Ножницы листовые электромеханические СТД 9А

УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ МОДЕЛИ СТД9А

Общий вид ножниц гильотинных СТД9А

1. Стойка правая
2. Стойка левая
3. Стол
4. Балка ножевая
5. Балка прижимная
6. Пульт
7. Тормоз
8. Упор задний
9. Цилиндрический редуктор с муфтой включения
10. Электродвигатель
11. Уравновешиватель балки ножевой
12. Электрошкаф
13. Педаль

Устройство и работа гильотнных ножниц СТД9А

• Привод механизма гильотинных ножниц СТД9А осуществляется от индивидуального электродвигателя 10 через клиноременную передачу и цилиндрический редуктор 9 на эксцентриковый вал, который расположен параллельно фронту механизма.
• Муфта включения установлена в ступице зубчатого колеса, сидящего на эксцентриковом валу. Включение муфты производится электромагнитом. При включении муфты эксцентриковый вал приводится в движение от зубчатого колеса и происходит рез листового материала.
• Остановка эксцентрикового вала при выключении муфты осуществляется тормозом 7.
• Прижим листов механический, работает автоматически, согласован с движением ножевой балки 4.
• Механизм снабжен задним упором 8. Перемещение заднего упора производится вручную, величина перемещения до 600 мм.
• Смазка всех точек гильотинных ножниц СТД9А  при помощи шприца.
• Управление от переносной электрической педали.
• Пульт управления и электрошкаф расположены на левой стойке ножниц.
• Механизм имеет единичные и автоматические ходы.

Схема кинематическая гильотинных кривошипных ножниц СТД9А

Устройство составных частей ильотнных ножниц СТД9А

Установка стола и стоек ножниц СТД9А

Стойка правая 2 и стойка левая 1 соединены между собой двумя стяжками 3, 4 и столом 5. Стол с комплектом ножей 6, устанавливается на горизонтальных плоскостях стоек и закрепляется шестью болтами 7. Зазор между ножами стола и ножевой балки регулируется передвижением стола винтами 8, при этом болты 9 и 7 должны быть отпущены, а после регулировки снова затянуты.

На вертикальных плоскостях стоек под углом 1°20' расположены текстолитовые направляющие ножевой балки 10 и 11.

Снизу на стойках устанавливаются буксы, являющиеся подшипниками эксцентрикового вала. На правой стойке механизма смонтированы цилиндрический редуктор 9 (рис.1) со встроенной шпоночной муфтой и электромагнит включения муфты.

Балка ножевая ножниц СТД9А 

Ножевая балка 1 представляет собой жесткую конструкцию сварного типа, выполненную из горизонтальной и вертикальной плиты. Вертикально-поступательное движение ножевой балке сообщается эксцентриковым валом через шатуны 2. Балка ножевая движется в чугунных направляющих 3 и 4, которые крепятся болтами к стойкам. Винты 5 служат для регулировки торцового зазора направляющих ножевой балки. Ножи расположены в нижней части балки, в пазу, под углом 1°20' к плоскости стола и закреплены винтами 6.

Движение балки прижимной 7 согласовано с движением ножевой балки. Величина опережения прижима относительно ножевой балки и величина зазора между столом и прижимом регулируется винтами 8. Усилие прижима регулируется с помощью пружин 9.

