Четырехколонный гидравлический вытяжной и листоштамповочный пресс двойного действия ДА1439С

Артикул:
ДА1439С
Четырехстоечный гидравлический пресс ДА1444С
Четырехстоечный гидравлический пресс ДА1444С
Выкатной стол четырехстоечного гидравлического пресса ДА1444С
Выкатной стол четырехстоечного гидравлического пресса ДА1444С
Гидроагрегат и пульт управления четырехстоечного гидравлического пресса ДА1444С
ДА1439С
Четырехстоечный гидравлический пресс ДА1444С
Четырехстоечный гидравлический пресс ДА1444С
Выкатной стол четырехстоечного гидравлического пресса ДА1444С
Выкатной стол четырехстоечного гидравлического пресса ДА1444С
Гидроагрегат и пульт управления четырехстоечного гидравлического пресса ДА1444С
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение гидравлического четырехколонного пресса ДА1439С

Четырехстоечный гидравлический пресс предназначен для обработки деталей давлением, подходит для автомобильной промышленности, производства бытовой техники и деталей для легкой промышленности. Также пресс может выполнять прессование пластмасс, сгибание, фланцевание, коррекцию и другие производственные процессы.

Данный пресс имеет электрошкаф-пульт управления, и имеет следующие режимы работы:

  1. наладка;
  2. полуавтомат.

Пресс оснащен в качестве опции механизмом выдвижения стола. Рабочее давление и ход пресса могут быть скорректированы в соответствии с потребностями процесса. Пресс может выполнять два режима эксплуатации, по давлению и по ходу ползуна, с задержкой удержания давления и автоматическим возвращением после процесса прессования.

Технические характеристики ДА1439С

Номинальное усилие пресса, кН13000
Усилие вытяжного ползуна, кН8000
Усилие прижимного ползуна, кН5000
Номинальное усилие выталкивателя, кН1000
Ход вытяжного ползуна, мм1000
Ход прижимного ползуна, мм1000
Ход выталкивателя, мм350
Габариты вытяжного ползуна, мм1700х1600
Габариты прижимного ползуна, мм1700х1600
Габариты стола, мм:1700х1600
Максимальное расстояние между вытяжным ползуном и столом, мм1500
Максимальное расстояние между прижимным ползуном и столом, мм950
Высота стола над уровнем пола, мм500
Скорость вытяжного ползуна, мм/с:
- Холостой ход120
- Рабочий ход5-10
- Обратный ход60
Скорость прижимного ползуна, мм/с:
- Хoлостой ход100
- Рабoчий ход8-20
- Oбратный ход100
Мощность привода, кВт55
* Точные габариты и вес пресса будут определены после проработки технического задания

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1439С

Общий вид с обозначением составных частей пресса

Общий вид четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

1 - верхняя балка, 2 - главный цилиндр, 3 - ползун вытяжной,
4 - нижняя поперечина, 5 - выталкиватель, 6 - гидроагрегат,
7 - механизм концевых выключателей ползуна, 8 - механизм концевых выключателей выталкивателя,
9 - бак наполнения, 10 - трубопровод главного цилиндра, 11 - трубопровод главного цилиндра,
12 - маслоотводящая трубка, 13 - ползун прижимной

Данный пресс состоит из основного электродвигателя, механизма гидравлического привода, электрической системы управления металлоконструкций. Пресс образует идеальное целое из гидроагрегата, трубопроводов и электрики. Конструкция и функции каждой части описаны следующим образом:

Станина

Станина состоит из верхней балки (1), ползуна (3), нижней поперечины (4), колонн (13), регулировочных гаек, контргаек. Колонны образуют замкнутую конструкцию между нижней поперечиной и верхней балкой. Колонны крепятся при помощи регулирующей гайки и контрагайки, образуя целую конструкцию, способную выдерживать усилие гидравлического пресса при его работе. Ползун и поршень основного цилиндра крепятся фланцем. Ползун оснащен направляющей втулкой, которая эффективно обеспечивает точность перемещения ползуна вверх и вниз. Для облегчения установки инструмента на ползун и на рабочий стол, имеются Т-образные пазы.

Главный цилиндр четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Главный цилиндр пресса (2) фиксируется на верхней балке (1) при помощи корпуса цилиндра и гайки. Цилиндр соединен с ползуном через фланец. В нижней части цилиндра установлен фланец подвода масла в штоковую полость. Сверху имеется место для установки клапана наполнения и фланца подвода масла в поршневую полость. Корпус и шток поршня изготовлены из высококачественного материала. Шток поршня термически обработан и хромирован, а твердость направляющей части превышает HRC45. Основные уплотнения цилиндра выбираются в соответствии с государственным стандартом, а на направляющей штока поршня установлено неметаллическое износостойкое направляющее кольцо, которое эффективно предотвращает возникновение царапин на корпусе, вызванных соприкосновением металлических деталей друг с другом.

