Пресс однокривошипный механический К2318Б

Артикул: PSMK100025
К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Пресс однокривошипный механический К2318Б
Запросить
коммерческое предложение
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Остались вопросы? Свяжитесь с нами удобным способом
Назначение
Характеристики
Описание
Комплектация

Назначение пресса однокривошипного К2318Б

Пресс однокривошипный открытый простого действия К2318Б представляет собой пресс усилием 63 кН.

Станок представляет собой универсальный пресс, который подходит для резки, штамповки, вырубки, гибки и неглубокой вытяжки и т.д. Но он не подходит для формования методом выдавливания.

Если пресс оснащен автоматической подачей, он может работать в полуавтоматическом режиме. Пресс может работать как на одиночных, так и на непрерывных ходах.

Номинальное усилие достигается, не доходя 4 мм до крайнего нижнего положения ползуна.

Для обеспечения точности изделий и увеличения срока службы штампа и станка максимальное усилие не должно превышать 75% номинального значения. Когда объем формования превышает 5 мм, усилие прижима будет меньше номинального.

Пресс изготавливается для эксплуатации в районах с умеренным климатом УХЛ категории размещения 4 по ТУ 3828-001-23881227-2014 с дополнительным требованием ‒ нижнее значение температуры воздуха не менее 5˚С, и в районах с сухим и влажным тропическим климатом 0 категории размещения 4.

Технические характеристики К2318Б

Номинальное усилие пресса, кН (тс)63 (6,3)
Ход ползуна регулируемый, мм:3-35
Частота ходов ползуна, мин-1:190
Размеры стола, мм200х310
Диаметр отверстия в столе, мм60
Максимальное расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм155
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм110
Расстояние между стойками станины в свету, мм145
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм35
Угол наклона станины, град.30
Толщина подштамповой плиты, мм40
Размеры ползуна, мм120х140
Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм30
Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм55
Мощность электродвигателя привода при ПВ 25%, кВт0,75
Длина780
Ширина600
Высота1500
Масса, кг380

УСТРОЙСТВО ПРЕССА К2318Б И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Общий вид пресса К2318Б с обозначением составных частей Общий вид пресса К2318Б  с обозначением составных частей

1 - Станина
2 - Муфта-включения
3 - Ползун
4 - Тормоз
5 - Педаль

Станина однокривошипного механического пресса К2318Б

Станина однокривошипного механического пресса К2318Б

Станина и стол выполнены в виде единого корпуса. На столе и рабочей пластине имеется отверстие для выпадения заготовок или лома. Пазы в форме буквы "Т" используются для крепления штампа. Ползун совершает возвратно-поступательное движение по направляющим станины. Зазор между направляющими и ползуном регулируется болтами с квадратной головкой, затем затягиваются стопорными гайками, чтобы обеспечить точность перемещения ползуна.

Станина закреплена на левой и правой основаниях, на которых установлено регулируемое устройство. Поверните винт, и вы сможете наклонить станину до 25°.

Пресс оснащен жестким выталкивателем. Отрегулируйте положение болта в станине таким образом, чтобы толкатель не соприкасался с пазом на нижней стороне ползуна и не привел к несчастному случаю при нажатии в верхней мертвой точке.

Муфта-тормоз однокривошипного механического пресса К2318Б

Муфта-тормоз однокривошипного механического пресса К2318Б

Пресс оснащен клиноременным приводом. Двигатель приводит в движение маховик через клиновой ремень и заставляет ползун совершать возвратно-поступательное движение через муфту сцепления и коленчатый вал.

Двигатель закреплен на подмоторной плите. Вы можете отрегулировать плиту с помощью регулировочных болтов таким образом, чтобы центр двигателя смещался относительно ручьев маховика. Это позволяет регулировать степень натяжения клинового ремня. Затяните стопорные гайки после регулировки клинового ремня, чтобы избежать несчастных случаев.

Ручей маховика и малого колеса должны быть расположен на одной оси. При замене клинового ремня следует заменить их все.

В прессе используется кулачковая муфта с поворотной шпонкой. Нельзя запускать муфту сцепления при отсутствии смазки. В противном случае муфта сцепления будет повреждена.

