Ножницы гильотинные кривошипные НА3222

УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ МОДЕЛИ НА3222

Основное назначение ножниц кривошипных гильотинных с наклонным ножом 12х3150 мм модели НА3222 – прямолинейная разрезка металла в листах и полосах с временным сопротивлением σвр. не более 50 кг/мм2 при толщине не более 12 мм.

Длина реза за один ход не более 3150 мм.

Возможна также разрезка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание разрезаемой заготовки.

1. НА3222-11-001 Станина
2. НА3222-22-001 Редуктор
3. НА3222-31-001 Балка ножевая
4. НА3222-32-001 Балка прижимная
5. НА3222-34-001 Уравновешиватели
6. НА3222-41-001 Пневмосистема
7. НА3222-71-001 Ограждение привода
8. НА3222-72-001 Ограждение зоны реза
9. НА3222-81-001 Система смазки
10. НА3222-83-001 Насос гидравлический
11. НА3222-90-001 Электрооборудование
12. НА3222-94-001 Освещение
13. НА3222-15-001 Фундамент
14. НА3222-91-001 Пульт управления
15. НА3222-92-001 Педаль электрическая
16. НА3222-21-001 Упор боковой
17. НА3222-25-001 Задний упор

Устройство и работа ножниц ножниц гильотинных НА3222

Станина гильотинных ножниц НА3222

Станина гильотинных ножниц НА3222 состоит из двух стальных стоек 1, связанной вверху ресивером 2 и траверсой 3, на траверсу и выступы стоек опирается стол 4, к которому специальными винтами 5 крепится комплект ножей 6 в количестве трех штук.

Продольное смещение ножей при резке исключается специальными упорами 7.

Для замеров обрезаемого листа поверхность стола оснащена линейками 8 и 9.

Редуктор червячный ножниц гильотинных НА3222

В литом корпусе ножниц НА3222

, закрепленном на правой стойке станины, расположен червячный редуктор для вращения коленчатого вала ножниц, с которым при помощи шпонок скреплено червячное колесо 1 редуктора.

С колесом 1 закрепляется вал-червяк 2, смонтирован в корпусе на подшипниках, воспринимающих осевые и радиальные нагрузки вала 2. На правом конце вала на подшипниках установленных на неподвижной цапфе 4, смонтирован маховик 3 с фрикционной муфтой-тормозом, ступица 5 которой соединена шлицами с валом 2.

Муфта-тормоз включается следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 6, отверстия вала 2 поступает в пневмокамеру. Воздух перемещает цилиндр 7 и смыкает трущиеся поверхности ведущих 9 и промежуточного 10 дисков, преодолевая сопротивление пружины 8. Ведущие диски, связанные с маховиком через пальцы, вращаются и передают вращательное движение на вал 2. Одновременно цилиндр 7 размыкает трущиеся поверхности тормозного диска 11, который неподвижно соединен с неподвижным фланцем 12, происходит растормаживание вала 2.

Для подачи электрических сигналов на отключение и включение муфты-тормоза на крышке редуктора смонтирован бесконтактный датчик 13, действующий от подвижных дисков 15 с вырезами, связанных с коленчатым валом.

Для регистрации уровня смазки в редукторе имеется маслоуказатель 16. Пульт управления 17 крепится для удобства пользования к корпусу.

Вращение маховика воспринимается клиновыми ремнями от электродвигателя 18, закрепленного на кронштейне 19, который регулируется по вертикали с помощью болтов 14, после их ослабления для необходимого натяжения ремней.

Балка ножевая ножниц гильотинных НА3222

Представляет собой сварную жесткую конструкцию ползуна 1 с коленчатым валом 2, шатунами 3.

К нижней кромке ползуна специальными винтами крепится комплект ножей 5 в количестве трех штук, одинаковых с неподвижными ножами на станине. Для предотвращения выработки в детали ползуна от усилий резания ножи опираются на прокладки 6. Прокладки заменяются для компенсации размера ножей при переточках.