Главный цилиндр четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

1 - уплотняющее кольцо для профилированных отверстий (стопорное кольцо), 2 - направляющая лента,
3 - уплотняющее кольцо для профилированных отверстий (стопорное кольцо), 4 - образное кольцо,
5 - направляющая лента, 6 - пылезащитное кольцо

Ползун прижимной четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Ползун прижимной четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

Ползун вытяжной четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Ползун вытяжной четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

Вид нижней поперечины сверху

Вид нижней поперечины сверху

Цилиндр выталкиватель четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Цилиндр выталкиватель (5) фиксируется внутри нижней поперечины, опираясь на корпус цилиндра и фиксируется гайкой, а регулируемое устройство ограничения перемещения устанавливается снаружи, чтобы удобно регулировать ход выталкивателя.

Цилиндр выталкиватель четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

1 - уплотнения для отверстий, 2 - направляющий ремень, 3 - направляющий ремень,
4 - уплотнения, 5 - уплотнения вала с гнездом, 6 - пылезащитное кольцо

Направляющая втулка колонны

Направляющая втулка колонны

Технические требования:

  1. Дефекты литья не допускаются
  2. Своевременный уход
  3. Незаполненные все 2x45°.
  4. Материалы: HT200

Стол четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Стол четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

Выкатной стол четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Гидравлический четырехколонный пресс ДА1439С снабжен выкатным (выдвижным) столом.

Выкатной стол пресса ДА1438

Комплект выдвижного стола состоит из: стола выдвижного 1 –цельная плита с Т-образными пазами, с установленными на нее роликами и кронштейнами для крепления тросов, сверху стола установлена плита промежуточная 2; сварной тумбы 3, сверху которой установлены направляющие 4 с ограничителями для выдвижного стола, кронштейна 5 для передней лебедки; кронштейн задней лебедки 6 – кронштейн сварной конструкции, устанавливается сзади на нижнюю поперечину станины; двух лебедок 7, 8 – лебедки служат для завода и вывода стола из зоны прессования, защитных кожухов 9, 10.

Выдвижной стол выдвигается из зоны прессования на сварную тумбу по направляющим. Приводом перемещения стола служат электромеханические лебедки. Задняя лебедка установлена на съемный кронштейн устанавливаемый на нижнюю поперечину пресса. Передняя лебедка устанавливается на сварную тумбу.

ВНИМАНИЕ! При выдвижение стола из пресса, необходимо на лебедке расположенной сзади пресса, перевести рычаг в режим работы «OUT», а на лебедке спереди перевести рычаг в режим «ENGAGED». При заводе стола в зону прессования, на лебедке спереди перевести рычаг в положение «FREE SPOOL», а на лебедке сзади в режим «IN»

Электропитание четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Механизм электропитания состоит в основном из гидроагрегата, электрического блока масляного насоса и блока двухходовых вставных клапанов. Это механизм, который производит и распределяет рабочее масло, чтобы основной электродвигатель выполнял все виды технологических действий. Система состоит из устройства преобразования энергии (масляный насос, гидравлический цилиндр), устройства регулировки энергии (клапан) и устройства передачи энергии (гидроагрегат, трубопровод). Ползун приводится в движение вверх и вниз при помощи управления электрической системой, выполняются все виды технологических действий.

Гидроагрегат четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Гидроагрегат представляет собой жесткую сварную конструкцию и размещается с правой стороны пресса. Верхняя часть оснащена гидроблоками и электродвигателем насосной установки, а масляный насос является встроенным, что позволяет эффективно снизить уровень шума, вызванного работой пресса. Боковая часть гидроагрегата оснащена глазком уровня жидкости, и лючком очистки, облегчающее очистку внутренней части гидроагрегата от примесей. Верхняя крышка гидроагрегата оснащена воздушным фильтром. При изменении уровня жидкости в баке всасывается воздух и выпускается через фильтр, чтобы предотвратить попадание пыли в бак.

Электродвигатель насосной установки

На данном прессе установлен поршневой насос и электродвигатель, которые соединяются муфтой.

Блок двухходовых вставных клапанов

Блок двухходовых вставных клапанов, установленный в этом прессе, представляет собой новый недавно разработанный тип гидравлического компонента. Он обладает характеристиками низкого сопротивления потока, большей пропускной способностью масла, высокой скоростью действия, хорошим уплотнением, небольшим уровнем утечек, не заклинивает, сильной противозагрязнительной способностью, небольшими размерами, длительным сроком службы, простотой технического обслуживания.

