Система мониторинга оборудования с элементами искусственного интеллекта запущена на Кировском заводе

Система мониторинга оборудования с элементами искусственного интеллекта запущена на Кировском заводе

Новшество разработано с использованием мобильных технологий, промышленного интернета вещей, глубокого обучения (искусственного интеллекта). Разработка дает возможность контролировать работу оборудования, анализировать его загрузку, фиксировать простои. Данные сохраняются в виде простых и понятных отчетов, информация доступна в мобильном приложении на смартфоне.

ОПТИМУМ ИИ разработан ООО «Цифровые интеллектуальные промышленные технологии». Это совместное предприятие ПАО «Кировский завод» и ООО «Институт развития цифровой экономики» (ИРЦЭ). Система прошла испытания на предприятиях Кировского завода: в августе 2020 года введена в промышленную эксплуатацию на «Киров-Энергомаш» и Объединенных заводах буровой техники им. В. В. Воровского, ранее — на металлургическом заводе «Петросталь».

«Система мониторинга оборудования на производственных предприятиях позволяет получить достоверную информацию о его фактической загрузке. Это дополнительный инструмент не только оперативного управления, но и управления инвестициями, который позволит сократить, по нашему опыту, до 10% инвестиционного бюджета», — прокомментировал Федор Бужов, коммерческий директор ООО «Цифровые интеллектуальные промышленные технологии».

«Создаваемые программно-аппаратные продукты будут помогать предприятиям развиваться в рамках концепции бережливого производства: повышать показатели эффективности работы производственных процессов, непосредственно влиять на повышение производительности труда», — прокомментировал Хусейн Аз-зари, генеральный директор ООО «ИРЦЭ».

Базовые цели использования

Получение достоверной информации о фактической загрузке оборудования и работе персонала.
Повышение коэффициента загрузки оборудования (КЗО).
Увеличение рентабельности всего жизненного цикла территориально распределенного парка оборудования.
Уменьшение внеплановых простоев оборудования и затрат на ТОиР/ТОРО.
Повышение безопасности труда при увеличении производительности (объективный контроль времени и действий людей в привязке к месту действия).
Снижение риска возникновения техногенных чрезвычайных ситуаций.
Базовые возможности

Получение данных c датчиков в онлайн-режиме (в особых случаях с возможностью накопления на случай аварийного отключения / отсутствия связи).
Набор данных для расчета коэффициента загрузки оборудования (КЗО) и другой аналитики.
Контроль в режиме реального времени показателей и состояния оборудования.
Объективный мониторинг и анализ рабочего времени персонала.
Возможность быстрого подключения блока управления ТОиР/ТОРО (выездные ремонтные бригады).
Дополнительные возможности

Контроль времени рабочих с возможностью привязки к местонахождению.
Выдача юридически значимых сменных заданий, подкрепленных электронной цифровой подписью с необходимым уровнем / статусом.
Принцип работы

Информация с «умных» датчиков (температура, вибрация, давление, расход воздуха и т. п.) поступает в систему ОПТИМУМ.

Система анализирует показания на соответствие рабочим диапазонам и при отклонении от нормы выбирает сценарий реагирования:

Управляющее воздействие в автоматическом или ручном режимах
Формирование и отправка заявки на ТО в сервисную компанию (внутреннюю или внешнюю) и контроль ее исполнения

Slot Depo 10k Slot Deposit 10k Slot Deposit 10 Ribu Bonus 10 Slot Depo Slot Gacor Gampang Menang Slot Maxwin Slot Maxwin Gampang Menang Slot Maxwin Hari Ini Slot Depo 10k Slot Gacor Gampang Menang Depo 10k Slot Gacor 777 Slot Gacor Gampang Menang Daftar Situs Slot Gacor Daftar Situs Slot Gacor Gampang Menang 2024 Slot Depo 10k Slot Depo Slot Gacor Hari Ini Link Slot Gacor Hari Ini Slot Gacor Gampang Menang Slot Gacor Hari Ini Gampang Menang Terpercaya 2024 slot depo 10k depo 10k situs slot gacor terbaru daftar slot gacor slot gacor hari ini slot gacor 777 slot gacor gampang menang