Пресс однокривошипный механический КИ 2130Б

Артикул: PSMK100082
КИ2130Б
КД2130Г
КД2130Г
КД2130Г
КИ2130Б
КД2130Г
КД2130Г
КД2130Г
Нет в наличии
Цена по запросу
Нужна консультация? Закажите обратный звонок
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Заказать звонок
Свяжитесь с нами
любым удобным для Вас способом
Запросить коммерческое предложение
Назначение
Характеристики
Видео
Опции
Оснастка
Описание
Комплектация

Технические характеристики КИ2130Б

Номинальное усилие пресса, кН (тс)1000
Ход ползуна регулируемый, мм:25 - 130
   - наибольший, мм130
   - наименьший, мм25
Частота ходов ползуна, мин-1:80
Размеры подштамповой плиты, мм850х560
Размеры стола, мм850х560
Диаметр отверстия в столе, мм360
Размеры отверстия в столе, мм420х280
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм320
Максимальное расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм400
Расстояние между стойками станины в свету, мм400
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм100
Толщина подштамповой плиты, мм100
Размеры ползуна, мм330x275
Диаметр отверстия в ползуне под хвостовик, мм60A3
Глубина отверстия в ползуне под хвостовик, мм65
Высота стола над уровнем пола, мм700
Мощность электродвигателя привода при ПВ 25%, кВт11
Длина1910
Ширина1440
Высота2650
Масса, кг6645

Пресс однокривошипный открытый простого действия ненаклоняемый усилием 100 тс модели КД2130 предназначен для различных операций холодной штамповки: вырубки, пробивки, обрезки, гибки и других холодноштамповочных операций.

Пресс может использоваться как самостоятельная технологическая единица оборудования, так и встраиваться в комплексы оборудования, предназначенные для механизации и автоматизации производственных процессов.

По универсальности пресс может применяться во всех отраслях народного хозяйства для изготовления самых разнообразных изделий.

Вид климатического исполнения и категория размещения УХЛ4. Среднее значение температуры +200С. Среднемесячное значение относительной влажности окружающего воздуха 65% при 200С.

СОСТАВ ПРЕССА


1)Станина, 2)Ползун, 3)Уравновешиватель ползуна, 4)Привод; 5)Вал главный; 6)Муфта; 7)Воздуховод; 8)Маслостанция; 9)Электрошкаф; 10)Пульт управления ; 11)Педаль; 12)Тормоз.

Станина

Станина – литая из чугуна.


1)Втулка; 2)левая направляющая; 3)втулка; 4)правая направляющая; 5)регулировочные болты; 6)подштамповая плита.

В верхней ее части расположены буксы главного вала1,3 , а на передней части – закреплены направляющие 2,4. Положение направляющих и зазоры в них регулируются регулировочными болтами. Суммарный зазор должен быть в пределах 0,06÷0,12 мм. Спереди, на боковых стенках крепятся упоры планки выталкивателя.
На рабочей плоскости стола закреплена подштамповая плита. Для крепления штампа на плите имеются Т-образные пазы.

Ползун

Ползун пресса коробчатой формы отлит из чугуна.


1)Планка выталкивателя; 2)ползун; 3)шатун; 4)втулка эксцентриковая; 5)гайка; 6)фиксатор; 7)шток; 8)предохранитель; 9)фиксатор; 10)зажим; 11)храповой механизм; 12)подпятник; 13)крышка; 14)винт; 15)сухарь; 16)гайка.

На нижней плоскости ползуна имеются Т-образные пазы для крепления штампов. Крепление штампов за хвостовик осуществляется двумя цилиндрическими штамподержателями, которые стягиваются гайками
16. Хвостовик стопорится винтом 14.
В средней части ползуна размещена планка выталкивателя 1. Наибольший ход планки – 45 мм. С главным валом ползун связан через шатун 3 и шток 7 с шаровой опорой. Необходимый зазор в шаровой опоре регулируется набором прокладок.
Опорой подпятника служит предохранительная шайба 8, рассчитанная на срез при перегрузках пресса.
Механизм регулировки позволяет изменять ход ползуна в пределах от 25 до 130 мм.

При регулировке следует:
- вывернуть наполовину фиксатор 6 и вращая гайку 5 (резьба левая), вывести из зацепления эксцентриковые втулки;
- вращая эксцентриковую втулку 4, установить требуемый ход ползуна;
- гайкой 5 ввести в зацепление эксцентриковые втулки, гайку застопорить фиксатором 6.
Регулировку штампового пространства производить воротком при помощи храпового механизма 11. Стрелка на ручке указывает направление вращения штока. Для предотвращения самопроизвольного поворота механизма стрелку установить вертикально.
Шток фиксируется зажимами 10. Нижний предел регулировки ограничен фиксатором 9.

Привод

Привод двухступенчатый с параллельным расположением валов.

1)Шестерня; 2)вал; 3)роликоподшипник; 4)электродвигатель; 5)стакан; 6)масленка; 7)крышка; 8)винт; 9)салазки; 10)ремень клиновой; 11)маховик.

Движение от электродвигателя 4 к главному валу передается клиноременной передачей 10, зубчатой передачей 1 и муфтой включения. Электродвигатель установлен на салазках 9 в задней части станины.
Натяжение ремней регулируется винтами 8. Опоры промежуточного вала 2, подшипники качения 3 установлены в станине.