Клапан наполнения

Принцип работы клапана наполнения аналогичен принципу одностороннего клапана управления жидкостью, который используется для быстрого заполнения маслом главного цилиндра.

Трубопровод

Соединительная линия каждого гидравлического компонента состоит из бесшовных стальных труб высокого давления.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРЕССА ДА1439С

Общие сведения

Гидравлическая система состоит из устройства преобразования энергии (масляный насос и цилиндр), регулятора давления (различные клапаны) и устройства подачи энергии (трубопровод). Управление движением ползуна и движением поршня выталкивателя осуществляется под управлением электрической системы, чтобы выполнить различные необходимые для процесса движения.

Данный пресс имеет два режима работы: наладка и полуавтоматический режим, которые могут быть выбраны в соответствии с требованиями процесса конкретных действий.

Описание действия гидравлического принципа

В качестве примера цикла полуавтоматического прессования, приведено следующее описание:

Запуск масляного насоса четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Подключите источник питания, нажмите соответствующую кнопку, чтобы запустить электродвигатель. Электродвигатель запускает работу осевого плунжерного насоса и подачу масла через клапан 3 обратно в бак. На все электромагнитные клапаны нет подачи электричества, в это время система находится в рабочем состоянии холостого хода.

Выберите режим полуавтоматический, а затем нажмите кнопку переключателя «Вниз», как показано ниже.

  1. Ползун быстро движется вниз: подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV4, YV5, на остальное электромагнитное оборудование электричество не подается. Осуществляется подача масла от масляного насоса через гидрозамок 6 в главный цилиндр поршневой полости. Гидравлическое масло из штоковой полости через гидрозамок 9 поступает обратно в бак. Ползун быстро движется вниз, при этом клапан наполнения из-за самовсасывания открыт, большое количество гидравлического масла попадает в поршневую полость.
  2. Ползун быстро движется вверх: после завершения процесса, подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV6, YV9. Принудительно открывается клапан YV2 для сброса высокого давления из поршневой полости главного цилиндра. Затем подайте электропитание на электромагниты YV2, YV1, YV6, YV9. Гидравлическое масло из масляного насоса подается через клапан 8 в штоковую полость главного цилиндра. В это время клапан наполнения открывается при помощи клапана подачи гидравлического масла YV9. Из поршневой полости гидравлическое масло попадает через клапан наполнения обратно в бак наполнения. Ползун поднимается вверх до SQ1.
  3. Повторите приведенные выше шаги, пресс должен выполнить циклы назад и вперед.

Цилиндр выталкивателя

Если необходимо выполнить процесс подъема выталкивателя, можно нажать соответствующую кнопку. Подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV7, максимально шток выталкивателя. Подача электропитания осуществляется на электромагниты YV1, YV8 для опускания выталкивателя.

Меры предосторожности при запуске и ремонте гидравлической системы

При запуске масляного насоса убедитесь, что запорный клапан масляного насоса открыт, что управление электродвигателем соответствует управлению масляным насосом, и что масляный насос не был поврежден.

При снятии клапанов или других гидравлических компонентов, сначала остановите работу масляного насоса, закройте запорный клапан всасывающего порта масляного насоса, чтобы предотвратить соединение жидкости бака с гидравлическими компонентами, удаленными во время технического обслуживания, и гидравлическое масло вытечет. Во-вторых, отпустите нижнюю полость запорного клапана так, чтобы ползун свободно падал вниз и оставался в нижнем положении. Затем давление гидравлического масла в поршневой и штоковой полости будет равно нулю, что предотвращает повреждение гидравлических элементов. Затем происходит выброс масла с определенным давлением.

Регулировка давления гидравлической системы: запустите масляный насос, а затем отрегулировать электромагнитный клапан YV1 вручную, наблюдайте за манометром. Можно регулировать давление основной гидравлической системы (25 мПа).

Циклограмма работы пресса

Этапы цикла Команда Электромагниты Прим
от до Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9
Настройка
Быстрый ход ползуна вниз SB6 SQ2 x x x T1=3c
Рабочий ход ползуна вниз SQ2 SQ3 (3KM) x x x
Сброс давления SB7 T1 x x
Ход ползуна вверх SB7 SQ1 x x x
Ход выталкивателя вверх SB12 SQ4 x x
Ход выталкивателя вниз SB13 SQ5 x x
Полуавтомат
Быстрый ход ползуна вниз SB8+SB9 SQ2 x x x T1=3c
Рабочий ход ползуна вниз SQ2 SQ3 (3KM) x x x
Сброс давления SQ3 (3KM) T1 x x
Ход ползуна вверх T1 SQ1 x x x
Ход выталкивателя вверх SQ1 SQ4 x x
Ход выталкивателя вниз SB13 SQ5 x x

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1439С

Распаковка и транспортирование

После прибытия пресса на производство, пользователь должен сначала извлечь техническую документацию, проверить содержимое ящика в соответствии с упаковочным листом. После этого следует тщательно очистить каждую деталь пресса от консерванта. Затем необходимо выполнить подъем пресса и его установку. При подъеме следует обратить внимание на центр тяжести компонентов, выбрать отверстие для подъема пресса, а также трос и другие подъемные инструменты.