Коленчатый вал 2, смонтированный в подшипниках скольжения 7 и 8, заключенных в буксы, закрепленные на стойках станины, связан с ползуном 1 шатунами 3, в которых заключены подшипники скольжения 9, охватывающие эксцентрики коленчатого вала и подшипники 10, охватывающие оси 11. Оси 11 посредством корпусов прочно соединяются с ползуном 1.

Для присоединения уравновешивателей в кронштейнах ползуна 1 имеются отверстия с подшипниками скольжения 13. Коленчатый вал имеет дополнительные опоры 12, в виде полуподшипников скольжения на кронштейнах станины, что уменьшает изгиб вала от усилий резания.

Направление движения ножевой балки относительно вертикали неподвижных ножей составляет 2°10’, что позволяет применять ножи со взаимно перпендикулярными плоскостями заточки.

Балка прижимная гильотинных ножниц НА3222

Балка прижимная ножниц кривошипных листовых НА3222 представляет собой стальную траверсу 1, закрепленную на передних выступах стоек станины и имеющие специальные вырезы для закрепления передних концов кронштейнов станины с дополнительными опорами коленчатого вала.

На балке внизу закреплены 12 прижимов, удерживающие от смещения при резе разрезаемый лист. Каждый прижим состоит из поршней с нажимным штоком, уплотняющегося резиновыми манжетами, возвратной пружины, заключенных в корпусе со сменой втулкой и соединяется с продольным каналом отверстиями, уплотняемыми резиновыми и стальным кольцами.

Масло под давлением к прижимам подводится по каналу.

Справа к прижимной балки крепится корпус с краном 2 для выпуска воздуха из гидросистемы при холостых ходах ножниц. Уплотнение стыка корпуса достигается резиновым кольцом 3. Два крайних левых прижима сближены на случай резки узких полос. Для регулировки зазоров в направляющих ползуна служат 4 резьбовых втулки 4 с упорными сферическими вставками 5, которыми достигается перемещение направляющих клиньев 6. Зажим отрегулированных клиньев достигается шпильками 7 и гайками 8 и 9.

Задний упор ножниц НА3222

Задний упор крепится к ножевой балке снизу и состоит из:

• 2-х швеллеров с винтами внутри,
• электродвигателя

Величина перемещения заднего упора ножниц НА3222 1000мм.

Управление производится с пульта.

Задний упор работает с погрешностью 3мм.

Уравновешиватели гильотинных ножниц НА3222

Служат для облегчения работы привода ножевой балки за счет ее уравновешивания. Представляют собой два пневматических цилиндра, усилие которых преодолевает вес ножевой балки ножниц НА3222 и обеспечивает постоянное ее прилегание к направляющим станины для большей точности резки. Подъемные полости цилиндров постоянно соединены с ресивером, наполненным сжатым воздухом под определенным давлением. В цилиндрах располагаются поршни. Нижние вилки тяг шарнирно соединены с кронштейнами ножевой балки с помощью осей. Поршни и штоки цилиндров уплотняются манжетами.

Ограждение привода и ограждение зоны реза ножниц НА3222

Ограждение привода

Представляет металлический кожух, закрывающий движущиеся части привода и имеющий вырезы для доступа к точкам смазки и маховику на случай его ручного проворота.

Ограждение зоны реза

Представляет собой металлическую решетку, закрывающую опасную зону ножниц. Жестко закреплена к ножевой балке.

Механизм регулировки зазора между ножами ножниц НА3222

Регулировка зазора между ножами осуществляется за счет изменения угла наклона направляющей ножевой балки эксцентриками 1, установленными на левой и правой стойках станины. При включении привода 3 через редуктор 4 передается вращение поперечному валу 5, который проходит через левую и правую стойку станины. От вала 5 через коническую пару 7, горизонтальный вал 9, червячный редуктор 10 происходит одновременный поворот эксцентриков 1, изменяющих тем самым угол наклона ножевой балки. Показания зазора дает лимб с указателем 12, установленный на редукторе левой стойки станины. Указатель закреплен непосредственно на оси эксцентрика и находится в контакте с конечными выключателями 13.