Ползун однокривошипного механического пресса К2318Б

Ползун однокривошипного механического пресса К2318Б

Шатун и винт с шаровой головкой преобразуют вращательное движение вала в возвратно-поступательное ползуна. Винт с шаровой головкой установлен на сферическое седло. Под опорой сферы установлен протектор вырезного типа. Шаровая головка закреплена сферообразующей пластиной и болтами на ползуне. Там установлены стопорные гайки для фиксации шатуна и шаровой головки.

Между пластиной для придания формы сфере и ползуном установлены регулировочные накладки для регулировки зазора между шаровой опорой и посадочным местом для придания формы сфере. На втулках разрезного типа шатуна установлены накладки, которые позволяют регулировать зазор между валом и втулками.

В ползуне (рис. 4) имеется отверстие для крепления хвостовика штампа. Основание штампа крепится к ползуну с помощью болтов. Когда пресс перегружен, паз повреждается, и это предотвращает повреждение других деталей. Однако ход ползуна должен составлять менее 11 мм. В противном случае могут быть повреждены другие детали.

Для регулировки высоты штампа, необходимо ослабить стопорный болт шатуна, затем гаечным ключом повернуть винт с шаровой головкой, чтобы получить необходимую высоту установки штампа.

Тормоз однокривошипного механического пресса К2318Б Тормоз однокривошипного механического пресса К2318Б

Пресс оснащен ленточным тормозом, который установлен на левой стороне коленчатого вала.

Вы можете отрегулировать натяжение тормозной ленты, отрегулировав гайку-барашек. Степень натяжения должна быть такой, чтобы коленчатый вал останавливался в верхней мертвой точке. Обратите внимание, чтобы масло не попало на тормозную ленту и тормозное колесо.

Механизм управления однокривошипного механического пресса К2318Б

Механизм управления однокривошипного механического пресса К2318Б

Механизм управления представляет сабой педаль, которая закреплена в нижней правой части пресса.

Кинематическая схема однокривошипного механического пресса К2318Б

Кинематическая схема однокривошипного механического пресса К2318Б

Принцип работы однокривошипного открытого пресса К2318Б простого действия соответствует кинематической схеме, изображенной на рисунке 8.

СИСТЕМА СМАЗКИ ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

В прессе используется густая и жидкая смазка

  1. На правой стороне рамы закреплена табличка со схемой смазки, на которой отмечены места смазывания, вид смазки и периодичность.
  2. Шатун и шаровую головку следует залить индустриальным маслом И-20А.
  3. Втулка шатуна, левая и правая подшипниковые втулки, левая и правая направляющие оснащены тавотницами для шприцевания густой смазкой.
  4. Сферическая головка и винт шатуна смазываются масленкой. Меняйте масло в сферическом узле каждые три месяца. Когда вы регулируете высоту хода ползуна, вам следует залить масло в винт шатуна.

Примечание

  1. Машина должна быть достаточно смазана.
  2. Чистите машину каждые два месяца.
  3. Смазка должна быть чистой.
  4. После запуска машины проверьте состояние смазки на каждом узле.

ВНИМАНИЕ!

Новый пресс необходимо обильно смазывать в течение

первых 15 дней его работы!

В процессе эксплуатации необходима регулярная смазка пресса согласно карте смазки.

Перечень применяемых смазочных материалов российского производства приведен в табл. 2.

Российская смазка

Для стран с умеренным климатом

Масло индустриальное И-20А

ГОСТ 20799-88

Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

Для стран с тропическим климатом

Масло индустриальное И-50А

ГОСТ 20799-88

Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73

Схема смазки однокривошипного механического пресса К2318Б

Схема смазки однокривошипного механического пресса К2318Б

Наименование

Тип масла

Периодичность

1

Втулка шатуна

Густое масло
ЦИАТИМ-203

3 раза в смену

2

Левая втулка колен-вал

3

Левая направляющая

4

Шаровая головка

Жидкое масло
И-20А

Замена масла
каждый месяц

5

Регулировочный винт

Густое масло
ЦИАТИМ-203

3 раза в смену

6

Правая направляющая

7

Правая втулка колен-вал

ПРОВЕРКА И ТРАНСПОРТИРОВКА ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

Проверьте

  1. Был ли пресс законсервирован перед транспортировкой.
  2. При получении пресса, проверьте поверхность. Если груз был поврежден, сообщите об этом нашей компании и ответственному за транспортировку.
  3. Проверьте комплектность вспомогательных и быстро изнашиваемых деталей, в случае несоответствия, сообщите об этом производителю.