Установка четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Пресс монтируется на железобетонный фундамент, марка бетона, компоновка усиления, меры по гидроизоляции, освещение и т. д. определяются пользователем в соответствии с местным качеством почвы и другими конкретными обстоятельствами, чтобы обеспечить достаточную устойчивость фундамента для пресса.

Cхема фундамента

Cхема фундамента четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

Порядок установки этого пресса выглядит следующим образом:

  • Поместите пресс на фундамент, выполните регулировку положения, выровняйте верхнюю плоскость стола при помощи уровня, горизонтальный уровень пресса в каждой плоскости направления не должен превышать 0,20/1000 мм, а затем закрепите фундаментные болты.
  • На столе нижней поперечины разместите тумбу (тумба не входит в комплект поставки). Её длина и ширина должна составлять не менее 800 мм (можно разделить на два блока). Не параллельность верхней и нижней плоскости должна быть менее 0,02/1000 мм, и выдерживать номинальную нагрузку. Для установки, проведения испытания и контроля давления высота должна быть не менее высоты закрытия пресса. Поместите ползун на тумбу расположенную на нижней поперечине, поместите четыре колонны в ползун и отверстие нижней поперечины, отрегулируйте положение верхней балки относительно нижней поперечины гайками, в соответствии с параметрами оборудования.
  • Установите верхнюю балку с главным цилиндром, и затяните с помощью гаек.
  • Установите гидроагрегат в соответствующем положении с правой стороны станины, закрепите его винтами.
  • Установите электрический шкаф в соответствующем положении на фундаменте и закрепите его.
  • Подключите все линии и магистрали в соответствии с гидравлической и электрической схемами.
  • Проверьте соединение каждого крепежа и повторно затяните их при необходимости.
  • Отрегулируйте параллельность и вертикальность ползуна в соответствии с точностью, указанной в сертификате.
  • Заполните бак указанным гидравлическим маслом до соответствующего уровня. Данный пресс рекомендуется использовать противоизносное гидравлическое масло 46s.

Примечание: Перед заправкой, проверьте очистку гидравлических деталей, особенно внутри бака, при необходимости, выполнить очистку, в процессе очистки не следует использовать хлопчатобумажную ветошь. В то же время емкости, используемые для дозаправки, также должны быть очищены, крышка ведра для транспортировки и хранения гидравлического масла должна быть очищена при открытии, а гидравлическое масло должно быть проверено на соответствие необходимым требованиям.

Гидравлическое масло, поступающее в бак, должно быть тщательно отфильтровано. Бак должен заполняться до верхнего предела. После дозаправки во избежание попадания пыли закройте крышкой масляный канал.

Фланец цилиндра должен иметь зазор 3 мм в месте соединения с установочной поверхностью ползуна, чтобы гарантировать, что шток поршня цилиндра прижимается к монтажной поверхности ползуна, чтобы предотвратить его вращение.

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1439С

Проведение испытания привода от оригинального производителя выглядит следующим образом:

Перед проведением испытания проверьте, правильно ли выполнена установка, надежны ли линии, тщательно проверьте правильность работы электропроводки, защитные меры, такие как: заземление, перегрузка по току в соответствии с правилами.

В случае, если провод электродвигателя не подключен, сначала нажмите кнопку управления запуском питания и запуска электродвигателя, а затем в соответствии с системой регулировки и однократного двойного ручного управления, нажмите соответствующие кнопки, чтобы проверить электромагнитное оборудование и другие электрические компоненты, обратите особое внимание на переключатель хода и другие блокирующие элементы.

Проверка направления вращения электродвигателя: гидравлическая панель на выпуске клапана дистанционного регулятора, ненадолго подайте электропитание на электродвигатель и быстро отключите его для проверки правильности направления вращающейся пластины. Если направление вращения определено как неправильное, отсоедините главный выключатель и переключите положение двух входных проводов питания на главном выключателе. Снова ненадолго подайте электропитание, для проверки правильного вращения электродвигателя.