Привод механизма гильотнных ножниц СТД9А

• Привод механизма ножниц СТД9А осуществляется от электродвигателя, установленного на шарнирной плите, через клиноременную передачу и редуктор с механизмом управления муфтой на эксцентриковый вал.
• В маховик 1, который сидит на выходном конце быстроходного вала редуктора, вмонтирована фрикционная дисковая муфта 2 для предотвращения поломки механизма при перегрузках.
• Для передачи муфтой крутящего момента, необходимого для резки листа и с наибольшими параметрами 6,3х2500 мм, пружины 3 муфты сжимают до такой величины, когда ножницы режут лист толщиной 6 мм, а на листе толщиной 8 мм муфта пробуксовывает
• Вращение от маховика на эксцентриковый вал передается через зубчатые колеса  4, 5,  6 и 7. В ступице последнего колеса вмонтирована шпоночная муфта.
• Механизм управления муфтой встроен в корпус редуктора.
• Для получения одиночных резов, после подачи листа нажимается педаль, включается электромагнит 13. Тянущий якорь электромагнита через детали 9, 10 и 11 поворачивают упор8 и освобождается зацепляющийся с ним хвостовик 15 с  поворотной шпонкой.
• После этого под действием пружин шпонки поворачиваются и включают эксцентриковый вал - происходит одиночный рез. Под действием пружины 12 якорь электромагнита  и упор 8 возвращаются в исходное положение, задерживая хвостовик рабочей шпонки, после чего происходит выключение муфты. Для получения повторного реза вначале нужно отпустить педаль и нажать ее снова.
• В редуктор заливается масло, уровень которого контролируют по маслоуказателю 14.

Шпоночная муфта включения гильотинных ножниц СТД9А

Шпоночная муфта включения  гильотинных ножниц СТД9А смонтирована в ступице зубчатого колеса, сидящего на' левом конце эксцентрикового вала. Со ступицей зубчатого колеса неподвижно связаны антифрикционные втулки 1, 2 и втулка включения 3, остальные детали соединены с валом. Поворотные шпонки 4 и 5 под воздействием пружин 6, поворачиваются и захватываются полукруглыми пазами втулки включения 3. От поворота их удерживает хвостовик рабочей шпонки 7, который упирается в упор механизма управления. Включение механизма происходит при повороте упора механизма управления по команде от электропедали. Освобождая хвостовик 7, шпонки под действием пружин поворачиваются, соединяя эти самым зубчатое колесо с эксцентриковым валом. При включении и выключении шпонок угол поворота последних ограничивается пазом ведущей втулки 8.

Тормоз гильотины СТД9А

На левом конце эксцентрикового вала насажен тормоз периодического действия. Периодичность торможения осуществляется за счет эксцентричного расположения шкива 1 по отношению к оси вала. Торможение происходит тогда, когда балка ножевая находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием инерции.

Тормоз ленточный, величина тормозного момента регулируется гайками 2, которые зажимают пружину 3.

Задний упор ножниц СТД9А 

Задний упор устанавливается с тыльной стороны ножевой балки и служит упором для листа при поперечной резке. Задний упор состоит из упорной линейки и двух цилиндрических валов, перемещаемых вручную. При резке полосы шириной более 450 мм задний упор снимается.

Для обеспечения плавной работы привода ножниц СТД9А служат два пружинных уравновешивателя, которые уравновешивают ножевую балку и подвижные с ней части.

Уравновешиваетель ножниц СТД9А

Конструкция уравновешивателя состоит из пружины верхней, шайбы 1 штока 2, связанного с проушиной 3. Уравновешиватели установлены на промежуточную балку-стяжку станины, проушины соединены с ножевой балкой.

При разборке уравновешивателей необходимо пользоваться удлинителями штоков, т. к. освободившиеся заневоленные пружины могут нанести травму обслуживающему персоналу.

Смазка гильотнных ножниц СТД9А

М – смазка от шприца или закладка вручную

Р – масляная ванна редуктора

С – слив

Смазка ножниц СТД9А комбинированная. Перед пуском механизма необходимо наполнить маслом корпус цилиндрического редуктора, все места закладки и прошприцевать все масленки согласно схеме смазки  и карты смазки. Уровень масла в редукторе контролируется через отверстие, вывернув пробку 10 . При наличии масла в корпусе ниже предельного уровня работа ножниц СТД9А не допускается. Емкость редуктора - 16 л.

Увеличение температуры масла в редукторе допускается до +60°С. Слив масла из корпуса редуктора и чистка его должны производиться один раз в месяц.

Необходимо периодически проверять состояние масленок и маслопроводящих отверстий. Не реже одного раза в три месяца смазочные отверстия следует промывать чистым керосином.