Гидросистема ножниц гильотинных НА3222

Назначение насоса – обеспечение работы прижимов листа путем создания давления в системе за каждый цикл реза.

В сборном корпусе, включающем коллектор 1, бак 2 и цилиндр 3 располагается поршневая группа, состоящая из двух поршней 6 и 7, приводимая в действие кулаком 4, жестко закрепленным на эксцентриковом валу ножниц НА3222. Поршень 6 с цилиндром 3 образует полость Р – низкого давления, а поршень 7 с поршнем 6 – полость высокого давления.

Пружина 9 через рычаг 10 поджимает поршень 6 к профилированному кулаку 4, полости Pи каналом 11 соединены с магистралью прижимов.

При повороте эксцентрикового вала ножниц кулак 4 через ролик 5 перемещает поршень 6, сжимая при этом пружину 9 рычагом 10.

Масло из полости Q, а также из полости через открытую полость золотника 12 поступает в магистральный канал 11 и далее в полости прижимов, заставляя перемещаться штоки прижимов. Золотник 12 открыт, пока прижимы не коснутся листа. Затем давление в гидросистеме резко нарастает и вызывает закрытие золотника, который, преодолевая усилие пружины 13, перекрывает выход масла в магистральный канал. Одновременно закрытие золотника обеспечивает сообщение полости Р каналом 14 со сливом в полость Z. Момент закрытия золотника 12, а следовательно, величина давления в полость Р, отрегулирован на заводе-изготовителе. Рабочее давление в системе контролируется манометром 16 и ограничивается предохранительным клапаном 17 (шарикового типа). Регулировка рабочего давления в зависимости от толщины разрезаемого листа осуществляется винтом 20.

После резки кулак 4 отпускает поршень 6, который пружиной 9 возвращает в исходное положение – давление в системе падает. Под поршни поступает масло, подаваемое прижимами от возвратных пружин и из бака через обратный клапан.

Заполнение гидросистемы маслом производится на холостых ходах ножниц при открытом клапане 18, для чего винт 19 ввернуть в корпус клапана. При этом наблюдать за вытеканием масла из полостей прижимов в бак насоса. При отсутствии в вытекающем масле пузырей и пены в течение 10-15 ходом ползуна ножницы остановить, винт 19 отвернуть, освободив шарик клапана. Гидросистема заполнена.

Пневмосистема ножниц гильотинных НА3222

Сжатый воздух пневмосети подводится к пневмосистеме машины, осушается влагоотделителем 1. Давление в муфте регистрируется манометром 3.

Регулятором давления 2 настраивается давление в муфте и тормозе. Подача воздуха к муфте совершается сдвоенным воздухораспределителем 4, имеющим преимущества в исключении повторных ходов ножевой балки в случае отказа одной из двух клапанных групп.

В таблице 3 указан перечень покупного пневмооборудования к системе.

Перечень пневмооборудования ножниц НА3222 , приобретаемого за отдельную плату

1. Блок кондиционирования БК 16-1 УХЛ4
2. Блок кондиционирования БК 16-1 УХЛ4
3. Манометр
4. Сдвоенный воздухораспределитель для управления муфтой и тормозом 3МП25.11П

Система смазки ножниц НА3222

На ножниц кривошипных листовых НА3222 ножницах использованы три вида смазки:

1. жидкая централизованная действующая от маслостанции объемом 3 л, резервуар заполнять по мере расхода (индустриальное 30 ГОСТ 20799-88);
2. жидкая с использованием масляной ванны (индустриальное 30 ГОСТ 20799-88);
3. густая периодическая с помощью ручной закладки, забивки и зарядки шприцом (ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73).

Смазка подшипников маховика производится через сверление в теле маховика, оснащенной пресс-масленкой.

Уровень масла в корпусах червячных редукторов замеряется при неработающих ножницах.