При движении в первый раз или после эксплуатации вся гидравлическая система находится под давлением, которое собирается в самом высоком положении цилиндра. Для спуска газа из цилиндров и трубопроводов, работать в следующем порядке:

  • Включите главный переключатель.
  • Включите управляющее напряжение, включите электродвигатель.
  • Выбрать минимальный ограничитель напряжения.
  • Выберите режим работы и настройки.
  • Отрегулируйте лимит движения вверх и вниз до максимальной позиции хода.
  • При работе с положительными и противоударными кнопками поршни перемещаются вперед и назад несколько раз с максимальным ходом, так что вся система может автоматически вентилироваться.

Примечание: После пуска проверьте уровень масла в баке всей системы. При необходимости бак следует дозаправить.

Проверьте точность пресса в соответствии с положениями сертификата соответствия, настройте параллельность плоскости ползуна по отношению к столу нижней поперечины и перпендикулярность хода ползуна по отношению к рабочей поверхности, пока она не будет приведена в соответствие, в противном случае это повредит направляющие части.

При необходимости отрегулируйте положение каждого концевого выключателя, отрегулируйте давление в системе управления клапана, а затем затяните против раскручивающуюся гайку.

После того, как система заработает нормально, медленно нажмите на ручку клапана давления, порядок давления может подниматься шаг за шагом от низкого до высокого: 5, 10, 15, 20, 25 МПа, а предохранительный перепускной клапан до 27 МПа.

Поверните селекторный переключатель в положение «полуавтомат», переместите переключатель в нужное положение. Для проведения испытания полуавтоматического цикла, для защиты от давления требуется снижение давления не более 2,5 МПа за 10 минут.

Примечание: После остановки также может быть проведено испытание удержания давления.

После завершения испытаний пресс может быть введен в эксплуатацию.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Примечание: Нижеупомянутый перечень предназначен только для обзора общих неисправностей, он представлен только для справки. При фактическом использовании необходимо исходить из явления отказа, всестороннего анализа причин, пошаговой проверки и устранении сбоев.

Регулировка, проверка и ремонт электрической системы пресса должны выполняться квалифицированным персоналом в сфере электротехнической промышленности, а записи о техническом обслуживании должны храниться надлежащим образом для следующего ремонта.

Вид неисправности Причина Методы ликвидации
1 Операционный сбой 1. Электрическая проводка не является безопасной или работает неправильно. 1. Проверьте электрическую проводку.
2. Недостаточный контроль давления масла. 2. Увеличить контроль давления масла.
3. Недостаточный уровень жидкости в баке. 3. Заправка масла до стандартного уровня.
2 Сдвиг ползуна 1. Сбой в системной памяти впускного воздушного или масляного насоса. 1. Проверьте несколько раз, чтобы всасывающая линия насоса всасывания и давление полного движения.
2. Неправильная точность регулировки или отсутствие смазки на направляющих. 2. Снова отрегулируйте точность и впрысните смазку.
3 Низкая скорость перемещения под высоким давлением или замедление повышения давления 1. Поток насоса слишком мал. 1. Ослабьте гайку механизма насоса и отрегулируйте шкалу.
2. Износ или перегорание осевого насоса. 2. Если разгрузка насоса слишком велика (как правило, не более 7 л/мин), снимите кольцо инспекционного уплотнения и распределительную пластину подачи масла и отремонтируйте их.
3. Серьезная утечка масла в системе. 3. Сначала проверьте целостность заправочного клапана или отверстие клапана и его износ.
4 Ползун скользит после остановки 1. Утечка уплотнения цилиндра. 1. Замените уплотнение.
2. Конус клапана не герметизирован или присутствуют утечки на стыке. 2. Проверка выполнения подготовительных работ или затягивания.
5 Индикатор включения питания не включается при включении питания 1.Кнопочный выключатель не включен. 1. Пронаблюдайте, находится ли кнопочный выключатель во включенном положении.
2.Исходный трансформатор управления, автоматический выключатель на вторичной стороне не замкнут или автоматический выключатель питания на входе/выходе импульсного источника электропитания постоянного тока не замкнут. 2. Посмотрите, подключен ли автоматический выключатель.
3. Неисправность индикатора включения. 3. Проверьте проводку и лампочку индикатора.
6 Электродвигатель масляного насоса не запускается 1. Автоматический выключатель не включен. 1. Проверьте, включен ли выключатель.
2. Запорный клапан на входе масляного насоса гидравлической системы не открыт. 2. Проверьте, открыт ли запорный клапан. Если переключатель замкнут, откройте запорный клапан впускного отверстия масляного насоса, закройте датчик обнаружения.
3. Уровень масла в баке слишком низкий, срабатывает аварийный датчик уровня масла. 3. Соблюдайте высоту уровня масла, проверьте причину утечки масла, устраните утечку масла, заполните бак маслом, чтобы были выполнены требования к высоте уровня масла.
4. Кнопка аварийного останова находится в нажатом положении. 4. Проверьте состояние каждой кнопки аварийной остановки.
5. Линия сломана или плохой контакт. 5. Заменить линию или сделать хороший контакт.
7 Манометр сильно колеблется 1. Масломер завоздушен. 1. При включенном давлении отпустить предохранительное устройство.
2. Вибрации в трубе или в механизме системы. 2. Проверьте линии на предмет их засорения.
3. Манометр поврежден. 3. Замените манометр.
8 Лампы не включаются 1. Не поступает электропитание. 1. Измерьте электропитание светодиода.
2. Плохой световой контакт или перегорела лампочка. 2. Проверьте, не повреждена ли лампа.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1439С