Обратите внимание при подъеме

  1. Для строповки необходимо снять передний кожух.
  2. Проверьте правильность строповки, поднимайте пресс с помощью крана и стального троса.
  3. Проверьте, не поврежден ли стальной трос.
  4. Запрещено с помощью стального троса подниматься под углом 90°.
  5. Поверхность стального троса должна быть обвязана тканью.
  6. Поднимать пресс с помощью цепи не разрешается.
  7. Когда пресс приводится в движение человеком, его можно только вытягивать, но не толкать.
  8. Люди должны находиться на безопасном расстоянии от машины.
  9. Обратите внимание на безопасность пресса при перемещении.

Подъем

Схема строповки однокривошипного механического пресса К2318Б

Схема строповки однокривошипного механического пресса К2318Б

РАСПАКОВКА ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

Пресс поставляется в собранном виде в упаковке.

После распаковки следует осмотреть пресс и проверить комплектность поставки.

УСТАНОВКА ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

Поместите пресс в сухое место на три-четыре дня, чтобы двигатель и электрооборудование просохли. При необходимости проверьте надежность изоляции, заложите фундамент в соответствии с рис. 10. После того, как он будет готов, установите пресс на фундамент. Выровняйте рабочую пластину пресса с помощью отвеса-нивелира. Допустимая погрешность выравнивания не должна превышать 0,2 мм на 1000 мм.

После первоначального выравнивания пресса установите фундаментные болты и заделайте квадратные отверстия бетоном (соотношение цемента к песку составляет один к трем), пресс не должен запускаться до тех пор, пока бетон полностью не схватится.

После установки пресса очистите керосином антикоррозийный слой на поверхности пресса. Обратите внимание, чтобы не повредить лакированную поверхность. Очистите масляные отверстия. Проверьте, правильно ли подключена линия заземления.

Во время чистки пресса не следует использовать металлические предметы и абразивную ткань.

Установка, монтаж и эксплуатация пресса должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69 для изделий исполнения УХЛ категории размещения 4 и дополнительным требованием – нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее 5˚С для изделий исполнения О категории 4.

ПОДГОТОВКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ И ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

Перед регулировкой пресса оператор должен подробно ознакомиться с его конструкцией и особенностями, затем отрегулировать и протестировать его в соответствии со следующим порядком:

  1. Чтобы позволить заготовке или обрезку соскользнуть с рабочего стола, вы можете наклонить станину на необходимый угол с помощью регулировочного механизма.
  2. Закрепите верхнюю часть штампа в отверстие или затяните ее на нижней поверхности ползуна с помощью болтов.
  3. Установите нижнюю часть штампа на рабочем столе.
  4. Отрегулируйте положение нижней матрицы в соответствии с положением верхней. Поверните маховик так, чтобы заставить ползун переместиться в верхнюю крайнюю точку. Ослабьте стопорные гайки и болты, чтобы ходовой винт находился в незакрепленном состоянии. Отрегулируйте высоту хода с помощью гаечного ключа и заставьте верхнюю матрицу войти в нижнюю матрицу (на 1 мм). Затем закрутите ходовой винт и закрепите штамп.
  5. Отрегулируйте толкатель и сделайте так, чтобы он срабатывал после завершения хода. Следите за тем, чтобы толкатель и планки не мешали перемещению. Когда ползун остановится в верхней крайней точке, зазор между толкателем и ударной планкой должен составлять 0,5 мм. Затяните стопорные гайки.
  6. Выверните штангу и проверьте работу пресса.
  7. При регулировке набора матриц запуск двигателя невозможен. После того, как набор штампов отрегулирован, нажмите кнопку «Пуск».

ВНИМАНИЕ!