При смене масла в корпусах червячных редукторов и в баке гидронасоса в сроки, указанные в таблице 4а, необходимо чистить и промывать полости резервуаров.

Карта смазки ножниц НА3222

Порядок установки гильотинных ножниц НА3222

Транспортирование гильотинных ножниц НА3222

Для транспортирования распакованных ножниц НА3222 используется канат или цепь, соответствующие паспортному весу машины. Подцепка машины производится за строповочные отверстия, укрепленные на станине. Доставка к месту установки должна производиться без ударов и толчков.

Установка на фундамент ножниц НА3222

Порядок работы на ножницах гильотинных НА3222

Подготовка к пуску ножниц НА3222

• Прежде всего необходимо все смазочные резервуары заправить нужным количеством и сортом смазки.
• Проверить наличие зазора между ножами и при необходимости отрегулировать в соответствии с таблицей, укрепленной на передней поверхности прижимной балки. Подключить сжатый воздух к ножницам НА3222 и проверить герметичность соединений и узлов пневмосистемы. Давление сжатого воздуха сети должно быть не менее 3,5-4 кгс/см²
• Кратковременным включением главного электродвигателя проверить направление вращения привода. Включением электродвигателя заднего упора проверить соответствие направлений перемещения упора пусковым кнопкам пульта.

Пуск и наладка ножниц НА3222

• Установить толчковый режим. Включить главный двигатель и кратковременными нажимами двух пусковых кнопок постепенно совершить полный ход. Если при этом не обнаружится никаких неисправностей, таким же образом совершить 4-5 ходов.
• Включить режим «Одиночный ход» и совершить до 10 полных ходов ножевой балки, с контролем всех движущихся поверхностей.
• Включить режим «Непрерывные ходы» и производить обкатку ножниц НА3222 в течение 1-2 часов, во время которой отрегулировать давление воздуха для уравновешивателей, муфты и тормоза и произвести заполнение маслом гидросистемы насоса. Необходим также визуальный контроль системы смазки, т.к. при повышении давления в системе из-за неисправного питателя, а также неправильной настройке индикатора давления, разрывается предохранительная диафрагма насоса и смазка выбрасывается в атмосферу. Давление настройки индикатора давления должно быть меньше, чем давление, при котором разрывается диафрагма.
• После первых 3-4 минут обкатки машину остановить для проверки состояния всех деталей и узлов доступных внешнему осмотру. Следующий останов и осмотр рекомендуется произвести через 30-40 мин. Замеченные неисправности подлежат немедленному устранению.

Работа на ножницах НА3222

• Приступить к работе на ножницах НА3222 можно после уверенности в исправной работе всех деталей и узлов машины.
• Зазор между ножами устанавливается соответственно толщине разрезаемого листа согласно таблице, укрепленной на прижимной балке гильотинных ножниц НА3222.
• Для защиты от излишнего износа и нагрева масла гидронасоса его давления рекомендуется настраивать соответственно толщине разрезаемых листов.
• Ножи имеют четыре режущие кромки, которые по мере затупления меняются переустановкой ножей.

Регулировка исполнительных механизмов гильотинных ножниц НА3222

Зазор между ножами

Регулируется после ослабления болтов крепления стола. Поворотом валика за правый или левый четырехгранный хвостовик достигается параллельное перемещение стола с неподвижными ножами при контроле по лимбам, которыми оснащены хвостовики. После регулировки зазора стол надежно закрепить.

Рекомендуемые величины зазоров для листов различной толщины

Регулировка положение червячного колеса ножниц НА3222

При работе ножниц интенсивному износу подвергается только часть зубьев червячного колеса, примерно 1/3. Меняя положение колеса относительно коленчатого вала можно включать в работу менее изношенные участки зубьев колеса. Для этого в ступице колеса нарезаны шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы. Колесо через втулку, имеющую внутренние и наружные шлицы, соединяется шлицами втулки с коленчатым валом. Сняв эту втулку, поворотом червяка изменим положение колеса. Затем поставим втулку на место и закрепим ее на ступице колеса.