 карты смазки  гильотнных ножниц СТД9А

Транспортирование и распаковка гильотнных ножниц СТД9А

• Ножницы гильотинные СТД9А поставляется заказчику в собранном виде в частичной упаковке.
• Транспортирование ножниц СТД9А следует производить согласно схеме транспортирования ножниц в распакованном и упакованном виде (рис.10).
• При распаковке ножниц СТД9А нужно следить за тем, чтобы не повредить деталей самих ножниц распаковочным инструментом.
• При транспортировании распакованных ножниц  СТД9А к месту установки, необходимо следить за тем, чтобы канатом не помять и не поломать кожухи, крышку и другие детали. Во избежание порчи деталей необходимо в соответствующих местах установить под канат подкладки.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ставить ножницы на плоскую поверхность, так как маховик находится ниже уровня пола.

Расконсервация ножниц СТД9А

Антикоррозийные покрытия, нанесенные перед упаковкой ножниц, следует удалить одним из указанных растворителей: бензин, уайт-спирит, керосин. Антикоррозийные покрытия сначала удаляют деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми хлопчатобумажными салфетками, смоченными в одном из вышеуказанных растворителей. После расконсервации все неокрашенные поверхности во избежание коррозии равномерно покрыть слоем масла «Индустриальное-30» ГОСТ 20799-88.

Монтаж ножниц гильотнных СТД9А

Ножницы СТД9А с наклонным ножом устанавливаются на фундаменте с бетонной площадкой и заделанными в него фундаментными болтами. Расположение фундаментных болтов и их размер  Фундаментные болты и другие крепежные детали в комплект поставки не входят.

При установке должны быть выдержаны расстояния до расположенного рядом оборудования и стен, согласно существующим нормам. Горизонтальность установки ножниц на фундаменте выдерживается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе. Точность горизонтальной установки в поперечном и горизонтальном направлении должна быть не более 0,15мм на длине 1000мм.

При эксплуатации горизонтальность проверяется не реже одного раза в месяц. При установке механизм для резки листа должен быть надежно заземлен.

Настройка, наладка и режимы работы гильотнных ножниц СТД9А

Регулирование зазора между ножами гильотнных ножниц СТД9А

Регулирование зазора между ножами

Качество и прямолинейность реза зависит от правильной установки зазора между ножами. Величина зазора должна выдерживаться в пределах:

• при толщине листа 1,53,0 мм - зазор 0,5 мм
• при толщине листа 3-6 мм — зазор 0,35 мм. 

Для регулирования зазора между ножами нужно:

1. при отключении электродвигателя и вводного автомата проворачивать маховик вручную в направлении стрелки и опустить ножевую балку вниз до перекрытия ножей;
2. отпустить 6 болтов 7 и два болта 5 (рис.3), крепящих стол к стойкам;
3. при помощи регулировочных болтов 8 (рис.3) установить требуемый зазор между ножами и туго затянуть крепежные болты;
4. после затяжки снова проверить щупом зазор между ножами по краям и в середине.

ВНИМАНИЕ! Не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из стали с пределом прочности больше 45 кг/мм².

Не допускается резка затупленными ножами. При этом следует помнить, что точность и качество резки на механизме зависит от заточки ножей.

Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, поэтому при затуплении режущих кромок ножи периодически переворачиваются до использования всех четырех кромок.

СЛЕДИТЕ ЗА ЗАТЯЖКОЙ БОЛТОВ, КРЕПЯЩИХ НОЖИ!

1. При смене и установке ножей необходимо:
2. снять ограждение и поднять прижимную балку
3. отвернуть болты, крепящие нижние ножи к столу и снять ножи;
4. отвернуть болты, крепящие верхние ножи к балке и снять ножи;
5. снятые ножи протереть, каждый комплект должен укладываться отдельно, протереть опорные поверхности в столе и ножевой балке и в зависимости от характера износа, ножи переворачиваются на другую режущую кромку или перетачиваются;
6. повернуть каждый нож другой режущей кромкой и установить сначала на ножевой балке, установка и крепление начинается с левого ножа;
7. установить в той же последовательности ножи на столе, причем их верхняя грань подгоняется заподлицо с поверхностью стола сменной прокладкой;
8. после установки следует установить необходимый зазор между ножами как указано выше.