Чтобы избежать повреждения кулачковой муфты и всего рабочего механизма, перед запуском обязательно, сняв ремни привода,
проверить вращение электродвигателя.

Вращение электродвигателя против часовой стрелки.

Введение в техническое обслуживание и технику безопасности

Перед началом работы

  1. Очистите рабочее место, поместите черновую заготовку и готовое изделие в очередь. Застегните манжеты одежды. Никто не должен подходить к рабочему месту, кроме оператора.
  2. Проверьте состояние смазки, при необходимости долейте масло.
  3. Проверьте, надежна ли установлен штамп и нет ли трещин на кромке матрицы.
  4. Не запускайте двигатель, если сцепление не выключено.
  5. Проверьте работу тормоза, сцепления и рабочего механизма с помощью нескольких холостых ходов, после проверки можно приступать к работе.
  6. Подготовьте необходимые инструменты и зажимы.

Во время работы

  1. Своевременно доливайте масло в места смазывания.
  2. Не разрешается настраивать пресс, если вы не знакомы с его функциями.
  3. Брать рабочую заготовку руками запрещается.
  4. Использование другого металла не разрешается.
  5. Если заготовка повреждена штампом, остановите пресс и обратитесь к техническим специалистам.
  6. Очищайте выступающую кромку щеткой или крючком каждые 6 ходов, чтобы мусор не попал в матрицу.
  7. При работе с мелким рисунком следите за чистотой материала и добавляйте масло.
  8. Когда помещаете черновую заготовку в матрицу не ставьте ногу на ножную педаль, воизбежании несчастного случая.
  9. Не кладите руки в рабочую зону. Когда вы нажимаете на ножную педаль, вы не можете изменить положение заготовки.
  10. Если вы обнаружили мусор, остановите пресс и проверьте его, а затем известите свое руководство.
  11. Обслуживание и чистка пресса во время работы запрещены.
  12. Управление машиной - это простая и монотонная работа. Поэтому оператор должен работать непрерывно менее восьми часов.
  13. Если вы обнаружите какой-либо посторонний шум или вибрацию во время работы, пожалуйста, остановитесь и проверьте исправность пресса.
  14. Электрическая цепь должна быть проверена и отремонтирована электриком в соответствии с электрической схемой.
  15. Готовая продукция должна проходить контроль качества.

После работы

  1. Отключите вводной выключатель пресса.
  2. Очистите рабочий стол.
  3. Положите инструменты и заготовку на указанное место.
  4. Протрите пресс и матрицу тряпкой. Затем нанесите смазку на лезвие штампа и пресс.
  5. Проверьте надежность и сохранность пресса.
  6. Через некоторое время направляющие подвергнутся износу. Отрегулируйте зазор между ползуном и направляющими с помощью регулировочных болтов. Если износ значительно больше нормы, снова очистите направляющие, чтобы избежать смещения ползуна.
  7. Запишите в журнал учета общее функциональное состояние машины и передайте пресс следующей смене.

УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

Оборудование должно эксплуатироваться в режиме односменной работы (не более 8 рабочих часов в сутки). Несоблюдение данного правила эксплуатации является причиной преждевременного износа и выхода оборудования из строя.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность

Вероятная причина

Метод устранения

Перегрев втулки

1. Вал и втулка изношены.

2. Плохая смазка.

1. Заново отшлифуйте вал или замените втулки.

2. Проверьте смазку и выполните ремонт.

Нажимайте кнопки или отпускайте ножную педаль, сцепление не срабатывает.

1. Удлинительная пружина сломана или слишком ослаблена.

2. Поврежден хвостовик шпонки или подвижной ловушки

1. Замените пружину.

2.Замените шпонку или ловушку

Муфта не срабатывает.

1. Подвижная шпонка повреждена

2. Тормоз слишком ослаблен

1. Замените шпонку.

2. Затяните пружину.

Ползун не перемещается вхолостую, когда тормоз ослаблен

1. Направляющая ползуна слишком перетянута.

2. Слишком плохая смазка

1. Ослабьте направляющие и отрегулируйте их

2. Проверь и очистите систему смазки.

Толкатель не работает.

