Ножницы гильотинные кривошипные НК3418А исп. 1

УСТРОЙСТВО И РАБОТА НОЖНИЦ ГИЛЬОТИННЫХ МОДЕЛИ НК3418А исп. 1

Общий вид ножниц НК3418А исп. 1

Перечень составных частей

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ НК3418А исп. 1

Кинематическая схема ножниц НК3418A.01

Главный привод состоит из электродвигателя 1 (М1), на валу которого сидит шкив 2, связанный клиноременной передачей с маховиком 3, муфта-тормоз 4 передает вращение маховика на редуктор. Маховик установлен на валу 1. На другом конце вала 1 посажена шестерня 5. Шестерня 5 передает вращение зубчатому колесу 6. Колесо 6 закреплено на одном валу с шестерней 7. Шестерня 7 передает вращение зубчатому колесу 8, которое связано с эксцентриковым валом II. На эксцентриковом валу смонтированы шатуны 9, через рычаги 10, 11 взаимодействующие с прижимной балкой 12 и ножевой балкой 13. Ножевая балка смонтирована в направляющих прижимной балки. Рычаги 10, 11 совместно с прижимной балкой 12 и ножевой балкой 13 образуют отдельную сборочную единицу (механизм реза) шарнирно закрепленную в станине на эксцентриковых осях 14. При включении электродвигателя М1 и муфты-тормоза 4 механизм реза движется по траектории А как единое целое, поворачиваясь вокруг осей 14 до соприкосновения прижимной балкой с разрезаемым листом (или столом при отсутствии листа). После остановки прижимной балки ножевая балка с точки В (рис.3) начинает прямолинейное движение по направляющим прижимной балки. При этом в зависимости от толщины листа между ножами автоматически устанавливается необходимый зазор. Так при резке листа толщиной «t» зазор между ножами будет Δ. При резке листа большей толщины t₁>t прижимная балка остановится от поверхности стола выше и, соответственно, ножевая балка начнет прямолинейное движение с точки С. Зазор между ножами будет равен Δ₁, причем Δ₁> Δ. На каждый миллиметр толщины листа увеличение зазора составляет 0,04...0,05 мм. При отсутствии листа зазор между ножами устанавливается с помощью осей 14 равными 0,02...0,03 мм.

Перечень зубчатых колес в кинематической схеме

Станина НК3418А исп. 1

Все сборочные единицы и агрегаты ножниц смонтированы на станине, представляющей из себя сварную раму, состоящую из боковых стоек, стола траверсы. В расточках станины устанавливается на подшипниках качения эксцентриковый вал. На валу установлены шатуны. На столе станины установлены неподвижные ножи.

Привод НК3418А исп. 1

Привод смонтирован на траверсе станины и состоит из подмоторной плиты, на которую крепится электродвигатель. На валу электродвигателя посажен шкив. Подмоторная плита шарнирно закреплена на плите. Натяжение ремней производится винтом и гайками.

Редуктор НК3418А исп. 1

Редуктор выполнен оригинальным, двухступенчатым и предназначен для уменьшения частоты вращения электродвигателя и передачи вращения эксцентриковому валу.

Редуктор крепится к станине и состоит из корпуса. На валу установлена шестерня. На валу установлены шестерни. На фланце установлен кулачок, на кронштейнах установлен ВПК – конечный выключатель для управления работой трехходовым клапаном и контролем верхней мертвой точкой ножевой балки.

Муфта включения

Муфта включения при помощи втулки 2 жестко крепится в ступице колеса 11. При отключенном электромагните втулка 2 свободно вращается с колесом 11, не входя в зацепление с втулкой 7, заклиненной относительно вала 13, шпонкой 12. Втулки 8 и 9 являются подшипниками скольжения.

При включении электромагнита хвостовик 4, расположенный на правом конце шпонки 10, освобождается от упора электромагнита, и пружина 6 приводят в действие рычаг 5. Рычаг 5 поворачивают рабочую шпонку 10 муфты включения, и она занимают рабочее положение, войдя в пазы втулок 7 и 2, жестко связывает их между собой. От колеса 11 через втулки 1, 2, 3 вращение передается втулке 7, от нее через шпонку 12, вращение передается на вал 13. Вал делает один оборот (рабочий ход), хвостовик упирается в палец, поворачивая рабочую шпонку 10 и муфта отключается.

