Пресс однокривошипный механический КВ2132

​СОСТАВ И УСТРОЙСТВО ПРЕССА КВ2132

Общий вид пресса КВ2132 с обозначением составных частей

1 - Фундамент, 2 - Станина, 3 - Привод клиноременный, 4 - Привод механизма регулировки величины хода ползуна,
5 - Вал приемный, 6 - Привод автоподачи, 7 - Ползун, 8 - Вал главный, 9 - Пневмоцилиндр, 10 - Уравновешиватель ползуна,
11 - Механизм регулировки ползуна, 13 - Установка пневмооборудования, 14 - Ограждение маховика, 16 - Маслопровод,
18 - Размещение электрооборудования и разводка, 9 - Тормоз маховика, 20 - Муфта-тормоз, 21 - Система централизованная смазочная

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРЕССА КВ2132

Крутящий момент электродвигателя М1 через клиноременную передачу передается на маховик 3 и далее на быстроходный вал II с закрепленными на нем  шевронными шестернями 10, 11, передающими крутящий момент на зубчатые колеса 16, 17 главного вала I, который имеет эксцентрическую поверхность относительно оси вращения. На эту поверхность надета эксцентриковая втулка 27, связанная с главным валом посредством зубчатой муфты 26.

На эксцентриковую втулку 27 одет шатун 25, который через винтовую пару 7 связан с ползуном. Изменение величины межштампового пространства осуществляется при помощи винтовой пары, связанной через двухступенчатый червячный редуктор 8 с электродвигателем М3. Изменение величины хода ползуна осуществляется за счет проворота эксцентриковой поверхности зубчатых колес 16, 17 относительно эксцентриковой втулки 27 при помощи механизма регулировки величины хода ползуна (эл.двигателем М2 посредством червячного редуктора, и пневмоцилиндра 4) через шестерню 31 и зубчатый венец 29.

В правой части на валу II расположена муфта-тормоз 30. Муфта-тормоз предназначена для периодического соединения постоянно вращающихся ведущих частей привода пресса КВ2132Г с его ведомыми частями и периодического торможения последних при непрерывно работающем электродвигателе.

На левом конце вала II насажена шестерня 9, которая через зубчатое колесо 12 передает вращение на вал III, посредством которого подсоединяются средства механизации технологического процесса. С вала III через цепную передачу передается вращение на командоаппарат 14.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПРЕССА КВ2132

Станина пресса КВ2132

Станина – цельносварная, С-образной формы. Для направления движения ползуна станина имеет две плоские 1 направляющие и две призматические 2 регулируемые. С их помощью регулировка зазора между направляющими на станине и направляющими на ползуне.

Во избежание перекоса ползуна или его дрожания при движении необходимо выдерживать зазоры между направляющими на станине и на ползуне так, чтобы перпендикулярность хода ползуна к поверхности стола была в пределах 0,3 мм на длине 160 мм..

На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита 3 с Т-образными пазами для крепления инструмента.

Для установки механизирующих устройств техпроцессов на станине предусмотрены привалочные места.

Привод клиноременный  пресса КВ2132

Механизм привода – это совокупность передач (клиноременной и зубчатой), при помощи которых крутящий момент передается на главный вал пресса КВ2132Г.

Сам привод осуществляется от электродвигателя I через клиноременную передачу 2, вал приемный, вал главный, шатун к ползуну.

Электродвигатель расположен на салазках, натяжение ремней осуществляется изменением межцентрового расстояния клиноременной передачи с помощью винтом 3.

Вал приемный пресса КВ2132

Опорами приемного вала 4 являются два самоустанавливающихся подшипника. На нем неподвижно закреплены шестерни 2 и 3, которые входят в зацепление с колесами 3, 4.

На левом конце вала насажена шестерня 1, предназначенная для привода командоаппарата, а также для привода механизмов механизации технологических процессов. На правом конце установлен маховик 5 в сборе с муфтой-тормозом.

Ползун пресса КВ2132

Ползун – это рабочий орган пресса КВ2132, к которому крепится верхняя часть штампов, для чего в нижней  части ползуна предусмотрены  Т-образные пазы и центрирующее  отверстие Ø 75Н8.

Над центральным отверстием в пазах предусмотрена планка выталкивателя 1. Необходимый зазор между шаровым концом штока 3, подпятником 2, вкладышем 6 устанавливается вращением гайки 7.

После установки необходимого зазора гайка стопорится винтом 8. Опорой подпятника служит  срезная шайба 14, которая служит для предохранения пресса КВ2132Г от перегрузки, превышающей номинальное усилие больше чем на 25%.

Спереди с правой стороны предусмотрена  установка механизма регулировки ползуна, который позволяет изменить расстояние между столом и ползуном в пределах 120 мм.

Перед регулировкой штампового пространства необходимо отпустить зажимы на шатуне главного вала. От редуктора механизма регулировки вращение подается на червячное колесо 12 и через сухарь 4 с штифтом 5 на шток 3. На шатуне главного вала установлены два концевых выключателя, ограничивающие пределы регулировки и срабатывание от планки 9 со шпильками 10 и пальцами 11.