Неправильное положение толкателя

Отрегулируйте положение толкателя

Нагрев направляющей

1. Зазор между направляющими слишком мал.

2. Плохая смазка.

3. Направляющая и ползун износились.

1. Отрегулируйте зазор.

2. Проверьте и очистите смазку.

3. Отшлифуйте направляющие.

В ползуне слышен звук

1. Крышка сферы болтается.

2. Зазор между шаровой опорой и сферическим седлом слишком велик.

3. Пресс перегружен, и прокладка повреждена

1. Затяните болты крышки сферы

2. Снимите несколько прокладок, чтобы обеспечить подходящий зазор.

3. Замените прокладку на новую.

Шатун и ходовой винт ослаблены.

Стопорный болт ослаб

Затяните фиксирующие болты

Втулка шатуна нагревается.

1.Вал и втулка износились.

2. Плохая смазка.

3. Большой зазор

1. Перешлифуйте вал заново

2. Проверьте смазку и отремонтируйте.

3. Снова отрегулируйте зазор.

Тормоз слишком перегревается

Тормозная лента слишком затянута

Отрегулируйте тормозную пружину

Коленчатый вал останавливается после верхней мертвой точки, ползун свободно опускается

1.Тормозная лента слишком ослаблена или изношена

2. Между тормозной лентой и тормозным колесом имеется смазочное масло.

1. Затяните тормозную ленту.

2. Очистите масло.

Нажимная ножная педаль и хвостовик шпонки не отделяются

Есть поврежденные детали

Проверьте и отремонтируйте кулачковую муфту.

Непрерывный ход появляется при одиночном ходе

1. Повреждена кулачковая муфта.

2. Шпонка сломана.

1. Замените кулачковую муфту.

2. Замените шпонку.

Нажимаете кнопку вниз, а маховик не вращается

Клиновой ремень слишком ослаблен или затянут слишком туго

Отрегулируйте степень натяжения клинового ремня.

Втулка среднего вала нагревается

Смазка слишком плохая

Проверьте и замените.

Включаете источник питания, а индикатор не горит

1. Неисправность в цепи.

2. Поврежден источник питания

1. Проверьте и отремонтируйте его.

2. Замените трансформатор.

Нажимаете кнопку пуска, а маховик не вращается.

1. Неисправность в цепи.

2. Контакт кнопки перегорел.

3. Пульт поврежден

1. Проверьте и отремонтируйте его

2. Проверьте и отремонтируйте его

3. Установите кнопку на место.

Смазка не попадает на поверхность трения

Линия смазки заклинена

Проверьте и очистите его

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

Приступая к разборке пресса, необходимо:

  1. отключить пресс от электросети;
  2. снять с пресса ограждение.

Ремонт пресса должен осуществляться в соответствии с единой системой планово-предупредительного ремонта и эксплуатации технологического оборудования.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ОДНОКРИВОШИПНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА К2318Б

Общие сведения

Пресс оснащен трехфазным асинхронным двигателем. Электрошкаф и линия управления защищены автоматическим выключателем. Электрошкаф установлен на левой стороне станины.

Краткая характеристика

Параметр

Значение

Род тока

переменный

Рабочее напряжение, В

380

Частота, Гц

50

Напряжения цепи управления, В

24

Напряжения цепи местного освещения, В

24

Напряжения цепи сигнализации, В

24

Электродвигатель привода:

мощность, кВт

скорость вращения, об/мин

0,75

910

Защита и блокировки

Защита

  1. Защита электрооборудования от токов короткого замыкания осуществляется автоматическими выключателями QF1, QF2 и SF
  2. Защита электродвигателя M1 от перегрузки осуществляется тепловым реле КК1.
  3. Нулевая защита электросхемы осуществляется блокировкой магнитного пускателя КМ1.

Блокировки

Электросхемой пресса предусмотрены следующие блокировки:

Нулевая блокировка

Подача напряжения в схему пресса не вызывает самопроизвольного включения электроаппаратов. Достигается это путем ввода Н.О. контактов кнопки SB2 реле К1встает на самопитание и выключает своими контактами КМ1.