Регулировка натяжение ремней ножниц НА3222

Регулируется перемещение электродвигателя с кронштейном с помощью регулировочных горизонтальных болтов после ослабления этих болтов, крепящих кронштейн. Величину натяжения ремней можно определить по стреле прогиба каждого ремня, которая должна составлять 15-20 мм от усилия 2-2,5 кг, приложенного к середине натянутой ветви ремня. После регулировки натяжения подмоторного кронштейна регулировочными болтами закрепить.

Регулировка давление сжатого воздуха ножниц НА3222

Сжатый воздух подводится по ветви к полости ресивера 4 для его полости настраивается давление с помощью регулятора встроенного в ветвь. Контроль давления осуществляется с помощью манометра регулятора. Для полостей уравновешивателей, муфты-тормоза настраивается давление в пределах 3,5-4 кгс/см². Завышение давления для муфты нарушает ее второе предназначение – как предохранителя по крутящему моменту

Регулировка давление в магистралях гидронасоса ножниц НА3222

Регулировка по давлению в гидравлическом насосе производится в двух объектах: давление управления напорных золотников и давление в магистрали прижимов. Напорные золотники должны открываться при давлении в магистрали прижимов, которое превосходит давление их подвода к прижимаемому листу. Сдвоенная система повышает надежность работы защиты. Золотники настроены заводом изготовителем на срабатывание при давлении в магистрали гидроприжимов 10-30 кгс/см² и дополнительной регулировки не требуется. После ремонта или промывки золотники настраиваются повторно на указанное давление, для чего один из золотников снимается, а подводящие отверстия в панели глушатся специально изготовленной плитой. Оставшийся золотник настраивается с контролем по манометру, после чего на его место крепится снятый золотник и также настраивается. Затем оба золотника ставятся на места и готовы к работе.

Величина давления в магистрали прижимов регулируется величиной натяжения пружины и настроена - заводом изготовителем на 100 кгс/см².

Однако при резке листов толщиной менее 10мм это давление рекомендуется снижать для облегчения работы насоса, уменьшения износа его деталей и снижения нагрева масла.

Электрооборудование ножниц кривошипных гильотинных НА3222

Электроаппаратура расположена в электрическом шкафу. Органы управления, световая сигнализация, расположены на пульте управления. Световая сигнализация и переключатели выбора режима работы расположены на дверце электрошкафа.

Краткая характеристика электрической схемы

Электрооборудование ножниц выполнено по схеме электрической принципиальной.

В схеме применены следующие напряжения:

• 380VAC - силовая цепь питания электродвигателей, питание трансформатора;
• 220VAC -, блоков питания, вытяжки эл.шкафа;
• 110 VAC- магнитного пускателя КМ1
• 24VAC – питание магнитных пускателей КМ2, КМ3, КМ4, КМ5;
• 24VDC- блок управления «СОЛО3», цепей освещения зоны реза, электромагнитов пневмоблока, датчика исходного положения;
• 12VDC – питание устройства цифрового измерения.

Подключение и отключение ножниц к сети осуществляется вводным автоматическим выключателем на стенке электрошкафа.

Переключение режимов работы осуществляется с панели управления «СОЛО3» (смотри описание «СОЛО3»), расположенной на пульте управления станка

Запуск электродвигателя главного привода

Включить в блоке управления автоматический выключатель QF1 и включается лампа светового сигнала «Сеть», EL1

При нажатии кнопки SB2 включается устройство плавного пуска (далее УПП), и происходит пуск электродвигателя. УПП настроено на плавное нарастание напряжения. По достижении номинального напряжения включает реле, которое подает питание на обводной магнитный пускатель КМ1, при этом может еще происходить разгон маховика непродолжительное время. По достижения равномерного звука работы эл. двигателя и вращения маховика можно приступить к работе. На дисплее УПП отображается значение тока силовой цепи эл. двигателя. Защита от перегрузки осуществляется при помощи УПП.