Правильное использование пресса и оборудования, тщательное обслуживание и тщательное соблюдение правил безопасности эксплуатации, продлит срок службы оборудования и обеспечит необходимые безопасные производственные условия. Для обеспечения этого условия, прежде всего, следует ознакомиться с конструкционными характеристиками пресса и операционными процедурами, а также освоить ее характеристики. Для удобства пользователей, в соответствии с общим применением соответствующего технического обслуживания и безопасности эксплуатации, некоторые комментарии приведены только для справки.

Техническое обслуживание четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Рекомендуется использовать рабочее масло N46. Также можно выбрать противоизносные гидравлические масла, в соответствии с температурой соответствующего класса гидравлического масла. Температура используемого масла должна быть в диапазоне от 15 °C до 60 °C.

Перед заправкой, проверьте очистку гидравлических деталей, особенно внутри бака, при необходимости, выполнить очистку, в процессе очистки не следует использовать хлопчатобумажную ветошь.

После одной недели эксплуатации нового пресса уровень загрязнения масла следует проверять один раз, а рабочее масло следует заменять каждые шесть месяцев, первую замену выполнить через 2 месяцев эксплуатации.

Масло должно быть тщательно отфильтровано, прежде чем его можно добавить в бак, количество масла не должно быть ниже 3/4 от уровня масла.

Направляющая ползуна должна быть хорошо смазана.

Под номинальной силой, допускается максимально допустимый эксцентриситет. Для концентрированной нагрузки 30 мм, эксцентриситет слишком велик, чтобы произошла натяжка колонн или вызывает возникновение других нежелательных явлений.

Манометры, используемые прессом, должны калиброваться раз в полгода.

Регулярно проверяйте фиксирующие болты клапан наполнения и основных соединений, таких как цилиндры и ползуны (каждые 2-3 месяца) в зависимости от используемого сдвига. Крепления не должны быть ослаблены.

Когда пресс отключен на длительное время, рабочие и скользящие поверхности должны быть очищены и покрыты маслом во избежание коррозии уплотнения.

Когда пресс не используется, ползун должен быть опущен вниз, а форма – закрыта.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ЧЕТЫРЕХКОЛОННОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДА1439С

Общие сведения

Питание электрооборудования гидравлического пресса осуществляется через вводной автоматический выключатель QF1 от цеховой сети.

Род тока - переменный, 3-х фазный.

Напряжение - 380В; 50 Гц.

Краткая характеристика электрооборудования

Насос гидросистемы пресса приводится во вращение асинхронным трехфазным двигателем.

Двигатель маслостанции включается по схеме «Звезда – треугольник» с использованием приставки на контактор «Задержка на включение».

Управление гидроаппаратами осуществляется электромагнитными клапанами. Рабочее напряжение катушек электромагнитов – 24В постоянного тока. Ограничение движения механизмов пресса осуществляется конечными выключателями.

Управление прессом осуществляется с пульта управления. На панели пульта располагаются кнопки управления, переключатели, индикация.

Пульт управления четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

Пульт управления четырехстоечного гидравлического пресса ДА1439С

На дверце электрошкафа установлен вводной автомат QF1.

Через отверстия в днище электрошкафа подводится питание ~380В трехфазного переменного тока.

Первоначальный пуск четырехколонного гидравлического пресса ДА1439С

Первоначальное включение гидравлического пресса после монтажа должно осуществляться опытным и достаточно квалифицированным персоналом, имеющим допуск к производству пуско-наладочных работ и предварительно ознакомленным с принципиальной электросхемой гидравлического пресса и данным руководством. До включения вводного выключателя необходимо проверить внешним осмотром качество монтажа электрооборудования и электроразводки в электрошкафу, на станине , гидроагрегате, и убедиться в отсутствии внешних дефектов. В электрошкафу, с помощью прибора Ц4317, или ему подобного, проверить все точки подключения проводов относительно корпуса. Замыканий на корпус не должно быть. При осмотре необходимо особое внимание обратить на правильность выполнения защитного заземления. Кроме внешнего осмотра защитных цепей, необходимо измерить величину сопротивления между любой металлической частью пресса и устройством заземления, находящемся на вводе. Оно не должно превышать 0,1Ом, в противном случае работа

ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

На пульте управления переключатель SA2 установить в положение «Наладка». Включением вводного автомата QF1 подключить электрооборудование к цеховой сети. Включить в силовом шкафу все автоматические выключатели.