В режиме холостого хода зубчатое колесо свободно вращается на паре подшипников скольжения 8 и 9.

Тормоз НК3418А исп. 1

На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. Периодичность торможения достигается за счет эксцентричного расположения шкива 2 по отношению к оси коленчатого вала 1. Это торможение происходит тогда, когда ножевая балка находится в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.

Электромагнитное управление НК3418А исп. 1

Для получения одиночных резов переключатель ставится в положение «одиночный ход», положение «кнопки» или педаль. При нажатии на кнопку или педаль включается электромагнит, якорь которого поворачивает вилку с пальцем, освобождая зацепляющийся с ним хвостовик, связанный с рабочей поворотной шпонкой. После того под действием пружин шпонка поворачивается и включает коленчатый вал. Происходит одиночный рез.

Если оператор не отпустит кнопку или педаль в режиме «одиночный ход», блокировка магнитного пускателя по цепи размыкают эту цепь.

Для повторения рабочего хода кнопку или педаль следует отпустить. Для осуществления автоматических ходов переключатель ставится в положение «автоматический ход», положение «кнопки».

Нажатием на пульте пускатель ставится на самопитание и включается электромагнит. Машина работает в режиме «автоматический ход».

Механизм реза

Механизм реза совершает качательное движение и производит рез. Механизм реза смонтирован в проушинах станины на эксцентриковых осях. Эксцентриковые оси позволяют производить регулировку зазора между ножами. Механизм реза состоит из прижимной балки, ножевой балки, стоек. Ножевая балка перемещается в направляющих прижимной балки. Ножевая и прижимная балки связаны между собой системой рычагов и шатуном эксцентрикового вала станины.

Для возврата прижимной балки в верхнее положение служат винтовые упоры. Внизу на ножевой балке крепятся ножи.

Упор задний НК3418А исп. 1

Устанавливается с тыльной стороны ножевой балки в кронштейнах.

• Ручной задний упор

Упор состоит из планки упорной и двух цилиндрических реек, перемещаемых вручную маховичками, сидящими на валах шестерен, находящихся в зацеплении с рейками. При резке полосы шириной свыше 500 мм задний упор снимается.

2)Механизированный задний упор

Задний упор установлен под плоскостью ребра жесткости ножевой балки. Он состоит из двух кронштейнов, прикрепленных четырьмя болтами к ребру балки. В кронштейнах на подшипниках качения установлены ходовые винты, по ним перемещаются ползушки, в которых расположены гайки, свинченные с винтами. За счет перемещения одной из гаек в осевом направлении регулируются зазоры в винтовой паре. Ходовые винты кинематически соединены между собой посредством промежуточного вала и конических шестерен, что обеспечивает их синхронное вращение. Так же кинематическая цепь включает в себя эл/двигатель (М2). Клиноременной передачей связанный с быстроходным валом червячного редуктора, на тихоходном валу редуктора смонтирована звездочка, которая цепью связана с промежуточным валом и клиноременной передачей с указателем индикации разрезаемой полосы. Для точной установки балки заднего упора предусмотрен ручной проворот вала эл.двигателя М2 маховиком 18 через карданную передачу

Упор боковой

Упор боковой предназначен для упора и параллельного направления листового материала при подаче его в зону резки.

Указатель положения ножевой балки НК3418А исп. 1

Указатель положения ножевой балки представляет собой стрелку (указатель), закрепленную на ножевой балке и указывающую положение ножевой балки относительно прижимной балки. На прижимной балке имеется паз, по которому перемещается указатель и шкала.

Освещение линии реза НК3418А исп. 1

Освещение предназначено для получения теневой линии по длине реза при резке по разметке.

Перемещением патрона в осевом направлении достигается четкое изображение теневой линии.

СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА ГИЛЬОТИНЫ НК3418А исп. 1

Воздух из заводской пневмосети поступает в пневмоблок А1, где происходит подготовка воздуха и подача в пневмосеть станка под определенным давлением. Давление настройки 0,45 МПа. От пневмоблока воздух поступает в пневмораспределитель А2. От пневмораспределителя А2 воздух подается на муфту-тормоз. С пневмоблока воздух подается на два уравновешивателя (рис.6).

Указание по монтажу и эксплуатации системы смазки НК3418А исп. 1

Перед пуском ножниц необходимо проверить наличие смазки во всех точках смазки.

В редуктор залить масло И-20А ГОСТ 20779-88. Смену масла в редукторе произвести через 100...120 часов. Дальнейшую замену масла производить через 1000 часов. Смазку станка производить согласно схеме смазки и перечня точек смазки.

Перечень точек смазки

Схема точек смазки НК3418А исп. 1

ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА НК3418А исп. 1

Распаковка

При получении ножниц следует убедиться, нет ли повреждений, вызванных транспортировкой.

При вскрытии упаковки проверить внешнее состояние станка, наличие принадлежностей и техдокументации согласно упаковочному листу.

Транспортирование НК3418А исп. 1

Ножницы поставляются заводом-изготовителем в частичной упаковке.

При транспортировке краном следует стропить так, как это показано на рисунке (рис.8).

От повреждений следует подложить под канаты деревянные бруски или рейки толщиной до 50 мм, а в местах контакта канат обернуть ветошью.

При транспортировке нельзя использовать маховички, рукоятки и другие выступающие детали для зачаливания или как точки опоры при перемещении на катках.

Схема строповки станка НК3418А исп. 1

Монтаж

Ножницы устанавливаются на фундамент. Крепятся на фундаменте 4-мя болтами диаметром 20 мм.

Горизонтальное положение ножниц на фундаменте обеспечивается с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе установки. Точность расположения ножниц в продольном и поперечном направлениях должна быть в пределах 0,2 мм на длине 1000 мм.

Горизонтальность стола станка должна проверяться 1 раз в месяц.

Подготовка к первоначальному пуску НК3418А исп. 1

Перед пуском ножниц необходимо убрать (выкрутить) болты связывающие боковые стенки с ножевой балкой.

Перед пуском необходимо ознакомиться с настоящим руководством и произвести подготовку ножниц к первоначальному пуску.

Прежде всего, необходимо снять антикоррозийное покрытие и тщательно вытереть чистыми тряпками, а затем покрыть тонким слоем масла «Индустриальное И-20А» ГОСТ 20799-88, для предохранения от коррозии.

Категорически запрещается при обтирке применять металлические скребки или наждачную бумагу.

После очистки от антикоррозийного покрытия ножницы и электрошкаф необходимо заземлить, выполнить все необходимые указания, изложенные в разделах «Смазка», «Пневмосистема», «Электрооборудование», относящиеся к пуску.

ПОРЯДОК РАБОТЫ НК3418А исп. 1

После подключения к электро-пневмосетям проверить работу ножниц в режиме «Ручной проворот».

Затем проверить зазор между ножами. Зазор между ножами выставляется поворотом эксцентрикового механизма реза и должен быть в пределах 0,02...0,03 мм. После выставления заданного зазора между ножами произвести ход ползуна в режиме «Ручной проворот», затем произвести включение в работу в режиме «Одиночный ход» и в режиме «Непрерывные хода» в течение 1 часа.

Во всех режимах проверить четкость работы всех исполнительных органов, срабатывание конечных выключателей, отсутствие нагрева в трущихся поверхностях.

Давление воздуха в пневмосети станка настроить 0,45 МПа на пневмоблоке.

Регулировка перепада открытой высоты прижимной балки и ножа в начале реза достигается винтами и гайками. Перепад открытой высоты прижимной балки и ножа устанавливается 3….4 мм.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ НК3418А исп. 1 И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неполадки в работе ножниц, их причины и способы устранения указаны

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ НК3418А исп. 1 ПРИ РЕМОНТЕ

Приступая к разборке, необходимо отключить ножницы от электросети, отключить от заводской пневмосети и выпустить сжатый воздух, оставшийся в пневмосети установки, зафиксировать ножевую балку в верхнем положении. При выполнении и разборке ножевой балки снять уравновешиватели.