Отключение электродвигателя М1 можно произвести нажатием на кнопку SB1, SB4 – , расположенные на пульте гильотины и на педали. Так как пуск главного привода является тяжелым, после его останова, следующий пуск рекомендуется делать не раньше, чем через 10 мин.

Одиночный ход

Произвести все операции для запуска главного электродвигателя и запустить его.

Выбрать на пульте «СОЛО3» режим одиночный ход, .Управление от кнопки на панели управления или педали

При этом загорается на пульте «СОЛО» загорается соответствующая индикация.

Пуск реза осуществляется нажатием на кнопку SB3 «ХОД» или SB6«ХОД ПЕДАЛЬЮ», в зависимости от выбранного режима.

Ножевая балка, совершив ход «Вниз», возвращается в исходное верхнее положение.

При достижении ножевой балкой верхнего исходного положения вырезы в экранной втулки совмещаются с рабочей зоной датчика исходного положения SQ1, который отключает муфту ножниц. При этом ножевая балка останавливается с небольшим опозданием, и датчик SQ4 должен проскочить вырез и остаться во включенном состоянии.

При длительном нажатии на кнопку SB3 «ХОД» и SB6 «ХОД ПЕДАЛЬЮ» повторного хода не последует, для повторного хода необходимо отпустить кнопку/педаль и вновь нажать.

Непрерывные ходы

Произвести все операции для запуска главного электродвигателя и запустить его.

Выбрать на пульте «СОЛО3» режим одиночный ход, .Управление от кнопки SB3, или педали SB6.

При включении на пульте «СОЛО» загорается соответствующая индикация.

От кнопки: нажать кнопку SВ3 «ХОД» на пульте управления. Муфта включается длительно, до тех пор, пока не будет нажата кнопка SB5. Ножевая балка остановится в верхнем крайнем положении

От педали: необходимо нажать клавишу . При нажатии на педаль, ножницы начинают работать непрерывно, до тех пор, пока педаль не будет отжата. Ножевая балка остановится в верхнем крайнем положении.

Наладка (Толчок/Ручной проворот)

На машине могут используются следующие режимы:

• «Толчок»;
• «Ручной проворот».

При выборе режима «толчок» на пульте «СОЛО» движение ножевой балки происходит в момент удерживания кнопки SB3. При включении этого режима загорается индикатор на пульте «СОЛО3»

При выборе режима «ручной проворот» включаются электромагниты пневмоблока. Этот режим следует включать при полностью остановленном гл. электродвигателе. При включении этого режима загорается индикатор на пульте «СОЛО3»

Регулировка положения заднего упора

Производится при настройке заднего упора на величину размера отрезаемой заготовки, при работе с задним упором.

Нажатием на кнопку SB7 и SB8 включается двигатель М2, который осуществляет перемещение заднего упора, на пульте оператора отображается значение перемещения заднего упора. Нажав кнопку «0» значение положения заднего упора обнулятся.

Регулировка зазора между ножами

Производится при настройке ножниц на резку материала определенной толщины.

Нажатием на кнопку SB12 и SB13 включается двигатель М3.

Защита

Защита электродвигателей и аппаратов при коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями.

Защита электродвигателей от перегрузки главного привода –УПП

Защита привода регулировки заднего упора – тепловым реле.

Защита цепей питания трансформатора, блоков питания, двигателя масло-станции и вытяжки электрошкафа осуществляется автоматическими выключатиелями QF3-QF6, QF8.

Размыкаемый контакт конечного выключателя SQ14 отключает главный привод и муфту при открывании ограждения прижимной балки.

При отсутствии давления воздуха в рабочей магистрали отключается цепь управления муфты. В этом случае загорается ошибка на пульте «СОЛО 3» (список всех ошибок в инструкции к «СОЛО 3»).

Назначение электроаппаратов

Характеристика установленных электродвигателей