Выключателем цепей управления SA1 включить цепи управления. На пульте управления должен засветиться «Индикатор питания». После проверки электрооборудования и устранения недостатков закрыть пульт на ключ. Кратковременным нажатием на кнопки включения / отключения электродвигателя проверить правильность вращения двигателя.

Описание режимов работы пресса

Система управления прессом обеспечивает работу в режимах «Наладка» и «Полуавтомат». На панели оператора на главном экране отображается текущее состояние пресса, сигналы включенных аппаратов отображаются на экране «Сигналы».

Режим «Наладка»

В режиме «Наладка» все движения выполняются, пока нажата соответствующая кнопка.

Движение ползуна вниз осуществляется, пока нажата кнопка на панели пульта управления «Ползун вниз» SB6. Движение ползуна вниз возможно, если выталкиватель находится в нижнем положении, т.е. замкнут SQ5. Ход ползуна вниз начинается с верхнего положения, которое задается концевым выключателем SQ1. До выключателя SQ2 ползун перемещается на холостом ходу, после достижения SQ2 ползун перемещается на рабочем ходу до конечного выключателя SQ3, если выбран режим «По пути», либо до набора давления, установленного на электроконтактном манометре ЭКМ, если выбран режим «По давлению», после чего движение прекращается.

Движение ползуна вверх выполняется, пока нажата кнопка «Ползун вверх» SB7. Движение выполняется до срабатывания SQ1.

Движение выталкивателя вверх осуществляется, пока нажата кнопка SB12. Движение выталкивателя вверх возможно, если ползун находится в верхнем положении, т.е. замкнут SQ1. Движение выталкивателя вверх ограничено концевым выключателем SQ4.

Движение выталкивателя вниз осуществляется, пока нажата кнопка SB13. Движение выталкивателя вниз ограничено концевым выключателем SQ5.

Исходное положение пресса – ползун вверху, выталкиватель внизу, при этом замкнуты концевые выключатели SQ1 и SQ5. Исходное положение необходимое условие для запуска пресса в работу в режиме «полуавтомат».

Циклограммы работы пресса в режиме «Наладка» приведена в приложении Б.

Режим «Полуавтомат»

В данном режиме пресс отрабатывает автоматически один цикл. Параметры работы цикла задаются оператором с панели оператора. Запуск цикла осуществляется оператором. Перед запуском пресса в работу в режиме «Полуавтомат» пресс должен находиться в исходном положении.

Циклограммы работы пресса в режиме «Полуавтомат» приведена в приложении Б.

Для запуска нового цикла из исходного положения следует нажать и удерживать кнопки двурукого управления SB8 и SB9 с переносного пульта управления (рисунок 2) до окончания холостого хода ползуна, т.е. до замыкания SQ2. Если кнопки отпустить раньше цикл прервется.

По достижении ползуном концевого выключателя SQ2 начинается рабочий ход. Кнопки двурукого управления можно отпустить. Далее выполняется полуавтоматический цикл., ползун на рабочем ходу опускается вниз до срабатывания конечного выключателя SQ3, если выбран режим «По пути», либо до срабатывания ЭКМ, если выбран режим «По давлению».

По сигналу от SQ3 (ЭКМ) происходит сброс давления (3сек) и ползун на быстром ходу поднимается до своего исходного положения.

Цикл завершен, если выбран режим «без выталкивателя».

Если выбран режим «с выталкивателем», то по окончании хода ползуна вверх, выталкиватель поднимется вверх до SQ4. Для опускания выталкивателя следует нажать кнопку «Выталкиватель вниз» (SB13), и выталкиватель опуститься до SQ5. Цикл завершен.

Блокировки

  • Аварийный разъем, SB14 – при нажатии на кнопку «аварийный разъем», работа пресса прерывается, ползун уходит в исходное положение.
  • Блокировка хода ползуна вниз , выталкивателя вверх, если стол находится вне пресса, не замкнут конечный выключатель SQ
  • Блокировка хода ползуна вниз, если выталкиватель не в нижнем положении.
  • Блокировка хода выталкивателя вверх, если ползун не в верхнем положении.