Уравновешиватель ползуна КВ2132

Уравновешиватели ползуна служат для уравновешивания подвижных масс, выбора люфтов в системе ползун-шатун-вал, предохранения ползуна от падения и снижения расхода электроэнергии.

Механизм регулировки ползуна КВ2132

Механизм регулировки ползуна представляет собой двойную червячную передачу. От электродвигателя через червячную пару 1 вращение передается на червяк 3, находящийся в зацеплении с червячным венцом 4 ползуна. 

При вращении червячного венца 4 ползун через винтовую пару передвигается относительно стола пресса КВ2132Г, чем и достигается изменение межштампового пространства.

ПНЕВМОСИСТЕМА И СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА ПРЕССА КВ2132

Схема пневматическая принципиальная пресса однокривошипного механического КВ2132

Перечень элементов к схеме пневматической принципиальной 

 Пневмосистема предназначена для обеспечения работы муфты-тормоза, уравновешивателя ползуна, тормоза маховика. Пневмоаппаратура монтируется на станине пресса КВ2132.

СИСТЕМА СМАЗКИ КВ2132Г

Схема смазки  пресса однокривошипного механического КВ2132

Смазка пресса КВ2132Г осуществляется тремя способами:

-автоматическая с помощью станции жидкой смазки 

 -шприцеванием густой смазки 

 -заливка жидкой смазки 

 Маслораспылитель служит для смазывания трущихся частей воздухораспределителя и муфты-тормоза.

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК КВ2132

При подготовке пресса КВ2132Г к первоначальному пуску тщательной проверке подлежат:

• монтаж системы смазки;
• монтаж установки пневмооборудования;
• монтаж и разводка электрооборудования;
• монтаж и регулировка муфты-тормоза;
• установки ограждения;
• заземление электрооборудования.

Подготовка к первоначальному пуску производится в следующей последовательности:

• проверить затяжку всех болтовых соединений;
• проверить натяжение цепи командоаппарата;
• проверить крепление двигателя главного привода и натяжение ремней;
• заполнить смазкой все точки ручной смазки в соответствии с инструкцией  по смазке;
• залить масло в бак станции смазки;
• подать воздух в пневмосистему, убедиться в отсутствии утечек, проверить правильность настройки элементов пневмосистемы;
• настроить регулятор давления по манометру по 0,4+0,05 мПа (4+0,5 кгс/см²);
• проверить срабатывание реле при 0,28+0,05 мПа (2,8+0,5 кгс/см²);
• проверить сопротивление заземления пресса КВ2132Г, станции смазки, шкафа и пульта управления;
• проверить сопротивление изоляции цепей электрооборудования;
• проверить состояние и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром и «прозвонкой» цепей;
• проверить четкость срабатывания реле, пускателей, кнопок переключателей и конечных выключателей;
• проверить наличие и исправность предохранителей, величины «уставок» тепловых реле и автоматических выключателей.

Подключить электрооборудование пресса КВ2132Г к сети.

Проверить правильность чередования фаз.

РЕЖИМЫ РАБОТЫ КВ2132 

 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ КВ2132Г И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПРЕССА КВ2132

Общие сведения

Применяемое на прессе электрооборудование состоит из:
а) электродвигатель главного привода
б) маслостанция
в) пульт управления
г) педаль
д) электрошкаф с системой управления

Электросхема предусматривает возможность работы пресса в режиме: «Одиночный ход», «Непрерывные ходы», «Толчок», «Ручной поворот».
Управление прессом осуществляется с помощью системы управления.

Система управления кривошипными прессами «OVTO К-мини»

Пульт управления

SB1 «Общий стоп»;
SB2 «Пуск электродвигателя»;
SB3.1, SB3.2 Двурукое управление «Включение муфты»;
SB5 «Стоп непрерывных ходов»;
SB6 Педаль «Включение муфты»;
Примечание: Кнопки 3.1 и 3.2 должны нажиматься одновременно.

Дисплей

Панель оператора имеет монохромный графический ЖК дисплей с разрешением 192х64 пикселя с подсветкой.

После включения питания на дисплее, в течение 3 секунд, появляется экран приветствия с указанием серии контроллера и электронного адреса технической поддержки, далее появится главный рабочий экран.

Для ввода данных или выбора параметра необходимо нажимать кнопки пленочной клавиатуры, указанные на дисплее. Допустим для входа в режим «МЕНЮ» нажмите кнопку «9». 

Индикаторы ИП, МС, КМ и "педаль" указывают о наличии сигнала: исходного положения, включенной маслостанции, пускателя главного привода КМ, и нажатой педали соответственно.

