальное 30 ГОСТ 20799-88 |
1 раз в месяц |
Наименование точек смазки |
Смазка |
Режим смазки |
Бак гидронасоса Корпус редуктора червячного |
Индустриальное 30 ГОСТ 20799-88 |
1 раз в 5-6 месяцев |
Ось шатуна |
ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 |
1 раз в неделю |
Маховик |
1 раз в неделю |
|
Задний упор |
1 раз в неделю |
Для транспортирования распакованных ножниц НА3221 используется канат или цепь, соответствующие паспортному весу машины. Подцепка машины производится за строповочные отверстия, укрепленные на станине. Доставка к месту установки должна производиться без ударов и толчков.
Регулируется после ослабления болтов крепления стола. Поворотом валика за правый или левый четырехгранный хвостовик достигается параллельное перемещение стола с неподвижными ножами при контроле по лимбам, которыми оснащены хвостовики. После регулировки зазора стол надежно закрепить.
Рекомендуемые величины зазоров для листов различной толщины
Толщина разрезаемых листов, мм |
1-3 |
3-5 |
6-8 |
10-12 |
Зазор между ножами при резке стали, мм |
0,2 |
0,3 |
0,45 |
0,6 |
Зазор между ножами при резке алюминия, меди и подобных материалов, мм |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
При работе ножниц интенсивному износу подвергается только часть зубьев червячного колеса, примерно 1/3. Меняя положение колеса относительно коленчатого вала можно включать в работу менее изношенные участки зубьев колеса. Для этого в ступице колеса нарезаны шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы, соединяется шлицами втулки с коленчатым валом. Сняв эту втулку, поворотом червяка изменим положение колеса. Затем поставим втулку на место и закрепим ее на ступице колеса.
Регулируется перемещение электродвигателя с кронштейном с помощью регулировочных горизонтальных болтов после ослабления этих болтов, крепящих кронштейн. Величину натяжения ремней можно определить по стреле прогиба каждого ремня, которая должна составлять 15-20 мм от усилия 2-2,5 кг, приложенного к середине натянутой ветви ремня. После регулировки натяжения подмоторного кронштейна регулировочными болтами закрепить.
Сжатый воздух подводится по ветви к полости ресивера 4 для его полости настраивается давление с помощью регулятора встроенного в ветвь. Контроль давления осуществляется с помощью манометра регулятора. Для полостей уравновешивателей, муфты-тормоза настраивается давление в пределах 3,5-4 кгс/см2. Завышение давления для муфты нарушает ее второе предназначение – как предохранителя по крутящему моменту
Регулировка по давлению в гидравлическом насосе производится в двух объектах: давление управления напорных золотников и давление в магистрали прижимов. Напорные золотники должны открываться при давлении в магистрали прижимов, которое превосходит давление их подвода к прижимаемому листу. Сдвоенная система повышает надежность работы защиты. Золотники настроены заводом изготовителем на срабатывание при давлении в магистрали гидроприжимов 10-30 кгс/см2 и дополнительной регулировки не требуется. После ремонта или промывки золотники настраиваются повторно на указанное давление, для чего один из золотников снимается, а подводящие отверстия в панели глушатся специально изготовленной плитой. Оставшийся золотник настраивается с контролем по манометру, после чего на его место крепится снятый золотник и также настраивается. Затем оба золотника ставятся на места и готовы к работе.
Величина давления в магистрали прижимов регулируется величиной натяжения пружины и настроена - заводом изготовителем на 100 кгс/см2.
Однако при резке листов толщиной менее 10мм это давление рекомендуется снижать для облегчения работы насоса, уменьшения износа его деталей и снижения нагрева масла.
Электроаппаратура расположена в электрическом шкафу. Органы управления, световая сигнализация, расположены на пульте управления.
Электрооборудование ножниц НА3221 выполнено по схеме электрической принципиальной.