Указания мер безопастности

ВНИМАНИЕ! Перед началом эксплуатации пресс, гидроагрегат и пульт должны быть заземлены согласно ПУЭ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  1. Снимать с наборов зажимов защитные крышки, имеющие знак "Опасно! Под напряжением" и крышки аппаратов местного освещения, не отключив предварительно пульт на распределительном пункте цеховой сети.
  2. Работать при незаземленном прессе, гидроагрегате, шкафу, других элементах электрооборудования, подлежащих заземлению.
  3. Работать на прессе при открытой двери электрического шкафа.
  4. Оператору производит какие-либо переключения режимов на пульте управления во время перемещения механизмов пресса, изменять настройки режимов во время полуавтоматического цикла.
  5. Допускать к работе и обслуживанию пресса необученный персонал.
  6. Работать на прессе в случае обнаружения оголенных участков электропроводки.
  7. Исключать любую из блокировок.

ВНИМАНИЕ! После окончания работы на прессе вводной автомат QF1 должен быть выключен, цепи управления должны быть отключены выключателем цепей управления (SА1).

ВНИМАНИЕ! При производстве работ в пульте под напряжением, необходимо соблюдать особую осторожность. При этом должно быть задействовано не менее 2-х человек.

Следует иметь в виду, что при отключенном вводном автоматическом выключателе (QF1) его верхние клеммы, вводной клеммник (X1) находятся под напряжением.

Четырехколонный гидравлический пресс используется для механического сжатия и деформации различных материалов. Он оснащен четырьмя вертикальными стойками, на которых установлены гидравлические цилиндры, позволяющие регулировать усилие сжатия. Пресс используется для выполнения различных операций, включая обработку металлов, алюминия, пластмасс, механическое формование, перекаливание, сборку деталей, а также для сжатия и упаковки различных материалов.Четырехколонный гидравлический пресс с усилием 1300 тонн регулируется гидравлической системой и позволяет сжимать и деформировать более твердые материалы. Обычно такой пресс используется в машиностроительной промышленности, для изготовления деталей для авиационных и космических систем, в производстве колесных транспортных средств, конструкционных материалов и других изделий большого размера.

Стандартная комплектация ДА1439С

  1. Пресс в сборе
  2. Гидроагрегат
  3. Шкаф электрического управления
  4. Комплект документации:
    - паспорт,
    - руководство по эксплуатации,
    - декларация соответствия

Дополнительные опции ДА1439С

  1. Фотобарьер
  2. Выкатной стол
С этим товаром покупают
ПромСтройМаш является непосредственным производителем ДА1439С Мы производим и продаём Четырехколонный гидравлический вытяжной и листоштамповочный пресс двойного действия ДА1439С во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. ДА1439С нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить ДА1439С вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Максимальное усилие 1300 тонн

ДА1432

ДА1432
Максимальное усилие 160 тонн

ДА1434

ДА1434
Максимальное усилие 200 тонн

ДА1435

ДА1435
Максимальное усилие 315 тонн

ДА1436

ДА1436
Максимальное усилие 400 тонн

ДА1438

ДА1438
Максимальное усилие 630 тонн

ДА1439

ДА1439
Максимальное усилие 800 тонн

ДА1440

ДА1440
Максимальное усилие 1000 тонн

ДА1442

ДА1442
Максимальное усилие 1600 тонн

ДА1432С

ДА1432С
Максимальное усилие 200 тонн

ДА1434С

ДА1434С
Максимальное усилие 400 тонн

ДА1435С

ДА1435С
Максимальное усилие 500 тонн

ДА1436С

ДА1436С
Максимальное усилие 630 тонн

ДА1438С

ДА1438С
Максимальное усилие 1030 тонн

ДА1439С

ДА1439С
Максимальное усилие 1300 тонн

ДА1440С

ДА1440С
Максимальное усилие 1630 тонн

ДА1442С

ДА1442С
Максимальное усилие 2500 тонн
Slot Depo 10k Slot Deposit 10k Slot Deposit 10 Ribu Bonus 10 Slot Depo Slot Gacor Gampang Menang Slot Maxwin Slot Maxwin Gampang Menang Slot Maxwin Hari Ini Slot Depo 10k Slot Gacor Gampang Menang Depo 10k Slot Gacor 777 Slot Gacor Gampang Menang Daftar Situs Slot Gacor Daftar Situs Slot Gacor Gampang Menang 2024 Slot Depo 10k Slot Depo Slot Gacor Hari Ini Link Slot Gacor Hari Ini Slot Gacor Gampang Menang Slot Gacor Hari Ini Gampang Menang Terpercaya 2024 slot depo 10k depo 10k situs slot gacor terbaru daftar slot gacor slot gacor hari ini slot gacor 777 slot gacor gampang menang