Указания по обслуживанию электрооборудования

Обслуживание электрооборудования осуществляется в соответствии с действующими «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевых правил по охране труда». Специалисты, обслуживающие прессы, обязаны знать электросхему, устройство и работу пресса.

Указания по технике безопасности

Электрооборудование пресса должно быть надежно заземлено в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок» путем присоединения станины пресса и электрошкафа к цеховому контуру заземления. Обслуживание электрооборудования пресса должно производиться специалистами электриками.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ НА ПРЕССЕ ПРИ НЕИСПРАВНЫХ БЛОКИРОВКАХ.

Органы управления однокривошипного механического пресса К2318Б

Схема строповки однокривошипного механического пресса К2318Б

SB1 «Общий стоп»; SB2 «Пуск электродвигателя»; QS1 «Включение сети».

Перечень графических символов электрошкафа и пульта управления

Символ

Наименование

Символ

Наименование

Сеть

Заземление

Пуск двигателя

Общий стоп

Пресс однокривошипный открытый простого действия К2318Б представляет собой пресс усилием 63 кН. Станок представляет собой универсальный пресс, который подходит для резки, штамповки, вырубки, гибки и неглубокой вытяжки и т.д. Но он не подходит для формования методом выдавливания.

Стандартная комплектация К2318Б

  1. Пресс однокривошипный открытый ненаклоняемый
    простого действия усилием 63 кН в сборе.
  2. Документация:
    - Руководство по эксплуатации.
    - Технический паспорт
    - Декларация ТР ТС.
ПромСтройМаш является непосредственным производителем К2318Б Мы производим и продаём Пресс однокривошипный механический К2318Б во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. К2318Б нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить К2318Б вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Номинальное усилие 63 кН

КД2114

КД2114
Номинальное усилие 25 кН

К2314Б

К2314Б
Номинальное усилие 25 кН

К2318Б

К2318Б
Номинальное усилие 63 кН

КД2118

КД2118
Номинальное усилие 63 кН

К2019

К2019
Номинальное усилие 80 кН

КД2122

КД2122
Номинальное усилие 160 кН

К2322Б

К2322Б
Номинальное усилие 160 кН

К2324Б

К2324Б
Номинальное усилие 250 кН

КД2124

КД2124
Номинальное усилие 250 кН

КИ2124

КИ2124
Номинальное усилие 250 кН

КД2126

КД2126
Номинальное усилие 400 кН

КИ2126

КИ2126
Номинальное усилие 400 кН

КД2128

КД2128
Номинальное усилие 630 кН

КИ2128

КИ2128
Номинальное усилие 630 кН

КИ2129

КИ2129
Номинальное усилие 800 кН

КЕ2130Б

КЕ2130Б
Номинальное усилие 1000 кН

КИ2130Б

КИ2130Б
Номинальное усилие 1000 кН

КИ2130

КИ2130
Номинальное усилие 1000 кН

КИ2131

КИ2131
Номинальное усилие 1250 кН

КИ2132

КИ2132
Номинальное усилие 1600 кН

КВ2132

КВ2132
Номинальное усилие 1600 кН

КИ2133

КИ2133
Номинальное усилие 2000 кН

КИ2134

КИ2134
Номинальное усилие 2500 кН

КИ2135

КИ2135
Номинальное усилие 3200 кН
Slot Depo 10k Slot Deposit 10k Slot Deposit 10 Ribu Bonus 10 Slot Depo Slot Gacor Gampang Menang Slot Maxwin Slot Maxwin Gampang Menang Slot Maxwin Hari Ini Slot Depo 10k Slot Gacor Gampang Menang Depo 10k Slot Gacor 777 Slot Gacor Gampang Menang Daftar Situs Slot Gacor Daftar Situs Slot Gacor Gampang Menang 2024 Slot Depo 10k Slot Depo Slot Gacor Hari Ini Link Slot Gacor Hari Ini Slot Gacor Gampang Menang Slot Gacor Hari Ini Gampang Menang Terpercaya 2024 slot depo 10k depo 10k situs slot gacor terbaru daftar slot gacor slot gacor hari ini slot gacor 777 slot gacor gampang menang