Режимы работы

Управление прессом, а также изменение настроек, осуществляется с помощью панели оператора. На панели оператора отображаются следующие параметры, такие как: состояния таймеров, счетчиков, настроек и режимов работы. Для выбора режима нажимайте кнопки с соответствующими цифрами, а для перехода к следующим настройкам режимов нажимайте кнопку вверх или вниз. Пресс может выполнять следующие режимы работы:

• одиночный ход (ODIN.HOD)
• непрерывный ход (NEPR.HOD)
• толчёк                       (TOLCHEK)
• ручной проворот  (RUCHN. PR)

Выбор режима

Для выбора требуемого режима нажимайте кнопку «влево» или «вправо», выбрав нужный режим, нажмите кнопку ENT. Далее убедитесь, что в место восклицательных знаков появилась надпись «ОК».

Нажмите кнопку «9» для входа в меню выбора параметров (в зависимости от модели пресса некоторые режимы или параметры могут отсутствовать в настройках). 

Внимание! Все настройки таймеров должны соответствовать прессу, а именно скорости его прессования. После изменения настроек, убедитесь в правильности работы всех элементов и режимов пресса, на холостом ходу.

Появится следующее окно

и при нажатии кнопки вправо

Пример. Нажмите кнопку «1», для входа настройки датчика вала. Если при нажатии соответствующей кнопки раздела, окно не открывается, то это значит, что раздел имеет повышенное внимание к нему и имеет пароль для входа. Для ввода пароля и разблокировки раздела, нажмите кнопку ENT 2 раза, внесите ПАРОЛЬ 8888 и еще раз нажмите ENT. Далее нажмите кнопку нужного раздела.

Особого внимания в изменении параметров требуют к себе следующие разделы:

• ДАТЧИКВАЛА
• ТАЙМЕРЫ
• ФОТОРЕЛЕ

Описание режимов:

Датчик вала

Сопровождение рук. Необходимо установить время в мс х100 (пример,значение 3 =300 мс), за которое ползун успеет пройти нижнюю мертвую точку. Если оператор отпустит кнопки прессования раньше чем закончится таймер, ползун остановится, а на экране появится следующее окно 

Уберите прессуемое изделие и завершите прессование, нажав кнопки прессования и удерживая их до полной остановки ползуна в верхнем положении (далее ВМТ, верхняя мертвая точка).

Слежение за SQ1. Время одного полного оборота вала в секунду.Если во время непрерывного или одиночного хода не появится сигнал с датчика ВМТ, ползун остановится, а на экране появится следующая надпись 

Значение таймера должно быть больше на 5-20 %, чем текущая скорость вращения коленчатого вала об/сек.

Маслостанция

Если на прессе установлена маслостанция с электроприводом, можно подобрать соответствующий режим её работы. Для этого включите работу маслостанции кнопкой «5», выберите режим «постоянный» или «импульсный» время включения и время паузы работы насоса маслостанции. Теперь маслостанция будет включаться и выключатся согласно установленным таймерам. Если в окне «По ходам» задать значение отличное от нуля, то маслостанция будет включаться через заданное количество ходов, на время таймера «Т-вкл», «Т-выкл» при этом будет не активен. Для кратковременного включения/проверки работы маслостанции нажмите кнопку «7».

Сдув детали

После прохождения ползуна датчика ВМТ, включится выход реле контроллера Y3, на время сдува.

Педаль

Нажмите кнопку «1» для включения или выключения режима работы с педали. При включенной педали, кнопки прессования не работают.

Таймеры

• Время толчка. Если на главном экране выбран режим ТОЛЧЁК (TOLCHEK) то при нажатии кнопок прессования менее чем на 0,5 секунд и последующем их отпускании, пневмомуфта привода ползуна включится на заданное время. Нажимая и удерживая кнопки более чем 0,5 секунд, пневмомуфта включится и останется включенной пока удерживаются кнопки прессования. Регулируя время толчка можно добиться поворота коленчатого вала на определенный угол.
• Бездействие. Отключение главного привода пресса по истечению таймера, ели на нем не совершаются прессования. Таймер сбрасывается каждый раз, как только нажаты кнопки прессования или педаль.
• Моточасы. Подсчет времени включенного состояния главного привода. Не сбрасывается, не меняется.

Фотореле

Включенный режим будет автоматически останавливать ход ползуна, если в зону фотобарьера попадет посторонний предмет или рука оператора. Черный индикатор   указывает текущий статус режима. Параметр НО/НЗ (NO/NC,нормально открытый контакт/ нормально закрытый контакт) выбирается в зависимости от типа фотобарьера и/или того в каком состоянии находится контакт на фотобарьере, в не рабочем его состоянии, то есть при отсутствии постороннего предмета в зоне его действия.

Датчик воздуха - Датчик масла

Параметры НО и НЗ выбираются аналогично фотобарьеру.

Всплывающие сообщения

Для выявения неисправности или причин отсутствия рабочих ходов, на дисплей выводятся соответствующие сообщения.

Экран с замечанием отображается, если есть неисправность или замечание. 

Схема электрическая принципиальная