Уравновешиватель

 

1)поршень; 2)цилиндр; 3)шток;

Уравновешиватель ползуна состоит из цилиндра 2, закрепленного на станине, и поршня 1, соединенного посредством штока 3 с ползуном. Давление воздуха на поршень уравновешивает вес ползуна и выбирает зазоры в подвижных частях, что способствует надежной и долговечной работе машины.
В случае неисправности тормоза исключена возможность опускания ползуна.

Муфта

Муфта пневмофрикционная, однодисковая.

1)Фрикционный диск; 2)диск; 3)пружина; 4)шайба; 5)корпус; 6)поршень; 7)диафрагма; 8)крышка.

Диск с фрикционными накладками через ступицу связан с главным валом. При включении муфты в полость между крышкой 8 и диафрагмой 7 подается сжатый воздух. Диафрагма нажимает на поршень 6, зацепленный зубьями с корпусом 5 и прижимает фрикционный диск 1 к диску 2, передавая движение на главный вал. При отключении полость муфты, соединяется с атмосферой, давление падает, пружины 3 отжимают поршень от вкладышей и зубчатое колесо свободно вращается на валу.
Ход поршня должен быть в пределах 1,5÷2,5 мм. Регулировка производится шайбами 4. Допустимый износ фрикционных накладок 6÷7 мм. Рабочее давление муфты-тормоза составляет 1,0 кгс/см2.

Тормоз

Тормоз фрикционный, дисковый, с пневматическим расстормаживанием.

 

1)Диск нажимной, 2,4)диски, 3)вкладыш, 5)штифт, 6)корпус, 7)диафрагма, 8)поршень, 9)БВК, 10)болт, 11)шайба, 12)шпилька, 13)гайка, 14)пружина.

Пружины 14 через поршень 8,штифты 5 и нажимной диск 1 прижимают фрикционные вкладыши 3 к диску 2,который прикреплен к станине. Вкладыши вставлены в диск 4, связанный с главным валом. При подаче сжатого воздуха в полость между поршнем и диафрагмой 7, происходит расстормаживание. Ход поршня должен быть 1-1.5 мм. Регулировка осуществляется гайками 13, расположенными внутри пружин. Момент остановки ползуна регулируется поворотом втулки 11 относительно бесконтактного выключателя 9.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Воздухопровод

Из сети сжатый воздух поступает в блок кондиционирования . Вращением винта регулятора давления устанавливается необходимое рабочее давление в сети муфты-тормоза (4÷4,5 кг/см²).
Запас воздуха в ресивере компенсирует резкое падение давления при заполнении цилиндров сблокированной муфты-тормоза и уравновешивателя. Через пробку из ресивера необходимо один раз в смену спускать конденсат.

Автоматическая циркуляционная смазка

Автоматическая циркуляционная смазка осуществляется от станции жидкой смазки.
Номинальное давление в системе 0,25 мПа, минимальное – 0,15 МПа.
Станция работает на масле индустриальном И-20А ГОСТ 20799-88 в интервале температур 10º…50ºС.
Централизованная смазка производится от станции СМЕ через дозирующие питатели.
Резервуар станции СМЕ заполняют вручную через крышку.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРЕССА

При включении пресса на один из предусмотренных режимов работы включаются электромагниты воздухораспределителя.
При этом воздух поступает к муфте и тормозу. В результате ведущие диски муфты включаются, а тормозные разжимаются, срабатывает бесконтактный выключатель (БВК) и отключает электромагнит воздухораспределителя.
Доступ сжатого воздуха в муфту-тормоз прекращается, муфта отключается, включается тормозная часть, и ползун останавливается в верхней мертвой точке.

Кинематическая схема пресса проста и не требует пояснений.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Пресс поставляется в собранном виде, упакованным со всеми комплектующими деталями.
После распаковки следует осмотреть пресс и проверить комплектность поставки, руководствуясь упаковочной ведомостью.
При подъеме пресса необходимо иметь и виду, что центр тяжести пресса смещен относительно оси пресса в сторону маховика.

Стандартная комплектация КИ2130Б

  • Пресс однокривошипный КИ2130Б в сборе - 1 шт.
  • Педаль управления - 1 шт.
  • Шкаф управления - 1 шт.
  • Ящик ЗИП - 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации. Паспорт - 1 шт.
  • Декларация соответствия ТС ТР - 1 шт.
Завод ПромСтройМаш является непосредственным производителем КИ2130Б Мы производим и продаём Пресс однокривошипный механический КИ 2130Б во все регионы РФ и страны ближнего зарубежья, такие как Беларусь, Казахстан. КИ2130Б нашего производства хорошо зарекомендовали себя в Москве, Ярославле, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске и других городах России. Купить КИ2130Б вы можете непосредственно у нас или у наших дилеров. Номинальное усилие пресса, кН 1000

КД2114

КД2114
Номинальное усилие пресса, кН 25

КД2118

КД2118
Номинальное усилие пресса, кН 63

К2019

К2019
Номинальное усилие пресса, кН 80

КД2122

КД2122
Номинальное усилие пресса, кН 160

КД2124

КД2124
Номинальное усилие пресса, кН 250

КД2324

КД2324
Номинальное усилие пресса, кН 250

КД2126

КД2126
Номинальное усилие пресса, кН 400

КД2128

КД2128
Номинальное усилие пресса, кН 630

КД2328

КД2328
Номинальное усилие пресса, кН 630

КИ2130Б

КИ2130Б
Номинальное усилие пресса, кН 1000

КЕ2130Б

КЕ2130Б
Номинальное усилие пресса, кН 1000

КВ2132

КВ2132
Номинальное усилие пресса, кН 1600