В схеме применены следующие напряжения:
Подключение и отключение гильотинных ножниц НА3221 к сети осуществляется вводным автоматическим выключателем на стенке электрошкафа. На пульте расположены переключатели режимов работы:
Обозначение |
Наименование |
Назначение |
М1 |
Гл.двигатель |
Привод рабочих механизмов |
М2 |
Двигатель заднего упора |
Привод заднего упора |
М3 |
Двигатель маслостанции |
Работа маслостанции |
РТ1 |
Тепловое реле |
Защита главного двигателя от перегрузок |
РТ2 |
Тепловое реле |
Защита М2 от перегрузок |
КМ1 |
Пускатель |
Пуск под напряжение гл.двигателя, нулевая защита |
КМ2 |
Пускатель |
Включение пневмомуфты |
КМ3 |
Пускатель |
Блокировка сдвоенных ходов и реверс |
КМ4, КМ5 |
Пускатели |
Пуск под напряжение двигателя привода заднего упора |
КМ6 |
Пускатель |
Включение маслостанции |
SА1 |
Переключатель |
Выбор режимов работы |
SА2 |
Переключатель |
Выбор режимов работы |
SA3 |
Переключатель |
Включение лампы местного освещения |
VD1 |
Диодный мост |
Выпрямитель |
TV1 |
Трансформатор |
Питание цепей управления, сигнализации и освещения |
КV1 |
Реле |
Выключение электромагнитов пневмомуфты в верхней мертвой точке |
YА1, YА2 |
Электромагниты |
Подача-съем давления воздуха на пневмомуфте |
SВ1 |
Кнопка «СТОП» |
Общий стоп |
SВ2 |
Кнопка «ПУСК» |
Пуск М1 |
SВ3 |
Кнопка «ПУСК» |
Включение пневмомуфты |
SВ4 |
Кнопка «СТОП» |
«СТОП» непрерывных ходов |
SВ7 |
Педаль |
Включение пневмомуфты |
SВ6 |
Кнопка «ПУСК» |
Включение М2 «ВПЕРЕД» |
SВ5 |
Кнопка «ПУСК» |
Включение М2 «НАЗАД» |
SB8 |
Кнопка «ПУСК» |
Принудительное включение М3 |
SQ1 |
ВПК |
Защита рук на линии в зоне реза |
SQ2-3 |
ВПК |
Контроль конечных положений заднего упора |
HL1-7 |
Сигнальные лампы |
Контроль режимов работы |
EL1-5 |
Лампа освещения |
Освещение рабочей зоны |
FU1-3 |
Предохранители |
Защита цепей управления, сигнализации и освещения от перегрузок |
В наладке используются следующие режимы:
Включение производится кнопкой SВ3.
НА 3221 руководство по ремонту гильотины, гильотина на 3221цена Паспорт НА3221 ножницы листовые НА 3221 паспорт, инструкция по эксплуатации. паспорт гильотина на 3221, паспорт ножницы на 3221скачать паспорт на ножницы гильотинные нд 3221 инструкция техническая характеристика ножниц НА-3221. паспорт ножницы гильотинные на-3221, гильотинные ножницы на3221 паспорт на3221 цена б/у НА 3221. Паспорт ножницы НА3221, Гильотина НА 3221 паспорт yf3221 паспорт Гильотина НГ3221. НА3221, паспорт на гильотину на3221 инструкция по эксплуатации на3221 паспорт ножниц НА 3221 скачать бесплатно. руководство по эксплуатации ножницы листовые с наклонным ножом гильотинные НА3221, паспорт Ножницы модель НА 3221 паспорт на гильотинные ножницы 3221 гильотина на3221 иваново. паспорт на гильотинну на3221, НА 3221 паспорт гильотина на3221 паспорт Ножницы гильотинные НА3221 паспорт. гильотина НА-3221, эр3221 паспорт на ножницы НА3221 гильотина НА3221 структура. ножницы на 3221 руководство, на3221 технические характеристики руководство по эксплуатации гильотины Н 3221 Паспорт на ножницы НА3221. гильотина НА3221 руководство по эксплуатации, на3221 характеристики руководство НА3221 характеристики НА3221. на3221 цена, Подушки для гелетины НА3221 инструкция по эксплуатации гильотинных ножниц НА3221 паспорт на гильотину НА3221 гильотина. паспорт на 3221, регулировка ножниц НА 3221 на3221 паспорт технические характеристики НА3221. техническое описание на гильотину на3221, гильотинные ножницы на 3221 паспорт ножницы гильотинные на3221паспорт цена на-3221. паспорт на станок на 3221, ножницы нг 3221 паспорт