Регулирование прижима ножевой балки ножниц СТД9А

Усилие прижима создается пружинами 10 и регулируется винтами. Винтом 9 регулируется величина зазора между столом и ножевой балкой.

Регулирование зазора направляющих ножевой балки гильотнных ножниц СТД9А

Регулирование зазора в торцовых направляющих ножевой балки производится периодической подтяжкой винтов 5. При большом износе текстолитовых направляющих ножевой балки, возникает опасность набегания ножей друг на друга. Поэтому зазоры в направляющих следует постоянно контролировать - они должны быть в пределах 0,12 - 0,25 мм. Если зазор больше указанного размера, текстолитовые направляющие подлежат замене.

Регулирование усилия пружин предохранительной муфты гильотнных ножниц СТД9А

В процессе эксплуатации механизма необходима регулировка предохранительной фрикционной муфты. Регулирование муфты осуществляется за счет сжатия пружин . Муфта считается

отрегулированной, если резка листа 6,3 мм происходит, а на листе толщиной 8 мм муфта буксует.

Регулирование тормоза гильотнных ножниц СТД9А

Натяжение ремней клиноременной передачи производится регулировочными гайками и шарнирным винтом, установленным на столе.

Подготовка гильотнных ножниц СТД9А к работе.

Пуск (опробование) и обкатка. После окончания монтажа и установки гильотнных ножниц СТД9А  на фундаменте следует проверить надежность крепления всех разъемных соединений, проверить наличие масла в корпусе зубчатого редуктора и смазки всех точек механизма согласно схеме смазки. Перед первоначальным включением электродвигателя нужно проверить все ли движущие части ножниц ходят свободно. Для этого нужно маховик провернуть вручную в направлении стрелки до тех пор, пока эксцентриковый вал не повернется на 360°. Перед пуском электродвигателя необходимо включить вводной автомат, установленный на стойке пульта, установить на пульте управления переключатели согласно режиму «Одиночный ход». Нажатием кнопки «Пуск» включают электродвигатель и после разгона маховика до полных оборотов можно произвести холостой ход ножа посредством кнопки или педали. Направление вращения маховика должно совпадать с направлением стрелки на маховике и ограждении. Если при первом ходе не встретится никаких неисправностей в работе ножниц, то таким образом совершается 4-5 ходов. После этого ножницы проверяются обкаткой вхолостую и под нагрузкой. Проверяется взаимодействие всех узлов и деталей ножниц.

Особое внимание следует уделить работе муфты включения ножниц СТД9А, тормоза и ножевой балки с прижимом. После первого периода работы ножниц СТД9А  в течение 3-4 минут и последующей работы в течение 30-40 минут, ножницы остановить и внимательно осмотреть все детали и узлы. При осмотре проверяется отсутствие интенсивного нагрева букс эксцентрикового вала, масла в редукторе, перегрева электродвигателя. Производится подтягивание резьбовых соединений. До устранения обнаруженных неисправностей ножницы в работу не включать. После полной отладки и регулирования ножниц для резки листа на холостом ходу, можно приступать к их испытанию под нагрузкой.

Перед резкой листа заданной толщины устанавливается оптимальный зазор между верхним и нижним ножом, как указано в разделе «Регулирование». В зависимости от формы раскроя настраивается задний упор.

Электрооборудование гильотнных ножниц СТД9А

• Род тока – переменный, 3-х фазный.
• Напряжение – 380; 50Гц.
• Напряжение  цепей управления: переменный тока – 110В; 50Гц;
• Напряжений цепей сигнализации – 24В; 50Гц.
• Напряжение цепей освещения – 24В; 50Гц.

На лицевой стороне ножниц СТД9А размещены:

• конечный выключатель
• блокировка решетки
• пульт управления 

Шкаф управления установлен на левой стойке станины. На правой стенке шкафа установлены: переключатель режимов работы и педаль. На левой стенке шкафа установлен вводный автомат.