При разборке и сборке отдельных сборочных единиц следует руководствоваться приведенными в настоящем «Руководстве по эксплуатации» описаниями и чертежами.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работе ножниц.

При транспортировке к месту монтажа, монтаже, подготовке к пуску и наладке ножниц все работы производить в строгом соответствии с соответствующими разделами настоящего руководства.

Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ножевая балка останавливалась в крайнем верхнем положении.

Это достигается регулировкой положения кулачка и конечного выключателя ВПК, управляющего трехходовым клапаном.

При выполнении ремонтных работ, ножевую балку необходимо закрепить в крайнем верхнем положении.

Выполнение регулировок, настройку на выбранный режим производить при полностью установленных и надежно закрепленных ограждениях.

Приступая к работе на ножницах, необходимо перед пуском проверить готовность ножниц к работе:

• проверить наличие ограждений;
• проверить наличие давления сжатого воздуха в пневмосистеме;
• слить конденсат из влагоотделителя, проверить наличие заземления.

Если во время работы произошла неисправность, необходимо сообщить о ней сменщику.

Содержать рабочее место возле ножниц сухим и незахламленным посторонними предметами.

Во время работы необходимо для подналадок и регулировок станка вызвать наладчика или мастера.

Для защиты органов слуха необходимо применять противошумные наушники по ГОСТ 12.4.051-87.

ВНИМАНИЕ!

Для полной гарантии безопасности работы на ножницах категорически запрещается:

• допускать к работе на ножницах лиц, не имеющих необходимой квалификации и не прошедших инструктаж по технике безопасности;
• выполнять на ножницах технологические операции, которые превышают силовые и технологические возможности;
• работать на неисправных ножницах;
• при установке новых ножей на механизме реза необходимо на крайнем ноже сделать заходную фаску.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ НОЖНИЦ НК3418А исп. 1

Род тока – переменный, 3-х фазный.

Напряжение – 380; 50Гц.

Напряжение цепей управления:

- переменного тока – 110В; 50Гц;

Напряжений цепей сигнализации – 24В; 50Гц.

Напряжение цепей освещения – 24В; 50Гц.

Шкаф управления установлен на левой стойке станины. На правой стенке шкафа установлены: переключатель режимов работы и педаль. На левой стенке шкафа установлен вводный автомат.

Описание работы НК3418А исп. 1

Электрическая схема ножниц предусматривает следующие режимы:

• отключено;
• ручное управление;
• педальное управление;
• автоматический цикл.

Символы органов управления показаны на рисунке 14.

Выбор режимов осуществляется переключателем SА, установленным на правой стенке шкафа.

Ручное управление

Переключатель режимов SA ставится в положение «Ручное управление», при нажатии кнопки SB4 происходит одиночный цикл: включается реле KМ1, и включает электромагнит YА, который включает муфту.

Педальное управление

Переключатель режимов SA ставится в положение «Педальное управление», и при нажатии педали SB5 происходит одиночный цикл.

Автоматический цикл

Переключатель режимов SA ставится в положение «Автоматический цикл», и при нажатии кнопки SB4 включается KМ1 и становится на самопитание, электромагнит YА постоянно включен, происходят непрерывные хода (циклы) ножевой балки. Отключение производится кнопкой SB3.

Защита и блокировка

Защита схемы осуществляется автоматическими выключателями. Тепловая защита двигателя осуществляется тепловым реле. Электросхемой предусмотрена блокировка – невозможность работы ножниц, если решетка снята, то есть конечный выключатель SQ должен быть нажат.

Сигнализация и местное освещение НК3418А исп. 1

Электросхемой предусмотрена следующая сигнализация:

• наличие напряжения HL1;
• двигатель включен HL2;
• автоматические циклы HL3;
• одиночные циклы HL4;
• педаль HL5.

Для освещения линии реза предусмотрена лампа местного освещения.

Указания по монтажу и эксплуатации НК3418А исп. 1

Ножницы должны быть надежно заземлены.

Эксплуатация электрооборудования ножниц должна производится в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».